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工場設備・FA化推進

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洗浄・乾燥の効率化とは?課題と対策・製品を解説

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作業効率における洗浄・乾燥の効率化とは?

工場設備・FA化推進業界において、製造プロセスにおける洗浄・乾燥工程の時間を短縮し、人的リソースの最適化、生産性向上、コスト削減を目指す取り組みです。自動化や省力化技術の導入により、従来手作業で行われていた工程を効率化し、品質の安定化も図ります。

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【工場向け】MT1Vac:粉塵対策清掃ロボット

【工場向け】MT1Vac:粉塵対策清掃ロボット
工場では、製造過程で発生する粉塵が、作業環境の悪化や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、粉塵は従業員の健康を害するだけでなく、設備の故障や火災のリスクを高めることもあります。MT1Vacは、強力な真空吸引により、従来の清掃ロボットでは対応しきれなかった頑固なこびりつき汚れや微細な粉塵も確実に吸い取ります。吸引と同時に粉塵の舞い上がりを抑制し、クリーンな作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・製造工場 ・倉庫 ・研磨作業を行う工場 ・粉体を取り扱う工場 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・従業員の健康保護 ・清掃コストの削減

【ガラス洗浄向け】レヒラー社製エアーノズル

【ガラス洗浄向け】レヒラー社製エアーノズル
ガラス業界における洗浄工程では、異物除去と乾燥が品質を左右する重要な要素です。特に、ガラス表面に付着した水滴や洗浄液を効率的に除去し、乾燥させることは、製品の仕上がりと生産効率に大きく影響します。従来の乾燥方法では、騒音やエネルギー消費が課題となることも少なくありません。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ガラス製品の洗浄後の水切り ・ガラス基板の異物除去 ・自動車ガラスの乾燥 ・ディスプレイ用ガラスの乾燥 ・鏡面仕上げの乾燥 【導入の効果】 ・騒音レベルの低減 ・空気消費量の削減によるコスト削減 ・均一な乾燥による品質向上 ・作業環境の改善 ・生産性の向上

【工場向け】MT1MAX 業務用清掃ロボット

【工場向け】MT1MAX 業務用清掃ロボット
工場のライン清掃では、生産効率の維持と安全性の確保が重要です。特に、製造ライン周辺の床清掃は、異物混入による製品不良や、従業員の転倒リスクに直結するため、徹底した清掃が求められます。MT1MAXは、大規模な工場内の乾式床清掃向けに設計されており、AIによるアクティブなゴミ認識機能を備えたスポットクリーニングで、効率的な清掃を実現します。 【活用シーン】 ・製造ライン周辺 ・倉庫 ・通路 ・休憩スペース 【導入の効果】 ・清掃時間の短縮 ・清掃品質の向上 ・従業員の負担軽減 ・安全性の向上

【塗料向け】インラインミキサー MHD2000

【塗料向け】インラインミキサー MHD2000
塗料業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。特に、色ムラや沈降を防ぎ、安定した塗膜性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な塗料の安定供給 ・生産効率の大幅な向上

【木工所向け】配管式掃除装置

【木工所向け】配管式掃除装置
木工所では、木材加工に伴う木屑の発生が避けられません。木屑は作業効率を低下させるだけでなく、健康被害や火災のリスクも高めます。当社の配管式掃除装置は、木屑を効率的に回収し、クリーンな作業環境を実現します。真空弁にホースを差し込むだけで、床をクリーニング。各フロアーにホースを持ち運ぶだけなので人的労力も少なく、排気を室内に出さずに衛生的かつクリーン度を保ちながら掃除が出来ます。 【活用シーン】 ・木材加工機の周辺 ・作業場全体の床面 ・集塵が難しい隙間 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・健康被害のリスク軽減 ・火災リスクの低減 ・清掃時間の短縮

【繊維産業向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ

【繊維産業向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ
繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。 特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。 これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。 【活用シーン】 ・染色機内の均一加熱 ・乾燥炉での精密な温度制御 ・複雑な形状の設備への設置 ・限られたスペースでの加熱ニーズ 【導入の効果】 ・染色ムラの低減 ・乾燥時間の短縮と効率化 ・製品品質の向上 ・省スペース設計の実現

【石油化学向け】インラインミキサー MHD2000

【石油化学向け】インラインミキサー MHD2000
石油化学業界におけるブレンド工程では、成分の均一な混合が製品の品質と安定性に不可欠です。特に、反応速度の均一化や、配合比率の正確な管理が求められます。従来の混合方法では、混合時間の長さや、混合ムラによる品質のばらつきが課題となることがあります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な塗料の安定供給 ・生産効率の大幅な向上

