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開発・製造ODM／EMSに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
全数検査と検品とは？課題と対策・製品を解説
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品質・管理における全数検査と検品とは？
開発・製造ODM／EMS業界における全数検査と検品は、製造された全ての製品が定められた品質基準を満たしているかを確認するプロセスです。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度を高め、ブランドの信頼性を維持することを目的とします。
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
【不良ゼロを目指して】OEM
当社では、ご提供頂いた製品仕様にもとづき製造を行っております。
組立てた製品は機能・電気特性・仕様状態を測定器や人の目などで確認。
すべての確認項目はお客様に満足な製品を使用して頂くという思いから
実施しており、仮に検査で不具合品が出たとしても、社内全ての現場並びに
お客様に情報をフィードバックして、不良ゼロを目指しています。
また、お客様からの要望にあった納品体制が出来るように梱包した製品の
積み方にも細心の注意を払っています。
【特長】
■部品加工（電線ハーネス加工など）
■出荷検査（製品特性検査）
■製品梱包（梱包/出荷）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質保証支援サービス
フジ精密株式会社 会社案内
フジ精密株式会社では、5つの事業でお客様のニーズに合うサービスを
ご提供いたします。
お客様第一主義をモットーに高品質なモノづくりと、経験豊富な社員が
多く在籍し社内教育にも特化。多種多様な部品検査、作業に対応できる
設備を備えています。
また、日報や教育資料などをIT化することにより、求められる品質管理に
すばやく対応させていただきます。
【事業内容】
■生産ラインの運営代行
■新製品開発
■製造派遣
■採用代行
■営業代行
■システム開発
■一般労働者派遣事業（派21-300002）
■有料職業紹介事業（21-ユ-300134）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した品質管理
当社で行っている「徹底した品質管理」をご紹介いたします。
品質検討会や品質パトロールを積極的に実施し、製品の高品質を確保し、
さらなる向上を追求。定期的な検討会では、製品やプロセスに関する詳細な
分析を行い、問題点を把握。
また、品質パトロールでは、製造現場を巡回し、品質基準の順守を確認。
これらの取り組みを通じて、製品の信頼性を向上させ、一貫して高品質な
製品を提供することに注力しています。
【特長】
■品質検討会や品質パトロールを積極的に実施
■検討会では、製品やプロセスに関する詳細な分析を行い、問題点を把握
■品質パトロールでは、製造現場を巡回し、品質基準の順守を確認
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
白鳥電気製作所 会社案内
選別作業サポートサービス
バリや亀裂などのNG品が混入、傷、寸法違い、変色、異品混入。
多種多様な要因で製造ラインに支障が出ると、製造部品の選別作業において
迅速な問題解決が求められますが、対応できる人材の「技術」「タイミング」
「人数」、そのすべてが揃ってはじめて解決につながるものです。
当社は、選別作業での適材適所をサポート！熟練スタッフが必要なときに
必要な人数で対応いたします。即日対応エリア以外の遠方にも最短で
翌日にはお伺いしますので、突然のご依頼もご安心ください！
【特長】
■当日の依頼可
■1名からの作業可
■海外出張可
■24時間365日受付
■深夜の作業可 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【EMS組立】組立部品ピッキングセンサーシステムの導入
『ピンキングセンサー』は次の組み付けをする部品小箱を発光させ、誤って異品を手に取ることを防止します。また、このセンサーにシステム同期・連動させることで様々な工数低減と品質向上に役立てることが可能です。
【効果】
■異品誤組付け防止効果
システム指示でピッキングする箱が発光することで作業者が次に組み付ける部品がすぐにピッキングできます。
■作業手順の統一化
作業手順書通り決め られた手順でしかピッキングが出来ないため、作業者毎による作業のバラツキを防止できます。
