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製造ラインの作業とは？課題と対策・製品を解説
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製造・生産受託における製造ラインの作業とは？
開発・製造ODM／EMS業界における製造・生産受託の製造ラインの作業とは、顧客企業からの依頼に基づき、製品の設計、部品調達、組み立て、検査、梱包、出荷までの一連の製造プロセスを受託し、実行することです。多品種少量生産から大量生産まで、顧客の多様なニーズに対応し、高品質かつ効率的な製品供給を目指します。
各社の製品
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量産工程の改善でコストの削減を実現！ユージーエムの量産設備開発
部品組立・検査でお困りごとはございませんか？
ユージーエムでは電子部品の一貫生産と合わせて、各種組立設備、検査機、梱包機など、自社量産部門での使用ノウハウを生かし『使える』設備を社内で設計・製作しています。
完成品としては同じでも、作り方により、品質、コストは変わります。
自社で量産部門を持つ会社の強み、多くのメーカー様からOEMの依頼を
受け積み重ねてきたノウハ ウを生かし、量産まで対応いたします。
【過去の製作実績】
■コネクタ各種自動組立機（産機/民生/車載）
■スイッチ各種組立設備（民生/産機）
■電子部品各種検査機（電気検査/画像検査）
■電子部品各種梱包機
■プレス関連付帯設備
■成形関連付帯設備
■その他治工具 他
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【制御盤 組立工事】ビジネスパートナー募集中！
現場の頼れる技術指導者を派遣！精密機械のプロが対応
ディスペンサーの接着剤等のふき取りを自動化！小型自動ふき取り装置
『超小型自動ディスペンサークリーナー』は、ドイツの精密機器・自動化機器メーカーの製造するディスペンサー・ノズルを
自動で清掃する自動化機器です。
拭取れる素材は、接着剤、エポキシ樹脂、紫外線硬化接着剤、二液混合接着剤、グリス、シリコン、ハンダと多岐に渡ります。
ディスペンサー・ノズルの外面の自動清掃が可能で自動化された製造ラインにおいて、ディスペンサー清掃の自動化が可能になります。
特に製造ラインの自動化が進んでいる自動車業界をはじめ、電機・電子・半導体・創薬・化粧品と
幅広い業界で欧米を中心に導入が進んでいます。
この度、長方形の倍増の30mm幅となり、拭取る力と面積が数段増となった『C12型』もリリースいたしました。
来る10月29日－30日開催のネプコンジャパン/ Factory Innovation Week（会場：ポートメッセなごや/ 展示ブースNo.：N35-25/株式会社共栄興産内）にて
新製品のデモンストレーションを行いますので、是非お立ち寄りください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
川相商事株式会社 会社案内
各企業様で生産現場や物流現場は千差万別で、抱える課題や問題も様々です。
KAWAIは、それぞれの現場に応じた好適の業務請負・人材派遣のシステムを
提案し、お客様と協力して継続的現場改善を行い問題解決を図ります。
また、全スタッフでTPM活動を実施、常に生産効率向上を考え、実践。
当社がご提案するアウトソーシングの形としては、貴社に出向しその業務の
一工程を請け負う「アウトソーシング工程・一括請負」と当社工場内で業務を
実施する「外注請負」、必要な時に必要な人材を派遣する「人材派遣」です。
貴社の抱える課題や問題を解決致します。
【事業内容】
■アウトソーシング事業
■人材派遣事業
■有料職業紹介事業（紹介予定派遣）
■ロジスティクス事業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ファブリック巻き・表皮貼り機・ラッピング機』
プラスチック製の基材に、裏面がシールになっている表皮を貼り付ける組立作業です。
手作業の場合、位置合わせにズレが発生したり、気泡が入ったりして、
品質が安定せず不良が発生しやすくなります。また、工数は作業者の熟練度に
依存するため、作業者によって大きなバラつきが出ます。
【特長】
■プラスチック製の基材に、裏面がシールになっている表皮を貼り付ける、
巻き作業が出来る表皮巻き機
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ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、
