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計量・計測・品質管理

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塗装膜厚の計測とは?課題と対策・製品を解説

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製造における塗装膜厚の計測とは?

製造業における塗装膜厚の計測は、製品の品質、耐久性、外観を保証するために不可欠なプロセスです。塗装膜厚が適切でないと、防錆性能の低下、塗膜の剥離、色ムラなどの問題が発生し、製品の信頼性や寿命に悪影響を及ぼします。そのため、製造工程において正確かつ効率的な膜厚計測が求められます。

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接着剤業界では製品の性能を左右する塗布性の管理が重要です。
均一な塗布は接着強度を高め、製品の耐久性を向上させるために不可欠です。
塗布性のばらつきは不良品の発生や顧客からのクレームにつながる可能性があります。
DINフローカップ『K2350』は接着剤の流動性を簡便に測定し、塗布性の評価を標準化することで
品質管理の課題を解決します。

【活用シーン】
* 接着剤メーカーの研究開発部門
* 接着剤の製造現場
* 接着剤を使用する製品の品質管理部門

【導入の効果】
* 塗布性のばらつきを抑制し、製品の品質を向上
* 品質管理の効率化とコスト削減
* 顧客からの信頼性向上

【接着剤向け】DINフローカップ K2350

コーティング業界では製品の品質を左右する膜厚の管理が重要です。
塗料の粘度管理は均一な膜厚を実現し、製品の耐久性や外観を向上させるために不可欠です。
粘度が高いと膜厚が厚くなりやすく、低いと薄くなりやすい傾向があります。
DINフローカップ『K2350』は塗料の粘度を迅速かつ正確に測定し、膜厚管理の精度を高めるためのツールです。

【活用シーン】
・塗装工程における塗料の粘度測定
・品質管理部門での塗料の受け入れ検査
・研究開発部門での塗料特性評価

【導入の効果】
・塗料の粘度を標準化し、膜厚のばらつきを抑制
・塗装不良を減らし、製品の品質向上に貢献
・作業効率を向上させ、コスト削減を実現

【コーティング業界向け】DINフローカップ K2350

塗料製造業界では製品の品質を一定に保つために、塗膜の厚さを正確に測定することが重要です。
塗膜厚が不均一な場合、乾燥後の性能にばらつきが生じ、製品の耐久性や外観に影響を与える可能性があります。
ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は、塗布直後の塗膜厚を迅速かつ正確に測定することで、
品質管理を支援します。

【活用シーン】
・塗料製造工程における品質管理
・研究開発部門での塗膜評価
・塗装ラインでの膜厚チェック

【導入の効果】
・塗膜厚測定の精度向上
・品質管理の効率化
・不良品の削減

【塗料製造向け】ロータリー式ウェットフィルム膜厚計3230

塗料業界の品質管理において、塗料の流動性は非常に重要な要素です。塗布性や仕上がりの均一性は、粘度特性に大きく左右されます。しかし、従来の粘度測定では、実際の塗布条件と異なる場合があり、正確な品質評価が難しいという課題がありました。R6000は、高い再現性でせん断粘度を測定し、材料設計に新たな指標を提供します。

【活用シーン】
* 塗料の配合管理
* 品質検査
* 研究開発

【導入の効果】
* 品質の安定化
* 不良品の削減
* 開発期間の短縮

【塗料品質管理向け】せん断粘度・伸長粘度測定 R6000

塗装業界の品質管理において、塗膜のピンホールや欠陥は製品の耐久性や美観を損なう大きな問題です。
これらの欠陥は腐食の進行を早め、最終的には製品の寿命を縮める原因にもなります。
湿式ピンホール探知器『D270』は、これらの問題を解決するために開発されました。
この機器を使用することで、塗膜の品質を迅速かつ正確に評価し、早期に問題を発見できます。
これにより、補修コストの削減、製品の品質向上、顧客満足度の向上に貢献します。

