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開発・製造ODM/EMS

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ラインの自動化支援とは?課題と対策・製品を解説

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開発・設計支援におけるラインの自動化支援とは?

開発・製造ODM/EMS業界において、製品開発から設計、製造に至るまでのプロセスを効率化・高度化するため、自動化技術を導入し、人的リソースの最適化と生産性向上を目指す取り組みです。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

こちらのカタログでは、当社が保有する設備についてご紹介しています。
パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。

【設備一覧】
■表皮巻機
■加圧機
■クリップ挿入機
■ビス締め機
■溶着機
■バネ挿入機
■はんだロボット
■各種オプション

~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ~~
ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、
一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。

「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、
カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。
★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます!
~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ~~
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケーエスジー 『設備総合パンフレット』

当社が設計製作を行う『クリップ挿入機』をご紹介いたします。

クリップ(プラスチック部品)を挿入する際に使用する省人機械/自動機械です。
一定の速度でクリップを挿入することが可能です。
主に自動車内装部品の組立工程に採用されています。(ページ下部にて事例動画を公開中)

当社では、この他にも表皮巻機や溶着機などの設備を保有しております。
パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。

【基本仕様(一例です)】
■縦幅:1350-1450mm
■横幅:900-1000mm
■奥域:1650-1800mm
■MCT:約30秒
※8個のクリップ挿入の場合

ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。

「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。
★ご希望の方は、当社工場にて自動機を見学して頂けます!

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【組立工程自動化】クリップ挿入機 ~プラスチック部品挿入に対応~

本装置はダイヤル型インデックスを使用し、ハウジング内へリテーナを
組込み、検査後、良・不良選別し、自動包装機にて袋詰めする5品種2部品の
汎用組立自動機です。

すべて、ワンタッチで取付・取外しが可能。またツール交換時に、間違えて
品種の違うツールに交換された時に、電気的に異常表示がでます。

供給空圧は490kPaで、サイクルタイム2.0sec/個の生産能力を有しています。

【特長】
■ダイヤル型インデックスを使用
■ハウジング内へリテーナを組込んでいる
■検査後、良・不良選別し、自動包装機にて袋詰めする
■品種替えのツール交換に、一切の工具を必要としない
■すべて、ワンタッチで取付・取外しが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

5品種2部品組立自動機

中道鉄工株式会社は、昭和43年3月、中道鉄工として現所で
国鉄(現JR)、日本専売公社(現在日本たばこ産業)の保全関係と
省力自動化機械の開発、製造を主業務として創業を開始しました。

創業以来、大手ベアリングメーカーや、電機メーカーの精密な組立機械
及び検査機械の開発、製造を主力商品とし、ユーザーも驚く程の高効率、
低コストの自動化設備を生み出しています。

また豊富な技術スタッフの創意によって、多機能植毛装置、木工用装飾
ボード製造装置、リハビリ用訓練装置等々、さまざまな分野で
活躍しています。

【業務内容】
■各種ベアリングの自動組立機
■各種ベアリングの自動検査機
■省力機械設計製作
■部品供給装置
■部品供給システム一式
■荷役搬送機械設計製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中道鉄工株式会社 会社案内

様々な業界より、豊富な経験、ノウハウを軸に、専用機、装置の企画開発から
設計・製作・検査までワンストップでご提案できる総合力が当社の強みです。

「装置事業部」では、"搬送-加工-組立-洗浄-検査"工程すべての生産性・
作業性を向上するロボットによる自動化をご提案。
豊富な実績・ノウハウを背景に、皆様のさまざまなニーズにお応えします。

また、「部品加工事業」では、前加工から仕上げまでの一貫対応によって
短納期が可能。先端の設備機器に加え、仕上げを行う熟練職人の技術が、
確かな品質の製品をご提供します。

【事業内容】
■各種専用機・試験機・省力化機器の設計製作
■各種部品の製造加工
■各種装置・システムの開発販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アイテック株式会社 事業紹介

今の工程を自動化したいと考える時、まず何から考えますか?
なんとなく考えているのだがどう始めたらいいか分からない、なかなかうまく進めない、途中で止まってしまっている などございませんか?

