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開発・製造ODM/EMS

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製造ラインの作業とは?課題と対策・製品を解説

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設備・自動機 開発・製造
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その他開発・製造ODM/EMS

製造・生産受託における製造ラインの作業とは?

開発・製造ODM/EMS業界における製造・生産受託の製造ラインの作業とは、顧客企業からの依頼に基づき、製品の設計、部品調達、組み立て、検査、梱包、出荷までの一連の製造プロセスを受託し、実行することです。多品種少量生産から大量生産まで、顧客の多様なニーズに対応し、高品質かつ効率的な製品供給を目指します。

​各社の製品

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平準化とは、複数の要素や指標を均一化することです。

製造業においては、業務プロセスの生産のムラや不均衡を減らし、均一化することを指します。
業務を平準化すれば、生産性の安定や品質向上が期待できます。

作業のムラが発生しにくくなるため、従業員の負担が軽減したり、無駄の解消によってコストを削減できたりすることもメリットです。
生産活動を計画通りに進められるようにもなるため、余力が生まれて緊急事態に対応しやすくなったり、改善活動やイノベーションに取り組めるようになったりもします。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務の平準化のメリット7つ

野原電研株式会社では、お客様の専用製造ライン、製造工程を請け負う事で、
お客様自身がコア業務に経営資源を集中させる事ができます。

高いレベルの品質を求められる自動車部品の製造ラインを長年請け負ってきた
実績があります。

製造ラインの構築に制限はなく、メッキライン、焼成ライン、クリーンルーム等々
お客様のご要望に沿ってフレキシブルに対応可能です。

【特長】
■スペース・人員の確保
■少量~大量生産
■徹底した教育
■充実のリソースで様々なニーズにお応え
■一貫生産によるリードタイムの短縮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造受託ライン

田所製作所では、お客様からお預かりした製品、部品をお客様の製造ラインの一部となり、検査・梱包・組み立てなどを行います。お客様の製造工程の中で、工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際は、ぜひご用命ください。

田所製作所 事業案内

当社では、生産ラインに特化した業務を「ラインソーシング」と位置づけ、
独自のサービス体制を展開しています。

人員配置を主体とした製造派遣とは異なり、実作業から工程・ラインの
管理に至るまでの業務を一括で受託。作業者自らが積極的にQCDに
取り組める職場環境を築き、お客様目線の現場づくりをおこないます。

単なる外部業者でなく、お客様の一部分を担うパートナー企業であることを
常に意識し、お客様の成長を全力でサポートいたします。

【特長】
■柔軟性
■現場力
■豊富なノウハウ
■MEの存在
■グロップイズム
■オリジナリティ

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

構内請負

株式会社光南で行っている組付け業務のご紹介です。

当社の組み付け業務は、プロジェクトの規模に応じたレイアウト設計や
工事から行い、短期間でラインの垂直立ち上げを可能とします。

完成品の機能性能及び品質ポイントを熟知した技術者による必要な設備、
治具の設計製作も短期間で行ないます。

また、お客様と綿密に打ち合わせをさせて頂き、購買ルートや
VA(価値分析)にも寄与貢献させて頂いております。

【特長】
■プロジェクトの規模に応じたレイアウト設計
■短期間でラインの垂直立ち上げを可能
■熟知した技術者による必要な設備、治具の設計製作
■お客様と綿密に打ち合わせ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】組付け業務

当社による、産業装置メーカーJ社様での課題解決事例をご紹介いたします。

OSの乗せ換え案件を請負ってほしいとの依頼があり、既に要件がまとまっていたため、
当社ベテラン社員筆頭にお任せいただきました。

また、OSの乗せ換えの他にも、当社から更なる案件獲得のために他の受託業務を提案し検証等の業務を担うこができました。

【事例概要】
■課題
・OSの乗せ換え案件を請負ってほしい
■結果
・まとまった要件に対し、問題なく遂行

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造業(産業機器業界)エンジニア派遣・業務委託_ケース4

フジ精密株式会社では、5つの事業でお客様のニーズに合うサービスを
ご提供いたします。

お客様第一主義をモットーに高品質なモノづくりと、経験豊富な社員が
多く在籍し社内教育にも特化。多種多様な部品検査、作業に対応できる
設備を備えています。

また、日報や教育資料などをIT化することにより、求められる品質管理に
すばやく対応させていただきます。

【事業内容】
■生産ラインの運営代行
■新製品開発
■製造派遣
■採用代行
■営業代行
■システム開発
■一般労働者派遣事業(派21-300002)
■有料職業紹介事業(21-ユ-300134)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フジ精密株式会社 会社案内

部品組立・検査でお困りごとはございませんか?