【デザイン向け】ワークステーション

【デザイン向け】ワークステーション
デザイン業界におけるレンダリング作業では、モデルの表面に付着した粉塵や切り粉が、仕上がりの品質を損なう可能性があります。特に、高精度な表現が求められる場合、微細な異物の混入は大きな問題となります。ワークステーションは、フード内部で粉塵を確実に除去し、クリーンな環境を提供することで、高品質なレンダリング作業をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dモデルの研磨作業 ・模型製作 ・デザイン試作 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業効率のアップ

【繊維染色向け】MAXナノバブル

【繊維染色向け】MAXナノバブル
繊維染色業界では、高品質な染色を実現するために、水質の管理が重要です。染料の均一な浸透や発色の良し悪しは、水の質に大きく左右されます。特に、異物の混入や水圧の不安定さは、染色のムラや品質低下の原因となります。MAXナノバブルは、超微細泡で洗浄力を高め、水質を改善することで、染色工程における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・染色前の繊維の洗浄 ・染色後の余分な染料の除去 ・染色設備の洗浄 【導入の効果】 ・染色の均一性の向上 ・染料使用量の削減 ・洗浄コストの削減

【化学プラント向け】インラインミキサー MHD2000

【化学プラント向け】インラインミキサー MHD2000
化学プラント業界では、反応プロセスの効率化が、生産性向上とコスト削減に不可欠です。反応物の均一な混合は、反応速度を向上させ、不要な副反応を抑制するために重要です。従来の混合方法では、混合に時間がかかり、反応効率が低下する可能性がありました。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセス ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な混合が可能 ・高品質な製品の安定供給 ・生産効率の大幅な向上

【石油業界向け】LS インライン型ミキサー

【石油業界向け】LS インライン型ミキサー
石油業界における配合プロセスでは、製品の品質と効率性が重要です。 特に、均一な混合と短時間での処理が求められます。 不適切な混合は、製品の品質低下や製造時間の増加につながる可能性があります。 当社のLS インライン型ミキサーは、配合プロセスにおける課題を解決します。 【活用シーン】 * 原油と添加剤の混合 * 潤滑油の製造 * 燃料油の配合 【導入の効果】 * 均質な混合による製品品質の向上 * 加工時間の短縮による生産性向上 * CIP、SIP対応による高いサニタリー性

【塗料製造向け】レヒラーノズルでタンク洗浄コストを削減!

【塗料製造向け】レヒラーノズルでタンク洗浄コストを削減!
塗料製造業界では、タンク洗浄における水使用量とそれに伴うエネルギーコストが課題となっています。特に、塗料の品質を維持するためには、徹底したタンクの洗浄が不可欠であり、その過程で大量の水と時間が必要とされます。レヒラーノズルは、洗浄力と節水性を両立し、これらの課題を解決します。当社のノズルは、タンクのサイズや形状、目的に合わせて最適な洗浄性能を提供し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場のタンク洗浄 ・洗浄頻度の高いタンク ・洗浄コストを削減したい工場 【導入の効果】 ・節水による水道料金の削減 ・洗浄時間の短縮による作業効率の向上 ・エネルギーコストの削減 ・環境負荷の低減

【工場向け】清掃用ロボット『CC1pro』

【工場向け】清掃用ロボット『CC1pro』
工場では、従業員の安全確保が最優先事項です。床面の汚れや異物は、転倒事故や設備の故障につながる可能性があります。特に、油や薬品などが床にこぼれた場合、迅速な対応が求められます。清掃の遅れは、作業効率の低下や、最悪の場合、重大な事故を引き起こすリスクも高まります。清掃用ロボット『CC1pro』は、AIによる自律走行と高度な清掃機能を搭載し、工場の安全な環境づくりに貢献します。 【活用シーン】 ・製造ライン周辺 ・倉庫 ・通路 ・休憩スペース 【導入の効果】 ・転倒事故のリスク軽減 ・清掃時間の短縮 ・清掃品質の向上 ・従業員の負担軽減

【塗料向け】底面式ボトムエントリーミキサー

【塗料向け】底面式ボトムエントリーミキサー
塗料業界における着色工程では、顔料などの固形物を均一に分散させ、色ムラのない塗料を製造することが求められます。 特に、顔料の凝集を防ぎ、安定した色合いを出すためには、適切な攪拌が重要です。 不適切な攪拌は、顔料の沈殿や分散不良を引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。 当社の底面式ボトムエントリーミキサーは、固形物の解砕と高粘度液の攪拌を両立し、塗料の着色工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の分散 ・着色剤の均一な混合 ・高粘度塗料の攪拌 【導入の効果】 ・均一な色合いの塗料製造 ・顔料の無駄を削減 ・高品質な製品の安定供給

