工場設備・FA化推進向け｜2148社の製品一覧

塗料業界では、顔料や添加剤の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、塗膜の性能を最大限に引き出すためには、微粒子レベルでの分散が重要です。分散が不十分な場合、色ムラや光沢の低下、塗膜の剥離といった問題が発生する可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散し、塗料の高分散化を実現します。高粘度スラリーにも対応し、短時間で大量のスラリー製造が可能です。 【活用シーン】 ・顔料分散 ・添加剤混合 ・塗料製造プロセスの効率化 【導入の効果】 ・均一な分散による塗料品質の向上 ・生産時間の短縮 ・原材料のロス削減

製造業の現場では、製品の品質を保つために異物混入の防止が重要です。特に、食品や精密機器などの製造においては、異物混入は重大な問題となり、製品の不良や顧客からの信頼失墜につながる可能性があります。アイセルのマシンシャッターは、機械内部への異物混入を防ぎ、製品の品質維持に貢献します。シャッター式の扉は外へ飛び出さず、天面まで開口できるため、省スペース化と作業性の向上も図ることが可能です。また、シャッター部に透明樹脂板が選定できるので内部の見える化が図れ、安全意識、清掃意識の向上を促すことができます。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・精密機器製造ライン ・クリーンルーム内での機械 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善

ロボット業界では、可動部分のケーブルの信頼性が重要です。頻繁な動作によるケーブルの断線や接触不良は、ロボット全体の動作不良につながり、生産性の低下を招きます。B300は、正確なストリップ加工により、ケーブル接続の信頼性を向上させ、ロボットの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのケーブル加工 ・移動ロボットのケーブル加工 ・可動部分が多い産業用ロボットのケーブル加工 【導入の効果】 ・ケーブル接続の信頼性向上 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

ロボット工学の分野では、ロボットの正確な動作と安定性が求められます。特に、精密な位置決めや繰り返し動作を行うロボットにおいては、部品の幾何公差が動作精度に大きく影響します。対称度の理解は、ロボットの設計、製造、メンテナンスにおいて不可欠です。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部分 ・精密機器の組み立て ・センサーやカメラの設置 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の品質向上 ・設計・製造段階での問題解決 ・メンテナンス性の向上

洗剤業界における配合管理では、製品の品質と安全性が重要です。特に、異物混入は製品の品質劣化や製造プロセスの停止につながる可能性があります。また、粉体は付着しやすく、清掃性の確保も課題となります。タッチレスバルブフィーダは、非接触構造と容易な洗浄性により、異物混入リスクを低減し、安全な粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・洗剤の製造 ・界面活性剤の配合 ・研磨剤の計量 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品品質の向上 ・清掃性の向上 ・効率的な品種切替 ・幅広い流量制御 ・高精度な計量

工場では、生産効率の向上と作業員のモチベーション維持のために、進捗状況の可視化が重要です。現在の生産状況や目標達成度合いをリアルタイムで表示することで、改善点を見つけやすくなり、生産性の向上が期待できます。当社の大型7セグメントLEDは、38mm～127mmの文字高さで、遠くからでもはっきりと数字を表示できます。 【活用シーン】 ・生産ラインの進捗表示 ・作業目標と達成状況の表示 ・不良品発生数の表示 【導入の効果】 ・進捗状況の見える化による生産性向上 ・目標達成意欲の向上 ・リアルタイムな情報共有による改善促進

林業の集材作業では、重機を遠隔操作し、正確な作業が求められます。特に、山間部や悪天候下での作業では、操作の遅延や誤操作は、作業効率の低下や事故につながる可能性があります。当社の4ボタンワイヤレスリモコンは、2.4GHz帯FH方式を採用し、安定した通信を実現。70ms以下の高速レスポンスで、リアルタイムな操作が可能です。 【活用シーン】 ・林業用ウィンチの遠隔操作 ・悪天候下での集材作業 ・複数台の重機が稼働する現場 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上 ・操作性の向上

