クリーンルームの清浄度管理とは？課題と対策・製品を解説

化学業界の配合工程では、正確な計量データ収集が不可欠です。特に、危険物を扱う製造場所では、安全性が最優先事項となります。計量データの記録ミスや、データの取得漏れは、品質管理上の問題を引き起こすだけでなく、重大な事故につながるリスクも孕んでいます。防爆形秤量インターフェイス『EXWPS-2』は、危険物製造場所（Zone1／Zone2）に設置された防爆形はかりの計量データを安全に収集し、配合工程の効率化と安全性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・危険物製造場所での計量データ収集
・配合量の正確な管理
・品質管理の向上

【導入の効果】
・防爆エリアでの計量データ収集の実現
・計量データの正確性の向上
・作業効率の改善

データセンターでは、精密機器の安定稼働のため、温度・湿度の適切な管理が不可欠です。
「結露」は機器の故障や性能低下を引き起こす大きな要因となります。
特に、空調設備や冷却システムの周辺では、結露のリスクが高まります。
デジタル結露計『G319』は、これらの問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・データセンター内の空調設備周辺
・冷却システム周辺
・サーバー室
・精密機器保管エリア

【導入の効果】
・結露リスクの早期発見
・機器の故障リスク低減
・データセンターの安定稼働
・メンテナンスコストの削減

データセンターでは、サーバーやネットワーク機器などの精密機器を最適な環境で運用することが重要です。温度や湿度の管理が不十分な場合、機器の故障や性能低下を引き起こし、データ損失やシステム停止につながる可能性があります。特に、湿度は結露を発生させ、機器の腐食や短絡の原因となるため、厳密な管理が求められます。温湿度計測盤 TKZM-BMは、データセンター内の温湿度を正確に計測し、機器保護に貢献します。

【活用シーン】
・サーバー室
・空調設備周辺
・電源設備周辺

【導入の効果】
・機器の故障リスクを低減
・システムの安定稼働を実現
・データ損失のリスクを最小化

研究機関における実験では、エア供給源であるコンプレッサーのドレン排出作業は、安全かつ効率的に行う必要があります。従来のボールバルブでは、手動での操作が必要であり、実験中に中断を余儀なくされる場合や、作業者の負担が増加する可能性がありました。足踏み式の『ぺったん君』は、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・実験室でのコンプレッサーのドレン排出
・研究機器へのエア供給
・エアタンクからのドレン排出

【導入の効果】
・足元での操作により、作業効率が向上
・実験中の安全性を確保
・コンパクト設計で設置場所を選ばない

自動車塗装業界では、塗装面の仕上がり品質が製品の価値を大きく左右します。特に、塗装工程における異物混入は、外観不良や耐久性の低下を引き起こし、顧客満足度を損なう可能性があります。当社の固体粒子含有量計測サービスは、塗装ブースや周辺環境の空気中の粒子数を測定し、異物混入リスクを低減します。これにより、高品質な塗装を実現し、製品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブース内の空気清浄度管理
・塗装工程における異物混入対策
・クリーンルーム内の環境モニタリング

【導入の効果】
・塗装不良の削減
・製品品質の向上
・顧客満足度の向上

化学業界の容器検査では、製品の品質保持のため、容器の気密性が非常に重要です。特に、内容物の漏れや外部からの異物混入を防ぐために、高精度な検査が求められます。従来の検査方法では、容器を水没させる必要があり、手間と時間がかかるだけでなく、容器を濡らすことで品質に影響を与える可能性もありました。当社の差圧式リークテスタ NLT-330は、水没検査を行うことなく、高精度な気密検査を実現します。漏れのないマスタとの比較測定方式を採用し、数値的な検査結果を出力することで、客観的な品質評価を可能にします。

【活用シーン】
・化学薬品、溶剤、試薬などの容器検査
・食品容器、医薬品容器の気密検査
・各種容器メーカーでの品質管理

【導入の効果】
・非破壊検査による製品の品質保持
・検査時間の短縮と効率化
・検査コストの削減
・数値データによる品質管理の標準化

半導体製造業界では、製造プロセスの清浄度管理が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、洗浄工程で使用される過酸化水素水（H2O2）の濃度管理は、ウェーハ表面の汚染を防ぎ、歩留まりを向上させるために不可欠です。不適切な濃度管理は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。Q46/84過酸化水素水計は、過酸化水素水の濃度を連続的に測定し、清浄度管理を効率的に行うことを可能にします。

