外観検査の自動化とは？課題と対策・製品を解説

塗装業界では、塗料の品質維持とコスト削減が重要な課題です。塗料ミストや異物の混入は、塗装不良を引き起こし、塗料の無駄を増やす原因となります。特に、塗装ブース内の空気中の粉塵は、仕上がりの品質を大きく左右し、再塗装によるコスト増につながります。Neutronics ブローバックプレフィルターは、塗料ロスを削減し、塗装品質を向上させるために設計されました。

【活用シーン】
・塗装ブース
・塗料供給ライン
・塗装設備の空気清浄

【導入の効果】
・塗料の無駄を削減
・塗装不良の低減
・塗装品質の向上

H-825 ヘキサポッドは、製造装置への組込みや高精度アライメント用途に適した6自由度パラレルキネマティクスステージです。±0.1µm（Z軸）再現性と高剛性構造により、重量ワークでも安定した精密位置決めを実現。最大30kgの耐荷重とブラシレスDCギアモータ駆動により、生産ラインや検査装置における高精度調整工程を支援します。詳細仕様はカタログをご覧ください。

【活用シーン】
・半導体装置における高精度アライメント
・光学部品の6軸位置調整
・検査装置・計測装置への組込み
・精密組立工程

【導入の効果】
・6軸同時制御による高精度位置合わせ
・高剛性設計による振動抑制と安定動作
・アブソリュートエンコーダ搭載で初期化不要・即時稼働
・30kg耐荷重で大型ワークにも対応

化粧品業界では、製品の品質と美しさを保つために、ラベルの正確な貼り付けが求められます。特に、ボトルの形状が多様化する中で、ラベルのズレやシワは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と、ラベル貼り工程へのスムーズな連携を可能にし、化粧品製造における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・化粧品ボトルのラベル貼り工程への組み込み
・製造ラインへの組み込み
・底面印字が必要な場合

【導入の効果】
・ボトルの安定搬送
・ラベル貼り精度の向上
・作業効率の向上

塗料業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、色ムラや沈降を防ぎ、安定した塗膜性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・塗料製造
・インク製造
・顔料分散

【導入の効果】
・短時間で均一な分散が可能
・高品質な塗料の安定供給
・生産効率の大幅な向上

ロボットアーム業界では、高い精度と耐久性が求められます。アームの動作精度は、製品の品質や作業効率に直結するため、幾何公差の理解が重要です。特に、真直度はアームの直線的な動きを保証するために不可欠です。真直度の知識不足は、アームの誤動作や製品の不良につながる可能性があります。この動画では、真直度の定義や図面での使われ方、使用上の注意点などを解説し、ロボットアームの設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの設計
・ロボットアームの製造
・品質管理

【導入の効果】
・真直度の理解を深め、設計・製造の精度向上
・アームの動作不良のリスクを低減
・製品の品質向上と歩留まり改善

木工業界において、彫刻は製品の付加価値を高める重要な要素です。しかし、複雑なプログラム作成や高価なソフトウェアの導入は、多くの木工事業者にとって大きなハードルとなっています。特に、小ロット多品種の製品を手掛ける場合、プログラム作成に手間がかかり、コストも増大しがちです。Vectricシリーズは、直感的な操作で彫刻プログラムを作成できるため、木工彫刻の効率化とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・木工製品の装飾彫刻
・看板や表札の彫刻
・オリジナルデザインの彫刻

【導入の効果】
・プログラム作成時間の短縮
・コスト削減
・多様な彫刻表現の実現

製造業の生産管理においては、生産効率の向上と品質の安定化が重要な課題です。特に、多様な製品の製造や特殊な工程においては、既存の設備では対応できないケースも少なくありません。このような状況下では、個別のニーズに対応できるオーダーメイド設計が求められます。当社オーダーメイド設計は、お客様の具体的な要望に基づき、最適な仕様の設備を設計・製造します。

