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新素材の製品応用とは？課題と対策・製品を解説
開発・設計支援における新素材の製品応用とは？
開発・製造ODM／EMS業界において、革新的な新素材を製品開発や設計段階から積極的に取り入れ、その特性を最大限に活かすことで、製品の性能向上、コスト削減、市場競争力の強化を目指す取り組みです。これにより、顧客企業の多様なニーズに応える高付加価値製品の創出を支援します。
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【開発・製造 ODM/EMS】押出ラミネート・フィルム 試作支援
【開発・製造 ODM/EMS】押出ラミネート・フィルム 受託生産
自社設備を持たずにフィルム製品を開発したい、試作から量産まで一括で委託したいというニーズにお応えします。当社は材料検討、試作評価、生産条件の最適化、量産製造まで一貫して対応可能です。開発リソースや製造設備の不足を補うパートナーとして、お客様の製品化・事業化を支援します。
【設備概要】
＜一般環境＞
・有効幅 約210mmの小型押出テスト装置（単層～多層 ※最大3種5層）
・有効幅 620mmから最大2,150mmの押出ラミネート加工 量産機（複数台）
※付帯設備：共押出、サンド繰出装置、両面タンデム、コロナ処理、アフターコロナ、フレーム処理、検知器 etc.
＜クリーンルーム＞
・有効幅 約650mmの中型量産機（単層）
・有効幅 約1,300mmの大型量産機（多層）
・有効幅 800mm～1,400mmの押出ラミネート加工 量産機（AC処理、サンド繰出装置、片側タンデム）
当社は単なる受託加工メーカーではなく、開発段階から量産化までを見据えたODM・EMSパートナーとして、お客様の事業化や製品化を支援します。試作のみのご相談から量産受託まで、柔軟な体制で対応いたします。
半自動化成装置 JHM-300
アルミ電解コンデンサ用の巻取素子を化成試験する装置となります。
加温機能させた化成液に電圧をかけるまでを一連のサイクルで行います。タッチパネルで温度や時間など任意設定する事が可能です。
・予め加温できる液槽と循環機構(オーバーフロー制御方式)。
ヒーター付下部液タンクと上部液タンクから、ヒーター付液槽へ補充される仕組みとなっております。
液槽へ供給される化成液は、循環オーバーフロー制御方式で液面を保つ形となります。
・化成工程一連のサイクルをタッチパネルにて設定。
液槽ステージが上昇し、化成が開始される機構となります。
化成時間などタイマーでタッチパネルで設定が可能となり一連のサイクルで稼動させる事が可能です。
小ロット作成に！ 手動式ラジアルテーピングマシン HIT-300
レコーダー付剥離強度試験機
【実機紹介受付中】真空含浸装置
こちらの機器についてお問い合せを多くいただき、実機ご用意しております。
本機は単体機となりますが、量産向けの自動機へも組み込まれておりますので条件検討の為導入されるお客様も多数いらっしゃいます。
こちらの実機による可動確認もいただけますので、お気軽にお問い合せください。
また至急導入が必要という場合、こちらの販売も検討させていただきます。
【概要】
JCCEへご来社いただければ、一連の動作をご紹介をさせていただきます。
またお客様自身が操作感を含めた実機本機を扱いいただく事も可能ですので、お気軽にイプロスサイトの『お問い合せ』よりご連絡ください。
■弊社で用意したサンプルにて可動ご紹介させていただきます。
■実際にお試しいただきまして使い勝手の良さをご確認ください。
【住所】
〒197-0815 東京都あきる野市二宮東３丁目３−３
TEL：042-559-2501
【アクセス】
車で『あきる野IC』 より12分、『日の出IC』より14分程度でお越し いただけます。
【全6機種】電池・コンデンサの試作、研究開発向け装置のご紹介
真空含浸装置 JHB-300
小型、シンプル操作で扱いやすい真空含浸装置となります。
【特徴】
・剛性に優れたアルミ削り出しの層を採用することにより気密保持に優れた装置となってます。
・ボールネジとサーボモーターの組合わせによるステージ上下、高精度な位置決めにより実験の再現性を高めました。（上下スピードは３段階に設定可能）