一度是非ご相談下さい。

例えば、打合せした内容を基にロボットを中心に考えていきます。
が、ロボットにどういう動きをさせるのか、1個1~2秒の高速化などのタクトや作業の特性、更に、レイアウト配置などによって大きく左右されます。

ロボット以外の周辺の機械や治具も重要でそれに対応したロボットハンドなど治具も変わっていきます。

単に機械だけでなく治具を含めた、総合的にロボット自動化設備を提案します。(時にはロボットでも単軸ロボなどの方が良い場合もあります。)

具体的な話では(今現在の相談内容ですが)

前工程から処理された製品をリークテストをし外観検査をしてOK品を箱に入れる。その箱も段積をする。

外観検査は底面を含む全周を見たい。タクトは1個2秒で、 といった仕様で形にしていきます。

ロボットも駆使しながら、ロボットだけでなく全体工程を含めて提案していきます。

ロボットなどを使用して自動化の応援を致します

土佐電子工業株式会社では電子部品の組み立て、FA機器の設計・組み立て・据え付け調整を行っております。
高知県、愛媛県に拠点を設けており、全国幅広く対応させて頂いております。
悠久の大河、四万十川の畔で産声を上げた土佐電子工業グループは、今日まで、そして明日からも「今必要なもの」をお客様にお届けできる会社であり続けたい、と願っています。
ものづくりを通して培ってきた感性は、土佐電子工業グループ全ての事業部に浸透しています。
お客様がお探しの「今必要なもの」が、そこにあると思います。
そして我々がご提案さし上げた「今必要なもの」で、お客様と土佐電子工業グループの間にWIN-WINの関係を構築することができれば、これに勝る喜びはありません。
土佐電子工業グループの原点である四万十川。
その美しい容姿を汚すことなく、未来へ残すために環境への配慮を忘れずに、これからも発展していきたいと思っています。

【鼎の3事業部】
○電子部品事業部/中村工場
○FA事業部/松山工場
○通信機事業部/ソフトバンク・ワイモバイル

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

土佐電子工業株式会社 事業紹介

株式会社セイキは、設計・加工・製作までを一貫して行う、省力自動化
システムの専門企業です。

ゼロからニーズをかたちにする「営業部門」をはじめ、最も重要視して
いる「設計部門」、「加工部門」「組立部門」とそれぞれに事業展開する
ことで品質の高さを保持しております。

【事業内容】
■電子部品・コネクタ関連・自動車関連などの省力化機器の設計製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社セイキ 事業紹介

当事業では、電池充電検査装置・電池仕分け検査装置・液晶FPD基板搬送装置・
SMDハンドラー・SMD検査装を開発しております。

高速・高精度の位置決めハンドリング技術及び搬送技術、また、
制御ソフトや複数の装置間を繋ぐネットワーク技術、その他、
あらゆるハイテク機器を利用し、生産管理を含めた総合的な工場設備の
ご提案からメンテナンスまでサポート致します。

また、企画をはじめ設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制を
とっております。お気軽にご相談下さい。

【事業内容】
■電池充電検査装置・電池仕分け検査装置・液晶FPD基板搬送装置・
 SMDハンドラー・SMD検査装を開発

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社システム技研 開発部 事業紹介

当社は、産業用ロボット、サーボモーター、スポット溶接機器等を
使用した装置、生産ライン等の設計から製作までを得意としております。

生産設備の機構設計から装置の立上げまで、一貫した業務に対応。
単品での機械部品加工、制御盤製作、配線工事、装置立上げ支援等、
エンドユーザ様の御希望に沿った、幅広い業務も承っております。

【事業内容】
■自動化装置の機械設計、製作、施行組立、調整
■機械加工一般
■電気制御システムの設計、施工
■各種装置の電装工事及びメンテナンス
■制御盤製作、配線工事
■ラダーソフトの作成、デバッグ調整等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械装置設計サービス※施工事例付き

当社では、お客様のワークと生産ラインに合わせたオーダーメイドの
システムの実績が多数ございます。

ここでは、『加工組立機』の事例をご紹介します。

「建築金具3点組立装置」をはじめ、「電子部品4点組立・カシメ装置」や
「電気部品ネジ締め装置」、「電子部品3点組立装置」など多くの実績が
ございます。

生産ラインをレイアウトから設計・製作までシステムで捉え、さまざまな
パーツフィーディングを演出します。ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【装置一例】
■単軸ネジ締めシステム
■金属部品タップ穴加工システム
■自動車部品組付け加工ライン
■タッピング組付装置
■サッシ部品加工組付装置