製造業では、従業員の集中力と生産性の維持が重要です。長時間の作業や、騒音、温度変化といった環境要因は、集中力の低下を招き、作業効率の低下やミスの増加につながる可能性があります。リフレッシュシェルターは、太陽光発電と蓄電池による電源供給により、快適な休憩空間を提供します。Wi-Fi環境も整っており、情報収集やリフレッシュに活用できます。 【活用シーン】 ・休憩スペース ・仮眠室 ・集中作業エリア 【導入の効果】 ・快適な休憩環境の提供 ・集中力と生産性の向上 ・従業員の満足度向上

鉱業では、粉体の輸送効率が生産性に大きく影響します。特に、付着性の強い粉体は、輸送管の閉塞を引き起こし、操業停止やメンテナンスコストの増加につながります。フリーウェイ・システムは、このような課題を解決するために開発されました。付着しやすい粉体の空気輸送を可能にし、生産ラインの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・顔料、亜鉛華(酸化亜鉛)、酸化チタン、石膏、消石灰、湿った微粉などの粉体輸送 ・鉱山、選鉱場、セメント工場などでの粉体輸送 【導入の効果】 ・輸送効率の向上 ・操業停止リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減

製造業における治具は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。 特に、精密な組み立てや加工が必要な場面では、治具の精度が不良品の発生率に直結します。 また、設計・製作にはコストと時間がかかるため、迅速な対応が求められます。 当社のアルミフレーム組立品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・組立工程における位置決め ・検査工程での固定 ・加工工程での部品保持 【導入の効果】 ・治具の製作コスト削減 ・短納期対応 ・高精度な製品の実現

塗料業界では、製品の品質を安定させるために、粉体の正確な分散が求められます。特に、有害ガスを伴う粉体を取り扱う場合、作業環境の安全確保が重要です。粉体の漏れや詰まりは、品質の低下や作業効率の悪化につながる可能性があります。当社粉体定量空気輸送装置「ハイフローBT型」は、独自のシール構造とエアーによるクリーニング機能により、粉体の漏れや詰まりを抑制し、安全で効率的な分散作業をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料製造における粉体原料の供給 ・有害ガスを伴う粉体の取り扱い ・分散工程における粉体搬送 【導入の効果】 ・粉体漏れによる作業環境の改善 ・粉体付着や詰まりの低減による生産性向上 ・複数の場所への粉体供給による作業効率化

製紙業界では、製品の品質維持のため、製造工程における異物混入対策が重要です。特に、紙の製造過程で混入する可能性のある鉄片は、設備の損傷や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力で微細な鉄粉や金属片を吸着し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・パルプ製造工程 ・抄紙工程 ・古紙リサイクル工程 【導入の効果】 ・異物混入による機械トラブルの削減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

鉱業における資源管理では、鉱石や粉体の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率とコスト管理において重要な課題です。特に、資源の種類や状態によって、計量方法や搬送方法が異なり、それぞれの工程に最適な装置の選定が求められます。不正確な計量は、資源の過不足や品質管理の悪化につながり、効率的な搬送が行われない場合、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、粉体の計量、貯留、搬送を一台で実現し、鉱業における資源管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石、粉体原料の計量 ・選鉱プロセスにおける粉体供給 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業効率の改善 ・省スペース化 ・コスト削減

製造業の工程管理において、貯蔵における配管やタンクの温度管理は、製品の品質維持と生産効率の確保に不可欠です。凍結は、流動性の阻害、設備の損傷、操業停止といった深刻な問題を引き起こし、工程全体の遅延やコスト増につながる可能性があります。XTVRシリーズは、自己制御機能により周囲温度に応じて自動的に出力を調整し、過剰な加熱を防ぎます。これにより、省エネルギーかつ安全な温度管理を実現し、工程管理におけるリスクを低減します。 【活用シーン】 ・配管の凍結防止 ・各種油類貯蔵タンクの凍結防止 【導入の効果】 ・凍結・凝固による操業停止リスクの低減 ・エネルギーコストの削減 ・設備の長寿命化 ・安全性の向上

