top of page

計量・計測・品質管理に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
塗装膜厚の計測とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
医療・ヘルスケア向け計量計測機器・システム |
試験・検査向け計量計測機器・システム |
社会インフラ向け計量計測機器・システム |
製造業向け計量計測機器・システム |
品質・工程管理向け計量計測機器・システム |
その他計量・計測・品質管理 |

製造における塗装膜厚の計測とは?
製造業における塗装膜厚の計測は、製品の品質、耐久性、外観を保証するために不可欠なプロセスです。塗装膜厚が適切でないと、防錆性能の低下、塗膜の剥離、色ムラなどの問題が発生し、製品の信頼性や寿命に悪影響を及ぼします。そのため、製造工程において正確かつ効率的な膜厚計測が求められます。
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【自動車成形向け】円筒マンドレルセット K1500
自動車業界では成形加工における塗膜の耐久性が、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。
特に、曲げ加工やプレス加工を施す部品においては、塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性が求められます。
これらの性能が低い場合、加工中に塗膜が割れたり剥離したりし、製品の外観不良や防錆性能の低下につながる
可能性があります。
円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。
異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず
追従できるかを確認します。
これにより、成形加工における塗膜の限界性能を把握し、適切な塗料選定や塗装条件の設定に役立てることができます。
【活用シーン】
・自動車部品の成形加工における塗膜評価
・塗装ラインにおける品質管理
・塗料メーカーにおける性能評価
【導入の効果】
・成形加工における塗膜の割れや剥離を抑制
・製品の品質向上と信頼性向上
・塗料選定の最適化とコスト削減
・品質管理の効率化
【コーティング業界向け】DINフローカップ K2350
【造船向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』
造船業界の塗膜工程では、塗膜の密着性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。
鋼材表面の適切な粗さ(表面プロファイル)は塗膜の密着性を高めるために不可欠であり、その管理が求められます。
不適切な表面処理は塗膜剥離や腐食の原因となり、製品寿命を短くする可能性があります。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は、鋼 材表面の微細な凹凸を正確に再現し、
粗さ値を数値化することで塗膜密着性向上のための品質管理を容易にします。
【活用シーン】
• 塗装前の鋼材表面粗さ測定
• ブラスト処理後の表面粗さ確認
• 塗膜剥離のリスク軽減
【導入の効果】
• 塗膜の密着性向上
• 製品の耐久性向上
• 塗装不良によるコスト削減
【金属加工向】電磁式/渦電流式 膜厚計『SWT-NEOシリーズ』
金属加工業界における品質管理では、塗装、ライニング、メッキ、アルマイトなどの皮膜の厚さを正確に測定することが重要です。皮膜厚さの管理は、製品の耐久性、防錆性、外観品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。SWT-NEOシリーズは、これらの皮膜の厚さを非破壊で測定し、品質管理の効率化に貢献します。
【活用シーン】
・塗装工程における膜厚管理
・メッキ工程における膜厚管理
・製品の品質検査
・品質管理部門でのデータ収集
【導入の効果】
・測定素地金属の自動認識による測定効率の向上
・統計機能によるデータ分析の容易化
・上限値/下限値リミット機能による合否判定の迅速化
・不良品発生率の低減
・顧客からの信頼性向上
【塗料向け】DMA動的粘弾性測定による密着性評価
【プラント向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』