■適正治工具での組付指示
治工具とシステム同期させることで、適正治工具のみでの作業指示が可能。
例）ピッキングしたビスを適正トルクに設定された電動ドライバーでしか組立できないようにすることが可能。
■目視検査工数低減
異品誤組付けが出来ないことから、組立検査時の目視での誤組付け確認検査を削減できます。
各種サービス ダイトーエムイー社サービス概要
品質マネジメントシステム ISO 9001
ISO 9001は、国際的に認知されている一般的なISOマネジメントシステム規格です。
効果的な品質管理体制の構築と継続的改善を目指し、様々な業界で取り組まれて
います。プロセスの品質であれ最終成果物の品質であれ、品質は企業経営の
重要事項であり、他社との競争上の重要な要素です。
品質マネジメントの原則は 皆様方の会社が目的志向、システマチックな
マネジメントそしてパフォーマンスの継続的な改善に焦点を当てるのに役立ちます。
【取得メリット】
■生産性向上及び不良率低減による管理コスト低減と利益率向上
■世界的に認められるグローバルスタンダード導入による信頼性向上、及び、
第二者監査の低減や免除
■業務の標準化による業務効率の改善
■責任と権限、役割分担の明確化
■継続的改善活動の活性化による組織の発展
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルファ電子の＋α
組立＆各種要素作業
当社は、永年培われたノウハウを結集して、お客様の要求される
製品仕様に、より適した生産工程を検討する事で、正確かつ、早く
安全に、少量から大量生産まで、臨機応変な生産体制を実現致します。
加工工程は、最新の生産管理システムを導入し、工程ごとのトレサビリティを
確保するとともに 、工程抜け、部品もれ等のミスを排除します。
2025年には、全工程に展開し、究極の部品保証を目指します。
また、2025年には、それまで受注していた、大手ハウスメーカーの
蓄電池用筐体に、内蔵する電池の組み込み、性能検査、S-JET試験を施し、
製品性能を保証した出荷を開始します。
また、各工程に対しては、要素作業別の資格制度を設けて、作業者個々
のスキルアップに努め、何層もの品質確認体系を組むことで、お客様の
ご期待に応える製品を、日々ご提供します。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。
【概要】
■加工技術：組立・品質管理・性能保証・出荷関連
■工場：浦安工場（千葉）、岩槻工場(埼玉)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機構設計・板金加工・溶接・塗装・組立・検査のワンストップ一貫生産
ロボット自動化ソリ ューション『電気部品組立検査ロボット装置』
株式会社イナテック 一 貫生産
OEM受託、メイカーズ支援
株式会社サーリューションでは、OEM受託、メイカーズ支援を行っております。
美容、健康、環境分野の製品をはじめ、樹脂、ゴム、金属、木材、繊維等
材質を選ばず開発設計が対応可能。
最終組み立ては日本人管理の下、徹底した品質管理を実施しております。
支援例に、お客様のデザインをもとに回路、基板、金型、化粧パネルの設計と
動作テストをおこなった「歯科用充電式UV照射器」や「歯科用ポータブル機器」
などがあります。
お客様の構想からのご提案や、すでに設計されたものを製造するまで
いかなるステージからでも可能です。
【特長】
■材質を選ばず開発設計が対応可能
■最終組み立ては日本人管理の下、徹底した品質管理を実施
■日本での受入検査体制、アフターサービス体制も整備
■スタートアップまでの製造支援を実施
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プランネットエンジニアリングの品質管理
【品質徹底】精密なQC工程でクオリティを担保します【組立】
当社の「組立」技術では、切削、パイピング、溶接を経た部品と、
駆動部品、制御部品、電装部品など、構成する部品をクリーンエリア
にて組み立てて調整を行います。
装置としてのスペックが要求される組立は精密なQC工程表により
ひとつひとつの工程を確実に実施。
また、安全衛生のために、定期的に機材や部品の配置や、社員それぞれの
エリアの整頓状況なども生産管理とともに行っています。
【当社の 組立製品事例】
■有機薬液中継ボックス
■有機EL基盤洗浄機
■昇圧ユニット
■ナノバブル生成ユニット
■ドラムタイプ 薬液供給機
■HF調合ユニット
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品調達から・製造・検査までの一貫サービス