製造業の部品管理においては、部品の迅速な検索と正確なピッキングが求められます。特に、多品種少量生産や、部品点数の増加に対応するため、保管効率と作業効率の向上が重要です。ロータリーラック H 自動入出庫タイプは、高速入出庫と仕分け機能を備え、部品管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給 ・仕掛品、半製品の一時保管 ・部品の在庫管理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・保管スペースの有効活用 ・在庫管理の精度向上

自動車製造業界では、製造ラインにおける部品や製品の移動において、高い耐久性とスムーズな動きが求められます。特に、重量のある部品を頻繁に移動させる場合、キャスターの性能が作業効率と安全性を大きく左右します。耐久性の低いキャスターは、故障によるライン停止のリスクを高め、生産性の低下につながる可能性があります。当社の工業向け双輪樹脂キャスターは、高い耐久性とスムーズな動きを実現し、自動車製造における効率的な作業をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車製造ラインでの部品搬送 ・完成車の移動 ・工場内の資材運搬 【導入の効果】 ・高い耐久性による長寿命化 ・スムーズな動きによる作業効率の向上 ・ライン停止リスクの低減

鉱業の分野では、石灰石、石膏、石炭などの原料を効率的に粗砕することが求められます。特に、粒度調整の容易さと、高い破砕能力が重要です。不適切な粉砕は、その後の工程に影響を及ぼし、生産性の低下につながる可能性があります。当社のスイングハンマミルは、小型でシンプルかつ堅牢な構造で、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・石灰石、石膏、石炭などの粗砕 ・小規模鉱山での利用 ・研究機関でのテスト粉砕 【導入の効果】 ・効率的な原料処理による生産性向上 ・手軽な粒度調整による柔軟な対応 ・メンテナンス性の向上によるランニングコスト削減

塗料業界では、製品の色合いや品質を均一に保つために、顔料の適切な分散が不可欠です。 顔料が均一に分散されていないと、色のムラや沈降、性能の低下を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。 VERSO-UHSは、研究開発段階から小規模生産まで、 顔料分散のプロセスを正確に再現し、安定した品質の塗料製造を支援します。 【活用シーン】 ・研究開発における顔料分散の最適化 ・パイロットスケールでの塗料製造 ・品質管理における顔料分散の再現性向上 【導入の効果】 ・顔料分散の均一化による製品品質の向上 ・スケールアップ時の再現性の確保 ・研究開発から生産までのプロセス効率化

化粧品業界では、製品の品質保持と、繊細な製品の取り扱いが求められます。特に、パック製品の箱詰め作業においては、製品の破損を防ぎながら、正確かつ迅速な作業が不可欠です。人手不足が深刻化する中で、省人化と品質維持の両立が課題となっています。当社のパック製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造工場でのパック製品の箱詰め ・繊細な製品を扱う工程での自動化 ・人手不足の解消と生産性向上 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・省人化によるコスト削減

繊維染色業界では、染料の均一な分散が、染色の品質を左右します。色ムラや染色の濃淡をなくし、均一な染色を行うことが重要です。従来の撹拌機では、染料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・繊維染色 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な染色の安定供給 ・生産効率の大幅な向上

ロボット業界では、正確な位置決めと高速な動作が求められます。特に、製造ラインにおける部品の搬送や組み立て作業では、高い精度と速度が生産効率を大きく左右します。従来のボールねじ方式では、加速度や速度に限界があり、ロボットの性能を最大限に引き出すことが難しい場合があります。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度・短納期を実現し、ロボットの性能を向上させる最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密な位置決め ・部品の高速搬送 ・組み立て作業 ・検査装置 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・高い信頼性