・メーカー、研究所関係に大変ご好評いただいております。真空スピードに優れた真空ポンプの採用により素早く規定真空度まで到達し、真空含浸の実験などに真価を発揮いたします。
・作業性に優れた設計、真空層内の製品の目視性に優れた大きなのぞき窓を採用しております。
・真空含浸の対象製品に応じた冶具により多様な製品の保持ができ汎用性に優れておりま す。
・要望を取り入れました仕様変更も可能です。
・高さを高精度で調整可能
※その他機能や詳細については、PDF資料をご覧ください。またお気軽にお問い合わせいただければ幸いです。
特色調色サービス ※高い色再現性！オリジナルカ ラーお任せください
アルミ電解コンデンサ製品測定値テスターJMT-QT10
小形リチウムイオン二次電池製品用充放電システムLSDS
ケースカーリング封口機 JCM-300
加圧付き真空装置 JHB-320NP
従来の真空動作に加え槽内の加圧も可能としたモデルとなります。
試験、研究に適した小型の真空装置です。対象ワークを真空槽内に仕掛けて減圧および加圧が可能となります。
【新機能】
・多岐に渡る工程作成が可能。減圧と加圧の保持時間、順番、回数を任意設定する事が可能です。製品にあった工程をプログラムできます。
・電動ニードルバルブによる弁開閉量の調整が可能（オプション機構）電動ニードルバルブによる弁開閉量制御によって、目標内圧に到達する時間を調整可能となります。
供給量を調整出来るのでキャビテーション（泡）の発⽣や、吸排気時の液面揺れなどを抑制可能。（特願2025-73027）
【その他特徴】
・剛性に優れたアルミ削り出しの真空槽を採用することにより気密保持に優れた装置となってます。
・ボールネジとサーボモーターの組合わせによるステージ上下、高精度な位置決めにより実験の再現性を高めました。
・ スピードに優れた真空ポンプの採用により素早く規定真空度まで到達し、真空含浸の実験などに真価を発揮いたします。
・真空含浸の対象製品に応じた冶具により多様な製品の保持ができ汎用性に優れております。
加温付き真空装置 JHB-330
ヒーター内蔵の加温ユニットにより液槽の加温を行い含浸液を加熱した条件化で真空含浸が可能となる小型でシンプルな装置となります。
【特長】
■ヒーター内蔵の加温ユニット搭載
ヒーター内蔵の加温ユニットに、最大 幅260ｍｍ × 奥行110ｍｍ × 高さ40ｍｍ 程度の液槽をのせて使います。様々な治具の実績もございますので、お打合せにてあわせたご提案させていただきます。
■液温の調節器搭載
ヒーター温度と液温の調節器による含浸液の温度管理が可能と なり試験機として条件値の検討など扱いやすい仕様となっております。
■設定動作を行う自動モード機能
液槽ステージの上昇、下降。含浸槽の真空引き、大気圧への解放など行う手動モードはもちろんのこと、自動モードもございます。一連の動作条件を設定し、1サイクル動作も可能です。
■ワークに合わせた治具実績多数ございます。
※その他機能や詳細については、PDF資料をご覧ください。またはお気軽にお問い合わせください。
【事例】手動テーピング機 小ロットのテーピング包装
面実装タイプコンデンサ用エージング装置
半自動加締装置 JMS-416A
アルミ電解コンデンサ用の半自動加締装置となります。
箔リールを仕掛け、パンチ付金型にてリード端子と箔の加締を行います。
両手スイッチにて1サイクルを電動で駆動します。試験製作や小ロット向けの設備となります。
【特長】
■試験製作を行いやすい設計。
箔リール供給にする事により、リード端子を連続で加締る事ができます。安全性を考慮し両手スイッチによる電動加締で作業負担を軽減しております。
材料供給は、箔リールが標準ですが、短冊型の供給なども対応できます。
■量産設備のユニットを採用。
弊社の量産設備で搭載している、実績のあるパンチ付き加締金型を搭載しております。
実績のある量産機ユニットですので、信頼性と実績を兼ね備えております。
※その他機能や詳細については、PDF資料をご覧ください。またはお気軽にお問い合わせください。
【生産設備紹介】委託生産 ご相談ください
オートリールチェンジャー RCS-516BL
【実機紹介受付中】手動式エンボステーピングマシン
こちらの機器についてお問い合せを多くいただき、実機ご用意しております。