【活用シーン】
・半導体製造工場の排水処理工程
・ウェーハ洗浄工程
・薬液管理

【導入の効果】
・過酸化水素水濃度の最適化による歩留まり向上
・無試薬型によるランニングコスト削減
・リアルタイムでの濃度監視による異常の早期発見

大学研究分野では、実験の再現性とデータの信頼性が重要です。特に、温度や湿度の管理が求められる実験においては、正確な環境制御が不可欠です。恒温恒湿槽内での温度測定において、センサーの配置が不均一であると、正確な温度分布が得られず、実験結果に誤差が生じる可能性があります。MBW Spiderは、恒温恒湿槽内の温度センサーを正確に配置するための治具です。

【活用シーン】
・温度・湿度管理が重要な実験
・恒温槽を用いた研究
・温度分布の均一性を評価する実験

【導入の効果】
・センサー配置の標準化による実験の再現性向上
・正確な温度分布データの取得
・実験結果の信頼性向上

半導体業界の品質管理において、製造プロセスにおける微量な水分管理は、製品の歩留まりと品質を左右する重要な要素です。特に、高純度ガスやクリーンルーム環境下では、微量の水分が製品の性能劣化や不良品の発生につながる可能性があります。TK-100 NK-2型は、露点-50℃以下の低水分領域における正確な測定を実現し、半導体製造プロセスにおける品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
・半導体製造プロセスにおける高純度ガス中の水分測定
・クリーンルーム内の露点管理
・品質管理部門でのスポット測定

【導入の効果】
・製品の品質向上と歩留まりの改善
・製造プロセスの安定化
・測定データの信頼性向上

宇宙における生命維持システムでは、正確な酸素濃度管理が不可欠です。特に、閉鎖環境下での酸素濃度は、生命の維持に直接影響するため、PPMレベルでの精密な測定が求められます。酸素濃度が適切に管理されない場合、生命維持システムの機能不全や、搭乗員の健康リスクを高める可能性があります。当社のガルバニ式ポータブルppm酸素濃度計Model1000BXは、宇宙空間の生命維持システムにおける酸素濃度管理の課題に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・宇宙ステーション
・宇宙船
・閉鎖環境での実験施設
・生命維持システムのモニタリング

【導入の効果】
・PPMレベルでの高精度な酸素濃度測定
・生命維持システムの安全性の向上
・搭乗員の健康管理
・長期的な運用における信頼性の確保

化学業界における粉体分離では、製品の品質と安全性を確保するために、異物除去と粒度調整が不可欠です。
特に、均一な粒度と異物の混入を防ぐことは、製品の性能や反応効率に大きく影響します。
不適切な選別は、製品の品質低下や製造プロセスの問題を引き起こす可能性があります。
当社の『シフター』は、高精度なふるい分けと異物除去を一台で実現し、化学製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
■化学原料の粒度調整
■異物除去による製品品質の安定化
■粉体混合前の予備選別

【導入の効果】
■製品の均一性向上
■品質管理の効率化
■歩留まりの改善

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

化学業界の反応制御においては、反応容器内の物質の均一な混合や、異物混入の防止が重要です。特に、精密な反応条件が求められる場合、金網のほつれによる異物混入は、反応の阻害や製品の品質低下につながる可能性があります。当社の金網フィルターは、金網のほつれを抑制することで、反応制御における異物混入のリスクを低減し、安定した反応をサポートします。

【活用シーン】
・化学反応容器内の異物除去
・反応触媒の保持
・反応生成物の分離

【導入の効果】
・異物混入による反応阻害の防止
・製品品質の向上
・工程の安定化

宇宙環境制御においては、機器の性能維持と安全性の確保のため、気体中の水分量を正確に管理することが不可欠です。微小な水分量変化が、機器の誤作動や劣化を引き起こす可能性があります。TK-100 NK-2型は、-50℃以下の露点測定に対応し、宇宙環境における水分管理の課題に応えます。ドライチャンバーシステムにより、低水分側での応答速度を向上させ、正確な測定を実現します。