製造業の現場では、作業指示や工程管理をリアルタイムで表示するディスプレイの設置が重要です。特に、作業スペースが限られている場合や、複数の作業者が同じ情報を共有する必要がある場合、ディスプレイの可動性と視認性が求められます。固定されたディスプレイでは、作業者の身長や作業内容に合わせて最適な位置に調整することが難しく、作業効率の低下や、最悪の場合、事故につながる可能性もあります。UL180 高さ可変式ディスプレイアームは、高さ調整機能を備え、多様な作業環境に対応します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの作業指示表示 ・品質管理部門での検査結果表示 ・倉庫内での在庫管理表示 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減、作業効率向上 ・情報の視認性向上によるミスの削減 ・省スペース化による作業エリアの有効活用

塗料業界では、製品の品質を左右する均一な混合が求められます。 顔料や添加剤が均一に分散されていない場合、色のムラや性能の低下を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。 アジテーターでは均質な溶液を得るのが難しく、 通常のハイシアミキサーほどの強力な剪断力は必要としない用途において、 高速分散ミキサー「ウルトラミックス」は、均一な混合を実現し、高品質な塗料製造をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料の製造工程における顔料や添加剤の分散 ・IBCコンテナや複雑な形状の容器内での攪拌 ・粘度の高い塗料の攪拌 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・洗浄とメンテナンスの容易さによる作業効率の向上 ・幅広い粘度の塗料に対応可能

ロボティクス業界では、ロボットアームなどの精密な可動域制御が求められます。特に、狭い空間での作業や、繊細な動きが要求される場面では、シリンダの摩擦抵抗が動作精度に大きく影響します。摩擦が大きいと、位置決め精度が低下し、スムーズな動作を妨げる可能性があります。当社の超小型複動エアベアリングシリンダは、ロッドとガイド間の非接触設計により、摺動抵抗をゼロに抑え、精密な可動域制御を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密組み立てロボット ・小型搬送ロボット 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・スムーズな動作 ・長寿命化

塗料業界では、製品の品質を左右する顔料の均一な分散が求められます。特に、色ムラや沈降を防ぎ、安定した塗膜性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な塗料の安定供給 ・生産効率の大幅な向上

塗料業界では、製品の品質を左右する顔料や添加剤の均一な分散が求められます。分散が不十分な場合、塗膜の性能低下や外観不良を引き起こす可能性があります。TMS型エアセパレータは、塗料製造における顔料や添加剤の分級に貢献し、製品の品質向上をサポートします。 【活用シーン】 ・顔料、添加剤の分級 ・塗料製造工程 【導入の効果】 ・粒度分布の均一化 ・塗膜性能の向上 ・製品品質の安定化

ロボットのアーム部品加工においては、ケーブルの正確なシールド処理が、機器の信頼性と性能維持に不可欠です。特に、複雑な動きを伴うアーム内部の配線では、ケーブルの保護と信号品質の維持が重要となります。不適切なシールド処理は、断線やノイズの原因となり、ロボットの誤作動や故障につながる可能性があります。シールド処理装置『ShieldCut 8100』は、丸型ケーブルに加え異形断面ケーブルの編組シールドも切断可能で、手動では難しい高品質な結果を再現します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム内部の配線加工 ・自動化ラインでのケーブル処理 ・多様なケーブル径への対応 【導入の効果】 ・安定した加工精度による信頼性向上 ・作業効率の改善 ・高品質な製品製造への貢献

工作機械業界では、製品の品質向上と生産効率の向上が求められています。特に、多品種少量生産や複雑な配線が必要な場合、手作業によるケーブル加工は時間とコストがかかり、品質のばらつきも発生しやすくなります。当社の多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、ケーブルの切断、外皮剥ぎ、製線、末端加工を自動で行い、生産性の向上と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の配線 ・制御盤の配線 ・各種ケーブルの製造 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・多品種少量生産への対応

