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歩留まり改善とは？課題と対策・製品を解説
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品質管理 における歩留まり改善とは？
工場設備・FA化推進業界における品質管理の歩留まり改善とは、製造プロセスにおいて不良品が発生する割合を低減し、良品率を向上させる活動全般を指します。これにより、生産効率の向上、コスト削減、顧客満足度の向上を目指します。
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【産業機械、製造業向け】全自動ブロックローディングマシン
ワイヤーハーネスの生産やハウジングへの挿入加工は、高い精度、生産性、製品の品質が非常に重要です。作業者の熟練度に依存する工程は、品質のばらつきや生産性のボトルネックとなる可能性があります。また熟練作業者の退職、減少は製造、産業機械の業界において大きな課題となってきています。全自動ブロックローディングマシン『Omega 740/750』は、これらの課題に対応し生産プロセスの最適化と最終製品の品質向上を実現します。
【活用シーン】
・ワイヤーハーネスの自動生産
・電子部品のハウジングへの自動挿入
・少量多品種生産における段取り替え
【導入の効果】
・生産時間の短縮と納期短縮
・仕掛り在庫の削減
・作業者への依存度低減による品質安定 化
【製造業向け】見積価格の決め方1
【コーティング向け】バッチ型ミキサー
【ロボットアーム向け】真直度解説動画
ロボットアーム業界では、高い精度と耐久性が求められます。アームの動作精度は、製品の品質や作業効率に直結するため、幾何公差の理解が重要です。特に、真直度はアームの直線的な動きを保証するために不可欠です。真直度の知識不足は、アームの誤動作や製品の不良につながる可能性があります。この動画では、真直度の定義や図面での使われ方、使用上の注意点などを解説し、ロボットアームの設計・製造における課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・ロボットアームの設計
・ロボットアームの製造
・品質管理
【導入の効果】
・真直度の理解を深め、設計・製造の精度向上
・アームの動作不良のリスクを低減
・製品の品質向上と歩留まり 改善
【塗料向け】コーン型排出バルブ(ACV)
【ガラス業界向け】シングルトッグルジョークラッシャ
【製造業向け】MASUNO製品カタログ
【エネルギー業界向け】周速一定制御の基本
木材の変形を防いで楽器の品質を守る業務用除湿機
【塗料向け】TMS型エアセパレータ
【木材加工向け】不良品削減で在庫削減！
【塗料向け】ジャイロフラットスクリーン
エアー駆動式ピストンバイブレーター(排出促進装置)
【ロボット向け】B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機
【塗料向け】粉体分散を最適化する定量供給機
【自動車部品製造向け】NC旋盤プログラム解説動画
【塗料向け】高分散スラリー製造に最適な混合・分散機
【塗料向け】湿式粉砕機、分散機、撹拌機
【化学業界向け】新型エアレーションホッパー
【塗料向け】ダマなし混合分散機
【木材加工向け】加湿装置 Model me-40DP
【塗料業界向け】付着防止シュート
【製紙向け】搬送装置（コンベア）
【繊維産業向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ
繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。
特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。
当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。
これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。
【活用シーン】
・染色機内の均一加熱
・乾燥炉での精密な温度制御
・複雑な形状の設備への設置
・限られたスペースでの加熱ニーズ
【導入の効果】
・染色ムラの低減
・乾燥時間の短縮と効率化
・製品品質の向上
・省スペース設計の実現