【ポンプ×混合事例】4液混合の工程を自動化し品質も向上

【ポンプ×混合事例】4液混合の工程を自動化し品質も向上
鉄鋼メーカー様のご要望は、電磁鋼板の表面に被覆剤を塗布するため、 4種類の液を混合し、ロールコーターに供給することでした。 しかし、油圧式ダイヤフラムポンプで各液をタンクに移送し、 攪拌・混合後、ロールコーターに供給していました。 そのため、"タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている" "作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを手動で微調整 しなければならない"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている ■作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを  手動で微調整しなければならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

C-MIX(シーミックス)搭載電動モーター型ドラム缶撹拌装置

C-MIX(シーミックス)搭載電動モーター型ドラム缶撹拌装置
C-MIX(シーミックス)搭載電動モーター型ドラム缶撹拌装置は、 液面は静かで液を飛散させる事無く撹拌します 空気を巻き込まず、泡立ちも抑えて撹拌します。 せん断力が小さいため、撹拌物を壊さず、劣化も抑えて撹拌します。 強力な吸上げ力で沈降物を解消します。 設置はドラム缶の上に置くだけの簡単設置です。

電気式熱風発生器

電気式熱風発生器
河村バーナー製作所の『電気式熱風発生器』は、 電気ヒーターで直接空気を加温し、クリーンな熱風を発生させます。 精度の高い温度調節ができます。 消費電力により大型の受電設備が必要になります。 【特長】 ■電気ヒーターで直接空気を加温 ■クリーンな熱風 ■精度の高い温度調整が可能 ■大型の受電設備が必要に ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

台車押込式乾燥装置

台車押込式乾燥装置
当社では、内寸高さ1500mmL型・1800mmM型・2000mmH型の 3種類をご用意した『台車押込式乾燥装置』を取り扱っております。 TDタイプは、モーター上部タイプで操作部を上部にすると省設置となります。 またNDタイプは、モーター側面タイプなうえ外寸高さがTDタイプと比べ 250mm低いので搬入が楽です。 【共通仕様(一部抜粋)】 ■温度節囲:40℃~200℃/40℃~300℃/40℃~400℃ ■内装材質:ステンレスSUS-430/ステンレスSUS-304 ■外装:SPC焼付塗装 クリームホワイト309(2.5Y9/1) ■制御方式:デジタルP.I.DパルスSSC(無接点)制御方式 ■電源:3相200V 50/60Hz など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

超音波洗浄機ADVANTAGEシリーズ

超音波洗浄機ADVANTAGEシリーズ
洗浄力を最大にする周波数自動追尾機能! 振動子交換時の同調調整が不要! 周波数をスイーブして強力均一洗浄! 壊れ難いタフな発信機!

バイオマス燃料の木チップを吸引・移送した清掃事例

バイオマス燃料の木チップを吸引・移送した清掃事例
当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:木チップ保管ピット、木チップ移送ライン 目的:木チップ移送ラインでの粉塵爆発対策で修繕を行うため 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車 手順:粉体吸引車で木チップ保管ピット内を吸引し、場内の別ヤードへダンプアップにて排出。 【成果】 作業人員:3名 作業時間:8:00~17:00 回収量:約80m³ (3日間) 効果:粉塵爆発対策として行われる移送ラインの修繕工事に先立ち、保管ピット内を3日間で空にすることができました。 これにより、後工程である修繕作業へスムーズに移行することが可能となりました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

バイオガス発電プラントの脱硫剤交換|7時間で入替完了

バイオガス発電プラントの脱硫剤交換|7時間で入替完了
当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: バイオガス発電プラント 目的: 使用済み脱硫剤を回収し、新品の脱硫剤を投入する 【使用機材・作業内容】 機材:10t吸引車、13tラフタークレーン、ローリングタワー 手順:ローリングタワーを設置後、タンク上部から加水して脱硫剤を吸引・回収。 全量回収後、お客様が用意された新品の脱硫剤をラフタークレーンで上部から投入しました。 【成果】 作業人員:4名 作業時間:7時間 効果: 吸引車による回収とクレーンによる投入を組み合わせ、7時間という短時間で脱硫剤の入替作業を完結させました。これにより、発電プラントのダウンタイムを最小限に抑え、安定稼働に貢献しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

【改善事例】液に発生する泡を減少

【改善事例】液に発生する泡を減少
消泡機能付きサイクロン『うずエコ』によるお困りごとに対しての 改善システム例をご紹介いたします。 発生した泡をつぶし、潤滑効果の低下やポンプへのエア噛みを防止。 対応可能な液には制限があるため、ご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・液に発生する泡を無くしたい ■効果 ・発生した泡をつぶす ・潤滑効果の低下やポンプへのエア噛みを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『VRラインミキサー』