【活用シーン】
・宇宙船内の環境モニタリング
・実験施設の環境制御
・ロケットエンジンの燃焼ガス分析

【導入の効果】
・機器の信頼性向上
・安全性の確保
・正確なデータ取得による効率的な環境制御

計測機器業界では、温度変化が測定精度に大きな影響を与えるため、安定した温度環境の維持が求められます。特に、高精度な測定を行う際には、発熱による誤差を最小限に抑えることが重要です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、計測機器の発熱源に直接取り付けて冷却することで、温度を一定に保ち、測定精度を向上させます。

【活用シーン】
・精密測定機器
・分析機器
・校正機器

【導入の効果】
・測定精度の向上
・機器の安定稼働
・製品品質の向上

化学業界では、製品の安全性と環境への配慮から、部品からの漏洩防止が非常に重要です。特に、高圧ガスや有害物質を扱う設備においては、微小な漏れが重大な事故につながる可能性があります。当社の小型部品専用リークテスト装置は、高精度なリーク検査により、これらのリスクを低減し、安全な操業を支援します。

【活用シーン】
・化学プラントの配管部品検査
・各種バルブ、継手の漏れ検査
・研究開発における試作品の気密検査

【導入の効果】
・漏洩による事故のリスクを低減
・製品の品質向上と信頼性確保
・コンプライアンス遵守

研磨材業界において、粒子の均一な分散と精密な粒子径制御は、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、研磨材の性能を最大限に引き出すためには、粉体と液体の適切な混合と分散が不可欠です。ダマの発生や均一性の欠如は、研磨効率の低下や製品の品質不良につながる可能性があります。当社の混合・分散機は、これらの課題を解決し、高品質な研磨材製造をサポートします。

【活用シーン】
・研磨材製造における粉体と液体の混合
・粒子径制御が必要な研磨材の製造
・高粘度スラリーの製造

【導入の効果】
・均一な粒子分散による研磨効率の向上
・高品質な研磨材の安定供給
・生産時間の短縮とコスト削減

化学プラント業界では、可燃性ガスや引火性物質の漏洩による爆発事故のリスクを最小限に抑えるため、湿度管理が非常に重要です。静電気の発生を抑制し、安全な作業環境を維持することが求められます。高湿度環境下での正確な湿度測定は、爆発のリスクを低減し、プラントの安全性を確保するために不可欠です。EE33は、高湿度環境やケミカル汚染環境下でも安定した測定を実現し、プラントの安全管理に貢献します。

【活用シーン】
* 可燃性ガスを取り扱うプラント
* 引火性物質を扱う製造プロセス
* 静電気対策が必要な場所

【導入の効果】
* 爆発事故のリスク低減
* プラントの安全性の向上
* 安定した操業の実現

半導体製造業界では、製品の品質を維持するために、製造環境の清浄度管理が重要です。特に、微細な粒子や水分の混入は、製品の歩留まりを低下させる大きな要因となります。MBW973鏡面冷却式露点計は、高精度な露点計測により、製造プロセスにおける水分管理を徹底し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・半導体製造クリーンルーム
・ガス供給ライン
・乾燥空気供給システム

【導入の効果】
・高精度な水分管理による歩留まり向上
・製品品質の安定化
・製造プロセスの最適化

石油化学業界の反応制御においては、反応プロセスの正確な管理が求められます。特に、水分は反応の進行に影響を与える可能性があり、製品の品質や安全性を左右する重要な要素です。不適切な水分管理は、反応の停止や製品の品質低下につながる可能性があります。MBW573は、高精度な露点測定により、反応プロセスにおける水分量を正確に把握し、最適な反応条件を維持することを可能にします。