【コーティング向け】スケールアップ 分散機2000シリーズ
コーティング業界では、製品の耐久性を向上させるために、コーティング剤の均一な分散が求められます。特に、屋外で使用される製品や、摩耗にさらされる製品においては、コーティング剤の適切な分散が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な分散は、コーティングの剥離や性能劣化につながる可能性があります。IKA2000シリーズ分散機は、卓上機から生産機まで同じ粉砕機構で、シームレスなスケールアップを実現し、コーティング剤の品質向上に貢献します。
【活用シーン】
・塗料、インク、コーティング剤の製造
・高粘度材料の分散
・耐久性試験
【導入の効果】
・均一な分散によるコーティング性能の向上
・スケールアップによる生産性の向上
・多様なモジュールによる幅広い材料への対応
【製造業向け】コンパクトに設置可能な高所反転機「ライトスキップ」
製造業の設備保守においては、生産ラインの安定稼働と効率的なメンテナンスが求められます。特に、頻繁な清掃や部品交換が必要な箇所では、作業スペースの確保や機器の着脱の容易さが重要となります。不十分なメンテナンスは、予期せぬライン停止や製品品質の低下を招く可能性があります。ライトスキップは、シンプルな構造とコンパクト設計により、設置場所を選ばず、バケットの取り外しや洗浄も容易なため、設備保守の負担軽減に貢献します。
【活用シーン】
・バラ物、小物、粉粒体、練り物などの軽量物の自動投入
・限られたスペースでの自動化ライン構築
・定期的な清掃やメンテナンスが必要な工程
【導入の効果】
・作業効率の向上とメンテナンス時間の短縮
・ライン停止リスクの低減
・設備コストの削減
【コーティング向け】混合・分散機
【電線業界向け】高精度測長切断機『SA-384（384S）』
電線業界において、製品の品質と安全性を確保するためには、電線の正確な寸法管理が不可欠です。特に、電線は様々な製品に使用されるため、寸法の誤差は製品の性能や安全性に直接影響を与える可能性があります。寸法精度の低い電線は、接続不良や製品の不具合を引き起こし、最終製品の品質を低下させる原因となります。高精度測長切断機『SA-384（384S）』は、エンコーダーを搭載し、高精度な測長を実現することで、電 線加工における寸法精度に関する課題を解決します。
【活用シーン】
・電線メーカーでの電線切断
・ワイヤーハーネスメーカーでの電線加工
・電気工事現場での電線切断
【導入の効果】
・高精度な測長による製品品質の向上
・作業効率の改善
・材料の無駄を削減
・コスト削減
【ロボット製造向け】KIND2-82型シリーズ
無脈動・定量ポンプ『UV硬化樹脂、スラリー液にAPL』
課題解決型ポンプ、Smooth flow pump。『APL』は移送ポンプの悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。
UV硬化樹脂やウレタン樹脂、スラリー液などの移送困難な薬液、流体の定量移送に最適なポンプです。
高精密等速度カムを採用し、ダイヤフラムポンプの特性である脈動を抑止。液体をやさしく正確に移送します！
吐出精度や耐摩耗性に優れているのはもちろん、メンテナンスの手間も大幅に軽減、プロセスの信頼性向上に 大きく貢献します。
【特長】
■完全密閉型のダイヤフラム方式で異物混入なし
■接液部に摺動部がなく、磨耗に強い
■移送液の攪拌、シアによる変質なし
■20、000mPa・sまでの高粘性液、0〜60度の液温に対応
■吐出量：〜47L/min
■吐出圧力：〜0.5MPa
スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。
お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。
無脈動・定量ポンプ『薬品や液体の高揚程移送にBPL』
スムーズフローポンプ『BPL』は移送の悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。
脈動のない連続一定流なので流量計での計測が可能！薬液注入・調合に常に安定した品質管理ができます。また、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下の省エネポンプです。
【特長】
