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工場設備・FA化推進

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CO2排出量の可視化とは?課題と対策・製品を解説

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省エネにおけるCO2排出量の可視化とは?

工場設備やFA化推進において、省エネルギー活動によるCO2排出量の削減効果を定量的に把握し、可視化することです。これにより、環境負荷低減への貢献度を明確にし、継続的な改善活動を促進します。

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NIR(近赤外線)熱射式乾燥装置は、NIR流体加温技術により、環境・省エネ・
高品質を徹底的にクリアーする、高効率熱交換器脱脂乾燥装置です。

低入力により高カロリーを発生させる流体加温デバイスを搭載し、
瞬間的に製品温度を上昇させる事が可能で、蟻の巣状腐食を誘発する
加工油に含有される高炭素成分を、除去するシステムです。

多列・異形熱交換器にも対応し、時間高効率脱脂乾燥を実現します。

【特長】
■新熱源搭載
■近赤外線熱射式連続乾燥装置
■装置の小型・コンパクト化
■蟻の巣状腐食抑制
■短時間乾燥が可能
■排出 CO2の大幅削減
■大幅コストダウン

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【某大手企業の多数実績】NIR(近赤外線)熱射式乾燥装置

『水封式円形クーラ』は、粉鉱石を焼結して塊にし高炉へ入れる焼結鉱を
冷却する焼結設備です。

水封式エアシールを採用。
漏風を大幅に減らすことができ生産コスト削減に貢献します。

また、トラフにエアチャンバ(水撃防止装置)が組み込まれており、
ダストの発生を大幅に抑制します。

【特長】
■生産コスト削減
■環境負荷軽減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

焼結設備『水封式円形クーラ』

精密工作機械等の冷水供給装置(チラー)には、工作機械側の内部発熱が変動してもチラー側から供給する水温を一定に保ち、また、省エネ性に優れたものが求められています。
そこで、株式会社メイワが培ってきた冷凍サイクル・制御に関する技術を駆使し、小型に特化した産業用エコチラーを開発し、販売を行っています。

【特徴】
○インバータ制御搭載冷凍サイクルを開発
→発熱負荷の変動に対応して能力が可変
→工作機械からの戻り水温に関係なく、一定水温で冷水を供給
→高度なインバータ制御により従来にない給水温度3℃を達成
○発熱ロスの少ないDCブラシレスモーターを搭載した高効率圧縮機採用
→省エネ性の向上を図った
→省エネ効果:年間消費電力で約30%低減
○冷却効果を損なわず密着して配置ができる設計とし、省スペース化を可能に

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

チリングユニット「産業用空冷インバーターエコチラー」

『ecomo』は、負荷系統に電子を補い、電気抵抗を減らし、電流の流れを
改善する節電ユニットです。

通電しない仕組みなので消費電力ゼロ化を実現。製品の部品や素材の
交換なく20年間以上使用できます。

当資料では、導入の流れや省エネのしくみ、省エネ測定・分析の例などを
掲載しております。実施例で本製品のエビダンスをご確認いただけます。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■導入の流れ(導入初期の場合)
■省エネのしくみ
■設置の推薦
■ecomo 省エネ原理の理解
■ecomo 省エネ測定・分析の例
■ecomo 実施例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例集】節電ユニット『ecomo』

『トヨパックECOIIプラス』は、インバータを搭載した省エネ油圧ユニットです。
トヨパックECOIIの省エネ性に優れた可変容量ベーンポンプと高効率インバータによる
回転数可変制御を組み合わせ、更なる省エネでうれしさプラス!
『トヨパックECOIIプラス』は、株式会社ジェイテクトフルードパワーシステム
(旧社名 豊興工業株式会社)の商品です。

【6つの特長】
1.消費電力
  約50%削減(当社従来品との推定比)
2.電力料金
  約35%ダウン(運転パターン、当社従来品との推定比)
3.CO2排出量
  約35%削減(当社従来品との推定比)
4.コンパクト設計
  従来品(トヨパックECOII)と同等設置面積で置換えも容易
5.バックアップ運転で安心
  インバータのもしものトラブル時、電源配線をモータへつなぎ変えて
  運転ができるので、ラインの長時間停止を防止
6.接続・調整・メンテナンスが簡単・IoT
  インバータとパソコンを市販USBケーブルで接続ができ、
  インバータのモニタ機能で機械の状態を出力可能

油圧ユニット『トヨパックECOIIプラス』

「ESCO-ONE」エスコワンは業務用エアコン・冷凍庫・冷凍庫のコンプレッサーの稼働状況を監視し、適切なタイミングでコンプレッサーを省エネ制御することにより、環境変化を起こさず、施設の快適性を維持しながら、消費電力の削減をお手伝いします。

エネルギーコスト削減、エアコン専用省エネ装置「ESCO-ONE」

『グルージェット』は、薄い接着層を実現した新しいホルツヘルの
グルーユニットです。

超薄膜グルーノズルシステムの採用により、
まるでグルーラインが無いかのような仕上がりになります。

また高価な機械や、特殊なエッヂ材を使用する必要はなく、
今までと同じように、何の制約も受けないエッヂバンディングが可能です。

※本製品は、エッヂバンダーに使用されている装置で、
 単体で販売しているものではありません。

【特長】
■使いたいときにすぐ使える
■大幅な省エネ(CO2排出抑制)に寄与
■とても強い接着力
 ・常に新鮮なホットメルトを使用(必要な分しか溶かさない)
 ・高い投錨効果でしっかりと食いつく
 ・縁材挿入角が小さいので厚い木縁も楽に接着
■さまざまなホットメルトへの交換が簡単
 ・ホットメルトの色、タイプなどの変更が簡単・PURの使用も簡単
■メンテナンスが楽
 ・簡単な構造なのでローラータイプよりもメンテが楽