一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。
「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、
カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。
★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！
～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セキ技研株式会社 会社案内
セキ技研株式会社の機械製造技術は多年にわたる経験の蓄積と
先端の知識により、常に技術的な課題に対しブレーク・スルーを
実現することで進化を続けてきました。
その結果、産業実験用機械から極小電気部品のアセンブリ・ラインまで
多様なメカトロニクス分野において、新しい精度と時代を先取りする
スピードを達成しています。
私たちセキ技研は、私たちが創る機械と同様に、魚沼という地域から、
世界の明日に貢献する企業でもあるのです。
【事業内容】
■産業用ロボットの設計・組み付け・調整
■精密測定機・光学機器・試験機器・医療用機器の設計製造
■コンピュータソフトウエアの設計、プログラム開発
■当社設備によるEMS（受託生産プログラム）
■改善技術指導及び自動化設備メンテナンス
■人手作業から機械化への御提案
■電子デバイスは勿論の事、それ以外でも組立や検査などの装置製作
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SYS 自動生産システム』
『SYS 自動生産システム』は、
大量生産・小型化・高品質を実現する、自動生産システムです。
世界的な経済発展に伴い自動車や電化製品等の生産量が拡大し、
各種技術革新により電気部品は小型化、高品質が求められるようになりました。
当社では早くから、従来の単体機・半自動機では対応が難しい「大量生産
・小型化・高品質」を実現する生産ラインの取り組みを進めており、
長年に及ぶ自動化設備の設計・部品加工・製造経験により、お客様の
多彩なニーズを反映した高品質な自動生産ラインを供給する事が可能です。
【特長】
■大量生産・小型化・高品質を実現可能
■長年の自動化設備の設計・部品加工・製造経験により、
多彩なニーズを反映した高品質な自動生産ラインを供給可能
■カタログに記載のない各処理ユニットについても対応可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙幣取り扱い機 製造サービス
【機械装置メーカー・製造部の方必見！】製造請負サービスのご紹介
当社では、市場ニーズや労働環境の変化に柔軟かつ断続的に対応できる
ものづくり現場の実現を支援する『製造請負サービス』をご提供しております。
水平分業による役割分担で人手不足の解消と、工場内の合理化を実現いたします。
お客様工場内の生産活動の一部や工程、物流業務を当社が請け負い、
そこで働く人材の確保や教育、業務の遂行、企業として果たすべき労務管理、
QCD等ものづくり現場の運営まで対応。
お客様社員にはより高付加価値業務や新規事業・戦略事業へシフトすることが
可能となります。
【効果】
■固定費となる人件費を、出来高対価で請け負わせることで変動費化が可能
■業務の指示系統、設備や部品材料の管理、不適合や労災など、
責任範囲が明確になり業務にメリハリがでる
■競争原理（同業者やプロパー社員など）による職場の活性化が可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
危険物や面倒な原料でもOK！製造工程に必要なブレンド委託サービス
当社では、「混ぜる」「撹拌する」「充填する」「詰める」「小分けする」など、樹脂溶解・各種原料のブレンド・小分けを委託製造をいたします。
「樹脂を溶剤で溶かす」「粘度高低の調節をする」などといったお客様ご指定の原材料配合やご要望にお応えしております。
製造工程の外部委託なら、ケミカルステージへご相談ください。
【このような事でお困りではありませんか？】
■面倒な原料の混合や小分け工程を外部委託したい…
■危険物を取り扱う作業を外部委託したい…
■プライベートブランドの企画を製品化したい…
■生産量が増えたので、一部を外部委託したい… など
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【VA/VE事例】量産で使用する設備の製作
選別作業サポートサービス
バリや亀裂などのNG品が混入、傷、寸法違い、変色、異品混入。