ユージーエムでは電子部品の一貫生産と合わせて、各種組立設備、検査機、梱包機など、自社量産部門での使用ノウハウを生かし『使える』設備を社内で設計・製作しています。

完成品としては同じでも、作り方により、品質、コストは変わります。
自社で量産部門を持つ会社の強み、多くのメーカー様からOEMの依頼を
受け積み重ねてきたノウハウを生かし、量産まで対応いたします。

【過去の製作実績】
■コネクタ各種自動組立機(産機/民生/車載)
■スイッチ各種組立設備(民生/産機)
■電子部品各種検査機(電気検査/画像検査)
■電子部品各種梱包機
■プレス関連付帯設備
■成形関連付帯設備
■その他治工具 他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

量産工程の改善でコストの削減を実現!ユージーエムの量産設備開発

『MG-2201TU』は、両面テープ、紙テープ、セロハンテープ、
ポリイミドテープ等の各種テープ貼りに対応したユニットです。

各種ロボット、専用機、当社テープ貼り装置に装着することで
自動でテープ貼りができ生産の効率化、安定化ができます。

テープ交換、カッター刃の交換は簡単に行えるほか、
レーザーポインタが装備され、開始点・終了点の設定が簡単に行えます。

また、本ユニットを検討する為のテープ貼り実験や、
自動機等の設計・製作も行っておりますので、お気軽にご連絡下さい。

【特長】
■自動でテープ貼りが可能
■生産の効率化、安定化に貢献
■最小貼り付け長さ10mm、テープ幅3~38mm
■テープ交換、カッター刃の交換は簡単
■開始点・終了点の設定が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

汎用テープ貼りユニット『MG-2201TU』

◆お客様のお悩み
既設機では充填作業とキャッピング作業をオフラインで行っていた。

◆ナミックスの提案
ナミックスの自動充填機と半自動キャッパーを導入を提案しました。
製品を出荷形態まで一貫して流すことができ作業効率が向上しました。

◆導入の結果
→作業効率の向上
→対象品種拡大


●下記「ホームページへ」より詳細をご確認頂けます。

キャッパー導入事例(某化粧品受託業の事例その2)

当社は2003年6月にアウトソーシングサービスを展開する企業として
創業しました。製造業、IT分野を中心にコンサルティングベースの
アウトソーシング提案を行っております。

生産・製造分野におけるおけるコンサルタント集団としてお客様の
創造を超えたクリエイティブなソリューションを実現致します。

【事業内容】
■アウトソーシング事業
■ビジネスソリューション事業
■ファクトリーオートメーション事業
■エンジニアリング事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アイズ 会社案内

クレイエンジニアリングでは、各種自動機、試験装置、検査装置等の設計、製作、組立、据付工事を行っております。

保有している広い自社工場を活かし、
20~30m級の生産ライン(生産設備)の製作も可能です。

「生産ラインの自動化をしたいが、どこに頼めばよいかわからない」という方はお気軽にご相談ください。

■実績■
車載部品検査装置
パウチ自動箱詰め装置
画像検査装置
基盤搬送装置
部品自動組立ライン
シリンダー組立装置

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産ラインの自動化・省人化をご提案 ※実績事例集 進呈!

当社では、様々な省力化機械の自動組付機を取り揃えております。

パーツフィーダで供給された樹脂ワーク2種とバネを取付ている
「クリップ取付機」をはじめとし、樹脂ワークにタップ加工し、ピンを
挿入する「電子部品 タッパー及びピン挿入機」、M型の金具に樹脂部品を
圧入することが可能な「建築金具アンカー組付機」などを取り揃えて
おります。

ご要望の際は、お気軽にご相談下さい。

【取扱製品】
■自動組付機

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

省力化機械『自動組付機』

当社では、紙幣取り扱い機の製造を行っています。

生産部門のロボット化を精力的に進めているほか、社内LANシステムも導入。
生産管理から入出庫管理、そして総務部門などの間接業務を徹底的に
効率化することにより、お客様の要求に応えるコストダウン、さらに
従業員への利益還元という相反する命題の解決に取り組んでいます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ロボット化とLANの導入による生産の効率化を徹底追及
■熟練の経験と技がさえる、組立・調整部門
■産業用プリント基板の自動化による大量生産体制を完備