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【システム事例】加工組立機

部品Aにバネを組付ける為の全自動組付け装置です。部品A、バネは共にそれぞれのパーツフィーダーにより自動供給します。

【特長】
■排出シュート内には良品・不良品を判別する為の振り分け機構付き。
■操作はタッチパネルを採用し操作性も良く、表示内容も解り易いです。
■良品排出については箱替え装置へコンベアーで運ばれ、箱に収納し個数の管理も行っています。

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

全自動バネ組付け装置

叶エンジニアリングでは『自動化ラインの設計製作』を承っております。

NC機械の自動化ラインには、限りない可能性が秘められています。企画の
生産活動において重要課題である「高品質」に対応するために、
コンピューターやロボットなどの新たな機器を導入し、それを自由自在に
使いこなす開発力が要求されます。

当社の培った数々の独創技術が生産ライン造りに反映され、ラインの自動化、
ラインの無人化に大きく貢献しています。

【三つのテーマから成り立つ当社の開発力】
■まもなく来る新しい時代に必要不可欠な人材の育成と投資
■豊かな創造力に裏付けられたヒューマン・エンジニアリング
■次世代の要求にも応えうるハイ・クオリティーの追求

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動化ラインの設計製作

1967年の創業時から、材料を問わず、時計部品や合理化自動機器、省力化機械の開発製造を、お客様のそして地域の皆様の為に、お手伝いさせていただきました。時計製造で培った精密組立、検査などの自動化をサポートし、安定した生産能力と品質を提供いたします。試作・量産を応援いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

合理化自動機器、省力化機械の設計・製造

有限会社システム・コアでは、マイコン(マイクロコントローラ)を
実装した電子回路基板やパソコンなどを駆使して、
モノを制御する装置の開発を行っております。

電子回路基板・組み込み装置の設計開発・制作においては
ロジック回路基板、モータやソレノイドのドライバー基板、
LED点灯基板等の基板装置も数多く開発。

組み込みプログラム(マイコン)ソフト開発では、
基板開発専門のお客様や、組み込みプログラムスタッフの不足がちな
お客様のお手伝いをしており、マイコンソフトのみの開発も可能です。

【事業内容】
■組み込みハード・ソフト設計・開発・製作
■制御設備ウインドウズソフト開発
■電子基板開発・設計・製作
■各種製品出荷検査装置
■その他各種ソフト・ハード開発・設計

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社システム・コア 事業紹介

【全自動化でより効率的な生産プロセス】
● 生産時間を最大 50% 短縮
● 電気CAD または DLW(デジタル・リーン・ワイヤリング)ソフトウェア から装置へのエンドツーエンドなデータフロー
● 1 生産ロットからジャストインタイム生産
● 理想的なワイヤーディポジットにより、後の配線をより簡単に

【高い生産性】
● 複雑なジョブも手間をかけずに素早く生産 
● 段取り替えなしでロット、またはシーケンス生産
● 最大 24 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター
● インクジェットマーキングおよびマークチューブモージュールの選択可
● CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工

【信頼性の高い高品質加工】
● 加工可能導体断面積: 0.5 mm2 ~ 6 mm2
● 完全自動で常に高品質生産を確保

制御盤の制作をより効率的に。
こちらのビデオもご参照ください。
https://www.youtube.com/watch?v=AYA43VbZVus 

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

フェルール端子加工 全自動ハーネス製造装置 Zeta620

当社で製作している「複合機」の事例についてご紹介いたします。

RDU組立ラインやロックアップ組立ライン、シートスライダー組立ライン、
クラッチ組立ライン、スポット溶接ラインを製作。

当社では、柔軟な対応でお客様と一緒に機械を作りあげていく姿勢を
大切にします。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【事例概要】
■製品実績
・RDU組立ライン
・ロックアップ組立ライン
・シートスライダー組立ライン
・クラッチ組立ライン
・スポット溶接ライン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【専用機製作事例】複合機

当社では、検査機・搬送機などの省力化設備、自動制御精密設備を
オーダーメイドとして、構想設計から製作・組立まで、
お客様の声を形にするべく、一貫生産致します。

また既設備の全体もしくは一部修理・オーバーホール・現地出張工事も
行います。

もちろん、図面支給にて部品生産から組立までといったご要望にも
お応えできます。

人手不足の深刻化を増していく中で省力化、省人化は欠かせないものです。
是非一度弊社にお声がけください。

◆自動制御精密機械及び省力化装置機械の設計製作
◆機械メンテナンス
◆機械オーバーホール
◆治具・工具・部品製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