【活用シーン】
・溶接工程の自動化
・重量物の位置決め
・特殊な形状の製品のハンドリング

【導入の効果】
・生産性の向上
・品質の安定化
・作業効率の改善

半導体製造装置業界では、微細加工の精度が製品の性能を左右します。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ部品の加工においては、マシニングセンターのプログラムが重要になります。プログラムの誤りは、加工不良や装置の故障につながる可能性があります。本動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を解説し、微細加工における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 半導体製造装置の部品加工
* 微細加工が必要な部品の製造
* マシニングセンターのプログラムを学びたい方

【導入の効果】
* 加工プログラムの理解を深める
* 加工精度を向上させる
* 製品の品質向上に貢献

塗料業界では、顔料や添加剤を均一に分散させることが、製品の品質を左右する重要な要素です。分散が不十分な場合、色ムラや沈殿が発生し、製品の性能を損なう可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、塗料の種類や特性に合わせて最適な分散を実現し、高品質な塗料製造をサポートします。お客様のニーズに合わせたカスタマイズも可能です。

【活用シーン】
・塗料の混合
・粘度の高い液体の撹拌

【導入の効果】
・生産効率の向上
・材料の無駄を削減

コーティング業界では、製品の品質を左右する膜厚の均一性が重要です。均一な膜厚を得るためには、塗布液の適切な混合と分散が不可欠です。混合が不十分な場合、膜厚にムラが生じ、製品の性能低下につながる可能性があります。当社の混合・分散機は、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散し、膜厚均一化に貢献します。

【活用シーン】
・塗料製造
・コーティング剤製造
・インク製造

【導入の効果】
・膜厚の均一化
・品質向上
・歩留まり向上

木工業界において、高品質な彫刻は製品の価値を大きく左右します。木材の種類やデザインによって、彫刻の精度や仕上がりが求められます。特に、細部までこだわったデザインや複雑な形状の彫刻においては、レーザー加工機の性能が重要になります。低価格・高精度レーザー加工機『NOVA24』は、木工彫刻のニーズに応えるために開発されました。

【活用シーン】
* 木工製品の製作（看板、装飾品、ギフトなど）
* 試作品の製作
* 小ロット生産

【導入の効果】
* 高精度な彫刻による製品品質の向上
* 省スペース設計による作業効率の向上
* 低価格でありながら、高いパフォーマンスを発揮

化粧品業界では、製品の品質と生産効率の両立が求められます。特に、容器への正確な充填は、製品の外観と使用感に大きく影響し、顧客満足度を左右します。充填量のばらつきや液漏れは、製品の不良につながり、コスト増につながる可能性があります。RSシリーズ スカラロボットは、俊敏性と高精度な動作により、化粧品容器への迅速かつ正確な充填を実現します。

【活用シーン】
・化粧品容器への充填作業
・ノズルへの製品供給
・容器の搬送

【導入の効果】
・充填時間の短縮
・充填精度の向上
・製品の品質向上

塗料業界では、製品の品質維持のため、異物混入対策が重要です。特に、塗料製造工程においては、微細な金属片が混入することで、製品の外観不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力で微細な鉄粉や金属片を確実に吸着・除去し、高品質な塗料製造をサポートします。

【活用シーン】
・塗料製造工程
・インク製造工程
・顔料製造工程

【導入の効果】
・異物混入による製品不良の削減
・製品品質の向上
・顧客からの信頼獲得

半導体製造業界では、微細加工における高い精度と効率性が求められます。特に、ウェーハやチップの製造においては、ミクロン単位の正確な位置決めと加工が、製品の品質と歩留まりを左右します。不適切な加工は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。株式会社ユーシンのFA・省力化機器装置は、半導体関連の微細加工ニーズに対応し、高精度な設計・製作を提供します。

【活用シーン】
・ウェーハの搬送
・チップの検査
・微細部品の組み立て
・レーザー加工
・その他

【導入の効果】
・加工精度の向上
・生産性の向上
・不良率の低減
・コスト削減
・高品質な製品の提供

ロボティクス業界において、ロボットの正確な位置決めとスムーズな移動は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、部品の組み立てや検査工程では、ミリ単位以下の精度が求められることがあります。従来の駆動方式では、バックラッシュや振動により、正確な位置決めが難しいという課題がありました。SSA XYシリーズ リニアモーターステージは、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ロボットの精密な位置決め
・搬送システムの高速移動
・検査装置の正確な位置制御