【活用シーン】
* 塗装後の品質検査
* 製造ラインでの抜き取り検査
* 顧客への品質証明

【導入の効果】
* 塗膜欠陥の早期発見による補修コスト削減
* 製品の品質向上と信頼性向上
* 顧客満足度の向上

【塗装品質管理向け】湿式ピンホール探知器『D270』

塗料業界では製品の品質を一定に保つために、塗料の粘度管理が重要です。
粘度の変動は塗装の仕上がりや乾燥時間に影響を与え、最終製品の品質を左右する可能性があります。
英国規格(BS)に準拠したBSフローカップ『K2354』は塗料の粘度を迅速かつ正確に測定し、品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・塗料製造における品質管理
・塗装現場での粘度調整
・研究開発における塗料特性評価

【導入の効果】
・品質の安定化
・工程管理の効率化
・顧客からの信頼性向上

【塗料業界向け】BSフローカップ『K2354』

精密金型業界では、金型の形状精度が製品の品質を大きく左右します。特に、ミクロン単位の精度が求められる場合、わずかな誤差が製品不良や性能低下につながる可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、金型の形状測定において、高精度な測定と詳細なデータ取得を可能にし、金型製作における品質管理と効率化を支援します。

【活用シーン】
・金型の形状測定
・表面粗さ測定
・段差・高さ評価

【導入の効果】
・高精度な形状測定による品質向上
・ステッチング不要の実測データ取得
・サンプル準備の簡素化

【精密金型向け】リアルナノ3次元測定機

造船業界では、ブラスト処理における品質と効率が重要です。ノズルの摩耗は、噴射圧力の低下や研磨材の無駄につながり、作業効率を低下させるだけでなく、仕上がりの品質にも悪影響を及ぼします。ブラストノズル内径ゲージ『E103』は、ノズルのオリフィス寸法を迅速かつ容易に測定することで、摩耗状態を把握し、適切な交換時期を判断できます。これにより、安定したブラスト性能を維持し、作業効率と品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・ブラストノズルの摩耗管理
・塗装前の表面処理工程
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・ブラスト性能の安定化
・研磨材の無駄を削減
・作業効率の向上
・塗装品質の向上

【造船向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

プラスチック成形業界では、製品の品質を左右する塗膜の厚さ管理が重要です。
成形後の塗膜が均一でない場合、製品の外観不良や性能低下につながる可能性があります。
ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は、塗布直後の塗膜厚を簡単かつ正確に測定し、
品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・プラスチック成形品の塗装工程
・塗膜厚の測定と管理
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・塗膜厚の測定時間の短縮
・品質の安定化
・不良品の削減

【プラ成形向け】ロータリー式ウェットフィルム膜厚計K3230

プラント業界では設備の長期的な稼働と安全性の確保のため、防食塗装の品質管理が重要です。
特に、腐食環境にさらされるプラント設備においては塗装前の素地調整が塗膜の密着性を左右し、
その後の設備の寿命を大きく左右します。
適切な素地調整が行われない場合、塗膜剥離や腐食の進行を招き、設備の機能停止や
重大な事故につながる可能性があります。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで
防食塗装の品質管理を容易にします。

【活用シーン】
・プラント設備の防食塗装における素地調整後の表面粗さ測定
・配管、タンク、構造物など、様々なプラント設備の塗装前検査
・ISO、ASTMなどの国際規格に準拠した品質管理

【導入の効果】
・塗膜の密着性を確保し、設備の長期的な保護に貢献
・塗装不良による手戻りや補修コストを削減
・国際規格に準拠した品質管理体制の構築
・設備の安全な稼働と、プラントの安定操業に貢献

【プラント向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』

造船業界の塗膜工程では、塗膜の密着性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。
鋼材表面の適切な粗さ(表面プロファイル)は塗膜の密着性を高めるために不可欠であり、その管理が求められます。
不適切な表面処理は塗膜剥離や腐食の原因となり、製品寿命を短くする可能性があります。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は、鋼材表面の微細な凹凸を正確に再現し、
粗さ値を数値化することで塗膜密着性向上のための品質管理を容易にします。