多種多様な要因で製造ラインに支障が出ると、製造部品の選別作業において
迅速な問題解決が求められますが、対応できる人材の「技術」「タイミング」
「人数」、そのすべてが揃ってはじめて解決につながるものです。
当社は、選別作業での適材適所をサポート！熟練スタッフが必要なときに
必要な人数で対応いたします。即日対応エリア以外の遠方にも最短で
翌日にはお伺いしますので、突然のご依頼もご安心ください！
【特長】
■当日の依頼可
■1名からの作業可
■海外出張可
■24時間365日受付
■深夜の作業可 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の組み立て・製品への組み付けサービス
株式会社寿エンジニアリング 自動化装置製作サービス
株式会社寿エンジニアリングは、用途に適した自動化装置の
製作を行っております。
ニーズに合わせた製品・装置を、設計から開発まで一貫生産。
現場の省力化・省人化をサポートします。
車・液晶・電子部品・食品・医療・研究機関・大学関係など、
分野を問わず用途に合わせた提案が可能です。
さらに、治工具の製作や精密部品加工も承っています。
現場の人材・生産力不足でお悩みの方は 、是非一度ご相談ください。
【特長】
■省人化すれば採用コストも軽減
■分野の垣根を超えた提案力
■仕様・納期の確認も柔軟対応
■検査装置や測定機、自動機など製作実績多数
■分野を問わず用途に合わせた提案が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動ネジ締め機
流量計測制御装置【計測システム開発事例】
医療機器製造メーカー様へ、医療機器の薬剤流量制御装置をご提案した事例をご紹介します。
同社より、パネルから薬剤の流量を設定し、各種センサー情報を計測しながらモーター制御する装置の回路設計、ファームウェア、アプリケーションを開発して欲しいとご要望がありました。
カラー液晶を使用し視認性を高め、重量センサー、滴下センサーを計測しながらモーターを制御し、超音波センサー、歪センサー、ジャイロセンサー、光センサー等安全性をも考慮した装置をご提案、納品いた しました。
【事例概要】
■ご要望
・モーター制御する装置の回路設計、ファームウェア、アプリケーション
■ご提案
・カラー液晶を使用し視認性を高める
・重量センサー、滴下センサーを計測しながらモーターを制御
・超音波センサー、歪センサー、ジャイロセンサー等安全性を考慮した装置
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ライン 設計・製作サービス
充填、組み立て、包装まで一貫して請け負います！【アッセンブリー】
【生産を合理化】事業内容
グローテック株式会社では、産業用自動生産設備・省力機器・各種治工具の
企画・設計・製造・販売・点検・修理や、FA機器の販売・
コンサルティングを行っております。
例えば、作業の効率化やコストの削減を計るなど、結果的に様々な
経営課題の解決にも繋がる「生産の合理化」。
電子部品業界向けの設備に関しては多くの実績がある当社の製品、
そして様々な案件に責任を持って対応する熟練工の技術が、御社の経営を
サポート致します。
【特長】
■電子部品業界向けの設備に関しては多くの実績がある当社の製品
■様々な案件に責任を持って対応する熟練工の技術が、御社の経営をサポート
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つけまつげ全自動製造装置
「つけまつ毛をつけているか分からないような商品にしたい」
クライアントのご要望に沿えるよう2年かけ完成いたしました！
肌ざわりが人の皮膚に近いシートにまつ毛状繊維(太さ0.07ミリ)を26ミリの間隔に
160本を均等に接着し、ディスプレイ用樹脂板に少量の接着剤で固定する機械
毛髪用ストッカーから160本を正確に取り出す機構
(4台搭載しています)
４台の取出し機からの時間差での取出し完了信号を受け、まつ毛を受け取り、
数を計測するチャックに受け渡し、計数完了後、次セクションに送り出します。
まつ毛を接着固定する左右両目用シート２枚を切り出し吸着固定する機構
1台目のロボットが送り出したまつ毛を受け取り長さをレーザーカットし
接着剤をごく少量塗布したシートに、正確にポジショニングする。
2台目の6軸ロボットシートに接着後、シートの余計な部分をレーザーカットし
接着剤にUV照射を行い、まつ毛のカールを行う部署に送り出します。
2枚のつけまつ毛をディスプレイ用プラスチック板に接着する3代目のロボット
最終排出するコンベアから構成されています。
生産性向上の代表的な課題5つと対処法｜製造業における重要性