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

紙幣取り扱い機 製造サービス

『SG-AMR-A1』は、ロボットハンドにより3種類のパーツをメンイテーブルで
組付ける工程を自動化する設備です。

AI搭載カメラにより組付前のパーツ検査を行ない、NG品の選別をする
機能付き。パーツ供給用カセットは、コンベアエレベーター方式を
採用しています。

また、前後に供給・搬出するユニットをセッティングする事で、FA化が
可能になります。

【特長】
■3種類のパーツをメンイテーブルで組付ける工程を自動化
■AI搭載カメラにより組付前のパーツ検査を実施
■パーツ供給用カセットはコンベアエレベーター方式を採用
■前後に供給・搬出するユニットをセッティングする事でFA化が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

パーツ組付自動化設備『SG-AMR-A1』

生産性向上の代表的な課題には、現状の非効率な業務プロセスや現場の技術不足などがあります。

社内のコミュニケーション問題や、不適切な人材配置、従業員のモチベーション低下なども生産性向上を阻害する代表的な課題です。

製造業において、生産性向上は利益追求や企業成長に直結する重要な項目です。
現状の課題を洗い出し把握して、適切に対処・改善できれば、企業として大きな成果を得られるでしょう。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産性向上の代表的な課題5つと対処法|製造業における重要性

当社では、自動車や食品関連をはじめとした様々な生産ラインの
設計・製作を行っています。

企画、製造、出荷全てのサービスに気を配り、
お客様それぞれのオーダーメイド製品を提供いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■設計
■製作
■据付
■改造・代理店販売・メンテナンス

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

生産ライン 設計・製作サービス

当社では、企業様の生産工場での業務を中心に『業務請負』を行っています。

企業様からのご要望を丁寧にヒアリングし、豊富な人材ネットワークを
活かし、適切な人材を配置することにより生産性の向上を図ります。

また、専門的な知識とスキルで効率的な業務を行うことにより
コスト削減にも貢献してまいります。

【その他事業内容】
■労働者派遣事業
■外国人派遣事業
■特定技能制度
■非破壊検査事業
■プラントエンジニアリング事業
■築炉事業
■貿易事業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産工場 業務請負サービス

各企業様で生産現場や物流現場は千差万別で、抱える課題や問題も様々です。

KAWAIは、それぞれの現場に応じた好適の業務請負・人材派遣のシステムを
提案し、お客様と協力して継続的現場改善を行い問題解決を図ります。
また、全スタッフでTPM活動を実施、常に生産効率向上を考え、実践。

当社がご提案するアウトソーシングの形としては、貴社に出向しその業務の
一工程を請け負う「アウトソーシング工程・一括請負」と当社工場内で業務を
実施する「外注請負」、必要な時に必要な人材を派遣する「人材派遣」です。

貴社の抱える課題や問題を解決致します。

【事業内容】
■アウトソーシング事業
■人材派遣事業
■有料職業紹介事業(紹介予定派遣)
■ロジスティクス事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

川相商事株式会社 会社案内

当社はプリント基板実装から製品組立のものづくりに関して50年余に亘る製造実績を生かしてお客様の身近な課題案件をニーズと捉えて製造経験豊富なスタッフがお客様の立場から、当社工場でスポットサービスによる課題の解決のご提案をさせていただいております。
プリント基板実装試作や梱包完成品のバージョンアップ作業、その他の物流加工など小ロットや期間限定、短期間の作業スペースの確保と作業工数を提供するサービスとなります。

お客様からの事例をHPにてご紹介しております。

※依頼事例の詳細は下記リンクよりご覧ください。
※事業内容についてはPDFダウンロード または お問い合わせをお願い致します。

スポットサービス依頼事例のご紹介

グローテック株式会社では、産業用自動生産設備・省力機器・各種治工具の
企画・設計・製造・販売・点検・修理や、FA機器の販売・
コンサルティングを行っております。

例えば、作業の効率化やコストの削減を計るなど、結果的に様々な
経営課題の解決にも繋がる「生産の合理化」。

電子部品業界向けの設備に関しては多くの実績がある当社の製品、
そして様々な案件に責任を持って対応する熟練工の技術が、御社の経営を
サポート致します。

【特長】
■電子部品業界向けの設備に関しては多くの実績がある当社の製品
■様々な案件に責任を持って対応する熟練工の技術が、御社の経営をサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【生産を合理化】事業内容