【活用シーン】
・石油化学プラントにおける反応プロセスの水分管理
・製品品質管理における水分測定
・安全管理における水分監視

【導入の効果】
・反応プロセスの最適化による製品品質の向上
・製品の歩留まり向上
・プラントの安全性の向上

化学業界では、微粒子の正確な分級が製品の品質と効率を左右します。特に、粒度分布の均一性が求められる場合、ふるい網の目詰まりや粒子の付着、凝集といった問題は、分級効率を低下させ、生産性を損なう要因となります。当社の超音波粉体ふるい器は、これらの課題を解決し、微粒子の分級プロセスを最適化します。

【活用シーン】
・医薬品、化粧品、インク、顔料などの製造工程
・研究開発における微粒子のサンプル調製
・品質管理における粒度測定

【導入の効果】
・目詰まりや付着を抑制し、ふるい分け効率を向上
・収率アップと時間短縮を実現
・均一な粒度分布の製品を製造可能

半導体業界では、製造プロセスの微細化が進み、温度管理の精度が歩留まりを大きく左右します。特に、ウェーハ製造やデバイスの特性評価において、温度のわずかな変動が製品の品質に影響を与えるため、高精度な温度校正が不可欠です。CTR6500は、白金測温抵抗体用の新型オートマチック交流抵抗ブリッジであり、優れた安定性と高分解能により、半導体製造における温度管理の課題を解決します。

【活用シーン】
・ウェーハ製造工程における温度管理
・半導体デバイスの特性評価
・温度センサーの校正

【導入の効果】
・製造プロセスの安定化
・歩留まりの向上
・製品品質の向上

精密機器業界では、製品の品質と性能を維持するために、圧縮空気の清浄度が非常に重要です。特に、微細な部品や精密な動作を要求される機器においては、圧縮空気中の不純物が製品の精度を低下させ、故障の原因となる可能性があります。当社の圧縮空気不純物簡易測定サービスは、圧縮空気の品質を簡易的に測定し、問題点を早期に発見することで、製品の品質維持に貢献します。

【活用シーン】
・精密機器製造における圧縮空気の品質管理
・クリーンルーム内での圧縮空気のモニタリング
・塗装工程における圧縮空気の品質チェック

【導入の効果】
・製品の歩留まり向上
・不良品の削減
・顧客からの信頼性向上

化学工業の工程管理では、製品の品質を一定に保つために、pH測定が重要です。特に、反応の進行具合や製品の安定性を評価する上で、正確なpH測定は不可欠です。しかし、従来のpH計は測定に時間がかかり、現場での迅速な対応を妨げる可能性がありました。PAL-pHは、3滴・3秒で測定が完了するため、工程管理におけるpH測定を効率化し、迅速な意思決定を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインでのpHモニタリング
・品質管理部門でのサンプル測定
・研究開発におけるpH調整

【導入の効果】
・測定時間の短縮による作業効率の向上
・迅速なデータ収集による品質管理の強化
・現場での手軽なpH測定による異常の早期発見

塗装業界では、塗料の品質を最大限に引き出し、美しい仕上がりを実現するために、圧縮空気の清浄度が重要です。特に、異物混入は塗装不良の原因となり、製品の品質低下や手戻りを引き起こす可能性があります。当社の圧縮空気 微生物汚染物質含有量の試験は、圧縮空気中の微生物汚染物質を測定し、塗装品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブース
・コンプレッサーからの供給空気
・塗装ライン

【導入の効果】
・塗装不良のリスク低減
・製品品質の向上
・顧客満足度の向上

真空機器業界では、高真空環境下での気密性が製品の性能を左右します。特に、真空ポンプや真空チャンバーなどの機器においては、微小な漏れがシステムの性能低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。フクダのリークテストは、高真空環境下での漏れを確実に検出し、製品の信頼性を高めるために必要です。

【活用シーン】
・真空チャンバーの気密検査
・真空ポンプの漏れ検査
・高真空配管の漏れ検査
・真空成形機の漏れ検査

【導入の効果】
・高真空環境下でのリークを早期発見
・製品の品質向上
・システムの安定稼働
・顧客からの信頼獲得

金属熱処理業界では、製品の品質を左右する雰囲気ガスの正確な管理が求められます。特に、熱処理工程における雰囲気中の水分量は、金属の酸化や変質に影響を与え、製品の強度や耐久性を低下させる可能性があります。適切な露点管理は、高品質な製品を安定して製造するために不可欠です。MBW573は、高精度な露点測定により、金属熱処理における雰囲気制御をサポートします。