製造業(半導体業界)エンジニア派遣・業務委託_ケース1
当社による、半導体洗浄装置メーカーS社様での課題解決事例をご紹介いたします。
同社の現場では、若手エンジニアは多数在籍していたものの、それを
マネジメントできる技術者がおらず、作業の切り分けをしたくても
できない状態でした。
そこで、当初は派遣契約で取引を開始。課題とされていた、マネジメントを
行う技術者としてリーダー格メンバーの投入を提案し体制拡大。当社内に
受託環境を準備し 、現場常駐と受託の両軸での体制を提案しました。
【事例概要】
■課題
・マネジメントできる技術者がおらず、作業の切り分けができない
■結果
・リーダー格の技術者は、現在ブリッジとして現場常駐
・先方と当社のみでなく、他社の業務調整・巻取りを行い、高く評価いただいている
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインの自動化・省人化をご提案 ※実績事例集 進呈！
白物家電 筐体組立装置・ラインの設計製作
構内請負
個別部品を集約‼ユニットにして納入します（操作パネル、モニター）
【動画あり】組立工程 受託サービス
【EMS組立】組立部品ピッキングセンサーシステムの導入
『ピンキングセンサー』は次の組み付けをする部品小箱を発光させ、誤って異品を手に取ることを防止します。また、このセンサーにシステム同期・連動させることで様々な工数低減と品質向上に役立てることが可能です。
【効果】
■異品誤組付け防止効果
システム指示でピッキングする箱が発光することで作業者が次に組み付ける部品がすぐにピッキングできます。
■作業手順の統一化
作業手順書通り決め られた手順でしかピッキングが出来ないため、作業者毎による作業のバラツキを防止できます。
■適正治工具での組付指示
治工具とシステム同期させることで、適正治工具のみでの作業指示が可能。
例）ピッキングしたビスを適正トルクに設定された電動ドライバーでしか組立できないようにすることが可能。
■目視検査工数低減
異品誤組付けが出来ないことから、組立検査時の目視での誤組付け確認検査を削減できます。
フジ精密株式会社 会社案内
フジ精密株式会社では、5つの事業でお客様のニーズに合うサービスを
ご提供いたします。
お客様第一主義をモットーに高品質なモノづくりと、経験豊富な社員が
多く在籍し社内教育にも特化。多種多様な部品検査、作業に対応できる
設備を備えています。
また、日報や教育資料などをIT化することにより、求められる品質管理に
すばやく対応させていただきます。
【事業内容】
■生産ラインの運営代行
■新製品開発
■製造派遣
■採用代行
■営業代行
■システム開発
■一般労働者派遣事業（派21-300002）
■有料職業紹介事業（21-ユ-300134）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立工程 あずみ製作所
複合生産システム
汎用テープ貼りユニット『MG-2201TU』
『MG-2201TU』は、両面テープ、紙テープ、セロハンテープ、
ポリイミドテープ等の各種テープ貼りに対応したユニットです。
各種ロボット、専用機、当社テープ貼り装置に装着することで
自動でテープ貼りができ生産の効率化、安定化ができます。
テープ交換、カッター刃の交換は簡単に行えるほか、
レーザーポインタが装備され、開始点・終了点の設定が簡単に行えます。
また、本ユニットを検討する為のテープ貼り実験や、
自動機等の設計・製作も行っておりますので、お気軽にご連絡下さい。
【特長】
■自動でテープ貼りが可能
■生産の効率化、安定化に貢献
■最小貼り付け長さ10mm、テープ幅3～38mm
■テープ交換、カッター刃の交換は簡単
■開始点・終了点の設定が簡単
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事業紹介】組付け業務
株式会社光南で行っている組付け業務のご紹介です。
当社の組み付け業務は、プロジェクトの規模に応じたレイアウト設計や
工事から行い、短期間でラインの垂直立ち上げを可能とします。
完成品の機能性能及び品質ポイントを熟知した技術者による必要な設備、
治具の設計製作も短期間で行ないます。
また、お客様と綿密に打ち合わせをさせて頂き、購買ルートや
VA（価値分析）にも寄与貢献させて頂いております。
【特長】
■プロジェクトの規模に応じたレイアウト設計
■短期間でラインの垂直立ち上げを可能
■熟知した技術者による必要な設備、治具の設計製作
■お客様と綿密に打ち合わせ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット工場受託サービス