当社では、「混ぜる」「撹拌する」「充填する」「詰める」「小分けする」など、樹脂溶解・各種原料のブレンド・小分けを委託製造をいたします。
「樹脂を溶剤で溶かす」「粘度高低の調節をする」などといったお客様ご指定の原材料配合やご要望にお応えしております。

製造工程の外部委託なら、ケミカルステージへご相談ください。

【このような事でお困りではありませんか?】
■面倒な原料の混合や小分け工程を外部委託したい…
■危険物を取り扱う作業を外部委託したい…
■プライベートブランドの企画を製品化したい…
■生産量が増えたので、一部を外部委託したい… など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

危険物や面倒な原料でもOK!製造工程に必要なブレンド委託サービス

『ピンキングセンサー』は次の組み付けをする部品小箱を発光させ、誤って異品を手に取ることを防止します。また、このセンサーにシステム同期・連動させることで様々な工数低減と品質向上に役立てることが可能です。

【効果】
■異品誤組付け防止効果
 システム指示でピッキングする箱が発光することで作業者が次に組み付ける部品がすぐにピッキングできます。
■作業手順の統一化
 作業手順書通り決められた手順でしかピッキングが出来ないため、作業者毎による作業のバラツキを防止できます。
■適正治工具での組付指示
 治工具とシステム同期させることで、適正治工具のみでの作業指示が可能。
 例)ピッキングしたビスを適正トルクに設定された電動ドライバーでしか組立できないようにすることが可能。
■目視検査工数低減
 異品誤組付けが出来ないことから、組立検査時の目視での誤組付け確認検査を削減できます。


 

【EMS組立】組立部品ピッキングセンサーシステムの導入

トックス プレソテクニックでは、白物家電の筐体組立装置・ラインの
設計製作を承っております。

当社の「筐体組立装置・ライン」では、PC筐体をはじめ、薄型TVや
電子レンジなどの「かしめ組立て」が可能です。

多くのユーザー様への納入実績があり、ご満足いただいております。

【取扱製品】
■PC筐体
■薄型TV
■電子レンジ
■エアコン室外機
■食器洗濯機
■洗濯機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

白物家電 筐体組立装置・ラインの設計製作

株式会社NFA R&Dでは、画像検査・搬送・包装などの『複合生産システム』を
取り扱っております。

対象製品応相談。
2種類の製品の成型・検査・搬送・包装等を一連の動作システムにて対応します。

工場内スペース考慮し、製品に応じた生産システムをご提案いたします。

【特長】
■製品に応じた生産システムをご提案
■工場内スペース考慮
■対象製品応相談
■2種類の製品の成型・検査・搬送・包装等を一連の動作システムにて対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

複合生産システム

プラスチック製の基材に、裏面がシールになっている表皮を貼り付ける組立作業です。

手作業の場合、位置合わせにズレが発生したり、気泡が入ったりして、
品質が安定せず不良が発生しやすくなります。また、工数は作業者の熟練度に
依存するため、作業者によって大きなバラつきが出ます。

【特長】
■プラスチック製の基材に、裏面がシールになっている表皮を貼り付ける、
 巻き作業が出来る表皮巻き機

~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ~~
ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、
一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。

「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、
カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。
★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます!
~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ~~
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファブリック巻き・表皮貼り機・ラッピング機』

セキ技研株式会社の機械製造技術は多年にわたる経験の蓄積と
先端の知識により、常に技術的な課題に対しブレーク・スルーを
実現することで進化を続けてきました。

その結果、産業実験用機械から極小電気部品のアセンブリ・ラインまで
多様なメカトロニクス分野において、新しい精度と時代を先取りする
スピードを達成しています。

私たちセキ技研は、私たちが創る機械と同様に、魚沼という地域から、
世界の明日に貢献する企業でもあるのです。

【事業内容】
■産業用ロボットの設計・組み付け・調整
■精密測定機・光学機器・試験機器・医療用機器の設計製造
■コンピュータソフトウエアの設計、プログラム開発
■当社設備によるEMS(受託生産プログラム)
■改善技術指導及び自動化設備メンテナンス
■人手作業から機械化への御提案
■電子デバイスは勿論の事、それ以外でも組立や検査などの装置製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セキ技研株式会社 会社案内