【活用シーン】
• 塗装前の鋼材表面粗さ測定
• ブラスト処理後の表面粗さ確認
• 塗膜剥離のリスク軽減

【導入の効果】
• 塗膜の密着性向上
• 製品の耐久性向上
• 塗装不良によるコスト削減

【造船向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』

塗料業界の品質管理において、仕上がりの美しさは製品の価値を左右する重要な要素です。
塗膜の光沢は、製品の外観を決定づけるだけでなく、耐久性や耐候性にも影響を与えます。
光沢の測定と管理は、製品の品質を一定に保ち、顧客からの信頼を得るために不可欠です。
光沢計『J480』は、塗装やコーティングの「見た目の美しさ」を正確に数値化する高精度測定器です。
20°・60°・85°の3角度で光沢を測定でき、低光沢から高光沢まで幅広く対応。
仕上がりの良し悪しを感覚ではなく「数値」で管理できるため、誰が測定しても同じ評価基準を共有できます。
測定値はISO、ASTM、DIN、JISなどの国際規格に準拠しており、国内外での品質保証に最適。
大型カラー画面による視認性の高さとシンプルな操作性により現場から研究室まで幅広く活用できます。

【活用シーン】
・塗料の製造工程における品質管理
・塗装後の製品の光沢検査
・研究開発における塗膜評価

【導入の効果】
・光沢の数値化による客観的な品質評価
・測定データの記録と分析による品質改善
・国際規格への準拠による品質保証の強化

【塗料の品質管理向け】光沢計『J480』

木工業界では製品の仕上がりと耐久性を左右するニスの品質管理が重要です。
特に塗装ムラや乾燥不良は、製品の価値を大きく損なう可能性があります。
ニスの粘度管理を徹底することで、これらの問題を未然に防ぎ、高品質な製品を安定して供給することが求められます。
ISOフローカップ『K2353』はニスの粘度を迅速かつ正確に測定し、品質管理を強化します。

【活用シーン】
・木工製品の塗装工程
・ニスの調合チェック
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・ニスの粘度を標準化された方法で測定
・塗装不良のリスクを低減
・製品の品質向上と安定化

【木工向け】ISOフローカップでニスの品質管理を

【ウルトラ-Qシステム】は、モノづくりの塗装現場で改善点だった流量管理の手軽さに即応します。
防爆仕様の超音波塗料流量計【ウルトラ】にコンパクトな流量監視装置を組み合わせ、「どこでも簡単に持ち運び計測」を可能にしました。監視装置はコンパクトながら塗装現場で求められる流量管理機能を一式搭載。
最適な塗布データの作成・記録が、【ウルトラ-Qシステム】1台あれば、いくつもの離れた現場で気軽にできるようになります。塗装現場の効率化、環境良化へ、ぜひご活用ください。

流量監視システム ウルトラ-Qシステム

浜松ナノテクノロジー株式会社の『静電噴霧成膜技術』についてご紹介します。

当技術は、ナノ分散液などの液体材料を高電圧で微液滴化し、基材表面に
吹き付けて積層膜を形成する技法です。成膜範囲、定量ポンプ、ホットプレート等の
カスタマイズに対応可能。

また、薄塗への対応幅が広い特長も有します。

【特長】
■微液滴形成に優れた高品質の静電噴霧
■ナノ材料の機能を引き出す基材への分散塗布
■ナノ材料からなる細密充填構造や多孔質構造の膜形成
■絶縁性基材にも成膜が可能
■個々のナノ材料の観察に適した試料作製(電子顕微鏡や原子間力顕微鏡)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

静電噴霧成膜技術

『DLP式3Dセンサー』は半導体・回路基板・大型製品などを対象に
BGAの高さ検査やディスクペーパーの反り検査が可能なセンサーです。

上記センサーを用いた3D計測が可能なハードウェアおよび
ソフトウェア一式を納品している事例も多数ございます。

【カスタム対応事例】
■1m×1mの大型ワークに対応
■0.05秒の高速計測に対応(タクト)
■2D検査に3D検査を追加対応
■明るさの異なる樹脂、金属の複合素材に対応
■複数プロジェクターで死角に対応
■黒色系の製品に対応

センサーの詳細スペックをおまとめした資料も
下記からダウンロードいただけます。

是非お気軽にご確認ください。

1mの大型ワークにも対応可能『DLP式3Dセンサー』

『バランスタイプカロリメータ(平衡式室形熱量測定装置)』は、
試験室からの熱漏洩を"ゼロ"に近づけることにより、能力測定が
極めて正確に行えます。

テスト条件を標準条件(一定)にしておき、少しでも正確な
能力測定が必要な場合に、ぴったりの測定方法。

このタイプは、室内側及び室外側試験室の外側にもう1組の
温度制御室(外室)を設け、二重構造式となっており室内外試験室と
外室との温度平衡を保ち、温度差をなくして能力測定を行います。