スタック電子株式会社は、装置組立のみのご依頼から、部品調達・製造・
検査まで一貫したサービスをご提供いたします。これまで培った放送関連機器や
インフラ用設備製造のノウハウを活かして、お客様のご要望に対応いたします。
当社所有の測定機器を用いて、様々な電気特性試験に対応可能。電波法に基づく
登録点検事業者として登録を受けておりますので、 点検結果項目の測定依頼に
対応いたします。
また、当社所有の試験設備を用いて、温湿度サイクル試験、振動試験や
屈曲試験などの機械的試験といった信頼性試験を実施できます。
少量から対応しておりますので、試作についてもご相談ください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルパ工業のアルマイト処理【外注依存率は限りなくゼロ】
当社では、お客様より頂いた注文は最初から最後まで社内一貫生産を最大の特色としています。
数社持ち回りの外注加工に比べ、物流のタイムロスや荷ずれ等による不良が無く、不良の責任所在がはっきりしています。
また物流がないということは環境貢献という点から意義深いことであると思います。
コスト・納期・環境・責任の所在・品質の点からお客様に満足してもらえるよう努めてまいりますので
ご用命 の際は当社までお問い合わせください。
【メリット】
■完成品納入により、責任の所在が明確
■複数社持ち回り外注による納期不明・単価高の解消
■物流が原因の荷ズレ等による傷・圧込みトラブル軽減
■不良が発生した時や特急時の生産リードタイムの対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
中国工場監査＆検品サービス
【組立製品製作事例】組立＋検査機
(実装組立)×(検査用の治具設計製作)の両立で使いやすいを追 求!
【お困りごとへの確かな対応】
◆古い治具が壊れてしまい設計担当者不在、資料がない
⇒一から仕様に合わせて治具の設計製作実施
◆現状の治具が使いづらく工数がかかる
⇒改善、リメイク設計が可能
【お客様のメリット】
検査環境は弊社で準備します（※詳細は別途打ち合わせ）
製作から検査まで委託頂ければ、動作確認済みのものを納品する為お客様の検品の負荷を軽減します
【特徴】
・工数が削減 プログラム動作なので検査漏れがない（デジタル系）
・スイッチの切り替えにより負荷などを可変することで手順単純化（アナログ系）
・複数種の基板を一つの治具で検査することで検査時間を大幅短縮（複数基板系）
EMS（回路設計・基板設計・部品調達・基板実装・組立配線・電気検査調整）まで国内の自社工場で完結させることが可能です。
全てお任せ頂ければ貴社の管理工数も削減可能です
より詳細な設計ノウハウは下記よりダウンロードください。
【大手家電メーカーの実績多数】製品、部品の組立・検査・梱包まで
小物精密部品の組立、検査、梱包
【組立・管理】スムーズな製造ライン/徹底した品質・原価・納期管理
コニシセイコー株式会社 会社紹介
三喜電機株式会社 会社案内
三喜電機株式会社は、電気及び機構設計をはじめに、部材調達や
板金加工・製缶溶接といった機能を使い、お客様の製品製造をすべて
引き受ける、受託製造を主に活動しております。
ネットワークと情報力を活かしながら、可能性を様々な角度から探るため
日々、技術力の向上を図り、仕事の質を高めトップクラスの品質を保持。
未来永劫“考える力"を基軸に、“ものづくり"に特化した集団を、
当社は目指しています。
【事業内容】
■電気及び機構設計
■プリント基板実装
■部材調達
■ユニット組立配線
■板金加工・製缶溶接
■品質検査・電気試験
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モノ造り 組立/検査
当社では、組立/検査などのモノ造りを請け負っております。
大物製品、小物部品、W/Hなど幅広い製品製作が可能。
また、組付け工夫による低コスト化にも対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【実例】
■検査装置設計・製作（25年）＜客先常駐委託＞
・LabVIEW、C++、VBAなどを駆使し、検査装置のソフトウェア設計から、
回路/基板設計、製作まで実施
・製品毎に見合った検査装置を提案/実現
■検査装置製作（25年）＜ノックス電子 社内請負＞
・検査装置などの大物製品から、SW-BOXやワイヤハーネスなどの
特殊製品、基板改造や配線など追加加工など、幅広いモノ造りを実施
・幅広く、長年の経験を活用した品質向上・コスト低減を実現
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業用精密機械 組立サービス