『Zeta 650』は、測長切断、ストリップ、マーキング、端子圧着など、
様々なハーネス加工を自動で行える全自動ハーネス製造装置です。

最大36種類の電線を、制御盤に配線できる状態にまで迅速に加工でき、
制御盤製造の自動化・省人化・生産性向上に貢献。人手作業による工程を自動化することで、
ハーネス加工の生産時間を最大約50%まで削減することが可能です(メーカー試算)。

バッチサイズ1から生産でき、ジャストインタイムで高品質の加工が行えます。

【特長】
■段取り替えなしでバッチ加工やシーケンス加工が可能
■ネットワーク化によりデータ入力が不要となり、エラーを最小限に抑制
■加工モジュールは最大13台まで搭載可能
■品質チェックモジュールもオプションでご用意

★本製品の無料デモ見学を受付中。ご希望の方はご連絡ください。
(サンプル加工を希望されるお客様を優先とさせていただきます。)
 また、下記ダウンロードボタンより自動化のメリットや
 製品の特長などをまとめた資料をご覧いただけます。

全自動ワイヤーハーネス製造装置『Zeta 650』

ファクトリーオートメーション
多軸ロボットを使用した工場の自動化をご提案しております。
単純作業の自動化、外観検査、自動搬送、複数工程の集約(多軸ロボットによる多能工)など。

・各種自動化装置の設計・組立・据付・アフターサポート
・産業用ロボットを使用したソリューションの提案
・治工具の設計・組立
  搬送/取出し/検査/収納/整列/位置決め/計測
・量産機器の組立受託(品質管理・部品管理)
  一般機器/電子機器/精密機器/ユニット組立て

各種自動化装置の設計・組立・据付・アフターサポート(FA事業部)

『お客様と共に生きる』を合言葉にケイアイワールドは、お客様の声を製品に反映するために、
営業マンが直接伺い、引き取り、納品業務を行なう際に、お客様の意見や要望を細かく聞き取り、
当社の技術により満足のいく製品を実現します。

今回は当社の従業員(製造部)へのインタビューを実施、
現場の声をお届けさせていただきます。

【インタビュー内容】
■入社のきっかけは何ですか?
■最初に苦労した経験はどんなことですか?
■基本的な仕事の内容を教えてください
■今現在、 やりがいを感じる事は何ですか?
■将来会社でやっていきたいことは何ですか?

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケイアイワールド/従業員インタビュー【製造部】

田所製作所では、各部品を供給頂き、部品の組み立て、製品への組み付けを承ります。製造工程の中で、工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際は、ぜひご用命ください。

部品の組み立て・製品への組み付けサービス

「スポットサービス」とは、短期間や期間限定の臨時作業(追加作業)サポートをするサービスです。

当社では、お客様のニーズにあわせ製造経験豊富なスタッフと作業者による短期間や期間限定の臨時作業(追加作業)を当社工場にて生産委託(業務請負)に対応をしております。

例えば製造現場をご担当されていると予期しない突発的な仕事が発生したり、急な対応に迫られる事が非常に多くその都度、社内工数や作業スペースの確保などの調整に苦慮していることと思われます。

そのような時に、一時的(スポット的)に必要とされる期間限定で作業者及びスタッフによる当社工場の作業スペースを利用し生産委託(業務請負)を
するサービスを提供しております。

【特長】
■短期間の突発的な臨時作業(追加作業)サポート
■当社工場にて短期間の生産委託(業務請負)に対応
■お客様構内での短期的な業務請負(対応条件がございます)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スポットサービスのご紹介

『NK9200』は、ワークをエンボステープへ挿入する際に、
エンボステープのポケット位置とワークの重心位置を計測して位置補正を
かけることで安定した生産を実現するトレイ対応テーピング装置です。

ノズルにはゴムコレットを採用。
ワーク授受時のダメージのリスクを抑制します。

【特長】
■シンプルな装置構成
■安定稼働
■ダメージレス
■新品種登録が容易
■外観検査が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

トレイ対応テーピング装置『NK9200』

組立工程  あずみ製作所

グロップグループの工場へ一部工程を持ち
帰る請負です。
「スペースがひっ迫している」「業務労の変動が大きい」
「工場近郊では労働力確保が困難」など、さまざまな
状況で活用いただけます。