【特長】
■主にルームエアコンの測定に利用
■「直接法」で測定
■試験室内の空気調和機の冷却/除湿量および加熱/加湿量を計測制御
■供試品が熱平衡となった値が供試品の冷房能力(暖房能力)となる
■各試験室はいずれも二重構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バランスタイプカロリメータ(平衡式室形熱量測定装置)

色合わせや色検査が「目視でなんとなく」になっていませんか?
トラブルがなければ問題ないように思えても、「再現できない」「説明できない」色合わせは、品質管理のリスクになり得ます。
パパラボの2次元色彩計は、目視で感じていた微妙な色の違いを、数値と画像で可視化し、記録・再現が可能です。

現在、色合わせ・色検査に課題をお持ちの方向けに、無料サンプル測定を実施中です。
お預かりしたサンプルを高精度の2次元色彩計で測定し、Lab値・測定画像などのデータをご提供します。
これにより、社内の色評価基準の統一や、調色・配合検討の精度向上にもご活用いただけます。

測定データ(Lab値・画像等)をもとに、色の見える化をぜひ体感してください。

さらに、色の数値化の効果的な活用方法をまとめた
ホワイトペーパー『色合わせの精度が変わると、現場が変わる』もあわせて配布中!

こんな方におすすめ
•感覚に頼った色合わせをやめたい
•色管理を誰でも判断できる基準にしたい
•まずは手軽に、自社サンプルで比較してみたい
“ちょっと試してみたい"だけでもOK!まずは「色の見える化」をご体感ください。

「このくらいでいい」が、なぜズレる? 数値×画像の新しい判断基準

『PyroMiniシリーズ』は、最大180℃の高温雰囲気使用が可能な
タッチスクリーン付き放射温度計です。

測定温度範囲、-20℃~+1,000℃又は100℃~2,000℃の2機種をご用意。
全ての型式で放射率変更ができ、紙、樹脂、食品及び塗装など多用途です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■センサ用ケーブルを振り回しても耐ノイズ性能保持、ロボットアーム取付に好適
■4-20MAとRS485 MODBUS出力信号
■24VDCの警報リレー搭載(オプション)
■警報を画面の色の変化で明示
■冷却なしにセンサの周囲温度180℃可 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タッチスクリーン付き放射温度計『PyroMiniシリーズ』

『膜厚計アドミッタンスゲージ』は、金属などの導電体に塗布された絶縁物の厚みを
測定できる非破壊・接触式の静電容量式膜厚計です。

デジタル表示なのでデーターは読み取り誤差がなく、パソコンのExcelに
自動入力され正確な処理が可能。

また、測定対象は、薄平板膜厚のみでなく、試験片の金属部と通電できれば、
測定板厚に関係なく、湾曲面等であっても測定することができます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【こんな方にオススメ】
■アナログ式のストランドゲージをご使用の企業様
■アルマイト被膜を渦電流式膜厚計で測定しておられる企業様

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

静電容量式膜厚計『膜厚計アドミッタンスゲージ』

当社にて、クロメート処理膜の膜厚測定を行った事例をご紹介します。

有色クロメートの金属部品についてイオンミリングにより断面加工を施し、
断面を電界放出形走査電子顕微鏡(FE-SEM)で拡大観察、膜厚を計測。

FE-SEMで膜の断面を観察すると、1μm強の亜鉛めっきの上にクロメート層
が確認されます。更に拡大してクロメートの厚みを測定すると、
420nm程であることがわかりました。

【事例概要】
■調査試料:クロメート
■断面膜厚計則:クロメート膜厚を計測

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】クロメート処理膜の膜厚測定

『非接触3D測定システム』は、150mmのXY方向をカバーする機種から
最大移動量600mmまでの広いスキャンエリアをもつ機種まで幅広い機種選択が
可能なシステムです。

「測定に時間がかかる」「精度に不満がある」「自動化が出来ない」といった
お悩みはございませんか?