【活用シーン】
・金属熱処理炉の雰囲気管理
・焼入れ・焼戻し工程における露点監視
・ガス供給ラインの水分モニタリング

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・工程の安定化

化学業界の反応プロセスでは、可燃性ガスや引火性の高い物質を扱うことが多く、安全性が最重要課題です。反応容器内のガスを安全に排気し、正確な流量制御を行うことが、反応の効率化と安全性の確保に不可欠です。不適切なポンプ選定は、爆発や火災のリスクを高め、重大な事故につながる可能性があります。N87Exシリーズ 防爆型ガスポンプは、可燃性ガス雰囲気下での使用を可能にし、反応プロセスの安全性を向上させます。

【活用シーン】
・可燃性ガスを使用する化学反応
・引火性物質を取り扱う反応プロセス
・ガス供給・排気が必要な反応

【導入の効果】
・爆発リスクの低減
・反応プロセスの安全性向上
・正確な流量制御による効率化

半導体業界の品質管理において、製造プロセスにおける微量な水分管理は、製品の性能や信頼性に大きく影響します。特に、腐食性ガスを使用する工程では、ガスの純度を保ち、製品の歩留まりを向上させるために、水分量の正確な測定が不可欠です。iTMAシリーズは、腐食性ガス中の水分をインラインで測定し、品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・半導体製造プロセスにおける腐食性ガス中の水分管理
・ガス供給ラインにおける水分モニタリング
・品質管理部門でのガス分析

【導入の効果】
・製品の歩留まり向上
・製造プロセスの安定化
・品質管理の効率化

半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、微細な漏れの検出が不可欠です。特に、高密度化が進む中で、わずかな漏れが製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社の差圧ローコスト型リークテスターは、圧力式検査を採用し、水没検査や目視検査を不要にします。漏れ検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。

【活用シーン】
・半導体製造工程における、パッケージや筐体の気密検査
・微細な漏れが問題となる部品の検査
・品質管理部門における、検査工程の効率化

【導入の効果】
・微細な漏れを高い精度で検出
・検査工程の自動化によるコスト削減
・製品の品質向上と信頼性の確保

化学業界の反応制御において、正確な温度管理は反応の効率と安全性を確保するために不可欠です。特に、温度変化が反応速度や生成物の品質に大きく影響する場合、恒温槽内の温度分布の均一性が重要になります。不均一な温度分布は、反応のばらつきを引き起こし、目的とする生成物の収率低下や品質劣化につながる可能性があります。MBW Spiderは、恒温槽内での温度センサーの配置を容易にし、温度分布の正確な測定を可能にします。

【活用シーン】
・化学反応実験における温度管理
・反応容器内の温度均一性評価
・恒温槽の校正作業

【導入の効果】
・反応条件の最適化による収率向上
・製品品質の安定化
・校正作業の効率化

電子機器製造業界では、製品の信頼性を確保するために、温度管理が非常に重要です。温度変化は、電子部品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があります。CTR6500は、温度測定の正確性を保証し、製品の品質と信頼性を向上させるために不可欠です。

【活用シーン】
* 電子機器の製造工程における温度測定
* 品質管理部門での温度校正
* 研究開発における温度特性評価

【導入の効果】
* 製品の品質向上
* 不良品の削減
* 顧客からの信頼獲得

化学プラントの反応プロセスでは、正確な気体供給が不可欠です。反応効率の最適化、安全性の確保、そして製品品質の維持のためには、ガスの流量と圧力を精密に制御する必要があります。不適切なガス供給は、反応の不安定化、副生成物の増加、さらには爆発のリスクを高める可能性があります。KNF NPK012シリーズ揺動ピストン型ガスポンプは、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・反応容器へのガス供給
・反応生成物の排出
・触媒反応におけるガス供給