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・製品品質の向上
・生産性の向上

コーティング業界では、製品の耐久性を向上させるために、コーティング剤の均一な分散が求められます。特に、屋外で使用される製品や、摩耗にさらされる製品においては、コーティング剤の適切な分散が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な分散は、コーティングの剥離や性能劣化につながる可能性があります。IKA2000シリーズ分散機は、卓上機から生産機まで同じ粉砕機構で、シームレスなスケールアップを実現し、コーティング剤の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗料、インク、コーティング剤の製造
・高粘度材料の分散
・耐久性試験

【導入の効果】
・均一な分散によるコーティング性能の向上
・スケールアップによる生産性の向上
・多様なモジュールによる幅広い材料への対応

塗料業界では、顔料や添加剤の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、塗膜の性能を最大限に引き出すためには、微粒子レベルでの分散が重要です。分散が不十分な場合、色ムラや光沢の低下、塗膜の剥離といった問題が発生する可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散し、塗料の高分散化を実現します。高粘度スラリーにも対応し、短時間で大量のスラリー製造が可能です。

【活用シーン】
・顔料分散
・添加剤混合
・塗料製造プロセスの効率化

【導入の効果】
・均一な分散による塗料品質の向上
・生産時間の短縮
・原材料のロス削減

ロボット業界では、製品の正確な動作が求められます。特に、精密な位置決めや組み立て作業を行うロボットにおいては、部品の正確な寸法と位置関係が、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。位置度の理解不足は、ロボットの誤作動や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・ロボットアームの精密な位置決め
・部品の組み立て工程
・製品の品質管理

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・製品の品質向上
・不良品の削減
・コスト削減

デザイン業界における試作段階では、アイデアを迅速に形にし、デザインの可能性を探ることが重要です。精度の高い加工が求められる一方で、限られたスペースや予算の中で効率的に作業を進める必要もあります。低価格・高精度レーザー加工機『NOVA24』は、デザイン試作のニーズに応えるべく開発されました。

【活用シーン】
* デザイン事務所での模型作成
* プロダクトデザインの試作
* 個人クリエイターによる作品制作

【導入の効果】
* 高精度な加工によるデザイン品質の向上
* 省スペース設計による作業効率アップ
* 低価格によるコスト削減

木工業界では、デザインの細部まで表現できる彫刻技術が求められます。特に、木材の質感や形状を活かした彫刻は、製品の価値を高める上で重要です。しかし、従来の彫刻方法では、時間と手間がかかり、精度の限界がありました。NOVA PLUS24は、高精度レーザー加工により、木工彫刻の品質と効率を飛躍的に向上させます。

【活用シーン】
* 木工製品の彫刻
* 家具の装飾
* 看板製作
* 模型製作

【導入の効果】
* 高精度な彫刻が可能
* 複雑なデザインも容易に実現
* 作業時間の短縮
* コスト削減

楽器業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、木材や革などの素材への繊細な彫刻は、楽器の価値を高める上で重要です。従来の加工方法では、時間やコストがかかるだけでなく、細部の表現に限界がありました。当社のレーザー彫刻機は、軍用グレードの耐久性と超高速の彫刻能力により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・楽器のボディやパーツへの装飾
・木材、革、アクリルなど多様な素材への彫刻
・オリジナルデザインの楽器製作

【導入の効果】
・高精度な彫刻による製品価値の向上
・多様な素材への対応によるデザインの幅の拡大
・短納期・低コストでの高品質な装飾

精密機械組立の分野では、部品の正確な位置決めと組み立てが、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、微細な部品の組み立てや、高精度な位置決めが求められる工程においては、わずかな誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。多軸位置決めステージ【MD-ZT】は、Z軸、Rx軸、Ry軸、Rz軸、およびLift-Zの5軸自由度を備え、精密な位置決めを可能にします。ウエハ反りなどによる焦点誤差を解消し、組立工程の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密部品の組み立て
・光学部品の位置決め
・半導体製造装置
・検査装置