トレイ対応テーピング装置『NK9200』
アッセンブリー
製造受託ライン
全自動ワイヤーハーネス製造装置『Zeta 650』
『Zeta 650』は、測長切断、ストリップ、マーキング、端子圧着など、
様々なハーネス加工を自動で行える全自動ハーネス製造装置です。
最大36種類の電線を、制御盤に配線できる状態にまで迅速に加工でき、
制御盤製造の自動化・省人化・生産性向上に貢献。人手作業による工程を自動化することで、
ハーネス加工の生産時間を最大約50％まで削減することが可能です（メーカー試算）。
バッチサイズ1から生産でき、 ジャストインタイムで高品質の加工が行えます。
【特長】
■段取り替えなしでバッチ加工やシーケンス加工が可能
■ネットワーク化によりデータ入力が不要となり、エラーを最小限に抑制
■加工モジュールは最大13台まで搭載可能
■品質チェックモジュールもオプションでご用意
★本製品の無料デモ見学を受付中。ご希望の方はご連絡ください。
（サンプル加工を希望されるお客様を優先とさせていただきます。）
また、下記ダウンロードボタンより自動化のメリットや
製品の特長などをまとめた資料をご覧いただけます。
導入コスト・設置場所・人材不要！『ロボット工場受託サービス』
株式会社ケイアイワールド/従業員インタビュー 【製造部】
『お客様と共に生きる』を合言葉にケイアイワールドは、お客様の声を製品に反映するために、
営業マンが直接伺い、引き取り、納品業務を行なう際に、お客様の意見や要望を細かく聞き取り、
当社の技術により満足のいく製品を実現します。
今回は当社の従業員(製造部)へのインタビューを実施、
現場の声をお届けさせていただきます。
【インタビュー内容】
■入社のきっかけは何ですか？
■最初に苦労 した経験はどんなことですか？
■基本的な仕事の内容を教えてください
■今現在、 やりがいを感じる事は何ですか？
■将来会社でやっていきたいことは何ですか？
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3N職場アウトソーシング
“自社雇用難”“後継者育成難”“人員調整難”の製造現場3大難（3N職場）
でお困りではないですか？
製造業にたずさわる多くの企業様が「請負化（アウトソーシング）」に
移行しており、アウトソーシング化することで人員にかかわる問題を解消。
生産変動に影響される教育・育成コスト、採用コストなども削減され、
結果的に大幅なコスト削減が可能です。
【請負工程内容】
■派遣社 員だけで構成している工程
■自社採用、自社雇用が進まない工程
■後継者の育成が進まない工程
■生産に合わせた人員調整が必要な工程
■不本意に正社員を投入している工程
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽���お問い合わせ下さい。
【技術紹介】中川電化産業の生産技術
家電製品は、常に以前よりも高い品質と新しい機能が求められます。当然、
家電製品を構成する機能部品にも高い品質が求められます。
中川電化グループでは、それらの要望に応えるため、生産ライン設計から、
加工、組立、検査まで、高品質な機能部品の量産を支えるための生産技術を
常に向上させてきました。
得意とする多機構からなる複雑な機能部品を、効率的 に量産するための
生産ライン設計に大きな実績があります。
細かな仕様変更に対応するアタッチメント交換などのフレキシブルな
設計も経験豊富です。
【特長】
■豊富なノウハウで機能部品の生産ライン設計
■細かな仕様変更に対応するアタッチメント交換などの
フレキシブルな設計も経験豊富
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャッパー導入事例（某化粧品受託業の事例その１）
◆お客様のお悩み
手作業でキャップを締めています｡手の皮が剥けたり､腱鞘炎となるオペレーターも現れ、現状を打開したいと考えています。しかし、様々なサイズ・形状のボトルやキャップも多く、ロットも小さいため、キャッパー導入は不可能だと考えているのですが･･･｡
◆ナミックスの提案
ナミックスの半自動キャッパーを導入をご提案いたしました。
全てのボトルやキャップに対応する事ができ、作 業内容が軽減、また人員削減にもつながりました。結果、キャップの締め付けも安定し､製品の精度向上にも貢献いたしました。
◆導入の結果
→作業時間の短縮
→人員の削減
→精度の向上
●下記「ホームページへ」より詳細をご確認頂けます。
業務の平準化のメリット7つ
生産工場 業務請負サービス
腕時計型端末採用 情報伝達システム『双方向Silwatch』
『双方向Silwatch』は、装置やシステムから発せられた異常信号などを