【導入の効果】
・反応プロセスの最適化
・安全性の向上
・製品品質の安定化

ガス製造業界では、製品の品質を維持するために、ガスの純度測定が重要です。特に、水分はガスの純度を低下させ、製造プロセスに悪影響を及ぼす可能性があります。MBW573は、高精度な露点測定により、ガス中の水分量を正確に把握し、品質管理に貢献します。

【活用シーン】
* 高純度ガスの製造
* 品質管理
* 製造プロセスのモニタリング

【導入の効果】
* ガスの品質向上
* 製造プロセスの最適化
* 製品の信頼性向上

クリーンルームでは、製品の品質を維持するために、湿度管理が重要です。特に、半導体製造や医薬品製造においては、微小な湿度の変動が製品の不良や品質劣化につながる可能性があります。MBW573は、高精度な露点測定により、クリーンルーム内の湿度を正確に把握し、最適な環境を維持するのに役立ちます。ヒーター内蔵により、高露点（～+95℃）まで計測可能です。

【活用シーン】
・半導体製造
・医薬品製造
・精密機器製造

【導入の効果】
・製品の品質向上
・歩留まりの改善
・製造プロセスの安定化

宇宙開発における環境制御では、機器の性能維持と安全性の確保のため、微小な水分量の管理が不可欠です。宇宙空間の過酷な環境下では、わずかな湿度の変化が機器の誤作動や劣化を引き起こす可能性があります。MBW973露点計は、高精度な露点計測により、宇宙環境における湿度管理の課題に応えます。

【活用シーン】
・宇宙船内の環境モニタリング
・衛星搭載機器の湿度管理
・実験設備の湿度管理

【導入の効果】
・高精度な湿度管理による機器の信頼性向上
・結露による故障リスクの低減
・長期的な運用における安定性の確保

宇宙開発分野では、宇宙船内や宇宙ステーション内の環境維持が極めて重要です。特に、機器の正常な動作を保証するためには、空気中の水分量を適切に管理し、結露を防ぐことが不可欠です。結露は、電子機器の腐食や故障を引き起こし、ミッションの失敗につながる可能性があります。TK-100 MSは、TK-100露点トランスミッタやTE-660露点トランスミッタなどの測定値を表示し、4-20mA出力の計測機器に対応しています。これにより、宇宙環境における水分管理を効率的に行い、機器の信頼性を高めることができます。

【活用シーン】
・宇宙船内環境のモニタリング
・宇宙ステーション内の空気質管理
・実験設備の湿度管理

【導入の効果】
・機器の故障リスクを低減
・ミッションの成功率向上
・長期的な運用コストの削減

半導体業界では、製造プロセスの品質を維持するために、圧縮空気の清浄度が非常に重要です。微細な不純物は製品の歩留まりを低下させ、不良品の発生につながる可能性があります。当社の圧縮空気不純物簡易測定サービスは、圧縮空気中のオイルミスト、水分、一酸化炭素、二酸化炭素、酸素を測定し、清浄度を簡易的に評価します。これにより、半導体製造における品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・半導体製造工場のクリーンルーム
・圧縮空気を使用する各種製造プロセス
・品質管理部門での日常的なモニタリング

【導入の効果】
・圧縮空気の品質を可視化し、異常を早期発見
・製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献
・JIS法による圧縮空気清浄度評価の前段階としてのスクリーニング測定

石油化学業界では、プラントや配管の腐食を防ぐために、気体中の水分管理が重要です。水分は腐食を促進し、設備の劣化や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、高温多湿の環境や、特定の化学物質が存在する環境下では、正確な水分測定が不可欠です。静電容量式ポータブル露点計 TK-100 NK-2型は、-50℃以下の露点測定に対応し、気体中の水分を迅速かつ正確に測定することで、腐食リスクを低減し、プラントの安全な稼働に貢献します。