『VRラインミキサー』
『VRラインミキサー』は、流量調整機能を搭載した微粒化技術最先端の インラインミキサーです。 混合反応設備の効率化、省スペース化を実現。液と液の混合・分散、 気体と液体の混合に使用でき、難反応な2流体を瞬時に微粒化混合します。 また、エマルジョン製造プロセスやマイクロバブル製造プロセス等の 難しいとされる混合反応も可能にしました。 【特長】 ■流量調整機能を搭載 ■分解洗浄が可能 ■多様な材質に対応 ■多種接続方式に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドライアイスブラスト装置『COLD JETシリーズ』

ドライアイスブラスト装置『COLD JETシリーズ』
『COLD JETシリーズ』は、ドライアイスの粒子(ペレット)を圧縮空気で噴射させて 対象物の汚れを取り除くことができるドライアイスブラスト装置です。 ドライアイスは対象物に衝突すると同時に昇華(ガス化)してなくなるので 後に残らず、回収や後処理が不要です。 また、毒性がなく不燃性なので粉塵や有害溶剤を使用することによる 心配がありません。 【特長】 ■ショット材が残留しない ■安全性が高く衛生的なクリーニング ■対象物にダメージを与えにくい ■作業性が大幅向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

センサーエアブロワー『AIR BEETLE』

センサーエアブロワー『AIR BEETLE』
『AIR BEETLE』は、商品や製品を手に持ったまま、エアーノズルに 近づけるだけで簡単にエアーブローが出来るセンサーエアブロワーです。 設置は簡単です。AC100Vの電源とコンプレッサーから6φのエアー チューブ(ご要望により8φタイプの継手もお選びいただけます。)で エアーを接続すればすぐ設置して使用できます。 【特長】 ■必要ないときは動作OFFすることができる ■電源はACアダプター標準装備。その為、AC100Vにそのまま接続でOK ■エアー配管は6φワンタッチ継手を採用 ■エアー圧調整機能付きの為、必要なエアー圧に楽々調整 ■固定用のフランジが付いているので、固定する場合も楽に固定する  ことが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加熱の常識を覆す発明】わずかな時間で流水が蒸気へ変化!

【加熱の常識を覆す発明】わずかな時間で流水が蒸気へ変化!
井上商会では、ご注文のほとんどが受注生産で、磁気誘導加熱装置、 カートリッジヒーターの開発などを行っております。 磁気誘導加熱装置は、筒型ヒーターの外筒・内筒の熱を同時に使用し、 抵抗加熱に磁気誘導加熱を併せることで、熱効率を100%以上あげる事が可能。 また当社のカートリッジヒーターはΦ2.0~で、Φ4.0以上熱電対内臓、 長さは20Lから製作できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

恒温除湿乾燥器『TH型』

恒温除湿乾燥器『TH型』
当社では、循環ファンモーター付き、平行流の完全水平循環式 恒温除湿乾燥器『TH型』を取り扱っております。 チャンバー内は耐腐食性に優れたSUS304製で、 冷凍機搭載による除湿方式です。 また、エアージャケット式でもあります。 (間接冷却及び除湿) 【仕様(一部抜粋)】 ■方式:平行流(水平)循環式 ■湿度:30%RH以下at35℃ ■内装:SUS304 ■外装(色):SPC焼付 シルバー塗装 ■断熱材:硬質ウレタン、ロックウール、シリコン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『TOKO-ゼニス メータリングドライブシステム』

『TOKO-ゼニス メータリングドライブシステム』
『TOKO-ゼニス メータリングドライブシステム』は、 高精度定量・無脈動ギアポンプと、その性能をフルに発揮する 駆動・制御ユニットがひとつになったシステムです。 手軽でしかも低コストなこのシステムは、さまざまな用途に役立ちます。 当製品は減速機にマグネチックセンサーを内蔵しており、 常に回転数をモニターしています。 負荷変動によって減速機やモーター内のスリップ量が変化した場合、 VCコントロ ーラーによりインバーターの周波数を自動的に補正して ゼニスポンプの回転数を一定に維持します。 【特長】 ■減速機は脈動の出にくいトラクション減速機を採用 ■状況変化をモニターするマグネチックセンサーを装備 ■設定値の入力が手軽で簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ドライアイス洗浄装置