本機は単体機となりますが、量産向けの自動機へも組み込まれておりますので条件検討の為導入されるお客様も多数いらっしゃいます。
こちらの実機による可動確認もいただけますので、お気軽にお問い合せください。
また至急導入が必要という場合、こちらの販売も検討させていただきます。
【概要】
JCCEへご来社いただければ、一連の動作をご紹介をさせていただきます。
またお客様自身が操作感を含めた実機本機を扱いいただく事も可能ですので、お気軽にイプロスサイトの『お問い合せ』よりご連絡ください。
■弊社で用意したサンプルにて可動ご紹介させていただきます。
■実際にお試しいただきまして使い勝手の良さをご確認ください。
【住所】
〒399-8301
長野県安曇野市穂高有明5292番地
TEL：0263-83-2080
【アクセス】
車で『安曇野IC』 より20分程度でお越し いただけます。
【事例】既存設備へのリールチェンジャー導入ご提案
リール巻の工程を自動化、既設のテーピング装置にも後付け可能！
エンボステープに挿入されたワークをリールへ巻取り、ラベルの貼付けを行います。その後リール収納部へのストックが可能な設備機器です。
電子部品大手メーカー様へも導入いただいております。
【特長】
■独自機構のリールチェンジャー
■リールへ巻取り後ラベルの貼付け（オプション：リールラベル貼りユニット）
■既設のテーピング機に後付けすることも可能です（オプション：リーダー部エンボスカットユニット）
■リールタイプを選べます(紙とプラリール)
■エンボステープ 幅 12ｍｍ ~ 44ｍｍ
■外径 φ380 およびφ330 が兼用可能 ※特殊仕様でΦ480対応可能
※他にもご要望に応じてご対応させていただきます。
※その他機能や詳細については、PDF資料をご覧ください。 またお気軽にお問い合わせください。
液状コンパウンド 液体樹脂のOEM、ODM、カスタムオーダー
【実機紹介受付中】加圧付真空装置
【従来機に加え新機能】
・多岐に渡る工程作成が可能。減圧と加圧の保持時間、順番、回数を任意設定する事が可能です。製品にあった工程をプログラムできます。
・電動ニードルバルブによる弁開閉量の調整が可能（オプション機構）電動ニードルバルブによる弁開閉量制御によって、目標内圧に到達する時間を調整可能となります。
供給量を調整出来るのでキャビテーション（泡）の発⽣や、吸排気時の液面揺れなどを抑制可能。（特願2025-73027）
【概要】
JCCEへご来社いただければ、一連の動作をご紹介をさせていただきます。
またお客様自身が操作感を含めた実機本機を扱いいただく事も可能ですので、お気軽にイプロスサイトの『お問い合せ』よりご連絡ください。
※4月下旬よりデモご紹介を予定しておりますのでお問い合わせください。
実際にお試しいただきまして使い勝手の良さをご確認ください。
【住所】
〒197-0815 東京都あきる野市二宮東３丁目３−３
TEL：042-559-2501
【アクセス】
車で『あきる野IC』 より12分、『日の出IC』より14分程度でお越し いただけます。
ます。
電子部品のテーピングに！卓上型の手動ラジアルテーピングマシン
本設備はAC電源と圧空にて稼働する、卓上型の手動ラジアルテーピングマシンです。
パナサート機、アビサート機を始めとした各種実装機にテーピング供給されるラジアル電子部品を、ひとつずつ手挿入にて台紙テープ・粘着テープ間に熱圧着を行い、テーピングする機構を備えております。
【特長】
■事務机サイズのコンパクト設計。AC100Vと圧空で稼働可能
■誰でも扱いやすい 簡単操作、位置決め板やセンサーによる作業補助機能も充実
■多品種・少ロット対応も可能
■実績ある量産機構を採用し、安定稼働＆低メンテナンスを実現
■小型PLC搭載、貼付けピッチ・数量設定や警報機能で作業効率を向上
■安曇野工場にてデモ・サンプル作成対応、現地確認も可能
※詳細はPDF資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
小ロット作成に！ 手動式エンボステーピングマシン FET-370
【実機紹介受付中】手動式ラジアルテーピングマシン
こちらの機器についてお問い合せを多くいただき、実機ご用意しております。