「自動制御精密機械」及び「省力化装置機械」製造サービス

三星工業株式会社では、専用機の設計製作を承っております。

お客様とともに考え、好適な生産設備をご提案。搬送装置をはじめ、
測定検査機、加工機などの設計実績がございます。

受け継いだ技術を生かし、生産の立ち上げまで強力にバックアップを行い、
自動車、半導体、液晶など様々な業界に貢献します。

【特長】
■お客様のニーズに確かな技術でお応え
■開発→設計→加工→組立→制御→据付→現地立上の『ワンストップ体制』
■全長50m及び10tクレーンの組立工場を生かした大型設備も対応可能
■『大型の部品加工』も可能
■長年にわたり蓄積された加工技術で、高品質の部品をご提供
■受け継いだ技術を生かし、生産の立ち上げまで強力にバックアップ
■自動車、半導体、液晶など『様々な業界に貢献』

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

各種業界向『専用機設計製作』

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。
そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。
お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。

【装置概要】
○フープで供給されるピンをカットし基板に圧入組立する装置

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

開発例 「組立装置」

私たちは、お客様のお困り事を解決し実現いたします。
大手エンジニアリング会社様、地元群馬のエンジニアリング会社様と共に、それぞれの強みを生かしたきめ細やかな営業活動を通しお客様へ貢献してまいります。

サービス FA製作の流れ

当社にて、「ネジ締め組み立て機」の製作を行った事例をご紹介します。

ねじ込みが必要な複数部品の組み立てに用いる製品。
納入先は輸送用機器業界です。

当社は、工場自動化設備のワンストップ製作を行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■製品名:ネジ締め組み立て機
■納入先:輸送用機器業界
■用途:組立

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【組立製品製作事例】ネジ締め組み立て機<輸送用機器業界>

スリーワンデザイン株式会社は、お客様のご要望を形にするFA機器の
設計・製作の会社です。

ロボット・搬送系の設計・製作を得意としており、自動化技術・真空装置を
含む生産設備の設計ノウハウの蓄積があります。

また、製造・エレキ・ソフト等の協力会社の体制が整っているため、
コンサルタント・仕様作成・設計・製造まで、一環して受注できます。

さらに、緊急時でも即座に対応。難易度の高い技術のご質問にも調査して、
対応させて頂きます。

【事業内容】
■バイオ装置の開発及びコンサルタント
■他社メーカー製半導体用ロボットの開発
■他社メーカー産業用ロボットの開発
■自社製半導体用ロボットの開発
■BOLTS対応ロードポートの設計・製作
■その他装置設計・製作及び技術コンサルタント

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スリーワンデザイン株式会社 事業案内

ユニ技研の事業方針は、「CS(顧客満足)をカタチにする仕事」です。単に製品を売るのではなく、モノづくりの現場に必要な自動化機器のライン設計など、機械と技術を組み合わせ、最適なソリューションを実現することです。その内容は多岐にわたり、部品供給装置、搬送装置、自動組付機、検査装置、測定機器など、様々な「省力化・自動化システム」を設計開発しています。また、設計から加工、製造まで、一貫して携わることで、顧客のニーズに合わせた最適なシステムをご提案しています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ユニ技研 各種機械設計・製作

『ユニモーションシリーズ ベースマシーン』は、信頼性・高速性能で抜群
の実績を持つ自動組立システムです。

種々のセンターコラム型のロータリーインデックスタイプの自動組立機を
比較検討して生まれたのが本機で、「Simple is Best」を地で行く簡潔な
機構でまとめられており、保守性を損なわずに小型化を可能としています。

信頼性向上とローコスト化のため、実績ある標準ユニットが多種用意され、
更にいかなる条件でも機械は破損してはならないと言う考えのもとに稼動
部分にはトルクリミッタ-、フォースリミッタ-が必ず入っています。

【特長】
■信頼性、耐久性
■高速性
■凡用性

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動組立システム『ユニモーションシリーズ ベースマシーン』

株式会社ウイストは、化粧品・食品・医薬品業界などにおける工場内の
自動化・省力化を目的に、さまざまな生産機械を創造する企業です。

従来の概念にとらわれることのなく、実績のあるメカトロニクス技術を
ベースに、豊富なノウハウとアイデアでご提案いたします。

【事業内容】
■充填機、キャッパー、打栓機、ロボットシステム、洗ビン装置、
 充填包装ライン、自動化省力化装置、オリジナルロボット、
 マイコン制御機器などの開発および設計製作、販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。​

