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溶接・板金加工とは?課題と対策・製品を解説
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製造・生産受託における溶接・板金加工とは?
各社の製品
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当社では、精密成形、溶接合が必要な医療用、自動車用、光ファイバー用
などの0.05mmまでの薄肉メタルテープのパイプ(1mm~150mm径)溶接
に対応可能な『光ファイバーOPGW生産設備』を取り扱っております。
OPGWの特殊生産ラインは高精度張力制御マルチファイバー
ペイオフステーションを完備。
その設備と幅広い受託製造サービスに定評がございます。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光ファイバーOPGW生産設備
『自動販売機 ドア溶接設備』は、自動販売機組立ラインにおける、
ドア部分の溶接をロボットを用いて、スポット溶接により行う設備です。
サーボガンを初めて採用した設備で、溶接後の圧痕修正を解消した設備に
なっております。
【特長】
■ドア部分の溶接を行う
■納入実績有り
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接工程自動化設備『自動販売機 ドア溶接設備』
当社が提供する、「自動組立溶接ライン」をご紹介いたします。
6軸ロボットを活用する事で複雑かつ精密な溶接を行い、作業時の安全性を
確保し、安定した作業により生産効率を向上。
長年のノウハウと多業界への豊富な納入実績により、お客様の現場を好適かつ
効率的にするためお客様と一体となって、工場のオートメーション化を
お手伝いさせていただきます。
【特長】
■6軸ロボットを活用
■複雑かつ精密な溶接
■作業時の安全性を確保
■安定した作業により生産効率が向上
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動組立溶接ライン

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製造・生産受託における溶接・板金加工
製造・生産受託における溶接・板金加工とは?
開発・製造ODM/EMS業界における「製造・生産受託の溶接・板金加工」とは、顧客の設計に基づき、金属材料を所定の形状に加工し、接合するサービスを外部の専門業者に委託することです。これにより、自社での設備投資や専門知識の習得を抑えつつ、高品質な金属部品や製品の製造を実現します。特に、複雑な形状や高い精度が求められる部品、あるいは大量生産が必要な場合に有効な手段となります。
課題
品質のばらつきと安定性の確保
委託先の技術力や管理体制によって、溶接・板金加工の品質にばらつきが生じ、安定した品質を維持することが難しい場合があります。
納期遅延リスクとリードタイムの長期化
複数の委託先との連携や、予期せぬトラブルにより、納期遅延が発生し、製品開発全体のリードタイムが長期化するリスクがあります。
コスト管理の複雑化と不透明性
複数の工程や委託先を経由するため、各工程でのコスト把握が難しく、全体的なコスト管理が複雑化し、不透明になりがちです。
技術情報の共有と知的財産保護の課題
設計情報や製造ノウハウを委託先と共有する際に、情報漏洩のリスクや、知的財産権の保護に関する懸念が生じます。
対策
厳格な委託先選定と品質管理体制の構築
実績、技術力、品質管理体制を評価し、信頼できる委託先を選定。定期的な監査や、明確な品質基準の設定、検査体制の強化を行います。
統合的な生産管理システムと進捗可視化
生産管理システムを導入し、各工程の進捗状況を一元管理・可視化。リアルタイムな情報共有により、遅延リスクを早期に発見し、対策を講じます。
標準化された見積もりプロセスとコスト分析
標準化された見積もりプロセスを確立し、各工程のコストを明確化。定期的なコスト分析を行い、無駄なコストの削減と適正な価格交渉を目指します。
セキュアな情報共有プラットフォームと契約
機密性の高い情報を安全に共有できるプラットフォームを活用。委託先との間で、秘密保持契約や知的財産権に関する明確な契約を締結します。
対策に役立つ製品例
金属筐体製造支援システム
複数の金属加工業者をネットワーク化し、見積もり取得から発注、進捗管理までを一元化することで、コストとリードタイムの最適化を実現します。
品質管理自動化システム
AIや画像認識技術を活用し、溶接箇所や板金加工品の寸法精度、外観検査を自動化。人的ミスを削減し、一貫した高品質な製品提供を支援します。
サプライチェーン最適化コンサルティング
現状のサプライチェーンを分析し、最適な委託先の選定、連携強化、リスク管理策の提案を通じて、生産効率の向上とコスト削減を実現します。
セキュア設計情報共有ツール
暗号化技術やアクセス権限管理機能を備えたツールにより、設計データや製造ノウハウを安全に委託先と共有し、知的財産保護を強化します。