ドライアイス洗浄装置
当社では、液化炭酸ガスボンベより直接供給を受け、炭酸ガスノズルで ドライアイス微粒子を生成し、圧縮空気にのせて噴射する 『ドライアイス洗浄装置』を取扱っております。 従来のドライアイスペレットの保存・管理を配慮することなく洗浄しますので、洗浄効果向上及び操作性は向上し、作業の効率化を実現しました。 【特長】 ■ドライアイスペレットは使用しません ■水を使わず洗浄します ■連続運転が可能です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用洗浄機

産業用洗浄機
当社では、産業用洗浄機の設計・製作を行っております。 光学・磁気ヘッド・各種デバイス・半導体・液晶・自動車・輸送機器・ 医療などの分野で多くの実績を重ね、蓄積した技術力と経験を生かし、 たくさんのお客様に評価をいただいております。 また、修理及び定期点検はもとより、予防保全の視点から 保守点検メニューを提案させていただきます。 【製品例】 ■組立温純水洗浄装置 ■14槽式超音波自動洗浄装置 ■リフトオフ装置 ■樹脂部品洗浄装置 ■薄板ガラス洗浄・塗布装置 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用機械 蒸気式乾燥炉

�産業用機械 蒸気式乾燥炉
株式会社ノサカテックは、産業用機械、各種プラント設備、精密板金加工部品の設計・製造を行っている会社です。 当社では、蒸気を熱源としたクリーン仕様のライン型乾燥炉 「蒸気式乾燥炉」を取り扱っております。 機能性、安全性、操作性、コストパフォーマンス、メンテナンス性に優れた システムを企画設計・制作。業務の効率化をサポートします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フルード工業株式会社 事業案内

フルード工業株式会社 事業案内
フルード工業株式会社は、混相流体技術を駆使し、輸送・供給・排出・ 流動化・分離などの独自技術を構築、食品・医薬・機械・化学・鉱工業など 幅広い分野の製造ラインの効率化と改善に貢献してまいりました。 製造ラインの一翼を担う空気輸送装置や集塵装置などをトータルに エンジニアリングするシステムソリューション事業と、ロータリバルブや サイクロンなどの単体機器を、お客様のニーズに合わせご提案する プロセスソリューション事業の二つの事業を柱に事業を展開しております。 豊富な実績と経験に基づいて、高品質な製品と多彩なラインアップで お客様のニーズにお応え致します。 【事業内容】 ■システムソリューション事業 ■プロセスソリューション事業 ■フルードテクノロジー事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気式急速熱風発生器『ヒーターパン HJ/HKシリーズ』

電気式急速熱風発生器『ヒーターパン HJ/HKシリーズ』
『ヒーターパン HJ/HKシリーズ』は、PD制御方式+SSCによって、 高精度で安定した温度コントロールが可能な電気式急速熱風発生器です。 当社従来機種「HH/HIシリーズ」と比較して、長さ方向を30%短縮し、 設置の自由度が拡大しました。 タイマ機能付きで停止後は、アフターブローが働く安全設計です。 また、熱源には超高絶縁のシーズヒータを採用しております。 【特長】 ■当社従来機種「HH/HIシリーズ」と比較して、長さ方向30%短縮 ■PD制御方式+SSCによって高精度で安定した温度コントロールが可能 ■高性能を維持しながら、シートキー+LED表示によるシンプルな操作方式 ■タイマ機能付きで停止後はアフターブローが働く安全設計 ■熱源には超高絶縁のシーズヒータを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小形集じん機『ダストップ STシリーズ』

小形集じん機『ダストップ STシリーズ』
『ダストップ STシリーズ』は、自動機械振動払い落とし方式採用の 小形集じん機です。 粉じんの払い落としは自動処理のため、手間がかからず、 大容量の集じんが可能。 さらに、屋外設置が可能なほか、1台で数カ所を集中集じんし、 クリーンな作業環境をお届けします。 【特長】 ■大容量の集じんに対応 ■屋外設置ができる ■集中集じんが可能 ■粉じんの回収処理が簡単 ■吸入口は、左右どちらにでも接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高機能塗装装置

高機能塗装装置
加美電子工業株式会社が取り扱っている『高機能塗装装置』を用いた 成形品塗装の洗浄から乾燥までの工程ラインをご紹介いたします。 まず、塗装前成形品を純水で高精度に清浄。次にロボットにより自動搬送 (無人化)を行います。塗装工程では、「回転霧化ガン」で途着効率を上げ、 塗料使用量とサイクルタイムを短縮。最後の乾燥工程では、1液型、2液型、 UV塗料に対応し、最適なタクトサイクルで乾燥を行います。 【特長】 ■洗浄工程:塗装前成形品を純水で高精度に清浄する ■自動搬送:ロボットによる自動搬送で無人化 ■塗装工程:回転霧化ガンで途着効率を上げ、塗料使用量とサイクルタイム短縮 ■乾燥工程:1液型、2液型、UV塗料に対応し、最適なタクトサイクルで乾燥 ■高機能塗装への対応:炭酸ハイブリッド塗装装置も導入し、環境への対策も考慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大気圧プラズマ処理装置『NJZ-2820』

