top of page
工場設備・FA化推進

工場設備・FA化推進に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

異品種混入の防止とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

バリ取り
メンテナンス
安全・防災
加工機・工具
工場設備・備品
洗浄
脱炭素・省エネ
物流・マテハン
その他工場設備・FA化推進

品質管理における異品種混入の防止とは?

工場設備・FA化推進業界において、製造ラインや保管場所で異なる種類の部品や製品が混ざってしまうことを「異品種混入」と呼びます。これは、品質低下、不良品の発生、生産効率の悪化、さらには顧客からの信頼失墜に繋がる重大な問題です。異品種混入を防止することは、安定した高品質な製品供給と、競争力維持のために不可欠です。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

製紙業界では、製品の品質維持のため、製造工程における異物混入対策が重要です。特に、紙の製造過程で混入する可能性のある鉄片は、設備の損傷や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力で微細な鉄粉や金属片を吸着し、これらの問題を解決します。

【活用シーン】
・パルプ製造工程
・抄紙工程
・古紙リサイクル工程

【導入の効果】
・異物混入による機械トラブルの削減
・製品の品質向上
・顧客からの信頼獲得

【製紙工場向け】マグネットバーで鉄片を強力除去

『金属検出機メタリダー』は、独自開発の誘電損失分離型高周波発振式センサーと電子回路技術により、さらなる高感度と安定した金属検出を実現する金属検出機です。

SAIKAのセンシング技術が金属異物トラブルを未然に防ぎます。

最高感度/Fe:sΦ0.16mm相当・SUS304:sΦ0.24mm相当を実現。
シンプルな機械構造で、操作やお手入れも簡単。

【特長】
■高感度+多量処理
■高感度+安定運用
■簡単操作+簡単メンテナンス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属検出機 【メタリダー】

『カートリッジ純水器』は、大きな設備投資をすることなく簡単に純水を
製造できる製品です。

本製品を使用することで、洗浄に使用する最終リンス水のクリーン環境を
維持するため製品に影響を及ぼす溶存イオンを除去し、洗浄後のコンタミ
付着低減を提案致します。

また、自動車部品加工工場、プリント基板製造工場、メッキ加工工場、
半導体部品製造、食品工場など多数の採用実績がございます。

【用途】
■各種洗浄工程の最終洗浄用水
■メッキ・電着塗装前の洗浄用水
■清涼飲料水製造用水・各種研究機関での実験用水
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

カートリッジ純水器

『SFM-30S型』は、塗料、有機溶剤、石油等の可燃性物質を取り扱う
危険場所での低価格耐圧防爆用充塡機です。

ロードセルを耐圧防爆型指示計に内蔵して、計量台部から正確に力を伝達。

耐圧防爆型指示計に電気-空気変換器を内蔵し、直接充塡バルブ制御用
空気信号を出力します。

【特長】
■充塡量設定がデジタル表示により容易に設定可能
■自動風袋消去で、正味充塡ができる
■充塡バルブがワンタッチ脱着で、容易に洗浄可能
■多品種充塡に対応
■自動落差補正機能付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

液体充塡機『SFM-30S型』

『CELVSS(セリビス)』は、金属検出器による金属検出と、カラーカメラ
による色選別の2つの機能があるカレット選別装置です。

投入されたカレットが振動フィーダを経て、自由落下している過程で、
金属検出器やカラーカメラで検知された対象物が、高圧エアで
吹き飛ばされる仕組みになっています。

操作が簡単で信頼性の高い振動フィーダを採用。ソースカレットがマシン内で
自由落下している過程で検出排除する非常にシンプルな構造です。

【特長】
■独自のアルゴリズムに基く設計
■LED光源を採用
■高性能金属検出器
■操作性に優れた制御盤
■シンプルでタフな構造
■独自開発の電磁弁アナライザを使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カレット選別装置『CELVSS(セリビス)』

共進精器株式会社は、部品供給機(パーツフィーダ)の設計製作を
行う会社です。

お客様の要望に沿ったオーダーメイド感覚の装置を提案させていただいてます。

また、アフターフォローにも力を入れており、売るだけ納めるだけと
いったことは致しません。最後まで面倒を見させていただきます。

多種多様の部品加工や機械加工品も得意とし、短納期で一品物からでも
対応させていただきます。是非、一度ご相談下さい。

【業務内容】
■パーツフィーダ・リニアフィーダなど部品供給機の設計製作
■自動機の設計・製作
■ステンレス材を使用した架台や部品の製作
■機械加工・板金加工、特殊なひねり加工品や医薬仕様加工品にも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

