不良率の把握とは？課題と対策・製品を解説

産業機器の分野や特別な使用環境では、過酷な条件下での安定した表示と高い耐久性が求められます。 特に、温度変化、湿度、振動などの影響を受けやすい環境では、画面の視認性低下や故障のリスクが高まります。 これらの課題に対し、EIZOはオプティカルボンディング加工を施した製品を提供し、表示視認性や耐久性の向上を通じて、お客様のニーズに応えています。 【活用シーン】 ・振動や衝撃のある製造現場 ・温度変化の大きい屋外設置 ・湿度の高い環境 ・長時間の連続稼働 【導入の効果】 ・くっきりとした表示で、誤操作や確認ミスを低減 ・映り込みを抑え、明るい場所でも見やすい表示を実現 ・画面強度の向上により、物理的なダメージからの保護 ・結露の発生を抑制し、内部部品の保護 ・タッチパネル操作の一体感向上による、スムーズな操作性

粉体プロセルにおけるホッパー内のブリッジ、詰りなどの解消に最適です。 ・エアー駆動式(エアチューブφ8ｍｍ)の為、施工が簡単です。 ・エアクッション搭載の為、低騒音で作動します。 ・振動の強さと周波数は、スロットルをアナログで設定することで簡単に調整出来ます。

製造業においては、製品の信頼性と競争力を維持・向上させるために、高品質な設備と安定した稼働が求められます。特に、生産ラインの効率化や不良品の削減は、品質向上に直結する重要な課題です。これらの課題に対し、株式会社ジェスクホリウチは、長年の経験と高度な技術力に基づいたソリューションを提供し、お客様の品質向上をサポートいたします。 【活用シーン】 ・産業用電気設備機器の導入・更新 ・情報通信機器の活用による生産管理の効率化 ・各種設備の設計、施工、監理、保守による安定稼働 ・プラント制御・監視システムの開発による生産プロセスの最適化 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・不良率の低減 ・設備稼働率の向上 ・コスト削減

製造ラインでの気密検査や圧力テストにおいて、迅速かつ確実な接続作業が求められます。従来、シールテープの巻き付けや工具での締め込みといった手間のかかる作業が必要でしたが、これにより作業時間が長くなるだけでなく、接続不良のリスクも伴いました。当社のワンタッチカプラー（オネジ用）は、これらの課題を解決し、気密検査の効率化と標準化に貢献します。 【活用シーン】 ・エアーリーク検査時の圧力供給または封止 ・差圧式の治具交換時やマスター切替時 ・水没検査 ・気泡確認検査 【導入の効果】 ・シールテープ巻きや工具締め込み作業の削減 ・作業時間の短縮と生産効率の向上 ・接続作業の標準化による品質安定化 ・防水、耐水性、耐薬性に優れた構造

製造業において、歩留まり改善のためには、正確な見積もり価格の算出が重要です。特に、賃率の算出方法を理解することは、コスト管理の基礎となります。賃率が適切に計算されていない場合、利益を圧迫し、経営に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、賃率の基本的な考え方について解説し、見積もり価格の透明性を高める方法を提案します。 【活用シーン】 ・新規製品の見積もり作成時 ・コスト削減を目指す際 ・賃率の計算方法を見直したい時 【導入の効果】 ・正確な見積もり価格の算出 ・コスト管理能力の向上 ・利益率の改善

ロボット産業では、可動部の軽量化が、動作速度の向上や消費電力の削減に繋がります。特に、複雑な形状を持つ部品や、高精度が求められる部品の軽量化は、ロボットの性能を左右する重要な要素です。従来の加工方法では対応が難しかった、薄肉化や複雑な内部構造の実現が求められています。当社の放電加工技術は、航空宇宙産業で培った精密加工技術を活かし、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム部品の薄肉化 ・軽量化を目的とした複雑形状部品の加工 ・高精度が求められるロボット機構部品の製造 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・消費電力の削減 ・製品性能の向上

マーキングとは、文字・記号・マークなどの「印」をつけることです。 製品や部品の製造などに関わる必要な情報を「印」とし、物そのものに マーキングすること（ダイレクトパーツマーキング）で、様々な情報を 記録・管理することが可能。 いつ・どこで作られたものか追跡調査（トレーサビリティ）が短時間で 確実にでき、その後の対応も早急に、的確に、最小限にとどめます。 【ベクトルのマーキング装置（刻印機）の特長】 ■ダイレクトパーツマーキング用の装置 ■スタイラスを振動させ、マーキングする ・エアペンマーキング装置：ペンにエア（圧縮空気）を利用 ・超音波ペンマーキング装置：超音波振動を利用 ・電磁ペンマーキング装置：電磁石の磁力を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。