大気圧プラズマ処理装置『NJZ-2820』
大気圧プラズマ処理装置『NJZ-2820』は、高効率プラズマヘッド搭載により、生産ライン、生産設備機器への組み込みに最適な装置です。大気圧での安定したプラズマ処理、圧縮空気をプラズマ化しランニングコストの低減を可能にしました。装置の小型化により、ラインへの組み込みも容易です。 【特長】 ■2.45GHzマイクロ派による高密度プラズマを発生 ■素早い発火で必要な時にのみプラズマ発生を可能に ■装置の小型化・低価格化を実現 ※低温プラズマ(70℃以下)・酸素を使った熱処理プラズマについてもご相談ください。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

ドライアイス洗浄機『GT-100』

ドライアイス洗浄機『GT-100』
『GT-100』は、ドライアイスペレット洗浄とドライアイスパウダー洗浄の 本格的洗浄がこの1台で行える洗浄機です。 ブラストガン「軽量型トロナードプラス」採用で、ガンの操作性がアップ! また、オプション設定で、新技術「スクランブラーアタッチメントホース」を 接続することにより、簡易パウダー洗浄も可能です。 【特長】 ■操作性向上 ■ブラストガントロナードプラス方式採用 ■工場エアー最大圧力から最低圧力0.1MPaまで制御可能 ■ドライアイス調整ダイヤルにより20kg~70kg/hまで調整可能 ■オプション設定で簡易パウダー洗浄が可能に ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロッキングシェーカー【デモ機あり】(ペイントシェーカー)

ロッキングシェーカー【デモ機あり】(ペイントシェーカー)
●4L缶を2個セットできます。少量缶の場合には、オプションのアタッチメントを使用すれば、一度に複数個のセットも可能です。 ●撹拌羽根のない容器振動タイプの撹拌混合分散機なので、作業後も面倒がありません。 ●粉体混合の場合、凝集体を粉砕しながら混合することが可能です。 ●3D動作による高い撹拌能力に加え、インバータによる振動数可変によって研究用の条件変更も可能です。

遠心分離乾燥機 遠心ロボット型 C55-21/C55-24

遠心分離乾燥機 遠心ロボット型 C55-21/C55-24
「遠心分離乾燥機 遠心ロボット型 C55-21/C55-24」は、バレル後の全自動遠心分離乾燥機です。ロボット形式ですので、製品受付位置が低く、シュート、トラバーザー等との連結がスムーズに出来ます。また排出位置は逆に高い位置に排出しますので製品の箱詰め姿勢がラクにできます。工場にあわせた設計をいたしますので、狭い場所でも設置できます。予算にあわせ、内部ヒーター、ユニットヒーター、インバーター内篭揺動付等できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

プラント設備洗浄【短納期対応可能】

プラント設備洗浄【短納期対応可能】
ソーワエンジニアリング株式会社にて行う、『プラント設備洗浄』 についてご紹介いたします。 稼働効率を高めるためにはスケール・スライム・ヘドロなどを 取り除くことが必要。 シェルからチューブを抜き出して洗浄及び熱交換器を分解し、 プレートを1枚1枚洗浄してスケールなどの汚れを徹底的に除去します。 また、検査、品替え等目的でタンクの洗浄も承ります。 【洗浄技術の活用方法】 ■施設廃止等に伴う処理業務への適用 ■機器・設備メンテナンスへの適用 ■災害による突発的な場合での適用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハイプレッシャーミストの産業用加湿システム

ハイプレッシャーミストの産業用加湿システム
・加圧ポンプの電気消費量が少なく、ボイラーや2流体ミストに比べランニングコストがはるかに少なくてすむ省エネ装置です。 ・1ユニット(加圧ポンプ1基)で広い空間の湿度を高めることができます。 ・水平にミストを遠くまで噴射するユニークな設計のミストファンを採用し、フロアーをぬらしません。 ・高圧ミストシステムは音が静かな点が特徴です。 ・施工はきわめて簡単です。