【活用シーン】
・プラント内の配管やタンクの水分管理
・製造プロセスにおける気体中の水分測定
・製品の品質管理

【導入の効果】
・腐食による設備トラブルの防止
・製品品質の安定化
・プラントの安全性の向上

ガス製造業界では、製品の品質を左右するガスの純度維持が重要です。特に、水分はガス純度を低下させる大きな要因となり、製造プロセスにおける様々な問題を引き起こす可能性があります。MBW973 鏡面冷却式露点計は、高精度な露点計測により、ガスの水分量を正確に把握し、品質管理に貢献します。ORIS機能とポンプ・流量計・圧力センサー内蔵により、迅速かつ正確な計測を実現します。

【活用シーン】
・高純度ガスの製造プロセス
・品質管理における水分モニタリング
・ガス供給システムの水分管理

【導入の効果】
・ガスの純度維持による製品品質の向上
・製造プロセスの安定化
・トラブル発生のリスク軽減

化学業界の反応制御においては、反応物質の純度と反応環境の清浄度が、製品の品質と安全性を左右します。特に、圧縮空気は反応プロセスにおいて重要な役割を担うため、その清浄度の管理は不可欠です。圧縮空気中の汚染物質は、反応の阻害や副生成物の生成を引き起こし、製品の品質低下や予期せぬ事故につながる可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の反応制御プロセスの安定化に貢献します。

【活用シーン】
・反応容器への空気供給
・反応物の混合・撹拌
・製品の乾燥・冷却

【導入の効果】
・反応プロセスの安定化
・製品品質の向上
・安全性の確保

化学業界では、インク、塗料、顔料、ラテックス、合成樹脂などの製造工程において、異物除去と精密なろ過が求められます。特に、高粘度スラリーを扱う場合、従来のろ過装置では目詰まりによる停止やメンテナンスが課題となり、工程効率を低下させる要因となっていました。当社の『W-CELL フィルター装置』は、高粘度・高濃度スラリーでも安定した連続ろ過を実現し、工程の省人化に貢献します。

【活用シーン】
* インク、塗料、顔料、ラテックス、合成樹脂などの製造工程
* 高粘度スラリーのろ過
* 異物除去による品質向上

【導入の効果】
* 目詰まりによる停止時間の削減
* メンテナンス頻度の低減
* 工程の自動化による省人化

半導体製造工程では、製品の品質を維持するために、工程内の酸素濃度管理が重要です。特に、高純度ガスを使用する工程や、酸化を嫌う工程においては、ppmレベルでの酸素濃度の正確な測定が求められます。酸素濃度が高いと、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。ガルバニ式ポータブルppm酸素濃度計Model1000BXは、ppmレベルの酸素濃度を測定し、工程管理における品質維持に貢献します。

【活用シーン】
・半導体製造工程におけるガス供給ラインの酸素濃度測定
・クリーンルーム内の酸素濃度モニタリング
・品質管理部門での製品検査

【導入の効果】
・工程内の酸素濃度を可視化し、異常を早期に発見
・製品の品質安定化に貢献
・不良品の発生率を低減

化学プラント業界では、安全な操業のために、配管やタンクからの漏洩を確実に防ぐことが重要です。漏洩は、環境汚染や重大な事故につながる可能性があります。当社の高品質リークテスターは、高精度な検査結果を短時間で得ることができ、漏れのリスクを低減します。

【活用シーン】
・配管の気密検査
・タンクの漏洩検査
・バルブの気密検査

【導入の効果】
・漏れによる事故のリスクを低減
・検査時間の短縮
・検査コストの削減

半導体ウェーハ処理業界では、製造プロセスの品質管理のため、恒温槽内の温度・湿度の正確な測定が不可欠です。特に、ウェーハの均一な処理には、槽内環境の正確な把握が重要であり、温度分布の均一性が求められます。不適切な温度管理は、ウェーハの品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。MBW Spiderは、恒温恒湿槽の校正時に温度センサーを最適な位置に配置するための治具です。これにより、槽内温度分布の正確な測定を可能にし、ウェーハ処理の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ウェーハ処理工程における恒温槽の校正
・温度・湿度管理が必要な半導体製造プロセス
・品質管理部門における温度測定の効率化