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる品質向上
・組立時間の短縮
・不良品の削減
・作業効率の向上

塗料業界では、製品の色合いや性能を左右する顔料の均一な分散が重要です。顔料が適切に分散されていない場合、色のムラや沈降、性能の低下を引き起こす可能性があります。インラインホモジナイザーは、顔料を効率的に分散し、塗料の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗料製造における顔料分散プロセス
・インクジェットインクの製造
・コーティング剤の製造

【導入の効果】
・顔料の均一な分散による品質向上
・生産効率の向上
・製品の安定性向上

木工業界では、デザイン性の高い製品を作るために、木材への精密な彫刻やマーキングが求められます。特に、細部までこだわったデザインや、多様な素材への対応が重要です。従来の彫刻方法では、時間やコストがかかる、または複雑な形状に対応できないといった課題がありました。当社の高出力CO2レーザマーカーは、非接触で木材を加工し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・木工製品へのデザイン彫刻
・看板や表札への文字入れ
・木製ギフトへの名入れ

【導入の効果】
・高精度な彫刻による製品価値の向上
・多様なデザインへの対応
・作業時間の短縮とコスト削減

塗料業界では、製品の品質を左右する顔料の均一な分散が求められます。特に、色ムラや沈降を防ぎ、安定した塗膜性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・塗料製造
・インク製造
・顔料分散

【導入の効果】
・短時間で均一な分散が可能
・高品質な塗料の安定供給
・生産効率の大幅な向上

塗料業界では、材料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、顔料や添加剤が沈殿しやすい塗料においては、適切な撹拌が不可欠です。不十分な撹拌は、色のばらつきや性能の低下を引き起こす可能性があります。ジャイロミキサー『HS-GY-1』は、一斗缶などの容器を回転させて液体材料を撹拌・混合し、塗料の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗料の製造工程
・材料の混合・分散
・品質管理

【導入の効果】
・均一な分散による品質向上
・作業効率の向上
・コンタミや飛散のリスク低減

電子機器業界における基板検査では、製品の品質と信頼性を確保するために、高精度な検査が求められます。特に、微細な部品の実装状態や、はんだ付けの不良などを正確に検出することが重要です。従来の検査方法では、検出精度や検査速度に限界があり、効率的な検査が難しいという課題がありました。DLPプロジェクタ【OPRシリーズ】は、高精度な3D検査を実現することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・基板実装状態の検査
・はんだ付け不良の検出
・部品の欠陥検査

【導入の効果】
・高精度な検査による品質向上
・検査時間の短縮
・不良品の早期発見によるコスト削減

当社の基板用CO2レーザーマーカーは、グローバルな製造現場での運用を最適化するために設計されたインラインシステムです。
日英中の3ヶ国語表示をはじめとするグローバル対応インターフェースを標準搭載しています。
これにより、言語の壁を解消し、国内外を問わず境界のない生産ラインの構築を強力にサポート。
スムーズな海外展開と、現地拠点での安定した運用を実現します。ヒューマンエラーを排除し、高度な品質管理体制の構築に貢献します。

【活用シーン】
・玩具の材質表示、注意書き、シリアル番号のマーキング
・二次元コード印字: QRコード、DataMatrix、マイクロQR
・グローバル生産拠点への展開: 日英中の言語切り替えが必要な国内外の共通ライン

【導入の効果】
・グローバル展開の加速: 共通の操作インターフェースにより、国内外拠点のスムーズな立ち上げが可能
・オペレーション精度の向上: 現地スタッフが母国語で操作できるため、設定ミスや誤操作のリスクを低減

石油化学業界におけるブレンド工程では、成分の均一な混合が製品の品質と安定性に不可欠です。特に、反応速度の均一化や、配合比率の正確な管理が求められます。従来の混合方法では、混合時間の長さや、混合ムラによる品質のばらつきが課題となることがあります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・塗料製造
・インク製造
・顔料分散