塗料業界における着色工程では、顔料などの固形物を均一に分散させ、色ムラのない塗料を製造することが求められます。 特に、顔料の凝集を防ぎ、安定した色合いを出すためには、適切な攪拌が重要です。 不適切な攪拌は、顔料の沈殿や分散不良を引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。 当社の底面式ボトムエントリーミキサーは、固形物の解砕と高粘度液の攪拌を両立し、塗料の着色工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の分散 ・着色剤の均一な混合 ・高粘度塗料の攪拌 【導入の効果】 ・均一な色合いの塗料製造 ・顔料の無駄を削減 ・高品質な製品の安定供給

繊維染色業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、温度管理が重要です。特に、染色の均一性を保つためには、蒸気の安定供給が不可欠です。しかし、従来の蒸気トラップは故障しやすく、蒸気漏れによる温度ムラやエネルギーロスが発生し、生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のスチームセーバー『PHV-Rシリーズ』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・染色機の蒸気供給ライン ・乾燥機の蒸気供給ライン ・ボイラーからの蒸気配管 【導入の効果】 ・蒸気漏れによるエネルギーロスを削減 ・安定した温度管理を実現 ・メンテナンス頻度を低減し、コスト削減

化学業界、重工業業界特においては、炉や乾燥機から出てきた高温の粉を次工程に輸送する工程が有ります。従来の輸送機では対応不可だった高温の粉の輸送を弊社のバキュームコンベアで実現致します。 弊社のバキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減します。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上

工場では、高温環境下での作業は作業員の集中力や体力を低下させ、作業効率の低下や熱中症のリスクを高めます。特に、夏場の工場内は熱がこもりやすく、適切な暑さ対策が求められます。当社の気化式冷風機 新疾風 神風シリーズは、広範囲に冷たい風を送風し、作業環境を快適に保ちます。作業員の集中力と体力を維持し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高温になりやすい工場内 ・熱中症対策が必要な現場 ・作業員の快適性向上 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・熱中症リスクの低減 ・作業員の快適性向上

『タイバー88/88-2 UHMW-PE』は、 優れた非粘着性・剥離性と低摩擦性を備えた内張りライナーです。ホッパー、シュート、サイロなどの付着・閉塞対策に適しています。 ■特徴 ・非粘着性・剥離性に優れる ・低摩擦で流動性向上 ・付着・閉塞対策に有効 ・連続使用温度：約80℃ ■用途 ・ホッパー内張り ・シュート内張り ・サイロ内張り ・粉粒体の付着防止 ■業界 ・火力発電 ・資源リサイクル ・保管・貯蔵設備 ■搬送物例 ・石炭、石灰、セメント、鉱石 ・バイオマス、木質チップ、PKS ・飼料、食品粉体、土砂、汚泥、粘土

繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。 特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。 これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。 【活用シーン】 ・染色機内の均一加熱 ・乾燥炉での精密な温度制御 ・複雑な形状の設備への設置 ・限られたスペースでの加熱ニーズ 【導入の効果】 ・染色ムラの低減 ・乾燥時間の短縮と効率化 ・製品品質の向上 ・省スペース設計の実現

塗装業界では、塗料の安定供給が品質を左右する重要な要素です。特に、酸性・アルカリ性の塗料や高粘度の塗料を使用する場合、ポンプの選定は非常に重要になります。液漏れやポンプの故障は、作業の中断や環境汚染につながる可能性があります。タカトテクニカの『AODD 樹脂(PP/PVDF)Series』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・塗料の移送 ・シンナーなどの溶剤供給 ・廃液処理 【導入の効果】 ・液漏れリスクの低減 ・安全な塗料供給 ・メンテナンス性の向上

半導体製造業界では、微細加工における高い精度と効率性が求められます。特に、ウェーハやチップの製造においては、ミクロン単位の正確な位置決めと加工が、製品の品質と歩留まりを左右します。不適切な加工は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。株式会社ユーシンのFA・省力化機器装置は、半導体関連の微細加工ニーズに対応し、高精度な設計・製作を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハの搬送 ・チップの検査 ・微細部品の組み立て ・レーザー加工 ・その他 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産性の向上 ・不良率の低減 ・コスト削減 ・高品質な製品の提供