◆長距離移送
長距離・高揚程配管でも小口径で求められる量を高精度移送。
◆スプレー
圧力変動に強いため流量変動が少なく、逆流 を防ぐので設定量を確実に噴霧します。
◆耐摩耗性
接液部に回転・摺動部がなく、スラリーでポンプが壊れたり液を変質させることはありません。
◆調合
均一で連続的な流れにより調合ムラを解消。調合比率の変更もカンタンで素早く正確に追従。さらに、液漏れや薬液の飛散リスクなし、配管のシンプル化・小径化も可能、流量計測もカンタンです。
スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。
お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。
精度±１ｍｍ、部材の切断長をレーザー距離センサーで自動化
金属の部材など熱を帯びていたり、切断する際に火花が飛び散る環境では、人が機械を操作していては大変危険です。切断する長さをスケールを読み取ることも危険が伴うため、長さをレーザーで読み取って自動で切断するという合理化をしませんか？ レーザー距離センサーを使い、人手不足、作業員の高齢化にも対処して、自動計測が構築できます。
測定精度 1mm、測定繰り返し精度 0.3mm、測定スピード 250Hz（最速）、動作温度 ～＋60℃ となっており、しかも測定距離範囲が長いので輻射熱を避けて設置できます。
当社では、使用方法、導入、コントロールソフトの開発、設置後のサポート等、技術サポートも万全です｡
ご心配な点等御座いましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】
■高速測定 250Hzを実現
■100m測定(専用反射板使用時500m)
■350ｇの小型軽量（140ｘ78ｘ48ｍｍ）
■測定温度使用 -40℃~+60℃
■PLC用各種インターフェースにも対応（PROFINET/EtherNet/EtherCAT）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ポンプ×混合事例】4液混合の工程を自動化し品質も向上
鉄鋼メーカー様のご要望は、電磁鋼板の表面に被覆剤を塗布するため、
4種類の液を混合し、ロールコーターに供給することでした。
しかし、油圧式ダイヤフラムポンプで各液をタンクに移送し、
攪拌・混合後、ロールコーターに供給していました。
そのため、"タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている"
"作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを手動で微調整
しなければならない"との課題がありました。
課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。
【お客様の課題】
■タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている
■作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを
手動で微調整しなければならない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化システム『複数液をインライン混合！2液性粘着剤混合』
炉内の溶融・液化したガラスのレベルを高精度レーザー距離センサーで
当社は特定用途向けの専用センサ-は取り扱ってはおらず、レ－ザ-距離計センサ-のみを扱うメ－カとしてこれまでに、土木関連（トンネル内空変位測定）、鉄鋼・重工業（クレーン、ボーリングマシンなど）、木材・金属加工機、モニタリング、自動倉庫、または製造ラインのプロセス工程など多用分野において、ものづくりに携わっています。
これまでにも、「こんな用途にセンサ-が使 えるか試したいのですが」 とのご依頼を受け、お客様と共に解決法を考え、測定に成功させたアプリケ－ションは数多くありますが、ある1つの例をご紹介します。
炉内の溶融・液化したガラスのレベルを一定に保つための測定法です。
炉内溶解物のレベルは指定レベルを超えることなく、また下限は-15ｍｍの安定したレベルを維持しなければなりません。超高温溶湯１5０0℃の過酷な測定環境下においてもレーザー距離センサーを離れた場所に置くことにより測定誤差±1ｍｍ、そして可視光赤色レ－ザ-での測定位置の目視が可能となりガラス溶融炉内のレベル測定が可能となりました。