測定速度は業界トップクラスで、回転ステージを持つタイプもあり丸形部品の
プロファイルも測定可能。デモ機により本機の特長を実感して頂けます。

【特長】
■満足できる検査速度と精度
■簡単なオペレーション
■L-CHRセンサーはスピードと精度の要求に対して良い選択
■垂直・水平方向の測定で問題無くサブミクロン精度を達成
■L-CHRセンサーは半導体後工程における標準としてのポジションを確立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非接触3D測定システム

塗装やメッキ・コーティングによる皮膜の厚さを正確に測定します。
素地が鉄などの磁性金属用の電磁膜厚計『QC-5F』と、アルミや銅などの非磁性金属用の渦流膜厚計『QC-5N』、さらに電磁式と渦流式の両方式を搭載するデュアル膜厚計『QC-5C』の計3モデルをラインナップしています。
ISO19840に基く校正を含む9つの校正モードを搭載、さらに連続測定や統計機能を備えた高機能な膜厚計です。L字プローブ等の特殊なプローブも用意しています。

■特長
・ISO 19840に基く校正を含む9つの校正モードを搭載
・最小・最大・平均値等の統計情報の表示とグラフ表示
・高分解能 & 広い測定範囲
・プローブの自動認識 & 感度調整可能なキーパッド
・L字プローブなどの特殊プローブも用意
・通常の測定モードに加え、連続測定モードを搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

膜厚計『QC-5シリーズ』

『AGS-100』は、自動スキージ機構と専用光源の採用により、高分解能画像の
取り込みを可能にした装置です。

スキージ後のゲージ表面の凹凸を高解像度で表示することが出来、その画像を
もとに判断した測定値をjpegで保存することが可能。

シンプルな機構の採用により安定した再現性を得られるようにしました。

【特長】
■スキージ動作を自動化
■高精度の画像データを取り込む
■画像+測定データのjpeg保存可能
■画像処理による判断アシスト機能
■高い作業性
■安全性(安全カバー付、非常停止スイッチ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラインドゲージスキャナー『AGS-100』

計測場所を選ばないでサンプル上に置くだけで計測できます。
大型の自動車部品や大判フィルムなど試料の大きさに制限がないので試料カットの必要がありません。
パソコンとUSB接続により簡単に計測、データ保存ができます。
測定方法、サンプル上にハンディ接触角計を載せます。測定ポイントに水滴を滴下します。手動計測により接触角を計測、データ保存いたします。

ポータブル簡易接触角計 SImage mini 11 

この機上測定システムは、ソリッドもしくはサーフェスモデル上に指示した測定部位から測定経路を算出し、事前に行ったキャリブレーション結果を元に3次元補正付き測定を行います。測定結果は帳票として出力が可能です。
対応するNCコントローラとタッチプローブの詳細は、販売店までお問い合わせください。

高機能機内測定パッケージ『サーフェース・センス』

『GLS-3060BU』は、連続して生産される印刷製品、プラスチックフィルム、
石材、タイル、塗膜等の表面光沢を、非接触でリアルタイムに測定し、
経時変化データを表示する小型光沢度計です。

測定データは保存されるため、後で詳細に評価検討することが出来ます。

赤外光投光方式なのでワークの色、模様の影響が軽減されております。

【特長】
■インライン設置性に適した小型カメラヘッド
■安定した光沢度計測値
■コントローラー制御機能部は機能によりタイプ選択可能
■光沢度値と経時変化値を同時表示
■低価格

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

小型光沢度計『GLS-3060BU』

『AIR GIRL II』は、デザイン性、耐久性に優れており、メンテナンスも
容易に行え、なおかつ低価格の流量式空気マイクロメータです。

フロートの応答速度が速く安定性に優れており、性能はJIS B 7535の
基準を満たしています。

型式は、基準倍率1000倍、2000倍、5000倍、10000倍の4種類となります。

【特長】
■大胆なS字フォルムのデザイン
■テーパガラス管のメンテナンスが容易
■フロートの応答速度が速く安定性に優れる
■JIS B 7535の基準を満たした性能
■容易に多連式に構成できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

流量式空気マイクロメータ『AIR GIRL II』

ラメラ長測定に代わる新たな液体膜の評価方法を考案!