製造外注・生産外注

『超小型自動ディスペンサークリーナー』は、ドイツの精密機器・自動化機器メーカーの製造するディスペンサー・ノズルを
自動で清掃する自動化機器です。
拭取れる素材は、接着剤、エポキシ樹脂、紫外線硬化接着剤、二液混合接着剤、グリス、シリコン、ハンダと多岐に渡ります。

ディスペンサー・ノズルの外面の自動清掃が可能で自動化された製造ラインにおいて、ディスペンサー清掃の自動化が可能になります。
特に製造ラインの自動化が進んでいる自動車業界をはじめ、電機・電子・半導体・創薬・化粧品と
幅広い業界で欧米を中心に導入が進んでいます。

この度、長方形の倍増の30mm幅となり、拭取る力と面積が数段増となった『C12型』もリリースいたしました。
来る10月29日-30日開催のネプコンジャパン/ Factory Innovation Week(会場:ポートメッセなごや/ 展示ブースNo.:N35-25/株式会社共栄興産内)にて
新製品のデモンストレーションを行いますので、是非お立ち寄りください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ディスペンサーの接着剤等のふき取りを自動化!小型自動ふき取り装置

『ロボット工場受託サービス』は、“自社でのロボット導入”から
“無人化工場のシェアリング”をすることで、ものづくりのロボット化を
促進するサービスです。

「ロボットの導入を考えているが、費用が高く採算が合わない」、
「ロボットを活用して高付加価値化を進めていきたいが何からはじめよう?」
などといったお悩みに貢献いたします。

【貴社のメリット】
■導入コスト不要
■場所不要
■人材不要

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロボット工場受託サービス

当社が行った「量産で使用する設備の製作」のVA/VE事例について
ご紹介いたします。

工数不足で生産設備の作製が間に合わないという課題がありましたが、
当社の技術者がお客様のもとへ出向し、設備の設計・製作をサポート。

また、量産工場への設置やデバッグまで一貫して対応することで、
量産計画に間に合わせました。出向期間終了後も継続的に設備面の
サポートを行っています。

【事例概要】
■課題:工数不足で生産設備の作製が間に合わない
■効果:計画通りに量産ラインの設置と量産ができた

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【VA/VE事例】量産で使用する設備の製作

“自社雇用難”“後継者育成難”“人員調整難”の製造現場3大難(3N職場)
でお困りではないですか?

製造業にたずさわる多くの企業様が「請負化(アウトソーシング)」に
移行しており、アウトソーシング化することで人員にかかわる問題を解消。

生産変動に影響される教育・育成コスト、採用コストなども削減され、
結果的に大幅なコスト削減が可能です。

【請負工程内容】
■派遣社員だけで構成している工程
■自社採用、自社雇用が進まない工程
■後継者の育成が進まない工程
■生産に合わせた人員調整が必要な工程
■不本意に正社員を投入している工程

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3N職場アウトソーシング

当社では、市場ニーズや労働環境の変化に柔軟かつ断続的に対応できる
ものづくり現場の実現を支援する『製造請負サービス』をご提供しております。
水平分業による役割分担で人手不足の解消と、工場内の合理化を実現いたします。

お客様工場内の生産活動の一部や工程、物流業務を当社が請け負い、
そこで働く人材の確保や教育、業務の遂行、企業として果たすべき労務管理、
QCD等ものづくり現場の運営まで対応。

お客様社員にはより高付加価値業務や新規事業・戦略事業へシフトすることが
可能となります。

【効果】
■固定費となる人件費を、出来高対価で請け負わせることで変動費化が可能
■業務の指示系統、設備や部品材料の管理、不適合や労災など、
 責任範囲が明確になり業務にメリハリがでる
■競争原理(同業者やプロパー社員など)による職場の活性化が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【機械装置メーカー・製造部の方必見!】製造請負サービスのご紹介

当社が提供する、「自動組立装置」をご紹介いたします。

人手の介入を最小限にする事でヒューマンエラーを防止し、均一の
品質・生産ペースを保ち業務効率及び安全性の向上につながる設備をご提供。

また、安全カバー、各種治具、ケース、大小加工部品などの設計・加工・組立を
承っており、特殊な加工にも対応可能ですので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■均一の品質・生産ペースを保ち業務効率及び安全性の向上につながる
 設備をご提供

