目視検査のばらつきとは？課題と対策・製品を解説

機械製造業界では、製品の品質を確保するために、図面指示通りの精度で部品を製造することが求められます。特に、平面度は部品の組み立て精度や機能性に大きく影響するため、正確な理解と適切な指示が重要です。平面度の理解が不十分な場合、部品の歪みやガタつきが発生し、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説しています。平面度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。

【活用シーン】
・機械部品の設計・製造
・品質管理部門での教育
・製造現場での技術指導

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、図面指示の正確性を向上
・部品の品質向上、不良率の低減
・製造工程における問題点の早期発見
・技術者のスキルアップ

半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、微細加工における寸法の正確性が非常に重要です。特に、高密度化が進む中で、位置度の理解と適切な指示は、歩留まりの向上に不可欠です。位置度の誤解や不適切な指示は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・微細加工における部品の寸法管理
・図面指示の理解
・品質管理における位置度の活用

【導入の効果】
・位置度の定義と使用方法の理解促進
・図面解読能力の向上
・品質管理の効率化

ロボットアーム業界では、高い精度と耐久性が求められます。アームの動作精度は、製品の品質や作業効率に直結するため、幾何公差の理解が重要です。特に、真直度はアームの直線的な動きを保証するために不可欠です。真直度の知識不足は、アームの誤動作や製品の不良につながる可能性があります。この動画では、真直度の定義や図面での使われ方、使用上の注意点などを解説し、ロボットアームの設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの設計
・ロボットアームの製造
・品質管理

【導入の効果】
・真直度の理解を深め、設計・製造の精度向上
・アームの動作不良のリスクを低減
・製品の品質向上と歩留まり改善

塗装業界では、塗料の品質を維持し、仕上がりの均一性を保つことが重要です。コンプレッサーから供給される圧縮空気中のドレン（水分）は、塗料の品質を劣化させ、仕上がり不良の原因となります。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせてドレン排出スケジュールを最適化し、ドレンの発生を抑制することで、塗装品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブース
・スプレーガンへの空気供給ライン
・コンプレッサーからの空気供給ライン

【導入の効果】
・ドレンによる塗装不良の低減
・塗料の無駄を削減
・塗装品質の向上

顔料業界では、製品の発色品質を均一に保つために、顔料の適切な分散と混合が求められます。特に、色ムラやダマの発生は、製品の品質を大きく損なう可能性があります。当社の湿式粉砕機、分散機、撹拌機は、強力な粉体吸引力とせん断力により、短時間で顔料を均一に混合・分散させ、発色を最適化します。これにより、生産効率の向上と高品質な製品の安定供給に貢献します。

【活用シーン】
・塗料製造
・インク製造
・プラスチック着色

【導入の効果】
・短時間での混合・分散による生産性向上
・ダマの解消による発色品質の向上
・均一な混合による製品の安定供給

『HA480』は、ZeroPurgeピストンポンプにより理想的な運用が可能な
自動塗料計量装置です。

夜間自動的に流路を洗浄し、装置内部で液体が滞留することがないので、
手動による煩わしいパージ操作からあなたを開放。

ユーザーのご協力と長年の開発に基づく新しい技術により、難度の高い
色材でも、優れた調色が確実に行えます。

【特長】
■品質重視のデザイン
■Harbil ZeroPurgeピストンポンプ
■高速・高信頼性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CT-F-SW II』は、様々な要求へのフレキシブルな対応を可能にした
精密電動ドライバーコントローラーです。

ネジ締め、ネジ緩めを回転角10°単位で設定できるため、着座到達前に
回転スピードを調整できる他、自動でスローダウンが行われます。

また、コントローラーとパソコンをUSBで接続することで、各パラメー
ターの設定・確認、データのログ管理が可能となります。

【特長】
■電流制御方式
■トルク値の繰り返し安定精度が高い
■指定トルク値を得るための微調整が可能
■7つのバンク機能により作業効率がアップ
■締め付け時にネジ長・短を判定し同時に着座の確認可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、企業様からのご要望に合わせて、
様々な治具の設計・制作を行います。

冶具は品質のばらつきを最小限に抑え、
同一製品を迅速かつ大量に生産するために欠かせません。

「こんな治具が欲しい」「コストダウンを計りたい」
「治具が壊れたので修理して欲しい」「冶具の耐久性をあげたい」
など、お客様の様々な要望にお応えいたします。

【ラインアップ】
■加工治具
■試験治具
■検査治具

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

■注入作業が標準化出来ます！

■高品質・品質の均一化が可能です！

■気泡を完全排除！

電流制御方式によりトルク値の繰り返し安定精度が非常に高いドライバーです。
また、右ネジ・左ネジどちらでもネジ締め・緩めを行えます。コントローラーとパソコンをUSBで接続し、パソコンから各パラメーターの設定・確認も可能です。

【特徴】
○ボタンでトルク変換が可能（7種類）
○通常回転数と締め付け回転数が設定可能
○IOの入出力端子を標準装備
○段取時間短縮で生産性が向上
○各種オーダーメイドが可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

千葉県八千代市にある弊社テストセンターでは、実機を使用した選別テストを実施しております。
お客様の試験サンプルをデモ機に投入し、選別結果を詳しく検証することが可能です。さらに、デモ機の稼働状況を実際にご見学いただき、その場で選別技術や導入メリットについて詳しくご説明いたします。

選別精度や処理能力をご確認いただく絶好の機会となりますので、ご興味のある方はぜひご利用ください。