製品ポートフォリオの制作とは？課題と対策・製品を解説

「自社の製品（材料）の新しい用途を開拓したい」、 「自社の技術を生かせる新しい事業分野を開拓したい」 多くの企業が常に目標として掲げていながらも、なかなか具体的な 成果や進捗が出せずに悩んでいる課題ではないでしょうか？ 『シーズドリブンQD（SDQD／テーマ探索）』は、自社の材料や技術 シーズの特性を生かせる事業機会（用途）を広範な候補から的確に 探し出し、その用途で“勝てる商品”を生み出すためのコンセプト づくりと、その技術課題を抽出する、体系的なプロセスです。 【体系的なアプローチ】 ■自社シーズ（材料や技術）が生み出す「機能や特長」の分析・抽出 ■そうした機能・特長を必要とする「新しい用途」の探索 ■想定した用途に対する「要求品質（ユーザ価値）」と 　それを実現するための「技術課題」の抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、図面ファイルや在庫棚、装置を見ながらVE検討部品を ピックアップし、付加価値を高める為の「VE診断」を行っております。 図面ファイルを見るだけで、どれがロストワックスで コストダウンできるかをすぐにお答え。 また、ネジ止めしている部品の一体化などをご提案。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■図面ファイルから提案 ■在庫棚から提案 ■装置から提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、製品開発組織の改革を通して、 製造業の収益アップをするための様々なアプローチを行っております。 お客様の本当の悩みを共に解析し、起業ごとの事情や状況に合わせて 適切なソリューションを一緒に見つけて、ひとつのチームとなって 最後までやり遂げます。 また、月に1～2度のオンサイトでのコンサルティング、 またはビデオ会議等による遠隔コミュニケーションでの支援活動を 基本とし、e-mail、電話等によるフォローアップを行います。 【サービス内容】 ■開発プロセス改革 ■新規事業立ち上げ支援 ■戦略立案（経営・技術） ■技術者人財育成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造業が製品とサービスを創造するためには、自社の強みである技術力の 強化がカナメになりますが、広義の技術力とは、様々な意味合いを 含んでいます。 当資料では、価値を生み出す模倣されない技術力の構築について詳しく解説。 「2つの技術の競争優位性への貢献比較」をはじめ、「積み重ね技術」の 概要や役割、「組織能力強化の最重要ポイント」などを掲載しております。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■製造業の模倣されない2つの技術 ■2つの技術の競争優位性への貢献比較 ■積み重ね技術とは ■積み重ね技術の役割とは ■機能的価値と意味的価値(仮想例) ■組織能力強化の最重要ポイント ■当社の強み：理念経営 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、企画・デザインをはじめ、試作、部品選定まで対応する 『開発型OEM』を行っております。 専門のデザイナーが最高クラスのデザインを実現。 お客様に好適なプランをご提案いたします。 試作は1個からでも製作可能で、小ロットに安心保証価格で対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■経験を活かし、使用用途にあった適切な部品を選定 ■専門の有資格者（設計士）が設計 ■お客様のご依頼に応じて様々な部品組み立てを当社専門技術者が実施 ■自社検査項目による精密な検査 ■ご要望によりJANコードの設定　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

既製品にマンネリ化していませんか？ 新規営業活動において、多くの方は「新製品」ができると強みになり、 広告宣伝がしやすいとお考えではないでしょうか？ しかし、新製品を生み出すにも「どのような製品を作ればいいか」「開発費がどれぐらいかかるのか」考えることはたくさんです。 そこで、既製品に少し付加価値を追加してあげることで、 新製品として再リリースしてみませんか？ イングスでは、図面なしでも対応可能。 こういうものを作りたいというイメージをお持ちいただければ、作れるかどうかご回答させていただきます！ 【実績例】 ■自動車業界 ■半導体業界 ■工作機械業界 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

顧客に高い価値を訴求できて、競合とも明確に差別化された 「断トツ製品・断トツ技術」を開発したい。しかし、そのためには、 "何を開発するか？（WhyとWhat）" "その「何」をどう実現するか？（How）" 製品開発・技術開発に携わるエンジニアは、常にこの二つの問いを考え なければなりません。 『i-Advanced TRIZ』は、当社の長年の実プロジェクト支援で培った ノウハウに基づく、"TRIZを核とする体系的開発手法の活用"フレーム ワークで、豊富な実務コンサル経験に基づいた、実戦的なプログラムを 提供します。 【開発手法（一部）】 ■シーズドリブンQD ■QFD（品質機能展開） ■TRIZ（発明的問題解決理論） ■タグチメソッド（品質工学） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