製造業の現場では、正確かつ迅速な工程管理が求められます。工程表は、生産効率を左右する重要な情報源であり、鮮明で見やすい印刷が不可欠です。また、現場の過酷な環境下での利用に耐えうる耐久性も重要です。B513dnは、高速印刷と高耐久性を両立し、大量の工程表印刷を効率的に行えます。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける工程表の出力 ・進捗管理表の印刷 ・作業指示書の印刷 【導入の効果】 ・工程表の印刷時間短縮 ・紙詰まりによる作業中断の削減 ・長期的なコスト削減（7年間無償サービス）

食品会社の製造工程等で、細長い固形物を壊さず、出来れば異物を混入させずに次工程に持っていきたい事が有ります。その際に検討されるのが人力やバケットコンベアー方式かと思います。しかしながら、人手を削減したい昨今、人力は。。。。清掃の出来ない大型の機械もコンタミリスクが。。。。そんな悩みを、VOLKMANNのバキュームコンベアで解決致します。 Volkmannバキュームコンベアは、省力化に支援し、完全密閉構造と洗浄性の良さにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フリーズドライの食品輸送 ・固形物を破損なく輸送 ・錠剤を壊さず輸送 【導入の効果】 ・省力化の実現(人手での重量物の持ち運びを回避) ・コンタミリスクの軽減

ロボット業界では、軽量化と高強度を両立する接合技術が求められています。特に、可動部の軽量化は、ロボットの動作速度やエネルギー効率に大きく影響します。当社の各種電子溶接は、非鉄金属や異種金属の接合を可能にし、ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な動作が求められるロボットアーム ・軽量化が重要な移動ロボット ・耐久性が求められる産業用ロボット 【導入の効果】 ・軽量化による動作速度の向上 ・高強度接合による耐久性の向上 ・多様な材料への対応による設計自由度の向上

工場では、従業員の安全確保が最優先事項です。床面の汚れや異物は、転倒事故や設備の故障につながる可能性があります。特に、油や薬品などが床にこぼれた場合、迅速な対応が求められます。清掃の遅れは、作業効率の低下や、最悪の場合、重大な事故を引き起こすリスクも高まります。清掃用ロボット『CC1pro』は、AIによる自律走行と高度な清掃機能を搭載し、工場の安全な環境づくりに貢献します。 【活用シーン】 ・製造ライン周辺 ・倉庫 ・通路 ・休憩スペース 【導入の効果】 ・転倒事故のリスク軽減 ・清掃時間の短縮 ・清掃品質の向上 ・従業員の負担軽減

プラント業界では、安全性と効率性を両立するために、遠隔操作による作業の省人化が求められています。特に、危険な場所や高所での作業においては、遠隔操作によって作業員の安全を確保することが重要です。また、人手不足の解消も喫緊の課題です。当社の省人化・省力化アイテムは、遠隔操作による作業を可能にし、プラントの安全管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・高所や危険な場所での溶接作業 ・重量物の運搬作業 ・プラント内での資材移動 【導入の効果】 ・作業員の安全確保 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減

木工業界では、デザイン性の高い製品を作るために、木材への精密な彫刻やマーキングが求められます。特に、細部までこだわったデザインや、多様な素材への対応が重要です。従来の彫刻方法では、時間やコストがかかる、または複雑な形状に対応できないといった課題がありました。当社の高出力CO2レーザマーカーは、非接触で木材を加工し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・木工製品へのデザイン彫刻 ・看板や表札への文字入れ ・木製ギフトへの名入れ 【導入の効果】 ・高精度な彫刻による製品価値の向上 ・多様なデザインへの対応 ・作業時間の短縮とコスト削減

電線業界では、製品の品質維持と生産性の向上が求められています。特に、ケーブルやワイヤーの巻取作業は、手作業による時間と労力の負担が大きく、作業者の技術レベルによって品質にばらつきが生じる可能性があります。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、三菱電機製ロボットとHCI独自の制御システムを組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電線製造工場 ・ケーブル製造工場 ・ワイヤー製造工場 【導入の効果】 ・巻取作業の自動化による生産性向上 ・均一な巻取品質の実現 ・人件費の削減 ・作業時間の短縮