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動組立装置

◆お客様のお悩み
手作業でキャップを締めています。手の皮が剥けたり、腱鞘炎となるオペレーターも現れ、現状を打開したいと考えています。しかし、様々なサイズ・形状のボトルやキャップも多く、ロットも小さいため、キャッパー導入は不可能だと考えているのですが・・・。

◆ナミックスの提案
ナミックスの半自動キャッパーを導入をご提案いたしました。
全てのボトルやキャップに対応する事ができ、作業内容が軽減、また人員削減にもつながりました。結果、キャップの締め付けも安定し、製品の精度向上にも貢献いたしました。

◆導入の結果
→作業時間の短縮
→人員の削減
→精度の向上

●下記「ホームページへ」より詳細をご確認頂けます。

キャッパー導入事例(某化粧品受託業の事例その1)

当社では、車載用大型ワーク向けのネジ締め機を
オーダメイドにて製作致します。

完成品にはトレーサビリティ対応可能な
バーコードラベル貼りユニットを標準装備。

ワーク搬送は、傾斜を利用したコンベアで
制御の簡易化・コストダウンに貢献します。

【特長】
■ワークに合わせた好適搬送・ネジ締めをご提案
■省人・省コスト・生産能力向上
■バーコードラベル貼りユニットを標準装備
■操作勝手の良いネジ締め機構

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全自動ネジ締め機

アイ・エム・アイが行っている『組み立て治具製造』についてご紹介です。

ゼロベースからの治具設計ができ、3Dデータを頂ければ、3DCADが
ございますのでそのまま編集が可能。

当社では、最終組立工程の1つ前の実装基板を検査する治具を数多く
取り扱っており、シームレスにそのまま次の組立工程でのユーザー様の
お困りの点を伺い、ゼロベースから治具設計を行い組立作業の効率化に
役立ってきた実績がございます。

【特長】
■ゼロベースからの治具設計が可能
■異業種でも実現
■様々な形状の製品に対応することが可能
■3Dデータを頂ければ、3DCADがございますのでそのまま編集が可能
■組立・配線などに使用される置き台などを提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

組み立て治具製造

株式会社寿エンジニアリングは、用途に適した自動化装置の
製作を行っております。

ニーズに合わせた製品・装置を、設計から開発まで一貫生産。
現場の省力化・省人化をサポートします。

車・液晶・電子部品・食品・医療・研究機関・大学関係など、
分野を問わず用途に合わせた提案が可能です。

さらに、治工具の製作や精密部品加工も承っています。
現場の人材・生産力不足でお悩みの方は、是非一度ご相談ください。

【特長】
■省人化すれば採用コストも軽減
■分野の垣根を超えた提案力
■仕様・納期の確認も柔軟対応
■検査装置や測定機、自動機など製作実績多数
■分野を問わず用途に合わせた提案が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社寿エンジニアリング 自動化装置製作サービス

いそがしい…。迫る納期にたりない時間…。誰か職人を貸してくれェ…。
そんなお悩みを抱えているお客様へ職人(組立・配線・デバッグ)出張サービスや設計データ・部品納品を行っております。長野県の会社ですが、実績として関東・九州・東北・北陸・中京圏へ出張サービスをおこなっています。

当社は1978年創業の専用機(製造装置・生産設備・FA装置)メーカーです。蓄積してきたノウハウにより、カム機構から多軸ロボットを使用した専用機まで設計製作しており、半導体・電子部品・自動車・電池などの業界のお客様に対し、組立・検査・搬送工程などの自動化へ貢献しています。品質マネジメントシステムの国際規格であるISO9001認証を取得し、常に品質向上に努めております。クリーンルームや温湿度管理した部屋も完備し、様々な用途の専用機を製造しています。

業務支援事業 ~人手や技術不足の解消に~

マスクインナーなどの小さなものを1枚ずつ正確に取って並べることができるシステムです。

●材料を二列並んだストッカー部に積むだけで、自動で指定の行列数に整列。
●マスクインナーなどの小物に対応。
●並べたマスクインナーは、そのままUV 消毒装置(別売り)に挿入可能!
●小物の形状やサイズは、応相談。