【導入の効果】
・短時間で均一な分散が可能
・高品質な塗料の安定供給
・生産効率の大幅な向上

ロボット業界では、可動部の精密な動きを実現するために、NC旋盤による高精度な部品加工が不可欠です。特に、ロボットの動作精度や耐久性を左右する可動部の部品においては、プログラムの正確性が重要となります。プログラムの誤りは、ロボットの動作不良や故障につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、可動部の部品加工における課題解決を支援します。

【活用シーン】
* ロボットアームの関節部
* 移動ロボットの駆動部
* 精密機器の可動部

【導入の効果】
* NC旋盤プログラムの基礎知識習得
* 可動部部品の加工精度向上
* ロボットの動作信頼性向上

当社は、「産業用ロボット」を使用した自動化を得意としております。

お客様のご要望に合わせて、ロボットを使用した自動化設備だけではなく、
専用機についても設計製作。また最近は「ロボット」と「3Dカメラ」や
「検査装置」などの先端技術との組合せによる『付加価値のある自動化』への
取組みを積極的に進めております。

溶接分野についても経験豊富な人材を有しており、「アーク溶接」や
「TIG溶接」「スポット溶接」「レーザー溶接」などにも精通しておりますが、
特に厚物溶接を得意としております。

【実績事例】
■3Dカメラとロボットでのピッキング自動化
■検査装置とロボットでの発展型自動化
■厚物溶接の自動化
■3点同時溶接の自動化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『シール用高級ブラシ（クランプ式）』は、クリーンルームなど
チリの侵入を極力防ぐ必要のある、厳しいチェックの行われる場所に
不可欠なブラシです。

スムーズな動きに定評があり、極端に摩耗度が少なくなっております。
また、滑るような手ざわりで、高級感をもつ製品です。

【特長】
■密閉度の高い場所に最適
■滑るような手触り
■高級感がある
■摩耗度が極端に少ない
■スムーズな動き

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『フレキシブルロボットハンドカート』は、自己位置補正と
バラ積みピッキング、簡易検査を1台で担えるロボットです。

3Dビジョンとターゲット認識で自己位置を把握し、数cmの台車の
停止誤差を自動で補正します。

また、セーフティレーザースキャナと両開きの引き出しで、
ロボット動作中のワーク入替が可能です。

【構成】
■人協働ロボット
■3Dビジョン
■人協働ハンド
■両開引出台車
■セーフティレーザースキャナ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『TVS3.0シリーズ』は、高速・高精度認識によりバラ積み部品供給の自動化を実現する3次元ロボットビジョンセンサです。
「ワークに傷がつかない」「大きなワークに対応できる」「新品種追加や段取り替えが容易」などの理由により、パーツフィーダより選ばれています。
また、「バラ積み認識可能、荷姿を問わない」「整列のための時間と装置が不要」「高さ位置決めのための別センサ不要」などの理由により2次元カメラより選ばれています。

【特長】
○薄物板金にも対応できるエッジ抽出機能を搭載
○安定した認識を実現
○品種変更や追加が容易かつ安全に
○ラインへの導入しやすさを追求

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

マシンビジョン用途の高速画像伝送用に開発されたデジタルインターフェース「CoaXPress」のエリアスキャンカメラシリーズ。

★CoaXPressカメラインターフェースについて

・高いノイズ耐性があります。
　同軸ケーブルは電磁ノイズに対するシールド性能が高く、工場内の環境で発生する外部ノイズの影響を受けにくいため、データ転送の信頼性が向上します。

・堅牢なコネクタ
　堅牢なコネクタを採用できます（DIN,MicroBNC）。接続が確実で、振動による脱落や接触不良が起こりにくいため、メンテナンスフリーで長期間の運用に適しています。

・発熱対策を簡素化、熱安定性
　発熱対策を簡素化できます。前述の通り、CXPカメラは高集積化されていますが、ケーブル1本化により、システム全体の熱設計（放熱設計）を集中させやすくなり、かつケーブル自体が熱源となりにくいため、カメラの熱安定性に寄与します。




