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開発・製造ODM/EMS

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金型から二次加工とは?課題と対策・製品を解説

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製造・生産受託における金型から二次加工とは?

開発・製造ODM/EMS業界における「製造・生産受託の金型から二次加工」とは、顧客からの依頼に基づき、製品の設計・開発から、金型製作、そして射出成形などの一次加工、さらに塗装、メッキ、組立、検査といった二次加工までを一貫して請け負うサービスを指します。これにより、顧客は自社で設備投資や専門知識を持つ必要なく、高品質な製品を効率的に市場へ投入することが可能となります。

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【印刷・製本向け】制御盤製作・OEM製作

【印刷・製本向け】制御盤製作・OEM製作
印刷・製本業界では、生産ラインの安定稼働と品質維持のために、精密な制御が求められます。 特に、紙の搬送、インクの塗布、断裁といった工程では、わずかなズレやタイミングの狂いが製品の不良につながる可能性があります。 また、多品種少量生産への対応や、省力化による生産性向上も重要な課題です。 当社の制御盤は、お客様の機械に合わせたソフト/ハード設計から、板金製作、組立、現地試運転までを一貫して対応し、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷機の自動化・省力化 ・製本ラインの生産性向上 ・品質管理の精度向上 ・多品種生産への柔軟な対応 【導入の効果】 ・生産ラインの稼働率向上 ・不良品の削減によるコストダウン ・作業員の負担軽減 ・納期短縮への貢献

【食品加工向け】制御盤製作・OEM製作

【食品加工向け】制御盤製作・OEM製作
食品加工業界では、製品の安全性を確保し、厳格な衛生基準を満たすことが求められます。 特に、製造ラインの自動化や精密な温度・湿度管理は、品質維持と異物混入防止に不可欠です。 不適切な制御は、製品の劣化や衛生問題を引き起こす可能性があります。 当社の制御盤は、お客様の製造プロセスに合わせた最適な制御盤を設計・製作し、衛生管理強化をサポートいたします。 【活用シーン】 ・製造ラインの自動化 ・温度・湿度管理システムの構築 ・洗浄・殺菌プロセスの自動制御 ・異物検出システムの連携 ・トレーサビリティシステムとの連携 【導入の効果】 ・衛生基準の遵守と製品安全性の向上 ・製造プロセスの安定化と歩留まり向上 ・人的ミスの削減と作業効率の改善 ・異物混入リスクの低減 ・生産性向上とコスト削減

【鉄鋼・金属向け】制御盤製作・OEM製作 板金製造から一貫対応!

【鉄鋼・金属向け】制御盤製作・OEM製作 板金製造から一貫対応!
鉄鋼・金属業界では、生産効率の向上と同時に、エネルギー消費の抑制が重要な課題となっています。 特に、大型設備や複雑な製造プロセスにおいては、エネルギー使用量の最適化がコスト削減と環境負荷低減に直結します。 不適切な制御は、無駄なエネルギー消費を招き、生産性の低下や設備の寿命短縮につながる可能性があります。 当社の制御盤は、お客様の現場のニーズを深く理解し、省エネ化に貢献する最適な制御システムをご提案いたします。 【活用シーン】 ・生産ラインの稼働状況に応じた省電力制御 ・不要な待機電力の削減 ・エネルギー消費量の可視化と分析 【導入の効果】 ・ランニングコストの削減 ・CO2排出量の抑制 ・生産性の維持・向上

【包装機械向け】制御盤OEM製作(板金制作/加工/塗装一貫対応)

【包装機械向け】制御盤OEM製作(板金制作/加工/塗装一貫対応)
包装機械の多機能化が進む中で、複雑な制御や多様な機能をスムーズに実現するためには、高度な制御盤が求められます。 お客様の「こんな動きをさせたい」「こんな加工をさせたい」といった具体的なニーズに応えるためには、柔軟な設計と確実な実装が不可欠です。 当社では、お客様の要求仕様に基づき、ソフト/ハード設計から板金製作、制御盤組立、機側配線、現地試運転までを一貫して対応し、多機能化に対応した最適なソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・複雑な動作シーケンスの実現 ・多様なセンサーやアクチュエーターの統合 ・ユーザーインターフェースのカスタマイズ ・省スペース化への対応 【導入の効果】 ・包装プロセスの効率向上 ・製品品質の安定化 ・オペレーションの柔軟性向上 ・メンテナンス性の改善