工場の生産ラインを自動化!充填機、洗ビン装置などの開発・製造

当資料は、株式会社ソーリンクの生産体制や、電子部品用設備実績などについて
掲載しています。

【こういうお悩みの方いませんか?】
■製造ラインの一部の機械が故障してしまい、その部分の機械を新しくしたい
■オーダーメイドで作った機械だが、その会社が廃業していて頼るところがない…
■省力機械導入を検討しているが、どこに依頼すればいいかわからない…
このようなお悩みを弊社で多く解決をしてきました。

当社は、工場生産用各種自動機・省力化・検査装置などの設計・製作を
行っており、さまざまな規模の生産設備に対応できる"5つの強み"も分かりやすくご紹介。

お客様のニーズに合わせて設計から製作、現場設置まで一貫体制でご希望にお応えします。

【掲載内容】
■会社概要
■SOLINK 生産体制
■SOLINK 電子部品用設備実績
■SOLINKの強み

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料進呈中】オーダーメイドの省力機械が作れる一貫生産の仕組み

株式会社サイクスは、ものづくり・ことづくりにまつわる事業全般の
コーディネート業およびコンサルティング、産業用ロボットの
自動化ライン構築を行っております。

生産ラインの自動化省力化システム化等、
お客様のニーズに合わせた装置を製作可能。

また、サイクスの開発した装置は、産業用機械、半導体、自動車、医療、
食品、木工等あらゆる分野で活躍しています。

【特長】
■イメージを形に新たなチャンスを創る提案・設計
■装置の力をおよそ120%発揮させる
■高品質・ハイスピード・アンタッチャブルな部品加工
■日本から世界に広がるエンジニアネットワーク

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社サイクス 事業紹介

当社は、自動化装置の設計・製造サービスを行っており、ISO9001に
基づいた品質管理を行い、お客様に高品質な製品を提供しております。

社内製作を基本として、仕様・納期変更にもフレキシブルに対応し、
お客様の短納期要求にお応えいたします。

また、企画提案の段階からVE提案を行い、コスト低減を実現します。

【特長】
■高品質
■短納期
■低コスト

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

自動化装置 設計・製造サービス

当社は、「生産性を向上させる専用機の製造」を行っており、
お客様の課題に合わせた適切な専用機を設計、製造いたします。

業種にとらわれずフレキシブルに対応でき、工程の改善はもちろん、手作業の
自動化・作業性向上、安全性の向上、品質の安定化などを実現。

構想設計、詳細設計、制御設計、製造、試運転調整、据え付け、サポートまで
一貫して対応しています。

これまでの豊富な実績からお客様を満足させるアイデアで「あったらいいな」を
”カタチ”にしますので、お気軽にご相談ください。

【ラインアップ】
■ロボットを使った専用機
■多機能大型専用機
■小型の治具

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

【資料】専用機 製造サービス

株式会社ツカサシステムは、ソフト開発からハード設計制作、さらには
部品手配から外配工事まで、お客様の環境をトータルプロデュース
いたします。

顧客のニーズを的確に把握し、要求される性能を実現するために、
開発スタッフがシステムエンジニアを兼任し、使用決定段階から
設計・製作までの一貫した業務管理を担当するシステムを採用。

スタッフの高い技術力とアイデアにより、お客様からの様々な要求や問題
を解決してまいりました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■制御盤設計、製作
■ハーネス加工
■各種量産品加工
■ソフト開発
■各種省力化機器設計、製作 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ツカサシステム 事業紹介

当社は、お客様のヒアリングをもとに図面から一点一点設計・製作する
フルオーダーメイド製品をご提供しています。

ご要望をお聞きしてから、それが製品化されるまでの一連のプロセスを、
すべて当社で行えます。

省力機械・組立機械・制御装置など、どのような製品であってもお客様の
ご要望を的確に捉え、適したプランをご用意し、確かな品質で製品をお届けします。

事業内容
■機械設計・電気設計・製作・改造等の業務、及び周辺消耗品の販売

フルオーダーメイド設計でご提案!(システムインテグレーション)