アルパ工業株式会社 事業紹介＜外注依存率は限りなくゼロ＞
ECU出荷検査装置
中国工場監査の代行実施サービスのご案内
次の工場監査への対応が可能です。
・新規サプライヤー/生産委託先選定のための工場監査、購入前確認のための工場監査
・既存サプライヤー/生産委託先の不良発生に対する改善指導のための工場監査
※実施方法
(１)当社スタッフが日本から出向いての実施
(２)提携先中国企業スタッフによる実施
・蘇州の提携先コンサルティング会社の中国人スタッフが工場監査を実施
・この場合、WEBを通して、貴社も工場監査に参加することが可能
※標準的な中国工場監査実施の流れ
１）貴社と弊社とで、製品の特徴や不具合内容、監査項目/内容および重要ポイントの擦り合せ
２）上記内容にもとづき弊社で監査シート作成（貴社に監査シートがある場合、それを使用）
３）弊社より中国の監査スタッフに監査シートをもとに監査内容およびポイントをレクチャー
（提携先中国人スタッフが実施する場合）
４）工場監査実施（日程調整を含む）・問題点に対する改善 依頼
５）監査報告書の作成および提出（弊社での内容チェックを含みます）
６）改善依頼に対する改善策および実施の確認
手作業で出来る組立・検査・梱包は、手作業のプロにお任せください！
当社で行っている「手仕事」についてご紹介いたします。
大手工場ラインで作業しづらいライン途中のサブASSYや、手作業に
頼らざるをえないような組付・検査・梱包を、製品の部品管理から完成品の
納期管理を含めて、コスト低減につながる製品、サービスを提供。
また、正社員による指導のもと、業務ごとに手順を確認のうえ、経験豊かな
専門スタッフが担当いたします。手作業と目視でしか できない組立、検品、
梱包に自信があります。
【特長】
■大手家電メーカーの実績多数
■様々な困りごとに柔軟に対応
■手作業ならではの丁寧な仕事
■自社独自のノウハウと自己能力の研鑽
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み込みソリューション ワンストップサービス
田所製作所 事業案内
装置・部材のOEM・ODM製作
当社では、『装置・部材のOEM・ODM製作』を行っています。
保有する装置設計製作・ソフト設計開発・電気システム、光学といった
技術分野を統合したサービスをご提供。
OEMの場合は、提供いただいた図面で部品製作/組立/調整の上、
検査・測定を行って出荷します。
また、当社の専門技術チームによる現場据付関連の技術提供、及び
メンテナンスサービスも可能です。
【特長】
■技術分野を統合したサービスを提供
■要求仕様に相応しい装置を、お客様と協力して共同設計開発し、製作
■提供いただいた図面で部品製作/組立/調整の上、検査・測定を行って出荷
■品質管理の上での毎月定数定量生産にも対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アイ電子工業 事業紹介
株式会社アイ電子工業は、主に制御機器の設計製作、ソフト開発を行って
いる会社です。
部品実装済みのプリント基板の通電動作確認治具の製作や、マイコンボードを
用いたデータ収集装置の製作、客先設計のアクチュエータ装置の制御用
アプリケーションソフト作成などの開発実績を有し、設備系、検査機、
アミューズメントまで分野は多岐にわたります。
当社の幅広い技術領域での開発実績を元に、お客様のニーズに合わせた
受託開発から製造まで承ります。まずはお気軽にご相談下さい。
【事業内容】
■プリント基板や量産製品などの電気検査治具の設計、製作
■ルネサス系マイコン（ R8,RX,H8）を用いたデジタル回路設計
■各社マイコン用のファームウエア開発（Ｃ言語）
■VB,VC(ver6系）によるアプリケーションソフト開発（Windows系）
■VB.NETによるアプリケーションソフト開発（Windows系）
■組込Linuxボードのフ ァームウエア開発
■ASP.NET、PHPによるWebアプリケーションソフト開発 他
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
奈良工場
村上精機では、厳しい精度をクリアしながら、低コストでの組立が
可能という点を強みとしています。
その理由は、部品加工と組立をセットで請け負うことが可能だからです。
管理の工数や中間マージンの削除以外に、組立前の部品加工段階の工夫も
あります。
2019年に設立した奈良工場では、精密測定器、精密工作機械、
半導体製造装置などの組み立てを行っています。
納品させて頂く品質は絶対です。その信頼の証として、オートコリメータ等の
高精度の検査機器を用いて精度の測定も行っています。