中川電化グループ 事業紹介

中川電化グループ  事業紹介
中川電化グループは、家電・住宅設備向けカスタム部品開発・設計 などを行っている会社です。 小型機構部品の開発・設計から製造まで行っており、カスタム部品 をご提供いたします。 その他、車載部品製造・アセンブリ・構造設計や生産システム構築 ・金型製作も行っております。 【事業内容】 ■家電・住宅設備向けカスタム部品開発・設計 ■車載部品製造・アセンブリ・構造設計 ■生産システム構築・金型製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社Ring 【事業紹介】

株式会社Ring �【事業紹介】
株式会社Ringでは、設計開発支援をはじめ、精密金型の設計・製作や プラスチック成形製品・金属プレス製品の生産・販売などを行っております。 異なった性質の金属プレス金型とプラスチック成形金型を同工場内で設計し試作から製品製作・組立まで、ワンストップで対応。 ご依頼製品の生産を効率よく一貫して請け負い、安価で素早くご提供させていただきます。 【事業内容】 ■金属プレス金型、プラスチック成形金型 設計・製造・販売 ■金属プレス加工・精密プラスチック成形加工・インサート成形加工(各製品の受託生産) ■自動・省力化設備 設計・製造・販売 ■産業資材 仕入・作成・販売 ■量産工場のコントロール(国内×1 海外×3) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金塗装工場完備・OEM制御盤一貫生産工場・有資格者多数在籍

板金塗装工場完備・OEM制御盤一貫生産工場・有資格者多数在籍
設計としては、筐体設計・回路設計・プログラム設計・PLCソフトコーディング・基板設計と幅広く精通した技術者が多数在籍しています。 板金工場は、有資格者(工場板金、数値制御タレットパンチングプレス、機械板金作業、金属塗装作業)多数在籍かつ豊富な設備完備により自由自在な加工が可能です。 組立・配線・検査としては、経験豊富な作業者による配線作業および全数検査により品質を保証します。 (一品物から量産品まで柔軟に対応でき、様々な提案が行える事を強みとしています。) また、板金のみの製作・販売や小型操作盤からNC強電盤、大型システム盤の製作等も承っております。

かがつう株式会社

かがつう株式会社
かがつう株式会社は、情報通信、照明、精密プレス部品の3事業を展開しています。情報通信分野では回線切替装置やヒートシンク、照明分野ではLED防犯灯・道路灯、精密プレス部品では各種金型や治工具を主要製品としています。超精密プレス部品やモールド成形品の金型設計から仕上げまでの一貫作業、ソフトを含む電気通信機器や照明機器の設計製作を得意としています。

竹田サンテックグループ 会社紹介資料

竹田サンテックグループ 会社紹介資料
当資料は、共立サンテック株式会社のグループ会社である 竹田サンテックグループの紹介資料です。 竹田サンテックグループは、株式会社小糸製作所の関連企業として 自動車照明器具の金型をメインに設計から製造におけるプロセスを 一羽製作で行うメーカーです。 当資料では、当グループのものづくりへの飽くなき挑戦や、 量産化製品に欠かせない「金型」の可能性、TAKEDA WORK FLOW などを掲載しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■Theme 01:ものづくりへの飽くなき挑戦 ■Theme 02:量産化製品に欠かせない「金型」の可能性とは? ■Theme 03:TAKEDA WORK FLOW ■Theme 04:Staff Vioce~スタッフの声から未来を探る~ ■Theme 05:Welfare~働きやすい職場づくりの追求~ ■Theme 06:TAKEDA FEEL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