本機は単体機となりますが、量産向けの自動機へも組み込まれておりますので条件検討の為導入されるお客様も多数いらっしゃいます。
こちらの実機による可動確認もいただけますので、お気軽にお問い合せください。
また至急導入が必要という場合、こちらの販売も検討させていただきます。
【概要】
JCCEへご来社いただければ、一連の動作をご紹介をさせていただきます。
またお客様自身が操作感を含めた実機本機を扱いいただく事も可能ですので、お気軽にイプロスサイトの『お問い合せ』よりご連絡ください。
■弊社で用意したサンプルにて可動ご紹介させていただきます。
■実際にお試しいただきまして使い勝手の良さをご確認ください。
【住所】
〒399-8301
長野県安曇野市穂高有明5292番地
TEL：0263-83-2080
【アクセス】
車で『安曇野IC』 より20分程度でお越し いただけます。
角型チップコンデンサ 卓上特性選別機JTS-120
液状材料のOEM・ODM承ります※人手不足解消・開発コスト削減に
『生産拠点を国内に移したい』『人手不足』『新製品開発に時間を割けない』
・・・そのお悩み、OEM・ODMで解決しませんか？
液状プラスチックの開発・製造で培った知見と技術力を活かし、
お客様のニーズに合わせた受託開発・受託製造をおこないます。
接着剤や電子部品などの工業品から、雑貨や洗浄剤などの日用品まで、
幅広い分野で使われる高品質な材料を提供しています。
OEMについてもただ生産するだけではなく、
お困りごとの解決に向けたご提案を積極的に行います。
保有設備・生産可能な材料についての情報はカタログをご確認ください。
環境配慮型の材料開発にも積極的に取り組んでいますので
お気軽にご相談ください。
【カタログ掲載内容】
■事業部概要
■保有設備
■生産可能な材料
■受託までの流れ
【実機動画 紹介】試験機として扱いやすい! 真空含浸機
【動画紹介設備について】
・試験機として扱いやすいよう大きな窓でワークの視認性もよく、小さな筐体電源のみでエアーなど必要ない設計としてます。
・様々な治具での設計実績があり、ご提案も可能です。
・加温モデルや、真空含浸槽の大きさのカスタムなどもお打合せにて対応させていただいております。
・真空含浸をイメージしていただく為、簡単なご紹介動画を作成致しました。ご連絡ください。
こちら動画だけでは実際の操作感等わからない部分があるかと思います。
JCCEへご来社いただければ、一連の動作をご紹介をさせていただきます。
お客様自身が実機本機を扱いいただく事も可能ですので、お気軽にイプロスサイトの『お問い合せ』よりご連絡ください。
【量産向け設備について】
本機は単体機となりますが、量産向けの自動機へも組み込まれておりますので条件検討の為導入されるお客様も多数いらっしゃいます。合わせてご提案させていただきますので、是非弊社にお越しいただければと考えております。
【実機紹介受付中】 剥離強度試験機
こちらの実機による可動確認もいただけますので、お気軽にお問い合せください。また至 急導入が必要という場合、こちらの販売も検討させていただきます。【概要】JCCEへご来社いただければ、一連の動作をご紹介をさせていただきます。またお客様自身が操作感を含めた実機本機を扱いいただく事も可能ですので、お気軽にイプロスサイトの『お問い合せ』よりご連絡ください。■弊社で用意したサンプルにて可動ご紹介させていただきます。■実際にお試しいただきまして使い勝手の良さをご確認ください。
【住所】
〒399-8301
長野県安曇野市穂高有明5292番地
TEL：0263-83-2080
【アクセス】
車で『安曇野IC』 より20分程度でお越し いただけます。
半自動巻取装置 JMW-650
半自動巻取装置となります。セパレータ一１枚(折返しタイプ)での巻取試験機です。
リール状のセパレーター、短冊状の箔(陽極、陰極)、巻止めテープを仕掛けて 自動で巻取が可能です。
巻き取り時にセパレーターへサーボテンションを発生させ、テープ貼付けまで行い、素子を安定して巻き取れます。
・安定した素子の巻取り。
セパレーターへサーボモータによるテンションを発生させ安定した巻取動作が可能です。
集電箔の巻き始めを自動で供給する事により、繰り返し精度の高い素子を巻き取れます。
またテープ貼付けまで行う事が一連で行えます。
・安全設計と作業性の良い構造となっております。製作時の操作も簡単。