【導入の効果】
・槽内温度分布の正確な把握による品質向上
・校正作業の効率化
・測定データの信頼性向上

金属加工業界では、製品の品質を維持するために、加工環境における湿度管理が重要です。特に、金属の腐食を防ぐためには、露点温度を正確に把握し、適切な環境を維持することが不可欠です。不適切な湿度管理は、製品の錆の発生を招き、品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。MBW973鏡面冷却式露点計は、高精度な露点計測により、金属加工における防錆対策を支援します。

【活用シーン】
* 金属加工工場
* 塗装ブース
* 製品保管倉庫

【導入の効果】
* 錆の発生を抑制し、製品の品質を向上
* 不良品の発生を減らし、コスト削減に貢献
* 顧客からの信頼を獲得し、企業イメージを向上

化学プロセス制御業界では、反応温度の正確な管理が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。温度センサーの校正は、プロセスの信頼性を維持するために重要な要素となります。Additel 835は、様々な種類の温度センサーに対応し、バッチ校正とフィールド校正の両方を容易にサポートします。これにより、プロセス制御における温度管理の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・化学プラントでの温度センサー校正
・研究開発施設での温度測定器校正
・品質管理部門での温度管理

【導入の効果】
・温度測定の信頼性向上
・製品品質の安定化
・校正作業の効率化

真空機器業界では、高真空環境下での気密性が製品の性能を左右します。特に、真空チャンバーや関連部品においては、微小なリークがシステムの性能低下や故障につながる可能性があります。当社のヘリウムリークテストシステムは、高真空環境下でのリーク検出に特化しており、製品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・真空チャンバーのリーク検査
・高真空配管のリーク検査
・真空ポンプのリーク検査

【導入の効果】
・高精度なリーク検出による製品品質の向上
・リークに起因するトラブルの削減
・検査時間の短縮

化学業界の品質保証においては、製品の安全性と信頼性を確保するために、エアリークテストによる厳格な検査が不可欠です。特に、化学物質を扱う製品においては、微小な漏れが重大な事故につながる可能性があるため、高い精度でのリークテストが求められます。FFM seriesは、エアリークテスタの校正や性能確認に活用することで、測定値の信頼性を向上させ、品質保証体制の強化に貢献します。

【活用シーン】
・化学プラントでの配管や容器のリークテスト
・化学製品の品質管理におけるエアリークテスト
・研究開発における実験データの信頼性確保

【導入の効果】
・エアリークテストの測定精度向上
・製品の品質向上と安全性の確保
・品質保証体制の強化
・コスト削減

半導体業界では、製造プロセスのクリーン度を厳密に管理し、製品の品質と歩留まりを向上させることが重要です。特に、超音波洗浄工程においては、洗浄液中の異物混入やキャビテーションの均一性が、クリーン度に大きく影響します。不適切な音圧管理は、洗浄不良やウェハーへのダメージを引き起こす可能性があります。

【活用シーン】
* 超音波洗浄装置の音圧測定
* 洗浄液のクリーン度管理
* 洗浄工程の品質管理

【導入の効果】
* 洗浄工程の最適化による歩留まり向上
* 洗浄品質の安定化
* 異物混入リスクの低減

当社は、半導体業界向けの各種装置の開発・設計・製造及び販売を行っており、顧客のニーズに合わせたカスタマイズ生産に特化しています。設計から保守までトータルにサポートし、顧客との密接な関係を通じて、技術トレンドをいち早く製品開発に反映しています。

製造業の工程管理においては、精密な測定や検査が求められます。振動や騒音は、測定精度を低下させ、不良品の発生や作業効率の低下につながる可能性があります。ヘルツ株式会社の防振・除振・免振・防音技術は、これらの問題を解決し、安定した生産環境を実現します。昭和54年（1979年）12月、4個の軟式テニスボールから当社のすべてのパッシブ型空気ばね式防振台の原型となった、卓上型空気ばね式防振台を誕生させました。21世紀の測定環境に対応する防振や防音の技術開発を絶え間なく続け、科学技術の発展に貢献し続けています。当社の製品は、工程管理における測定精度向上、作業環境の改善に貢献します。

【活用シーン】
* 精密測定室
* 品質管理部門
* 生産ライン

【導入の効果】
* 測定精度の向上
* 不良品率の低減
* 作業効率の改善