〇表面張力計DyneMasterシリーズ用 オプションとして販売。

〇官能評価では明瞭な差異がある試料でも、表面張力やラメラ長測定で差異が見えづらく、定量的な評価ができない事象に対し、有効な手立てとなる評価方法です。

●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

液膜安定性測定

塗装現場の品質管理に必要な製品の温度履歴計測。
従来は重たいアタッシュケースでの計測が必要でした。
本製品は真空断熱技術の利点を生かして耐熱温度ロガーの小型軽量化を実現しました!

【日本設備管理学会2025年春季研究発表大会 事例発表】
計測者の負担を減らし、より頻度を上げた計測で温度管理を実現することで
乾燥炉のエネルギー削減へ貢献します。

耐熱小型温度ロガー

弊社で作成している精密ガラススケールの目盛りをフィルム基材に作製したスケールになります。
基材がフィルムのため寸法安定性はガラスに劣りますが、ガラスと比較し安価にご提供ができます。
また別途初期費用が掛かりますが、お客様ご希望の目盛でスケールを作製することも可能ですので、ご要望がございましたらご遠慮なくご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

0.1mmピッチ 精密フィルムスケール

当カタログではお客様のニーズにお応えする検査機器をご紹介しております。

独自方式で基板収納状態に追従した三次元計測を実現する
「TVIシリーズ」や、高精度検査性能を保ちながら高速で個片基板検査が
可能な「CVIシリーズ」などを掲載。

当社の製品は独自の共焦点光学系センサを採用し、計測時間を短縮化して
インライン計測を可能とする高速性を実現しました。

【掲載内容】
■イントレイタイプ インラインバンプ検査装置
■インデックスタイプ インラインバンプ検査装置
■インラインバンプ検査装置
■温度可変反り検査装置
■マルチビーム共焦点センサ
■三次元センサ仕様

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元検査装置総合カタログ

『PaintCheckermobile(PACmobile) LED-B』は、非接触方式の塗膜厚測定システムで、
ヨーロッパ基準DIN EN 15042-2に準拠し、塗膜厚を非接触・非破壊で測定します。

『粉体塗装』の膜厚測定に特化した製品となり、金属板、陶器、ガラスなど様々な基材に塗布された塗膜の
ドライ及びウェット(”塗ったすぐ” ”乾いたあと”)の膜厚を検出。

操作に関しても複雑な測定条件を選択する必要はなく、
標準搭載された”3つの条件”から選択するだけの簡単操作となります。

現場で焼き付けや硬化前の前に塗装エラーを検出することで
生産効率や最終製品の品質の向上、不良品の低減(コストダウン)に貢献します。

※塗装の種類や基板の組み合わせに従って、設定(キャリブレーション)が必要となります


【特長】
■非接触・非破壊
■高速測定(約2秒以内)
■ドライ及びウエットでも測定可能
■凸凹面・カーブ面・内面など対象物の測定が可能
■約10時間の連続使用が可能
■眼に安全なLEDを使用

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【粉体塗装専用】非接触膜厚測定システム

デュアルスコープMP0R-BTAおよびMP0R-FP-BTは、Bluetoothを搭載した小型膜厚計!プローブを一体化し取扱いを容易にし、シンプルな操作性で簡単に測定ができます。ポケットに収まる小型サイズの非破壊式の膜厚計です!
 
PCと測定器をBluetooth接続して、都度測定器をデータ転送したり、持ち帰ってから一斉にデータ転送できます。

防錆塗装、造船産業、建物やアルマイトの膜厚管理などに最適です。

デュアルスコープ MP0R-BTA&MP0R-FP-BT

『UEFS』は、幅方向にトラバースする分光光度計と精巧な解析ソフトを搭載したインライン測色システムです。

加工ラインへのインライン組込みが可能で、生地をカットする事無く、加工ライン上で連続的に測色することができ、
色見本サンプリングとその管理に掛かるコスト+労力を削減することが可能になります。