汎用パーツフィーダ【整列・搬送】食品から工業部品まで

東経物産株式会社では、積み上げてきたノウハウを生かし、
危険物第四石油類を中心とした潤滑油等の液体を、
水溶性・非水溶性などの様々な液体をブレンド・加工し、
貴社のニーズに合わせて製作いたします。

また、様々な容器充填にも対応可能で、まき締め方式・キャップ式容器に
充填いたします。ごく少量の充填など様々な要望にお応えいたします。

製造だけではなく、ダンボールの組み立てやラベル貼りまで、
納入予定にあわせた倉庫管理も一貫して行っております。
関連会社には運送業務を兼ね備えたノウハウを生かし、低コストを
第一に考え、お客様のご要望によってはラインの改造なども承っています。

【東経物産の事業内容】
■自動車用添加剤及び洗剤の製造・小分け充填の受託
■超高粘度充填機による液体の充填
■製品の保管管理・出荷業務
■特殊車両添加剤の製造販売
■各種潤滑油の販売
■鉄道車両洗剤の販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【潤滑油OEM開発】多種多様な容器へ充填★開発制作事例進呈中★

本製品は、電子応用機器、機械・コンピュータシステムの設計、開発、
製造を行う協和商工株式会社のレーザーマーキング装置です。

当社のレーザマーキング用ハンドラーは、LFMAPを個片化する
前の工程で、マーキングが行えるよう設計。

高精度(±5μ)の位置決め技術とデジタルリニアゲージ(オプション)
による、外的位置保証を行い、高精度のマトリクスマーキングを
実現します。

【特長】
■あらゆる分野へのカスタム対応
 ・マーキング後の品質検査(マーク位置ズレ、かすれ等のマーク外観)も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『レーザーマーキング装置』

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

品質管理における異品種混入の防止

品質管理における異品種混入の防止とは?

工場設備・FA化推進業界において、製造ラインや保管場所で異なる種類の部品や製品が混ざってしまうことを「異品種混入」と呼びます。これは、品質低下、不良品の発生、生産効率の悪化、さらには顧客からの信頼失墜に繋がる重大な問題です。異品種混入を防止することは、安定した高品質な製品供給と、競争力維持のために不可欠です。

課題

人為的なミスによる混入

作業員の不注意や経験不足、疲労などにより、本来とは異なる部品や製品を誤って取り扱ってしまうケースです。

工程間の連携不足

前工程から次工程への引き継ぎが不十分であったり、情報共有が滞ったりすることで、誤った品種が流れてしまうことがあります。

保管・管理体制の不備

部品や製品の保管場所が整理されていなかったり、識別表示が不明瞭であったりすると、取り出し間違いや混入が発生しやすくなります。

自動化設備の誤認識

センサーや画像認識システムが品種を正確に識別できず、誤った品種を搬送・投入してしまう可能性があります。

​対策

作業標準化と教育徹底

明確な作業手順書を作成し、全作業員に周知徹底するとともに、定期的な教育訓練を実施して意識向上を図ります。

工程間情報共有システムの導入

生産管理システムやリアルタイムな情報共有ツールを活用し、各工程の状況や必要な品種情報を正確に伝達します。

視覚的な識別強化

部品や製品に色分けされたラベルやバーコードを付与し、保管場所も明確に区分けすることで、視覚的に品種を判別しやすくします。

高度な識別・検査システムの活用

高精度な画像認識技術やセンサーを用いた自動識別システムを導入し、人の目では見落としがちな微細な違いも検知します。

​対策に役立つ製品例

自動識別・選別装置

カメラやセンサーで部品や製品の外観、形状、色などを認識し、品種を自動で判別・選別することで、人為的なミスや誤認識を防ぎます。

工程管理・進捗追跡システム

リアルタイムで生産ラインの状況を把握し、各工程で必要な品種情報を正確に指示・管理することで、工程間の連携ミスによる混入を防ぎます。

スマートラベリングシステム

QRコードやRFIDタグなどを活用し、製品や部品に固有の情報を付与し、読み取りによる正確な識別と追跡を可能にします。

自動搬送・ピッキングロボット

事前に登録された品種情報に基づき、正確に部品や製品を搬送・ピッキングすることで、作業員の取り扱いミスを排除します。

bottom of page