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

グルー塗布装置『グルージェット』

当社では、ドラム缶材料の節約を目的に『パイルスドラム残量低減システム』及び
『パージレスシステム』を開発いたしました。

「パイルスドラム残量低減システム」は、“従来のLS(リミットスイッチ)固定方式”に
比べ、ドラム缶に残る材料を半減できるシステムです。

「パージレスシステム」は、ドラム缶交換の際にフォロワープレートより真空引き
することで、エアー抜きのために排出する材料の量を削減するシステムです。

2つのシステムは、さまざまな工場への納入実績が多数あります。

【パイルスドラム残量低減システム 特長】
■材料の有効利用
■産廃量の半減が実現できる
■大幅なコストダウン
■CO2排出削減に寄与

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイルスドラム残量低減システム/パージレスシステム

『YKD5080』は、創業45年の経験を基に開発した遠赤外線ハイパワーヒーターです。

フラットなパネル形状は工業炉に組み込みやすく、標準モデルは
重量5キロからラインアップ。優れた軽量化を実現しており、
軽量ゆえ昇温ピックアップ性も良好です。

熱風循環炉の熱源にも使用が可能な構造で、メンテナンス性も極めて容易に
行えます。炉内壁材の長期安定化、省エネによるCO2削減も目指しました。

【特長】
■フラット・パネル薄型構造のため工業炉に組み込みやすい形状
■軽量ステンレス・フレーム採用により装置重量の低減化が図れる
■遠赤外線放射加熱方式のため炉内壁材料のダメージが軽減
■三相回路が組みやすく、単相回路にも対応可能
■7.5KWのモデルから各種ラインアップ、特注・異形タイプも製作対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新製品】工業炉用ハイパワーヒーター『YKD5080』

『ケンテックPCS』は、装置系内を微弱な(+)圧に維持し、ガスの漏れ出しや
空気の侵入がないよう設計された完全密閉型洗浄装置です。

ヒートポンプ式でエネルギーを循環利用するので、電力費やCO2排出を
大幅に低減。

また、蒸気洗浄・噴射・揺動など、適した洗浄方を選択いただけ、
さらに樹脂や新素材などの洗浄にも適応しています。

【特長】
■全てのパーツがパイプで完全に連結密閉化
■有害な排ガス≓0
■溶剤ガス・液を系内で回収→精製→循環利用
■低引火点溶剤でも高温で洗浄
■様々なワークに対応
■樹脂や新素材などの洗浄に適応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

完全密閉型洗浄装置『ケンテックPCS』

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省エネにおけるCO2排出量の可視化

省エネにおけるCO2排出量の可視化とは?

工場設備やFA化推進において、省エネルギー活動によるCO2排出量の削減効果を定量的に把握し、可視化することです。これにより、環境負荷低減への貢献度を明確にし、継続的な改善活動を促進します。

課題

データ収集の煩雑さ

各設備や工程におけるエネルギー消費量や稼働状況のデータを手作業で収集・集計する必要があり、時間と労力がかかる。

CO2換算係数の不明確さ

使用している電力や燃料のCO2排出係数が最新でない、あるいは正確に把握できていないため、CO2排出量の算出精度が低い。

分析・評価の難しさ

収集したデータをどのように分析し、省エネ効果を客観的に評価すれば良いか、専門知識やノウハウが不足している。

継続的な改善サイクルの停滞

可視化されたデータに基づいた具体的な改善策の立案や、その効果測定が定着せず、PDCAサイクルが回りにくい。

​対策

自動データ収集システムの導入

センサーやIoTデバイスを活用し、設備ごとのエネルギー消費量や稼働データをリアルタイムで自動収集する仕組みを構築する。

標準化されたCO2換算ツールの活用

最新の公的データに基づいたCO2換算係数を自動適用するソフトウェアやサービスを利用し、算出の正確性と効率を高める。

ダッシュボードによる直感的表示

収集・分析したデータを、グラフや表形式で分かりやすく表示するダッシュボードを構築し、誰でも理解できるようにする。

AIによる省エネ提案機能

過去のデータや稼働パターンをAIが分析し、具体的な省エネ改善策やその効果予測を自動で提案する機能を活用する。

​対策に役立つ製品例

エネルギー管理システム

工場全体のエネルギー消費量を一元管理し、CO2排出量をリアルタイムで可視化・分析するクラウドベースのサービス。

設備稼働監視システム

各設備の稼働状況と消費電力を詳細に把握し、エネルギー効率の悪い設備や工程を特定するハードウェア・ソフトウェアの組み合わせ。

CO2排出量算定支援ツール

電力・燃料の種類に応じた最新のCO2換算係数を自動適用し、正確な排出量計算をサポートするソフトウェア。

スマートファクトリー向けデータ分析サービス

IoTで収集したデータを活用し、省エネ効果の高い改善策をAIが提案・実行支援するコンサルティングサービス。

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