制御盤製作・OEM製作【ニーズに沿った制御盤を製作いたします】

制御盤製作・OEM製作【ニーズに沿った制御盤を製作いたします】
当社の「電子制御盤製作」についてご紹介いたします。 「機械にこんな動きをさせたい」「機械でこんな加工をさせたい」など、 お客様のニーズに合わせてソフト/ハード設計から板金製作、制御盤組立、機側配線、現地試運転までを一貫してご対応。 全ての工程を自社で完結。高品質は当たり前! 見た目の美しさ、メンテナンス性も重視したモノづくりはプロがなせる業!そのプロが積極的にご提案致します。 ご用命は是非、当社へお気軽にご相談下さい。次世代制御盤にもチャレンジしてます!   【サービス内容】     ■ソフト/ハード設計     ■板金プログラム展開     ■板金製作     ■板金塗装(主は粉体塗装)     ■制御盤/実装・配線組立     ■制御盤/配線・通電検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

【サービス紹介】治具製作

【サービス紹介】治具製作
当社のサービスである『治具製作』は、筐体からハーネス、FCTの製作まで 行っております。 お客様の仕様を基に、専任スタッフが対応。また、3Dプリンタによる 治具製作も行っております。 プリント基板の設計・試作・基板実装・製品組立・回路設計に関する お見積りやご相談は当社にお任せください。  【サービス概要】 ■製作例:医療向け基板FCT ■製作可能サイズ(mm):縦250×横220×奥220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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製造・生産受託における金型から二次加工

製造・生産受託における金型から二次加工とは?

開発・製造ODM/EMS業界における「製造・生産受託の金型から二次加工」とは、顧客からの依頼に基づき、製品の設計・開発から、金型製作、そして射出成形などの一次加工、さらに塗装、メッキ、組立、検査といった二次加工までを一貫して請け負うサービスを指します。これにより、顧客は自社で設備投資や専門知識を持つ必要なく、高品質な製品を効率的に市場へ投入することが可能となります。

​課題

金型製作と二次加工の連携不足

金型設計段階での二次加工の考慮が不十分なため、後工程での修正や手戻りが発生し、納期遅延やコスト増につながる。

品質管理の一貫性の欠如

金型製作と二次加工の工程が別々のサプライヤーに委託されている場合、全体を通した品質基準の統一が難しく、不良品の発生リスクが高まる。

リードタイムの長期化

金型製作から二次加工までの各工程で、サプライヤー間の情報伝達や調整に時間がかかり、製品開発から量産までのリードタイムが長くなる。

コスト最適化の困難さ

各工程を個別に発注する場合、全体最適化されたコスト管理が難しく、予期せぬ追加費用が発生する可能性がある。

​対策

統合型サプライチェーンマネジメント

金型製作から二次加工までを同一のサプライヤーまたは緊密に連携するサプライヤー群に委託し、情報の一元管理とスムーズな連携を実現する。

設計段階からの品質保証

金型設計段階から二次加工の要件を考慮し、DFM(Design for Manufacturing)やDFA(Design for Assembly)の観点を取り入れ、後工程での問題を未然に防ぐ。

デジタルツインによる工程シミュレーション

金型製作から二次加工までの各工程をデジタル上でシミュレーションし、ボトルネックの特定や最適な工程設計を行うことで、リードタイムを短縮する。

包括的なコスト管理システム

初期段階から全体コストを把握し、各工程でのコスト最適化を図るための包括的な管理システムを導入する。

​対策に役立つ製品例

統合型製造実行システム

金型製作から二次加工までの進捗状況、品質データ、リソース状況をリアルタイムで可視化し、サプライチェーン全体の最適化を支援する。

高度なCAD/CAM連携ソフトウェア

金型設計データと二次加工に必要な情報をシームレスに連携させ、設計段階での二次加工の制約を考慮した設計を可能にする。

サプライヤー連携システム

複数のサプライヤー間での情報共有、進捗管理、品質評価を効率化し、連携不足による課題を解消する。

自動化された検査・計測システム

金型から二次加工品まで、各工程で一貫した品質基準に基づいた自動検査を実施し、品質のばらつきを抑制する。

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