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工場設備・FA化推進

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RFID管理とは?課題と対策・製品を解説

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作業効率におけるRFID管理とは?

工場設備・FA化推進業界における「作業効率のRFID管理」とは、無線周波数識別(RFID)技術を活用して、工場内の設備、資材、工具などの位置情報や状態をリアルタイムに把握し、それらを効率的に管理する手法です。これにより、作業の進捗状況の可視化、紛失・誤配置の防止、在庫管理の最適化などを実現し、生産性向上に貢献します。

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家電業界では、製品の多様化と同時に、部品の在庫管理が課題となっています。特に、複数の製品で異なる部品を使用すると、在庫の種類が増え、管理コストが増大する可能性があります。部材の共通化は、在庫の種類を減らし、管理を効率化する有効な手段です。この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。

【活用シーン】
* 家電製品の設計・製造部門
* 在庫管理部門
* コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
* 在庫金額の削減
* 部品の調達コスト削減
* 在庫管理業務の効率化

【家電メーカー向け】部材の共通化で在庫削減!

◆工場における「UHF電波吸収パネル」の導入事例:その3
工場内の通信エリアを限定するため、本製品を導入しました。

【920MHz対応】UHF電波吸収パネル-導入事例:工場その3

『ismart61G』は、マガジンにセットされたリードフレームを順次取り出し、
リードフレームに捺印されたQRコードを読み取り、上位コンピューターと通信し
その情報をもとに各パッケージに品名、ロゴなどのレーザー捺印を行い、
印字の画像検査を行って、マガジン収納までを自動で行う装置です。

レーザーの選択例としては、YVO4があります。
またリードフレーム幅90mmまでの対応できます。

【特長】
■多品種対応(最大ワーク:100×300mm)
■印字精度:(X、Y)±0.1mm、(θ)0.03°
■Keyence レーザマーカ(MDX-1000)
■500万画素による全数外観検査
■重量:980kg
■装置寸法:1,660(W)×1,040(D)×1,812(H)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

レーザー捺印機『ismart61G』

マーキングとは、文字・記号・マークなどの「印」をつけることです。

製品や部品の製造などに関わる必要な情報を「印」とし、物そのものに
マーキングすること(ダイレクトパーツマーキング)で、様々な情報を
記録・管理することが可能。

いつ・どこで作られたものか追跡調査(トレーサビリティ)が短時間で
確実にでき、その後の対応も早急に、的確に、最小限にとどめます。

【ベクトルのマーキング装置(刻印機)の特長】
■ダイレクトパーツマーキング用の装置
■スタイラスを振動させ、マーキングする
・エアペンマーキング装置:ペンにエア(圧縮空気)を利用
・超音波ペンマーキング装置:超音波振動を利用
・電磁ペンマーキング装置:電磁石の磁力を利用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マーキング|刻印機とは

自動箱替機である「オートストッカー」は量産工場の無人化、在庫管理の簡素化に役立つべく、独自に開発製作しました。煩わしい工場の在庫管理をスムーズにします。

【特長】
◆コンパクト構造に取り出し機からの部品置き対応も可能
◆設定・操作に加え設置後の配置変更も簡単
◆計量機能標準装備無人で完成品
◆警報システムが充実安心自動化

※総合製品カタログを進呈。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

工場の在庫管理をスムーズ!自動箱替機【※総合製品カタログ進呈】

当社では、「高周波ウェルダー溶着加工」を用いたICタグ・RFIDタグ・
NFCタグの被覆加工(カバリング加工)をご提供します。

RFIDタグを被覆しただけのシンプルなタイプのカバリングタグや、
粘着で貼り付けられるタイプのシールタグ、吊り下げて使⽤するタイプの
吊り下げタグ・キーホルダータグなどもございます。

また、RFIDタグをチューブの中に封⽌した当社独⾃の加⼯のエアータグ、
金属対応タグの他にも様々なタイプのタグ加工が可能です。

【特長】
■高周波ウェルダー溶着加工
■軟質樹脂で被覆
■オリジナル対応
■小ロット対応、日本国内で加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ICタグ(RFIDタグ)カバリング加工サービス