お客様のご要望や環境に応じて、最適なプランをご提案いたします。

自動小物整列機

『SYS 自動生産システム』は、
大量生産・小型化・高品質を実現する、自動生産システムです。

世界的な経済発展に伴い自動車や電化製品等の生産量が拡大し、
各種技術革新により電気部品は小型化、高品質が求められるようになりました。

当社では早くから、従来の単体機・半自動機では対応が難しい「大量生産
・小型化・高品質」を実現する生産ラインの取り組みを進めており、
長年に及ぶ自動化設備の設計・部品加工・製造経験により、お客様の
多彩なニーズを反映した高品質な自動生産ラインを供給する事が可能です。

【特長】
■大量生産・小型化・高品質を実現可能
■長年の自動化設備の設計・部品加工・製造経験により、
 多彩なニーズを反映した高品質な自動生産ラインを供給可能
■カタログに記載のない各処理ユニットについても対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SYS 自動生産システム』

プレスを内蔵することにより補強板をロールから個片に
抜き、アライメント後貼り合わせする装置です。
現状人の手で行っているものをこの装置で置き換え可能です。

補強板自動仮貼装置 SR-250ASB

家電製品は、常に以前よりも高い品質と新しい機能が求められます。当然、
家電製品を構成する機能部品にも高い品質が求められます。

中川電化グループでは、それらの要望に応えるため、生産ライン設計から、
加工、組立、検査まで、高品質な機能部品の量産を支えるための生産技術を
常に向上させてきました。

得意とする多機構からなる複雑な機能部品を、効率的に量産するための
生産ライン設計に大きな実績があります。

細かな仕様変更に対応するアタッチメント交換などのフレキシブルな
設計も経験豊富です。

【特長】
■豊富なノウハウで機能部品の生産ライン設計
■細かな仕様変更に対応するアタッチメント交換などの
 フレキシブルな設計も経験豊富

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術紹介】中川電化産業の生産技術

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製造・生産受託における製造ラインの作業

製造・生産受託における製造ラインの作業とは?

開発・製造ODM/EMS業界における製造・生産受託の製造ラインの作業とは、顧客企業からの依頼に基づき、製品の設計、部品調達、組み立て、検査、梱包、出荷までの一連の製造プロセスを受託し、実行することです。多品種少量生産から大量生産まで、顧客の多様なニーズに対応し、高品質かつ効率的な製品供給を目指します。

課題

多品種少量生産における段取り替えの非効率性

製品の種類や仕様が頻繁に変わるため、製造ラインの段取り替えに多くの時間とコストがかかり、生産性が低下する。

熟練工不足と技術継承の課題

高度な技術や経験を要する作業において、熟練工の不足や世代間の技術継承がうまくいかず、品質のばらつきや生産遅延の原因となる。

リアルタイムな生産状況の可視化不足

製造ライン全体の進捗状況やボトルネックがリアルタイムに把握できず、問題発生時の迅速な対応や改善策の立案が困難である。

品質管理における人的ミスのリスク

目視検査や手作業による品質チェックでは、人的ミスが発生しやすく、不良品の流出や顧客からのクレームにつながる可能性がある。

​対策

自動化・省力化による段取り替え時間短縮

自動化された搬送システムや、プログラムによる迅速な設定変更が可能な設備を導入し、段取り替えにかかる時間を大幅に削減する。

デジタル技術を活用した技術継承支援

AR/VR技術を用いた作業指示や、AIによる熟練者の動きの分析・再現により、未経験者でも効率的にスキルを習得できる環境を整備する。

IoTを活用した生産状況のリアルタイム監視

製造ラインの各工程にセンサーを設置し、生産量、稼働率、不良率などのデータをリアルタイムで収集・分析することで、迅速な意思決定と改善活動を支援する。

画像認識・AIによる自動検査システムの導入

高精度な画像認識技術やAIを活用し、製品の外観検査や機能検査を自動化することで、人的ミスを排除し、一貫した品質を確保する。

​対策に役立つ製品例

生産管理システム

製造ライン全体の生産計画、進捗管理、リソース配分などを一元管理し、効率的な生産体制の構築を支援する。

自動化ロボット

組み立て、搬送、検査などの工程を自動化し、生産性の向上、コスト削減、作業員の負担軽減を実現する。

品質管理支援ツール

検査データの収集・分析、不良原因の特定、改善活動の記録などを支援し、品質レベルの継続的な向上に貢献する。

作業支援システム

AR/VR技術やタブレット端末を活用し、作業員にリアルタイムで作業手順や注意事項を表示することで、作業ミスの削減と生産性向上を促す。

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