太線用CNC制御多極整列フライヤー巻線機『BM-1300』
ASK 切り屑除去用 クーラント旋回ノズル
プラント工場用化工機
当社では、石油化学及び化学工場用化工機を取り扱っております。
「品質管理」と「工程管理」を徹底し、契約・仕様内容・顧客要求・
納期を遵守できる体制を作ることにより、
「品質が良くない…」「納期が守られない…」
「安くても危なくて大事な化学プラントには使えない…」
といった中国製設備のイメージを払拭し、プラント工場用化工機を
お客様のニーズに合わせて供給しております。
【特長】
■価格競争力があり、お客様の投資コストで優位性が出る
■納期を短く対応することが可能。（運送期間も含む）
■日本から中国に発注する手続き等は不要
■国内化工機メーカーと同じように機器発注でき、品質保証も当社で対応
■中国には日本語の堪能なスタッフがいるので、言葉の心配はなし
※詳しくはPDF をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ハッピージャパン 事業紹介
グローバル時代の本格的な到来を迎え、株式会社ハッピージャパンは、ハッピーグループ中核3社の融合により、2014年10月に発足いたしました。
社名中の「ハッピー」は人々を幸せにしたいという創業精神を引継ぎ、「ジャパン」は日本のきめ細やかなものづくりによって高品質でリーズナブルな製品を生み出していきたいという精神を掲げたものです。
人々の生活を豊かにする製品づくりに取り組み続けて半世紀を大きく超えた今、新しい技術の先に、これまでにない新しい製品やアイデア、さらにお客さまの期待を超える、感動や喜びをお届けしたい。この強い 思いの元に、私たちはハッピージャパンとして一つになり、世界のハッピーグループのメンバーとともに新たな挑戦を始めました。
今後とも創業者の願いを胸に、国境と技術の領域を超えた「ものづくり」の力で、世界のお客さまのHAPPYをかたちにして参ります。
【事業内容】
○ミシン・刺繍機・一般機械器具・電気機械器具・一般鋳造品
家庭用電気製品の製造・加工・販売・修理、日用雑貨の売買及び
その部品・付属品の売買
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新型加圧脱泡装置 （オートクレーブ）
オートクレーブはチャンバーの中で加圧及び加熱によりワークを処理する装置です。この装置のおかげで、 常温常圧の世界では出来ないような事が簡単に実現します。
【製品特長】
★優れた温度の均一性の実現
ワークの品質を上げ、歩止まりの向上が図れます。
★高い安全性の確保
弊社の設計製造に起因する事故は創業以来一度も起きていません。
★自由な作業性
ご要望によりチャンバーの中でプレス・回転など様々な作業を行うことが可 能です。
★高度な処理
ご要望により加圧のみでなく真空引き機能を加え高度な処理をすることも 可能です。
★お客様がお持ちの問題をその場で解決できる研究設備も完備しています。
【お問い合わせ】
株式会社協真エンジニアリング 営業技術部
TEL 048-283-5660
Email:sales@kyosin-eng.com
除湿機『AirPEX-DRY（エアペックスドライ）』
ワンタッチロックで誤開閉を防ぐ！RoHS対応の黄銅製ボールバルブ
ワンタッチで全開／全閉状態に固定できる独自のロック機能を搭載。人・物の接触や振動等によりハンドルが意図せず開閉する等の事故を防止します。
ハンドルを小型化、狭所配管に最適です。
・ハンドルロック機能を搭載。全開/全閉状態で確実なロックが可能
・操作性に優れたレバーハンドル
・熱間鍛造による高強度な一体型ボディ
・耐食性・耐久性に優れたPTFEを使用
■【プロが認める製品クオリティ】
ハマ イのボールバルブはこれまで、各種大手メーカーを中心に、様々な産業機器や工作機械へ大量供給実績（OEM）を誇る業界トップクラスの高性能ボールバルブです。各社の純正部品に採用されるなど、ボールバルブへ求めるあらゆるニーズに、最高の製品クオリティでお応えします。
★【オーダーメイド／カスタマイズに対応しています】
詳しくは、［東京本社］TEL 03-3492-6655＜受付担当／第二営業＞まで
お問合せください。
粉体ハンドリングシステム『TSKコンテナ(R)』