標準 CIE L*a*b 色差測定、及び0.1ΔEの精度を持った分光光度計による
CMC ΔE 計算値を提供します。

【特長】
■システムは連続的に測色し、リアルタイムで色測定情報を表示
■モニター上に表示できるいくつもの分類オプションを提供
■5-5-5カラーマッチング方式に基づいて各ロールの色差を分類
■生産効率を最適化
■お客様の要求に沿った出荷の実施が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インライン測色システム『UEFS』

当社が取り扱う、テラヘルツ技術を応用したdas-nano社製の
『非接触式多層膜厚検査システム』をご紹介します。

当製品は多層ペイント塗装の各層毎の膜厚を非接触かつ1回の
スキャンで全層計測します。

ドライ、ウェット、乾燥塗装に対応しており、卓上モデルもご用意。
レンタルもご提案できますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■テラヘルツ波による非破壊検査
■振動対策も十分に考慮
■高速測定
■どの様な基材にも対応可

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非接触式多層膜厚検査システム

フィルム用放射温度計 TMHX-CFEはポリオレフィン系フィルムの吸収波長帯である3.4μmを測定波長にし、薄いフィルムなどでも高精度な温度測定を実現!

※1台からでも特注・カスタマイズ可能!

リチウムイオンバッテリーのセパレータフィルムの製造などで実績がございます。

●ISO9001認証取得済み
●全ての製品が日本国内での一貫製作
●試験成績書や校正証明書、トレーサビリティ体系図が発行可能

■InSb(インジウムアンチモン)センサを新採用。応答速度が速くなり、より安定的に。
■同光軸LED照準機構を採用。照準光を照らしている範囲が、そのまま温度測定している範囲となるため位置合わせがとても簡単。
■IP67相当の構造を採用。悪環境の現場でも設置可能。
■悪環境で測定するためのアクセサリが豊富。

★デモ機の無料貸出は下記リンクからお申込みください。

放射温度計TMHX-CFE【フィルム測定用】※デモ機無料貸出中!

当社では『極細薄熱電対(Fine-Sheet)』を取り扱っています。

極細熱電対をベースに、先端部を薄型にした熱電対で、応答性に優れ、
且つ高精度の測定が可能。微細部表面温度の測定に適しています。

アンベエスエムティの熱電対はすべて先端が球状ではありません。
高速応答を是非実感してください。

【特長】
■極細熱電対をベースに、先端部が薄型
■応答性に優れる
■高精度の測定が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

極細薄熱電対(Fine-Sheet)

『GLS-2060BU/BG』は、連続して生産される印刷製品、プラスチックフィルム、
石材、タイル、塗膜等の表面光沢を非接触でリアルタイムに測定し
経時変化データを表示することができる小型光沢度計です。

測定データは保存されるため、後で詳細に評価検討することが可能。
また、赤外光投光方式なので、ワークの色・模様の影響も軽減されています。

【特長】
■安定した光沢度計測値
■光沢度値と経時変化値を同時表示
■光沢度値の取得間隔制御、保存
■3レンジ切替による光沢度値補正
■2台のカメラヘッド接続可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

小型光沢度計『GLS-2060BU/BG』

『エフアイテックテスター FT-01V(縦型)』は、誰でも使える操作性が
特長の小型マイクロ押込み硬さ計です。

持ち運び出来る堅牢な設計で、モジュールとして硬さの自動測定が可能。
樹脂・塗工膜などのHM硬度測定に適しています。

当社ではこの他にも、「エフアイテックテスター FT-01H(横型)」の
開発も行っております。

【特長】
■樹脂・塗工膜などのHM硬度測定に好適
■持ち運び出来る堅牢な設計
■誰でも使える操作性
 ・本体とパソコンに接続(USB接続)
 ・エアー測定(1日1回)
 ・サンプルをセットし、測定荷重入力し測定開始

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エフアイテックテスター FT-01V(縦型)

HKTシリーズの特長
〇小さい測定圧力
 最小測定圧は0.14Nで、フィルムにダメージを与えにくく正確な測定が可能です。

〇選べる分解能
用途に応じて必要な分解能の機種を選択できます。

〇優れた測定の再現性
測定ヘッドの下降スピードを一定にする事が可能なエアレリーズによってフィルムへの ダメージを軽減し測定者によるバラツキを排除。フィルムを正確に測定できます。