塗料業界では、顔料や添加剤を均一に分散させることが、製品の品質を左右する重要な要素です。分散が不十分な場合、色ムラや沈殿が発生し、製品の性能を損なう可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、塗料の種類や特性に合わせて最適な分散を実現し、高品質な塗料製造をサポートします。お客様のニーズに合わせたカスタマイズも可能です。 【活用シーン】 ・塗料の混合 ・粘度の高い液体の撹拌 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・材料の無駄を削減

『KTWIST』は、セルフラップが特徴のオーバーラップ式ツイストチューブです。 ポリエステルモノフィラメントとポリエステルマルチフィラメントを 組み合わせた保護チューブ。 また、拡張性もあり、施工性の高さが最大の特長です。自動車、航空機、 鉄道車両その他幅広い産業のワイヤーハーネスにおいて、グローバルに 電線の結束保護材として使用されます。 【カタログダウンロードいただいたお客様に、サンプルをご提供しております】 【特長】 ■安心の国内一貫生産 ■柔らかい素材のため、振動による異音(ビビリ音)の発生を抑制 　静粛性の求められる環境での使用に最適 ■耐摩耗性に優れ、可動部で使用される配線の保護にも適する ■耐熱耐寒性に優れ、様々な環境で使用可能 ■耐候性に優れ、湿気にも強く屋外使用も可能 ■専用の治具で、より快適な作業性を実現 ※治具販売予定2026年5月 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

デザイン業界におけるレンダリング作業では、モデルの表面に付着した粉塵や切り粉が、仕上がりの品質を損なう可能性があります。特に、高精度な表現が求められる場合、微細な異物の混入は大きな問題となります。ワークステーションは、フード内部で粉塵を確実に除去し、クリーンな環境を提供することで、高品質なレンダリング作業をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dモデルの研磨作業 ・模型製作 ・デザイン試作 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業効率のアップ

工作機械業界では、作業者の安全を確保するために、安全柵の信頼性が非常に重要です。万が一の事故を防ぐためには、安全柵の異常を確実に検出し、機械の危険な動作を停止させる必要があります。セーフティリレーは、負荷、配線、電源及びコイルの異常を検出し、制御システム側に独立した警報を伝達することで、安全柵の安全性を高めます。当社の機能安全SIL3対応セーフティリレーは、高信頼性、省スペース、第三者認証取得済みであり、工作機械の安全対策に貢献します。 【活用シーン】 ・安全柵の異常検知 ・工作機械の非常停止回路 ・安全関連機器との連携 【導入の効果】 ・作業者の安全確保 ・機械設備の安全な運用 ・事故のリスク低減

ロボット業界では、製品の正確な動作が求められます。特に、精密な位置決めや組み立て作業を行うロボットにおいては、部品の正確な寸法と位置関係が、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。位置度の理解不足は、ロボットの誤作動や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密な位置決め ・部品の組み立て工程 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減

皮革仕上げの分野では、塗料の均一な分散が製品の仕上がりを大きく左右します。特に、色ムラや塗膜の剥がれを防ぎ、美しい仕上がりを維持することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、仕上がりの品質にばらつきが生じる可能性がありました。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・皮革仕上げ ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な仕上がりの安定供給 ・生産効率の大幅な向上

工場では、作業環境の温度管理が生産効率に大きく影響します。特に、高温環境下では作業員の集中力低下や熱中症のリスクが高まり、生産性の低下につながる可能性があります。この課題に対し、当社の気化式冷風機 風神PRIDEは、大風量と強力な冷却効果で、真夏の工場内を快適な環境に保ちます。作業員の健康を守り、集中力を維持することで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ライン ・倉庫 ・作業場 ・熱中症対策 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・製品品質の安定化 ・快適な作業環境の実現