回転波動ノズル パタガン『SPG-25型・25G型』

回転波動ノズル パタガン『SPG-25型・25G型』
『SPG-25型・25G型』は、今までピンポイントでエアーガンの処理を していたような細かい箇所に細かく強い波動を当てたい時に適している 回転波動ノズルです。 カバーの奥より出ているソフトウレタン製の流体噴射出口が高速回転することにより 断続的な衝撃波を広範囲に及ぼします。 従来のエアーガンのエアーで押す効果よりも、パタガンによるエアーで 叩く効果が、エアー消費量を節約し、処理時間の短縮が可能になります。 【特長】 ■細かい所にピンポイントで当てたいときに適している ■カバー奥よりのノズルチューブのエアー噴射口が高速回転 ■回転する事により、断続的な衝撃波が広範囲に及ぶ ■従来のエアーガンよりも効果的に水切り除塵が可能 ■処理時間の短縮、エアー消費量を節約できる ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

振動連続熱風乾燥機『ユーレルドライヤー(VCDタイプ)』

振動連続熱風乾燥機『ユーレルドライヤー(VCDタイプ)』
『ユーレルドライヤー(VCDタイプ)』は、熱風乾燥と振動輸送が 合体した乾燥機です。 乾燥しながら連続排出が可能。 熱風を冷風に変えることにより冷却装置としても使用できます。 熱源を蒸気にすることで省エネ対応も可能。 振動コンベアーはトラフだけが振動するため 周辺の振動伝達が少なくすみます。 【特長】 ■乾燥しながら連続排出が可能 ■熱風を冷風に変えることで冷却装置に ■熱源を蒸気にすると省エネ対応も可能 ■周辺への振動伝達を抑制 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【電源をつなぐだけ】液調整タンク

【電源をつなぐだけ】液調整タンク
当社が取り扱う「液調整タンク」をご紹介いたします。 ジャケット付移動タンクと制御盤・撹拌機が一体化し、電源をつなぐだけで 場所に限定されず、どこでもご使用可能。制御盤で内容量・温度を検知し、 自動で温度調節器・撹拌機を稼働し、適切な温度に合わせて運用します。 使用条件に合わせ、ジャケット形状・保温外装の有無・撹拌機の選定まで フレキシブルなオーダーにも対応可能です。 【特長】 ■電源をつなぐだけで場所に限定されずどこでも使用可能 ■自動で温度調節器・撹拌機を稼働し適切な温度に合わせて運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アチカ機械 事業紹介

株式会社アチカ機械 事業紹介
株式会社アチカ機械は、高精度の洗浄機等の設計・据付・調整までの トータル専用機メーカーです。 当社の機械たちは、微細な汚れまでも洗い落とし、安全で効率の高い製品を 作り上げるお手伝いをしています。また、徹底した生産管理体制にも 充分対応しており、お客様のご要望どおりの機械が「輝き」の製品作りを お約束します。 洗浄機のことでお困りでしたら、洗うことなら何にでも対応する当社に ご相談ください。 【事業内容】 ■超音波洗浄機、高圧洗浄機、溶剤洗浄機、ほか洗浄機各種、搬送装置、 マシンツーマシン、リークテスター等の製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中部セパレーター株式会社『遠心分離機 総合カタログ』

中部セパレーター株式会社『遠心分離機 総合カタログ』
『遠心分離機 総合カタログ』は、遠心分離機専業メーカーである中部 セパレーター株式会社の総合カタログです。 省スペース高コストパフォーマンスモデル「手動式セパレーター」をはじめ、 スラッジ回収作業が簡単な「半自動式セパレーター」、自動化・省人化に 最適な「全自動式セパレーター」などの遠心分離機を掲載。 生産コストの低減・能率と品質向上及び環境対策機器としてお役立て いただける製品を多数ラインアップしています。 【掲載内容】 ■会社概要 ■遠心分離機ラインアップ など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【swell保有設備】粉体専用マルチ吸引車の特長

【swell保有設備】粉体専用マルチ吸引車の特長
粉体物の回収作業は1車3役、豊富な選択肢で作業効率が大幅な改善を 実現する『粉体専用マルチ吸引車』の特長をご紹介します。 “粉体物の無加水吸引”をはじめ、“ホース延長による長距離吸引”や “フレコン詰めによる連続吸引”、“作業時間と作業スペースのコンパクト化” “自由度の高い作業工程の組み合わせ”といった強みがあります。 【特長】 ■容器詰め  ・吸引回収しフレコンバックの等への投入を行うことができる  ・スイッチ操作のみで準備ができるため作業時間のロスがない ■圧送  ・回収した粉体物を指定のサイロなどへ圧送することができる  ・強力なコンプレッサーを搭載しているため長距離や高所への移送も対応可能 ■粉体物輸送  ・粉体物や低比重物をそのままタンクに吸引回収し輸送することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【メダス】回転波動ノズル『新・パダカンSPG-25・40』