当社が取り扱う高気密タイプの粉体ハンドリングシステム
『TSKコンテナ(R)』をご紹介します。
粉体投入口に密閉キャップを採用する事で、コンテナ内を気密にし、
粉体投入時には投入口キャップを密閉下で開閉しますので、
原料投入時における外部からの異物混入を防止。
また、排出口にも同じ機構を設ける事により投入・排出とも密閉下で
粉体の投入・排出が可能となります。
【特長】
■粉体投入口に密閉キャップ を採用
■原料投入時における外部からの異物混入を防止
■排出口にも同じ機構を設ける事により
投入・排出とも密閉下で粉体の投入・排出が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径巻取装置
当社では、高品位織物/製織クレームを減少させるための対策改造など
問題解消に向けた特注製品の開発を承っております。
『大径巻取装置』は、機械的抵抗やメカロス等に影響される事が少ないので、
定期的なトルク調整や管理に要する時間の削減に貢献します。
ご要望、作業性に合わせオリジナルで製作可能です。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。
【特長】
■織機から大径巻取装置間の生地テンションをロードセルで計測し、
常に一 定になる様に自動制御を行うので巻上品質が安定
■張力はデジタル表示器で設定確認でき再現性や管理が容易
■張力設定はボリュームで行え設定変更が簡単
■織機の停止時と運転時で個別に張力設定出来るので織機停止時の生地伸びを防止
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チュービングディスペンサー『TOM.1001』
『TOM.1001』は、独自のローター機構により吐出後の材料硬化や
液ダレのないチューブ式ディスペンサーです。
粘度の低い液体であれば、強酸や強アルカリなども吐出可能で
特にシアノ系瞬間接着剤などの嫌気性接着剤等に適しています。
他には、インク・接着剤・オイル・溶剤などで多数の使用実績あり ます。
テフロンチューブ及び、シリコンチューブ、スーパーコーンチューブなども使用可能ですので
様々な液体の定量吐出、定量供給に使用できます。
【特長】
■ローターの回転スピードを0～120PRMまで自由に設定することができる
（内部設定変更で、～60rpm／～240rpmの最大回転数の切換えが可能）
■1ショットの吐出量はスピードコントロールの設定により、自由自在に変えられる
■当社独自の特殊ローター機構でチューブの寿命が飛躍的に増大
■スマートでコンパクトなノズルホルダーにより確実な塗布作業が行える
■吐出液はチューブ内壁以外に触れないためチューブ交換だけで、液替えや、メンテナンスができます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
風洞試験装置用オートコネクタ（自動着脱装置）
風洞試験装置向けに、光ファイバー・電気・油圧・エアなどの配線やコネクタを自動で着脱させる装置です。
■ 着脱させるユーティリティ（配線・コネクタ・ホースなど）は、お客様のご要望に応じてオーダーメイドで対応いたします。
■ 大きな位置ズレが発生した場合でも、自動で調芯する機構を搭載しております。
位置ズレの許容量についても、お客様の設備に合わせて個別に設計いたします。
■ 手作業によ る着脱作業が不要となるため、試験効率が飛躍的に向上いたします。
■ 難易度の高い光ファイバーの接続作業まで、自動化することが可能です。
上記以外にも着脱が必要なユーティリティがございましたら、仕様に合わせてコネクタからオーダーメイドで製作させていただきます。
洗浄でお困りはありませんか？オーダーメイド洗浄機で解決しています
弊社は自動車、産業機械、家電、食品、厨房機器、精密機器、紡績・繊維、射出成形金型、大型金型、太陽電池、有機ELディスプレイ、油圧機器、通信機器、農業、土木、建設と、広範囲な分野をカバーし、
いずれのマシンも、ユーザーの条件や目的に応じたオリジナル製品として開発しています。
独自の機構による高い機能性、作業性、安全性を確保しながら、
サブミクロン単位のダストを除去することで、高品質、高付加価値の製品づくりをサポートしています。
【高性能・高機能な洗浄機のご紹介】
■自動超音波洗浄機
完全オーダー品だからこそ、細かなニーズに対応可能