収益を上げ続ける製品開発組織を作る方法を提供！ 効率化、チェックリストなしで実践できる組織改革の仕組み この方法があればトヨタ並みの勝てる組織が作れる 「連鎖式組織改革法」とは 社員や組織が変化するまでの時間を強く意識して組織改革を行う方法のことです。 「収益アップのためには効率化が必要だ。品質を高めるためにはチェックリストが必要だ。」という思い込みを捨ててもらいます。 個人や組織の考え方、文化を変化させることに集中するという新しい取り組みにスイッチしてもらいます。

「もの作り」という言葉で表されるように、ものを製造することは産業、 特に第二次産業における大きな柱であり、国内外で多くの雇用を 生み出している基幹となる産業です。 しかし単に製造業と言っても、ひとくくりに捉えることは困難です。 鉄鋼やコンクリート業などの重厚長大の素材メーカーもあれば、 様々な素材を組み合わせて作り出す自動車など組立加工メーカーもあります。 今回は、一般的に言う製造業と、「メーカー」と呼ばれる大規模製造業に ついて考察してみます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

CMF Design Labでは、CMF（カラー マテリアル フィニッシュ）を切り口に 実践的な開発をサポ―トしております。 ユーザーターゲット、色のご提案、デザインを生かした新素材と加工法の ソリューションをご提案。 クライアント企業様の開発環境や内容に応じて、ご対応いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【サービス内容】 ■CMFデザイン開発と支援 ■デザインディレクション、プロデュース ■デザイントレンド分析 ■CMFに関する教育、公演 ■商品デザイン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社プラリンクの強みは、直接採用が難しいスペシャリストによる サポート及び企業間ビジネスマッチングです。 豊富な経験を持つプロフェッショナルを有し、幅広いコンサルティング サービスを提供。OJTをベースとし、論理的なアプローチを支援します。 開発計画立案・推進やCAE解析（繊維配向、強度）、金型設計・成形・評価・ 量産化などの事例がございます。 【コンサルティング内容】 ■企業価値向上：企業理念の浸透/人材成長/強みの見える化 ■持続的成長：CO2排出量削減/DX化による生産性向上/廃棄物削減 ■事業拡大：新製品開発/製品高度化/特許網構築 ■生産力強化：製品の品質改善/安定生産/生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 またお試しコンサル契約（3か月間）にご興味を持たれた方は お気軽にお問い合わせください。

当社は、インダストリアルデザイン事務所として創業以来、意匠デザインから 製造まで一貫して『製品開発』として請け負ってきました。 特に、信頼性評価まで対応できることを強みとし、一貫した企画から 生産までの請負だけでなく、一部だけの対応もお任せいただけます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【開発実績】 ■留守番カメラ ■機械装置の安全保護外装 ■ラジコン送信機 ■エコパワーメーター ■携帯蓄電システム　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『開発プロセス革新実現プログラム』は、貴社の中期経営目標達成のための 目標値“開発期間＝1/2，開発コスト＝1/3，等”を達成するための Success Story作り＋実行（技術開発システム/商品開発システム・ マネジメント・人材育成）を行うコンサルティングプログラムです。 今までのコンサルティングの中で、開発をうまく行っている企業の分析を行い その内容を体系づけ、随所に織り込んでいるため成功確率が高い内容となっております。 体系づけた内容をベースに各企業にあわせてディスカッションを行い 進めていきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用している代表的な手法】 ■QFD ■Taguchi Methods ■TRIZ ■QI Basic ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、製品の企画・提案を行っております。 優れた要素技術の開発により、機能・性能はもとより、品質・コスト さらには、操作性、メンテナンスにも着目し、製品をご提案。 また、装置メーカーと加工会社の機能を活かし、商社との連携も確保。 提案の段階から品質・コスト・納期を確保出来る体制が整っております。 【こんなお悩みに】 ■こういう物を作りたい ■いいアイディアが浮かばない… ■コストを下げたい ■短納期で対応してほしい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。