当社は、組立、圧入、カシメ、捺印、溶接、半田付け、検査など
お客様のご要望に応じたオリジナリティの高い装置を製作致します。

半導体や電子部品の小さい製品で培った高速かつ確かなハンドリングで
サイクルタイムの短縮を実現。

組立装置では「止まらない装置」を目指して、稼働率をUPさせるために
組立方法や製品のクセなどを入念に確認し、きめ細かな調整を行います。

装置納入後の改造やメンテナンスなどのアフターフォローも充実しています。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【製作例(一部)】
■自動車部品組立装置
■樹脂・ゴム部品組立装置
■医療部品加工装置
■寸法測定装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械装置の製作

時代のニーズに対応したパラレルリンクロボットを起用し、高速かつ高精度のハンドリングシステムをコンパクトに再現できます。
画像処理との組合せにより尚一層の御要求に対応すべく、自社ベースユニットを持ち合わせております。

【特長】
●ハンド製作・実験・自動機製作まで全てサポート可能
※用途検討・工法検討する際は、是非ご相談下さい。

【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】

パラレルリンクロボットによる高速ハンドリングシステム

製造工程の合理化、省力化に専用自動機械を設計製作します。

異物除去機械、液体計量充填機、粉体計量充填機、デパレ設備
油圧応用機械、真空応用機械

●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。

省力自動機械

当社では、検査業務のオートメーション化をサポートし、
製造現場が抱えるさまざまな条件を満たし、課題を解決する
「FAシステム」の開発・製造を行っております。

ロボットなどを導入し省力化・省人化のご提案も可能。
その他、食品工場向けのFAシステムもご提案いたしますので、
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【FAシステム受注までの流れ】
1.ヒアリング
2.仕様検討
3.設計・開発
4.立会検査・納品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

FAシステム 開発・製造サービス

当社では、産業用ロボットを用いたハンドリングシステムなど、
ニーズに合わせたシステムを設計・製作・施工いたします。

ロボットを用いたハンドリング装置、自動化装置、液晶ガラスを扱う
特殊ハンド、非接触型の計測装置などを設計製作。

ロボットハンド単体の製作、非接触の測定装置なども承ります。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■お客様の品物に合わせて短納期でシステムを受注生産

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ロボットシステム 製作サービス

スタンプ台ホビークラフト製品を連続的に組み立てるための自動化組立ラインです。

8つの作業ステーション(スタンプ台底容器供給・搬送→接着材塗布→
インクパッド供給・移載→パッド抑え付け→スタンプ台蓋供給・蓋装着→
蓋押し込み→組立合否検査→製品払い出し)で構成され、1個/4秒で組立生産。

当装置では、特に速乾性接着材の規定パターンによる定量塗布、含浸インクパッドの
移載、ビジョン内蔵6軸ロボットによる蓋の装着が重要なポイントとなります。

【特長】
■8つの作業ステーションで構成
■1個/4秒で組立生産
■速乾性接着材の規定パターンによる定量塗布
■含浸インクパッドの移載
■ビジョン内蔵6軸ロボットによる蓋の装着

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作事例】スタンプ台自動組立ライン

有限会社エイブル精機は、各種自動化省力化機械の設計・製造・
メンテナンス、各種装置のOEM生産を行っております。

【こんな疑問ありませんか?】
■大型ラインも可能ですか?
■シーケンサはどのメーカーを使ってますか?
■得意装置は?
■導入実績は?
等、様々な疑問にお答えいたします。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

FAシステム製造メーカーに寄せられるよくある質問※資料進呈

当社の搬送及び検査機専用設計メーカーをご紹介いたします。

当社では、ロボットや駆動装置を使用し、省人化のための搬送装置や
検査装置を製作します。

対象ワーク、サイクルタイムなどお客様のご要望に応じて、
一から設計製作いたします。ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【製作実績】
■無段替えで11種類の製品を画像にて判別、4台のマシニングセンタに
 供給し簡易洗浄したあと箱詰めします。
■自動車部品を約6秒で全長、径をミクロン単位で測定し、切粉巻きや
 傷、打こんの有無を判定します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

搬送及び検査機専用設計取り扱いメーカー

『MG-2201TU』は、両面テープ、紙テープ、セロハンテープ、
ポリイミドテープ等の各種テープ貼りに対応したユニットです。

各種ロボット、専用機、当社テープ貼り装置に装着することで
自動でテープ貼りができ生産の効率化、安定化ができます。

テープ交換、カッター刃の交換は簡単に行えるほか、
レーザーポインタが装備され、開始点・終了点の設定が簡単に行えます。

また、本ユニットを検討する為のテープ貼り実験や、
自動機等の設計・製作も行っておりますので、お気軽にご連絡下さい。

【特長】
■自動でテープ貼りが可能
■生産の効率化、安定化に貢献
■最小貼り付け長さ10mm、テープ幅3~38mm
■テープ交換、カッター刃の交換は簡単
■開始点・終了点の設定が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