ワークに優しい精密搬送や精密揺動が可能
■オールマイティーシリーズ
フッ素系・臭素系・塩素系洗浄機
■工程間 自動車部品精密洗浄機
複数ワークを同時に処理、短いサイクルタイムでも高い洗浄性
工程間洗浄に最適な省スペース化を実現
■工程間 減圧超音波洗浄機
止り穴、小径穴、複雑な形状のワークに威力を発揮
工程間洗浄に最適な省スペース化を実現
■減圧超音波・真空洗浄機超音波・真空洗浄機
水系・準水系
各工程に真空を応用
株式会社九州日昌 事業紹介
多様な分野の製品における製造工程で、貴重な役割を果たす加熱工程。
私たち、株式会社九州日昌はその技術を駆使してお客様をサポートし、新たな付加価値の創造を目指しています。
お客様のニーズにただそのまま応えるだけでなく、その背後にある課題を見つけ出して、より高い水準の提案をすること。
たとえ既存の技術・機械を使う場合でも、何らかの発見や創意を盛り込んでいく。
それが、私たちの技術力や企業力を伸ばし、お客様のより高いレベルでの満足につながると確信しています。
第三者を介することなく、常にお客様との密度の高いコミュニケーションをベースに、私たちに何ができるかをトータルに考え、そして作り出していくために、私たちは更なる努力を重ねていきます。
【コア技術】
○熱の流れを具象化する「解析技術」
○灼熱ヒータブロック
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社叶エンジニアリング 事業紹介
株式会社叶エンジニアリングは、愛知県安城市にある、各種工作機械・専用機の設計・製作・販売などを行っている会社です。
叶エンジニアリングの設計は、消耗品を少なくし、ランニングコストを大幅に抑えてサイクルタイムを短縮し、稼働率の向上をはかっています。
精度の向上に伴い、不良品発生率を大幅に減少。メンテナス・フリ－を実現し、作業者の負担を軽減するため、操作性のアップに努めています。
【事業内容】
○各種工作機械・専用機の設計・製作・販売
○各種省力化機器の設計・製作・販売
○自動化ラインの設計・製作・販売
○専用/特殊治具の設計・製作・販売
○レトロフィット＆メンテナンス
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スライシング／ダイシングマシン『DAS110』
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品質管理における歩留まり改善
品質管理における歩留まり改善とは？
工場設備・FA化推進業界における品質管理の歩留まり改善とは、製造プロセスにおいて不良品が発生する割合を低減し、良品率を向上させる活動全般を指します。これにより、生産効率の向上、コスト削減、顧客満足度の向上を目指します。
課題
原因不明の不良発生
製造ラインで発生する不良の原因が特定できず、場当たり的な対策しか打てない状況。
属人的な品質判断
検査員の経験や勘に頼った品質判断が行われており、判断基準にばらつきが生じている。
データ活用の遅れ
製造データや検査データが収集・分析されておらず、改善の糸口が見つからない。
設備稼働の非効率
設備の微細な異常や設定ミスが原因で、意図せず不良品が生産されている。
対策
データ駆動型の原因分析
製造・検査データをリアルタイムで収集・分析し、不良発生の相関関係を特定する。
標準化された検査プロセス
客観的な基準に基づいた検査フローを確立し、検査員のスキルに依存しない品質判断を実現する。
予兆保全と異常検知
設備の稼働データを監視し、異常の兆候を早期に検知して故障や不良発生を未然に防ぐ。
自動化による精度向上
検査工程や調整工程を自動化し、人為的なミスを排除して安定した品質を確保する。
対策に役立つ製品例
製造実行システム
製造プロセス全体のデータを一元管理し、リアルタイムでの進捗把握や品質分析を可能にする。
画像検査システム
高精度な画像認識技術により、製品の外観不良を自動で検出し、検査の客観性と効率を高める。
IoTセンサー・データロガー
設備稼働状況や環境データを収集し、異常の予兆検知や原因究明に役立つ情報を提供する。
自動調整・自動校正装置
設備のパラメータを自動で最適化し、常に最適な状態で稼働させることで不良発生を抑制する。
⭐今週のピックアップ
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