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品質データの一元管理とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理における品質データの一元管理とは?
工場設備・FA化推進業界における品質管理の品質データの一元管理とは、製造プロセス全体で発生する様々な品質関連データを、単一のシステムやプラットフォームに集約し、可視化・分析可能にすることです。これにより、品質のばらつきの原因究明、改善活動の効率化、そして製品全体の品質レベル向上を目指します。
各社の製品
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【塗料向け】撹拌脱泡装置 ARE-312
【塗料調合向け】高精度供給ポンプPLBF
【ロボット向け】基板トレサビ印字 CO2レーザマーカー
ロボット業界では、製品の動作履歴を正確に記録し、管理することが重要です。特に、故障原因の特定やメンテナンスの効率化のためには、部品の追跡可能性(トレーサビリティ)が不可欠です。当社の基板トレサビ印字 CO2レーザマーカーは、ロボットの基板や電子部品に印字することで、動作履歴の追跡を可能にし、問題発生時の迅速な対応を支援します。
【活用シーン】
・ロボットの制御基板へのロット番号、製造情報、日付などの印字
・ロボットアームやセンサーなど、各部品への印字
・メンテナンス履歴や交換部品の記録
【導入の効果】
・動作履歴の可視化による問題解決の迅速化
・部品交換やメンテナンスの効率化
・ロボットの稼働率向上
【製造業向け】C651dnw
【化学プラント向け】インラインミキサー MHD2000
【塗料業界向け】VERSO-UHSによる顔料のインライン分散
【製紙向け】かるがるコンベア
【塗料業界向け】精密蒸留による溶剤分離
全自動型注入装置
【設備保全業界向け】i-ShareDXで保全マニュアルを一元管理
東洋精工株式会社 事業紹介
レーザー捺印機『ismart61G』
『ismart61G』は、マガジンにセットされたリードフレームを順次取り出し、
リードフレームに捺印されたQRコードを読み取り、上位コンピューターと通信し
その情報をもとに各パッケージに品名、ロゴなどのレーザー捺印を行い、
印字の画像検査を行って、マガジン収納までを自動で行う装置です。
レーザーの選択例としては、YVO4があります。
またリードフレーム幅90mmまでの対応できます。
【特長】
■多品種対応(最大ワーク:100×300mm)
■印字精度:(X、Y)±0.1mm、(θ)0.03°
■Keyence レーザマーカ(MDX-1000)
■500万画素による全数外観検査
■重量:980kg
■装置寸法:1,660(W)×1,040(D) ×1,812(H)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高分子自動溶解装置 APD-200/500/1000
千葉工場の現場見学のご案内┃先端化学製造技術と高 精度充填システム
株式会社十條合成化学研究所の「千葉工場」についてご案内いたします。
50キロリットルの地下タンクと高精度充填設備を導入し、お客様の原料
受け入れから最終製品まで、厳格な品質管理を実現。
また、研究開発から量産まで、お客様の要求仕様に合わせた受注生産体制を
構築し、2L~6L規模の精密充填システムによる高品質化学製品の安定供給を
実現します。
【保有大型充填設備(一部)】
■ライン式充填機
■インライン式増締キャッパー
■ボトル用及びケース用ウェイトチェッカー
■ボトル用IJP及び検査装置
■POPラベラー及び搬送装置
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
調色サービス
当社では、自社工場にてソリッドカラーの調色を行っており、
0.5kg、1kg、2kg~16kgまで、2kg以降は偶数kg単位での
オーダーをお受けしております。
また、色差計やグロス計はもとより、塗料メーカーで使用している
測色システム(CCM)も備えており、精度の高い調色が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【調色内容】
■アクリルラッカー(38L コーロック)
■2液アクリルウレタン(73L ハイロックDX 4:1、88L パナロック 10:1)
■焼付メラミン(50L エミーラック)
■焼付アクリル(65L コーロック)
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【大型加工事例】発電機ケーシング
【検査工程が充実】ご要望に合わせた制御盤製作
『液体混合装置』
マーキング|刻印機とは
マーキングとは、文字・記号・マークなどの「印」をつけることです。
製品や部品の製造などに関わる必要な情報を「印」とし、物そのものに
マーキングすること(ダイレクトパーツマーキング)で、様々な情報を
記録・管理することが可能。
いつ・どこで作られたものか追跡調査(トレーサビリティ)が短時間で
確実にでき、その後の対応も早急に、的確に、最小限にとどめます。
【ベクトルのマーキング装置(刻印機)の特長】
■ダイレクトパーツマーキング用の装置
■スタイラスを振動させ、マーキングする
・エアペンマーキング装置:ペンにエア(圧縮空気)を利用
・超音波ペンマーキング装置:超音波振動を利用
・電磁ペンマーキング装置:電磁石の磁力を利用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送付きUVオーブン
精度±1mm、部材の切断長をレーザー距離センサーで自動化
金属の部材など熱を帯びていたり、切断する際に火花が飛び散る環境では、人が機械を操作していては大変危険です。切断する長さをスケールを読み取ることも危険が伴うため、長さをレーザーで読み取って自動で切断するという合理化をしませんか? レーザー距離センサーを使い、人手不足、作業員の高齢化にも対処して、自動計測が構築できます。
測定精度 1mm、測定繰り返し精度 0.3mm、測定スピード 250Hz(最速)、動作温度 ~+60℃ となっており、しかも測定距離範囲が長いので輻射熱を避けて設置できます。
当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です。
ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】
■高速測定 250Hzを実現
■100m測定(専用反射板使用時500m)
■350gの小型軽量(140x78x48mm)
■測定温度使用 -40℃~+60℃
■PLC用各種インターフェースにも対応(PROFINET/EtherNet/EtherCAT)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム 一括受注システムISO9001認証取得
シ ングルドファータイプ高速カード機『JM型』
産業用計量システム
精密電動ドライバー
右ネジ・左ネジどちらでもネジ締め・緩めを行えます。コントローラーとパソコンをUSBで接続し、パソコンから各パラメーターの設定・確認も可能です。
・ボタンでトルク変換が可能(7種類)
・通常回転数と締め付け回転数が設定可能(例 通常:2,000rpm 締め付け:700rpm など)
・IOの入出力端子を標準装備
・段取時間短縮で生産性が向上
・各種オーダーメイドが可能
工程1:回転角度を設定し、角度分だけでネジ締めを行う。
工程2:推奨回転数にて残り数回転分をトルク締めする。
メリット
工程を分けることにより、工程1:最大回転数[2,000rpm]、工程2:[推奨回転数]と設定出来るため、安定したトルク締めを行うことが出来ます。
回転角度は、0~18,000度まで10度単位で設定出来るので、長いネジにも対応可能です。
例:M2 × ピッチ0.4 × 長さ20mm → 20 / 0.4 × 360 = 18,000度
もし工程1にて設定角度よりも前で着座した場合、エラーを感知することが出来ます。エラーを感知することにより、ネジ選定ミスを防止することが出来ます。
『ジャケットタンク温度制御専用チラー』

