両手スイッチにより、稼動中に手が入りトラブルが起こる事はなく、またエリアカーテンによりセンサー内に即時停止となります。
また、箔をセットすれば、手元スイッチを順序よく押下する事だけで製作が可能ですので簡単です。
【実機動画 紹介】シンプルな操作！手動式テーピングマシン
【動画紹介設備について】
2点のテーピング手動機のご紹介となります。
パネルも感覚でわかる操作感としておりますので、動画でご確認ください。
＜手動式ラジアルテーピングマシン HIT-300＞
ポイント：送り穴ピッチ変更等がサイズ別の部品交換で簡単！少量多品種やサンプルテーピング等にばっちりです。
＜手動式エンボステーピングマシン FET-370 ＞
ポイント：短時間で切換えが可能ですので、サンプル出荷品の作成、自動挿入が困難な小ロットの部品等に好適です。お試しください！
こちら動画だけでは操作感等わからない部分があるかと思います。
JCCEへご来社いただければ、一連の動作をご紹介をさせていただきます。
お客様自身が実機本機を扱いいただく事も可能ですので、お気軽にイプロスサイトの『お問い合せ』よりご連絡ください。
【量産向け設備について】
本機は単体機となりますが、電子部品の量産向けの自動機へも組み込まれておりますので条件検討の為導入されるお客様も多数いらっしゃいます。合わせてご提案させていただきますので、是非弊社にお越しいただければと考えております。
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開発・設計支援における新素材の製品応用
開発・設計支援における新素材の製品応用とは？
開発・製造ODM／EMS業界において、革新的な新素材を製品開発や設計段階から積極的に取り入れ、その特性を最大限に活かすことで、製品の性能向上、コスト削減、市場競争力の強化を目指す取り組みです。これにより、顧客企業の多様なニーズに応える高付加価値製品の創出を支援します。
課題
新素材の特性理解と設計への反映の難しさ
新素材の持つユニークな特性を深く理解し、それを具体的な製品設計に落とし込むための専門知識やノウハウが不足している。
開発コストとリードタイムの増大
未知の新素材を用いた試作や評価には、予期せぬ技術的課題や追加コスト、長期間の開発リードタイムが発生するリスクがある。
サプライチェーンの構築と安定供給の課題
新規サプライヤーの開拓や、新素材の安定的な調達ルートの確保が困難であり、量産化への障壁となる場合がある。
既存設備との互換性や加工技術の不足
導入したい新素材が、既存の製造設備や加工技術と適合しない、あるいは新たな加工技術の習得が必要となるケースがある。
対策
専門知識を有する技術コンサルティングの活用
新素材の特性評価、応用可能性の検討、設計へのフィードバックを専門とする外部コンサルタントと連携し、技術的な課題を早期に解決する。
アジャイル開発手法とシミュレーション技術の導入
試行錯誤を繰り返しながら開発を進めるアジャイル手法や、高度なシミュレーション技術を用いて、開発コストとリードタイムを最適化する。
戦略的パートナーシップによるサプライチェーン強化
新素材メーカーやサプライヤーとの強固なパートナーシップを構築し、安定供給体制を確立するとともに、共同での技術開発も推進する。
先進的な加工技術への投資と人材育成
新素材の特性を活かすための最新の加工設備への投資や、関連技術を持つ人材の育成・確保に注力し、生産体制を強化する。
対策に役立つ製品例
統合型素材評価・設計支援システム
新素材の物性データ、加工情報、過去の応用事例などを集約し、設計者が容易に素材選定や設計検討を行える環境を提供する。
モジュール式試作・評価システム
新素材を用いた試作品を迅速に作成し、様々な条件下で性能評価を行うための、柔軟性の高いモジュール構成のシステム。
サプライヤー連携型調達最適化サービス
新素材のサプライヤー情報をデータベース化し、品質、価格、納期などを比較検討しながら、最適な調達ルートを提案・支援する。
先進加工技術トレーニングプログラム
新素材の加工に適した最新の製造技術や、関連するソフトウェア操作などを習得できる、実践的なトレーニングプログラム。
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