【業務内容】
■精密測定器、精密工作機械、半導体製 造装置などの組み立て
■レーザーを用いた平面度測定
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削部品／プラスチック金型設計・製作/製造受託/品質作り込み
ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロによる
高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート
■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援
試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作します。
■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工
ミクロン単位の超精密加工は、日本企業はトータル費用から見ると有利です。 またそこそこ品質の加工であれば中国企業等に任せても問題ないレベルで加工が可能です。
■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装
ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託致します。
■ 安心できる当社の中国部品品質保証
当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒中国スタッフ（日本語可）⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能です。
またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能です。
更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しすることによって、品質不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。
製造請負サービス
【事業紹介】株式会社皆川製作所の強み
アイテック株式会社 会社案内
手仕事に自信あり！検査、組立、各種軽作業なら当社にお任せください
品質検査、組み立て、梱包
安定生産・品質保証体制【※独自に設計した設備で実現】
株式会社皆川製作所 事業紹介
【資料】ハイレベルの品質管理と迅速対応 受託製造
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品質・管理における全数検査と検品
品質・管理における全数検査と検品とは？
開発・製造ODM／EMS業界における全数検査と検品は、製造された全ての製品が定められた品質基準を満たしているかを確認するプロセスです。これにより、不良品の流出を防ぎ、顧客満足度を高め、ブランドの信頼性を維持することを目的とし ます。
課題
人的ミスの発生
熟練度や疲労度に依存するため、検査員の判断ミスや見落としによる不良品の混入リスクがあります。
検査コストの増大
全数検査は多くの人員と時間を要するため、製造コストの上昇に直結し、競争力の低下を招く可能性があります。
検査スピードの限界
生産量の増加に 伴い、全数検査のスピードが追いつかず、納期遅延の原因となることがあります。
検査基準のばらつき
検査員によって解釈が異なり、一貫性のない検査が行われることで、品質のばらつきが生じる可能性があります。
対策
自動検査システムの導入
画像認識やセンサー技術を活用し、人手に頼らない客観的かつ高精度な検査を実現します。
統計的品質管理手法の活用
サンプリング検査と統計的手法を組み合わせ、効率的に品質を管理し、コストを最適化します。
検査プロセスの標準化と教育
明確な検査基準と手順を定め、検査員への継続的な教育を行うことで、検査品質の一貫性を確保します。
トレーサビリティシステムの構築
製造から 検査までの全工程のデータを記録・管理し、問題発生時の原因究明と対策を迅速化します。
対策に役立つ製品例
画像認識検査装置
製品の外観上の傷、汚れ、異物混入などを高精度かつ高速に検出します。
非破壊検査システム
製品を破壊せずに内部の欠陥や構造を検査し、信頼性を確保します。
データ管理・分析システム
検査データを集約・分析し、品質傾向の把握や改善点の特定を支援します。
自動搬送・仕分けロボット
検査工程における製品の搬送や、合否判定後の仕分けを自動化し、効率を高めます。
⭐今週のピックアップ
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