【メダス】回転波動ノズル『新・パダカンSPG-25・40』
『SPG-25・SPG-40』は、従来品よりパワーアップし、高速回転で 強力波動で細かい所まで集中的に入り込み効果を上げる回転波動ノズルです。 エアーの消費量も節約でき、ボディはWカバーで丈夫で音も静か。 衝撃波動が、ワーク表面の窪みや突起、溝、隙間等にも到達します。 【特長】 ■強力な波動がすみずみまで到達 ■従来方式よりも水切り・除塵洗浄等の作業には大きな効果が得られる ■軽量でスリップ・転倒しやすい物の処理も容易 ■ボディはWカバーで従来品より丈夫になり音も静か ■エアー消費量は、従来比より2/3ダウンしよりパワフル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型洗浄装置 設計・製作サービス

小型洗浄装置 設計・製作サービス
当社では、小型洗浄装置・組立機・搬送装置など、お客様が要求される 仕様・納期・予算に合った専用機を設計・製作します。 どんな装置・機械にするかの構想から、機械設計、部品製作、組立、 電気配線、調整、納入・据付工事まで一貫してお任せください。 また、お客様のご要望に合わせて、精密鈑金部品も製作しています。 鈑金加工に留まらず、工程完了後に、焼き付け塗装、メッキ、 ハードクロム処理などの表面処理のニーズにもお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■小型洗浄装置の設計、製作 ■専用機械、省力機械の設計、製作、改造修理 ■精密鈑金加工、安全カバー等の設計、製作 ■制御盤、操作盤の設計、製作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

粉体吸引車でダスト回収|ホッパー・コンベア内清掃事例

粉体吸引車でダスト回収|ホッパー・コンベア内清掃事例
当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:集塵機ホッパー、コンベア 目的:コンベアの工事を行うため、余剰ストックされているダストを回収し、ホッパーとコンベア周辺を空にする 【使用機材・作業内容】 機材:粉体専用マルチ吸引車、その他 手順: ・集塵機ホッパーとコンベア内に堆積したダストを粉体吸引車で回収。 ・回収したダストはフレコン詰めし引き渡し。 【成果】 作業人員:3人 作業時間:6時間 回収量:フレコン7袋 効果:粉体専用マルチ吸引車を使用することで、短時間でコンベア工事の準備を完了させ、後工程への影響を最小限に抑えられた。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。
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作業効率における洗浄・乾燥の効率化

作業効率における洗浄・乾燥の効率化とは?

工場設備・FA化推進業界において、製造プロセスにおける洗浄・乾燥工程の時間を短縮し、人的リソースの最適化、生産性向上、コスト削減を目指す取り組みです。自動化や省力化技術の導入により、従来手作業で行われていた工程を効率化し、品質の安定化も図ります。

​課題

手作業による時間的制約

洗浄・乾燥工程を手作業で行う場合、作業員の習熟度に依存し、一定の時間を要するため、生産ライン全体のボトルネックとなることがあります。

品質のばらつき

手作業では、洗浄ムラや乾燥不足が発生しやすく、製品の品質にばらつきが生じるリスクがあります。

省スペース化の困難さ

手作業に必要なスペースや、乾燥のための広い場所の確保が難しく、工場レイアウトの制約となる場合があります。

エネルギー消費の非効率性

手作業や旧式の設備では、洗浄・乾燥に多くのエネルギーを消費し、ランニングコストの増加につながることがあります。

​対策

自動洗浄・乾燥システムの導入

ロボットアームや搬送装置と連携した自動洗浄・乾燥機を導入し、工程の自動化と高速化を図ります。

最適化された洗浄・乾燥技術の採用

超音波洗浄、マイクロバブル洗浄、熱風乾燥、真空乾燥など、対象物に適した高効率な洗浄・乾燥技術を選定・導入します。

省スペース型設備の検討

コンパクト設計の洗浄・乾燥装置や、多機能一体型設備を導入し、限られたスペースでの効率的な運用を実現します。

エネルギー効率の高い設備の選定

省エネ設計の洗浄・乾燥装置や、熱回収システムなどを導入し、エネルギー消費量の削減とコストダウンを図ります。

​対策に役立つ製品例

自動搬送機能付き洗浄乾燥機

製品を自動で搬送し、洗浄から乾燥まで一貫して行うことで、人的介入を最小限に抑え、作業時間を大幅に短縮します。

高周波洗浄装置

微細な汚れも効率的に除去できる高周波洗浄技術により、洗浄時間を短縮し、洗浄ムラを防ぎます。

熱風循環式乾燥ユニット

効率的な熱風循環により、短時間で均一な乾燥を実現し、乾燥時間を大幅に短縮します。

真空乾燥システム

低温度で迅速な乾燥を可能にし、熱に弱い素材の乾燥や、水分を効率的に除去するのに適しています。

⭐今週のピックアップ

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