汎用テープ貼りユニット『MG-2201TU』

株式会社ニップラの活躍している自動機をご紹介します。

モータ部品(熱硬化性樹脂)で使用する「バリ取り検査自動機」をはじめ、
衣装ケースで使用する「成形品組立て自動機」や、モータ部品で使用する
「インサート成形自動機」など。

悩んでいる、困っているなどありましたら、ニップラへご相談ください。

【活躍している自動機】
■バリ取り検査自動機(成形品:モータ部品(熱硬化性樹脂))
■成形品組立て自動機(成形品:衣装ケース)
■インサート成形自動機(成形品:モータ部品・自動車部品)
■画像検査自動機(対象品:エンジン部品・自動車部品)
■自動パージ装置
■成形品チャック盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

活躍している自動機の紹介

当社では、生産設備の自動化、省力化(ライン、デバイス)機械の
設計・製作や自動化システムのコンサルテーションを行っております。

設備やシステムをどのようなものにするかを考える
最初の段階からお手伝い。

設備機器、製品のプランニングからアフターケアまでの
一貫体制で対応いたします。

【業務内容】
■生産設備の自動化、省力化(ライン、デバイス)機械の設計・製作
■コンピュータ応用機器の開発・設計・製作
 及び画像処理装置のソフトウェア化
■自動化システムのコンサルテーション

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ブルックス 事業紹介

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簡単なご相談から御見積依頼まで
↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください
メールアドレス:info@ast-grp.com
        asakurai@ast-grp.com
   電話番号:054-654-2555
        090-4465-2422
     担当:営業アシスタント 櫻井
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株式会社アステクノスでは、社内一貫体制による専用機器開発でFA実現をサポート。

専用機の構想設計から、機械設計、電気設計、部品加工、制御盤製作、組立、機内配線、
現場据付まで、すべての工程に高い技術力を備えた社員を擁しており、「ワンストップ」の
体制を構築していることで、大規模な物件の一括請負も対応可能です。

さらに、それぞれの専門分野に精通したエキスパートが横断的に専用機開発に
携わっているため、新技術の情報共有や導入も早く、さまざまな業界の設備を
手がけているからこそ、色々な技術を融合し、信頼性や生産性に優れた専用機を
開発することができます。

社内一貫体制による専用機器開発

当社は、半導体および、一般製品製造用一般治工具および自動機、
設計製造販売を行っております。

ライン品であっても当社が送り出すのは、たった1社のために設計された
製品として、製品工程を合わせるのではなく、工程に製品を適合させて
製作いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■お客様の工程への適合性
■お客様第一のご相談相手であり続けます
■工程のシステムを一貫で承ります

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ジェイネット 事業紹介

株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の
開発・設計製作を行っております。

医療・医薬業界、電子部品業界、半導体・自動車業界など、様々な分野に対応した製品をご用意しておりますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。

【制作事例】
・カボス自動包装機
包装機の能力は、60回転まで可能な機種が多いのですが、供給機の開発が困難なことからいままでは、25~30回転での運用がほとんどでした。
弊社が開発した供給機であれば、2個入りで60回転に追従できる事が証明できました。

・大葉自動選別機
大葉の自動選別機で大きさ・欠点を画像処理にて検査し、サイズ別に10枚同じ向きで重ねて払い出します。

・収函装置
筒状の製品を吸引して箱へ千鳥に収函する装置です。
前段機から1本ずつ払い出された製品を端面位置決め整列し、10本吸い上げ
設定された本数箱内に千鳥収函することや端数対応も可能。

・シリンジ整列機
シリンジを整列→自動ピッチ変換→ストリップ装着→払出を行う装置です。
前段機から出てくるシリンジを高速で向き合わせを行い、25本刻みで切り出します。

【制作事例】精密自動機・自動検査機・省力化機械

当社は、一般機械装置の設計、製作、施工、販売、輸出、修理及び
保全管理を行っております。

部品一点一点、時にはネジ一本まで、オーダーメイドで専用に
設計して魂込めて製作して参ります。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■産業用自動化機器
■機械設計
■装置製作
■ロボットシステム
■搬送・組立・検査装置
■現場改善のご提案