〇足踏み式エアレリーズ
足踏み式エアレリーズを使用すれば、両手で測定物を持って安定した測定が可能です。

〇オプション品
専用ソフトウェアでPCにデータ転送可能です。
ハンドポンプに変更もできます。

フィルムテスター厚み測定器 HKT-Master0.1BB

『LEICA ABSOLUTE TRACKER AT402』は、測定距離が320m(直径)、
測定範囲は方位360°で測定できる製品です。

安定した環境条件下(20±1℃かつ振動がないこと)で、トラッカーから
1.5~80mかつ+/-45°の垂直範囲内では精度:±15μm+6μm/m。

また、冷却液、粉塵、溶接ダストなどが降りかかる環境下でも問題なく、
測定ができます。

【特長】
■測定距離:320m(直径)
■測定範囲:方位360°
■精度:±15μm+6μm/m
■IP54(IEC60529)認定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

LEICA ABSOLUTE TRACKER AT402

『HELICHECK NANO(ヘリチェック・ナノ)』は、
複雑な形状の総合的な全自動測定に適したソリューションです。

微細光学センシング技術によって、直径0.1mm以上なら
極めて微細な形状も、確実に検出および評価を実施。

直径16mmまで対応し、自動化された工具処理により、
公差補正を含めた工程内の「品質管理」が可能となります。

【特長】
■堅牢な花崗岩ベース
■VDI/VDE 2617規格に準じた測定頻度と方法で、認定された精度を保証
■E1値(デフォルト):(1.2+L/300) µm
■ISO 50スピンドル

※英語版カタログをダウンロードいただけます。
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミクロンおよびナノ領域向け測定機『HELICHECK NANO』

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製造における塗装膜厚の計測

製造における塗装膜厚の計測とは?

製造業における塗装膜厚の計測は、製品の品質、耐久性、外観を保証するために不可欠なプロセスです。塗装膜厚が適切でないと、防錆性能の低下、塗膜の剥離、色ムラなどの問題が発生し、製品の信頼性や寿命に悪影響を及ぼします。そのため、製造工程において正確かつ効率的な膜厚計測が求められます。

課題

計測精度のばらつき

手作業による計測や旧式の機器では、オペレーターの技量や環境要因により計測値にばらつきが生じ、品質管理の信頼性が低下する。

非破壊検査の困難さ

製品表面を傷つけずに膜厚を計測する必要があるが、素材や塗膜の種類によっては非破壊での高精度な計測が難しい場合がある。

計測時間の長期化

生産ラインのスピードアップに伴い、迅速な膜厚計測が求められるが、従来の計測方法では時間がかかり、生産効率を阻害する可能性がある。

データ管理と分析の煩雑さ

計測データの記録、集計、分析を手作業で行う場合、ミスが発生しやすく、傾向分析や改善活動に時間を要する。

​対策

高精度計測機器の導入

最新の非接触式や接触式の膜厚計を導入し、オペレーターの技量に依存しない安定した高精度な計測を実現する。

自動化・省力化システムの活用

生産ラインに組み込める自動計測システムや、ロボットアームと連携した計測ソリューションを導入し、計測の迅速化と省力化を図る。

データ統合管理システムの構築

計測データを一元管理し、リアルタイムで分析・可視化できるシステムを導入することで、品質管理の効率化と迅速な意思決定を支援する。

校正・メンテナンス体制の強化

定期的な計測機器の校正とメンテナンスを実施し、常に最適な計測精度を維持することで、信頼性の高い品質管理を継続する。

​対策に役立つ製品例

電磁誘導式膜厚計

磁性体上に塗布された非磁性塗膜の膜厚を非破壊で高精度に計測できるため、金属製品の塗装膜厚管理に適している。

渦電流式膜厚計

非磁性金属上に塗布された導電性塗膜の膜厚を非破壊で計測できるため、アルミニウムなどの素材への塗装膜厚管理に有効である。

超音波式膜厚計

様々な素材や塗膜の組み合わせに対応し、非破壊で膜厚を計測できるため、多様な製品ラインに対応可能である。

画像処理計測システム

カメラと画像解析技術を用いて、塗装面の状態と膜厚を同時に評価・記録できるため、外観検査と膜厚管理を統合できる。

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