※デモ機の貸出も行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。

当社では、主に機械専用機の設計製作を行っております。

洗浄機をはじめ、各種検査装置、整列装置、供給装置、
異品選別装置などお客様のご要望にお応えした製品を
ご提供いたします。

【ラインアップ】
■洗浄機
■各種検査装置
■整列装置
■供給装置
■異品選別装置　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ismart61G』は、マガジンにセットされたリードフレームを順次取り出し、
リードフレームに捺印されたQRコードを読み取り、上位コンピューターと通信し
その情報をもとに各パッケージに品名、ロゴなどのレーザー捺印を行い、
印字の画像検査を行って、マガジン収納までを自動で行う装置です。

レーザーの選択例としては、YVO4があります。
またリードフレーム幅90ｍｍまでの対応できます。

【特長】
■多品種対応(最大ワーク：100×300mm)
■印字精度：(X、Y)±0.1mm、(θ)0.03°
■Keyence レーザマーカ(MDX-1000)
■500万画素による全数外観検査
■重量：980kg
■装置寸法：1,660(W)×1,040(D)×1,812(H)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、生産設備におけるFA機器やメカトロニクス機器、電力向け機器、
画像処理、HMI表示器などの各種制御機器の販売にとどまらず、ユーザーの
業種や業態に最適化したFAシステムを提供しております。

照明設計から光学設計、簡単設定のセンサカメラ、高度な画像処理が可能な
PCビジョン、ロボットを使用したアプリケーションまで画像処理に関する
お客様のさまざまなご要望にワンストップで対応。

製造環境の総合的な管理やラインの自動化、省力化、高度化に貢献します。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【商材ラインアップ】
■Vision Sensor
■Vision Controller
■PC Vision
■PC Vision(deepL)

※お困りごとに合わせた導入事例は関連リンクよりご覧いただけます。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『DAS-W65N』は、最大200mm幅マルチブレード対応のスライシングマシンです。

フランジ先端への軸受け構造により、マルチ先端部の揺れ、たわみを
大幅抑制。高機能・高精度な切断・溝付け加工を実現します。

ネオジウム磁石、セラミックス、生セラミックス、各種金属、
各種ガラス などのワークに対応します。

【特長】
■ハイパワーマルチブレード仕様
■抜群のメンテナンス性
■多様な加工パターン設定可能
■最大ワークサイズ：450mmx200mm
■各軸をサーバモータで制御

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

主に工場、研究所様向けに専用の自動化省力化機器を製作しており特にレーザー変位計や画像処理を用いた測定機には多数の実績があります。制御はパソコン、シーケンサ、または両方の構成で装置に合ったものを使用しております。

工場の生産ライン向けで連続的に２４時間３６５日測定を行うような装置や多軸ロボットを使用した装置も手掛けております

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

『UVflasher TX2000』は、紫外線を強力なパルス発光により照射し、
連続発光方式と比べて熱の発生が少なく、遥かに短い時間で
樹脂の硬化を実現した紫外線照射装置です。

キセノンガスを使用しているので、環境負荷が少なく、発光電圧、
発光パルス数などを目的に合わせて容易に設定変更が可能。
専用ソフトが標準で付属されているので、導入後直ちに使用できます。

当製品は、単体での使用以外に、自動製造ラインに組み込むことが容易ですので、
生産性の向上に寄与します。

【特長】
■キセノンフラッシュランプを使った高効率な紫外線照射装置
■高出力の紫外光を短時間に照射し、瞬時の硬化を実現
■被照射体の熱変形や熱変質のダメージを抑制
■他方式の光源に比べて大幅な消費電力の低減に貢献
■電源投入後の立ち上がりが早く、即時に稼動が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度のレーザー距離センサーに角度制御を施し、X/Y座標の計測、表示が可能になりました。
３次元測定では十分ではなかった精度の実現が可能になりました。

巨大円筒形構造物の直径、真円度、変位など、簡単に、短時間で測定、計測が可能です。

トンネル断面計測、建築限界測定、トロリー線の高さ/変位計測、耐火煉瓦変位測定、地盤沈下変位測定、建造物ひずみ変位測定、橋梁の床板取換の再測定・再測量、大口径パイプ・管の内径測定　などにもお使いいただけます。