リアルタイムに受信し、振動(体感)・音(聴覚)・文字(視覚)などで通知する
無線通信型の腕時計型デバイスと送受信機がセットになった情報伝達システムです。
送受信機は無線式のため設置が容易で、約170～200mの送受信距離に対応。
騒音環境など、聴覚での状況把握が難しい現場での作業効率・安全性向上に貢献します。
双方向シルウオッチとは…
各種センサーからの信号を受けて、必要な情報を振動・文字で通知
■仕事に集中していても情報を見逃さない
■「何かが起きた」ではなく、「何が起きたか」を知らせる
■無駄な動き、非効率な動きを防ぐ
■交信内容の「見える化」と「データ化」を実現して作業環境分析、改善に役立てられる
★工場での異常検知・安全性確保について、マンガで紹介した資料を
「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
湘南エンジニアリング株式会社『製造ラインシステム』
電子部品・電子機器の急速な進歩、応用分野の拡大はますます高度な検査技術を必要としてきており、
それに伴い顧客の要求も日々厳しさを増し、多様化してきています。
湘南エンジニアリング株式会社（SEC）では、
いち早く確実にあらゆる需要に対応できうる技術投資を弛まず行っております。
長年に渡り築き上げた技術ノウハウに磨きをかけるべく、
さらなる技術集積を行う妥協を許さない探求心がSECのダイナミックな展開を実現し、確かな支えとなっております。
【特長】
○貫徹の設計思想とトップレベルの製造ラインシステム
○システム設計から取り組む選れたスペシャリスト集団
○少数精鋭の鍛え抜かれたスタッフたち
○SEC独自のノウハウ・技術
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社アイズ 会社案内
キャッパー導入事例（某化粧品受託業の事例その２）
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製造・生産受託における製造ラインの作業
製造・生産受託における製造ラインの作業とは？
開発・製造ODM／EMS業界における製造・生産受託の製造ラインの作業とは、顧客企業からの依頼に基づき、製品の設計、部品調達、組み立て、検査、梱包、出荷までの一連の製造プロセスを受託し、実行することです。多品種少量生産から大量生産まで、顧客の多様なニーズに 対応し、高品質かつ効率的な製品供給を目指します。
課題
多品種少量生産における段取り替えの非効率性
製品の種類や仕様が頻繁に変わるため、製造ラインの段取り替えに多くの時間とコストがかかり、生産性が低下する。
熟練工不足と技術継承の課題
高度な技術や経験を要する作業において、熟練工の不足や世代間の技術継承がうまくいかず、品質のばらつきや生産遅延の原因となる。
リアルタイムな生産状況の可視化不足
製造ライン全体の進捗状況やボトルネックがリアルタイムに把握できず、問題発生時の迅速な対応や改善策の立案が困難である。
品質管理における人的ミスのリスク
目視検査や手作業による品質チェックでは、人的ミスが発生しやすく、不良品の流出や顧客からのクレームにつながる可能性がある。
対策
自動化・省力化による段取り替え時間短縮
自動化された搬送システムや、プログラムによる迅速な設定変更が可能な設備を導入し、段取り替えにかかる時間を大幅に削減する。
デジタル技術を活用した技術継承支援
AR/VR技術を用いた作業指示や、AIによる熟練者の動きの分析・再現により、未経験者でも効率的にスキルを習得できる環境を整備する。
IoTを活用した生産状況のリアルタイム監視
製造ラインの各工程にセンサーを設置し、生産量、稼働率、不良率などのデータをリアルタイムで収集・分析することで、迅速な意思決定と改善活動を支援する。
画像認識・AIによる自動検査システムの導入
高精度な画像認識技術やAIを活用し、製品の外観検査や機能検査を自動化することで、人的ミスを排除し、一貫した品質を確保する。
対策に役立つ製品例
生産管理システム
製造ライン全体の生産計画、進捗管理、リソース配分などを一元管理し、効率的な生産体制の構築を支援する。
自動化ロボット
組み立て、搬送、検査などの工程を自動化し、生産性の向上、コスト削減、作業員の負担軽減を実現する。
品質管理支援ツール
検査データの収集・分析、不良原因の特定、改善活動の記録などを支援し、品質レベルの継続的な向上に貢献する。
作業支援システム
AR/VR技術やタブレット端末を活用し、作業員にリアルタイムで作業手順や注意事項を表示することで、作業ミスの削減と生産性向上を促す。
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