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

産業用自動化機器 設計製造サービス

当社がつくっている製品"自動化装置・FAシステム"は、そのほとんどがお客様の
ご要望に合わせて製作するフルオーダーメイドです。

設計から据付までの一式製作はもちろんのこと、ご支給図面による製作や、部品加工のみ、
組立のみ、電気制御のみなど、その時のお客様のご要望に対応させていただきます。

【光伸の強み】
■技術力
■社内で一貫製作
■QCD(高品質・低コスト・短納期)が実現
■70年の歴史
■信頼と実績

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社光伸の「強み」

当社は福井県福井市において、大手企業様からの受注を中心に自動化設備の
設計から加工、組立てまでの一貫生産をしております。

母体であった富士フソー株式会社と繋がりが強く、ソフト開発も関連会社である
株式会社テクノプランニングにも相談、仕事の要請が即座に対応が可能。
そのため、ハードとソフト両方からのサポートが行えます。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■設計から加工・組立までの一貫製作
 (電気制御・システム制御含む)
■部品単品から量産までさまざまなニーズに対応
■幅広いニーズに対応する自動化・省力化のご提案が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

自動化設備 設計・製造サービス

当社で、自動機械(省力機械)の製作導入を行った事例をご紹介いたします。

自動ナット挿入し、検測する「Φ6.35自動端末加工機」は、作業者が4名
から1名といった導入効果があり、製作リードタイムは受注後4ヶ月です。

その他にも、スカラロボット稼働で三段式パーツフィーダー使用している
「Φ4.76自動端末加工機」や、両端HPC剥離が特長の「HPC剥離自動供給
取出機」などもございます。

【導入製品(一部)】
■Φ6.35自動端末加工機
■Φ4.76自動端末加工機
■Φ4.76自動端末生産ライン
■HPC剥離自動供給取出機
■自動印字機

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【製作導入事例】自動機械(省力機械)

お探しの製品は見つかりませんでした。

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開発・設計支援におけるラインの自動化支援

開発・設計支援におけるラインの自動化支援とは?

開発・製造ODM/EMS業界において、製品開発から設計、製造に至るまでのプロセスを効率化・高度化するため、自動化技術を導入し、人的リソースの最適化と生産性向上を目指す取り組みです。

課題

設計データ管理の煩雑化

多数の設計データが分散し、バージョン管理や共有が困難で、ヒューマンエラーのリスクが高い。

手作業による設計・検証工数の増大

繰り返し作業や単純な検証作業に多くの時間を要し、本来注力すべき創造的な業務にリソースを割けない。

仕様変更への対応遅延

仕様変更が発生した場合、関連する設計データや製造プロセスへの影響範囲の特定と修正に時間がかかり、リードタイムが長期化する。

属人的なノウハウへの依存

特定の担当者に依存した設計・検証プロセスが多く、知識やスキルの継承が難しく、人材育成にも課題がある。

​対策

統合型設計データ管理システムの導入

設計データの一元管理、バージョン管理、アクセス権限設定により、データの一貫性と安全性を確保し、共有を円滑化する。

自動化ツールによる設計・検証プロセスの効率化

スクリプトやAIを活用し、定型的な設計作業や検証作業を自動化することで、工数を削減し、人的ミスを低減する。

変更管理プロセスの標準化と自動化

仕様変更時の影響分析や関連データの自動更新機能を備えたシステムを導入し、迅速かつ正確な対応を実現する。

ナレッジ共有プラットフォームの構築

設計ノウハウや過去の事例をデータベース化し、誰でもアクセス・活用できる環境を整備することで、属人化を解消し、組織全体のスキルアップを図る。

​対策に役立つ製品例

クラウド型設計データ管理システム

設計データのライフサイクル全体を管理し、リアルタイムな共有と共同作業を可能にするため、データ管理の煩雑化を解消し、ヒューマンエラーを削減する。

AI駆動型設計自動化ソフトウェア

機械学習により、設計パラメータの最適化や、繰り返し行う設計作業を自動化し、設計者の負担を軽減し、開発スピードを向上させる。

PLM(製品ライフサイクル管理)システム

製品の企画から設計、製造、保守、廃棄までの全ライフサイクル情報を統合管理し、仕様変更時の影響範囲の可視化と迅速な対応を支援する。

ローコード/ノーコード開発システム

専門的なプログラミング知識がなくても、直感的な操作でアプリケーションやシステムを開発でき、社内ツールの迅速な構築や、業務プロセスの自動化を支援する。

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