【特長】
■高精度（≦±２ｍｍ）
■垂直・水平の２軸測定が可能
■高測定分解能（200,000/rev)
■X座標/Y座標表示　

※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください

当社のレーザー微細加工機『LPシリーズ』は、ガルバノスキャナと
高精度XYステージの組合せにより広範囲を高速に加工可能な装置です。

同軸観察システムの搭載で高精細な加工観察が出来ます。
また、各種レーザー発振器の搭載が可能です。

【特長】
■高精度・高速加工・高付加価値加工
■加工目的に好適なレーザー発振器に対応
■XYステージ加工、ガルバノスキャン加工、XYステージ/ガルバノ併用加工
■加工用途に合わせたカスタマイズ対応
■加工実験用途から生産装置まで対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社アプローチは、搬送機や各種組立機の自動機・省力機、また、
各種検査装置、治工具などの設計･開発から製作を、メカから制御ソフト
まで一貫して承ります。その為、短納期・低価格で納品が可能です。

簡易的な図(ポンチ図)やお客様のイメージ・ご要望・機械の用途などを
詳しくお伺いし、構想図を起こして、それを元に設計･開発致します。

【営業品目】
■生産設備・治工具の開発・設計・製作
■FA関連機器
■プリント基盤検査機器
■製品設計
■各種検査機器の設計・製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LITs』は、高速搬送で工程全体を効率化させ、生産性を飛躍的に向上
できるFAベースシステムです。

当システムは、主に端子圧着及びハウジング挿入や、レーザー溶接＆
マーキングなどの現場に導入実績がございます。

【特長】
■生産時間短縮
■さらなるFA化
■作業・メンテナンス時間削減
■品質の向上
■スペース有効利用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス押し型内部に真空隔室をつけ、クイックに真空減圧させて空気泡（マイクロボイド）を
取り除き均一な真空貼り合せを行なうことができます。
ミカドのクイック式真空熱加圧シリーズは豊富なカスタマイズが可能です。

●バキュームスター・・・200℃真空熱加圧装置
●バキュームエース・・・バランサー型真空熱加圧装置
●バキュームネオ・・・・400℃真空熱加圧装置

高精度な加圧、短時間の作業、熱硬化やＵＶ硬化にも対応できるミカドのクイックバキューム
システムは多くの分野で活躍しています。

【特徴】
■高精度加圧システム
■高精度温度システム
■メンテナンス・フリー
■真空チャンバー
■スライドテーブル
■加圧シリンダ

豊富なバリエーション対応の真空熱加圧装置です。

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株式会社大成は、工作機械などの機械専門商社です。販売だけでなく、
オリジナル機械の企画・開発も行っております。

洗浄機をはじめ、画像検査機や、寸法計測装置など、
お客様のご要望に応じた新規フルオーダーも、幅広く対応しております。

お困りの方はお気軽にご相談ください。

【製品例】
■洗浄機
■搬送装置
■画像検査機
■寸法計測装置
■クーラント液濾過ユニット

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、メーカー様で生産される設備機械などの設計製作を行う
産業機械製造のエキスパートです。

お客様の生産における新製品の開発、試作、製造現場の安全、省力、省人、
品質、生産性向上などのニーズに合わせた設備を、構想・企画から設計、
製作、組立、電気制御、据付け、生産立上げまで一貫したシステムで対応。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【製品例】
■カーペットプリンター装置
■タンク排水口切断穴加工機
■固形燃料分離装置
■ロボットシステム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

甲斐ダイアログシステム株式会社は、主に半導体及び自動車関連の装置、
設計、製造を行ってる会社です。

当社は電気機械の専門技術を主力に、特にオリジナリティーの高い設計を
得意分野とし、画像処理やレーザーとの組み合わせに依る、高速で優れた
装置開発を手がけています。

開発・設計・製作の一貫体勢による高い技術力とすばやい対応力で、
お客様のニーズにお応えいたします。

【事業内容】
■半導体及び自動車関連の装置、設計、製造
■各種治工具の設計、製造
■各種試作部品の製作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品の検査作業をコンベアで流しながらする事により、人件費削減。時間短縮。センサーを付けた事により、人間の目による確認が必要なくなります。機械化する事によりコスト削減、生産量アップにつながります。