◆工場における「UHF電波吸収パネル」の導入事例:その1
工場内の近接金属によるヌル点防止のため、電波吸収パネルを設置しました。

【920MHz対応】UHF電波吸収パネル-導入事例:工場その1

製造業では、組立前に部品を集める“仕分け作業”を行います。

仕分け作業は、棚の位置を覚える必要があり、熟練が必要とされ、
拾った部品の数量を確認するため計量確認を行います。

『ピッキングシステム』では、集める部品棚(トレー)と集める
数量を表示して、誰でも仕分け作業が出来るようにします。

また、「ピッキングカート計量システム」や「ピッキング計量システム」も
ございます。

【特長】
<ピッキングカート計量システム>
■カートに設置されたタブレットから収集リストで選択された部品の
 トレーの位置と収集数量を表示
■表示された部品をカートの計量台に載せると、その都度、表示数量が
 減少して必要数量に達すると“0”表示になる
■計量確認の必要がなく、在庫管理も同時に行う
■オプションの生産管理ソフトを使用すれば、自動発注等の生産管理業務もアシスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピッキングシステム

「SMART BEE」重量計機能付きの工具キャビネットは主に工場の小物備品、貴重品など向けのスマート管理キャビネットです。

特徴:
**各BOXに電子秤付きですので、小物備品、消耗品、貴重品の数量管理可能
**安全在庫数量不足の場合、登録した管理員メールアドレスへ補充通知可能
**24時間無人管理対応
**迅速取出(取出、返却5秒で完成)
**使用者の取出状況追跡可能
**在庫一覧、使用履歴の集計データエクスポート
**顔認識と使用権限設置可能
**パーコード印刷、管理対応

工場備品、小物部品在庫管理キャビネットSMART BEETW45

製造ラインや検査ラインなどでの製品等の制御(仕分けなど)に最適!
取り付け易い設計の13.56MHz帯、リレーBOX型リーダ/ライタ

【特徴】
○2チャンネルアンテナ端子と外部入出力各2点を有し
 1台で2個のアンテナが接続が可能(アンテナは同軸ケーブル付)
○市販のリレー用、HJ シリーズ用端子台に接続しての使用が可能で
 制御盤等に取り付け易い設計
○単純なリードライト機能だけでなく、内部ソフトウェアで
 リードライトの色々な条件設定が可能な機能を装備
○PLC(シーケンサ)を使わずに、リーダ/ライタ単体での
 搬送ラインの仕分け部等の連続自動制御が可能
○部屋のドアの電子錠等を制御する、入退室管理システムなどにも利用可能
○RF タグの、連続かつ高速の自動読み込み・書き込みに対応
○13.56MHz 帯のISO15693 またはISO14443 TypeA(Mifare)のRF タグに対応
○アンテナ形状及び内部ソフトウェアは、ご要望によりカスタマイズが可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

製造(検査)ライン用 リレーBOX型リーダ/ライタ

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作業効率におけるRFID管理

作業効率におけるRFID管理とは?

工場設備・FA化推進業界における「作業効率のRFID管理」とは、無線周波数識別(RFID)技術を活用して、工場内の設備、資材、工具などの位置情報や状態をリアルタイムに把握し、それらを効率的に管理する手法です。これにより、作業の進捗状況の可視化、紛失・誤配置の防止、在庫管理の最適化などを実現し、生産性向上に貢献します。

課題

手作業による非効率な情報収集

設備や資材の所在確認、在庫数のカウントなどを手作業で行うため、時間と労力がかかり、ヒューマンエラーも発生しやすい。

リアルタイム性の欠如

現状の管理方法では、最新の情報を即座に把握することが難しく、遅延した情報に基づいた判断が作業効率を低下させる。

紛失・誤配置によるロス発生

高価な設備や重要な資材がどこにあるか不明確な場合、紛失や誤った場所への配置が発生し、再手配や捜索にコストと時間がかかる。

複雑な在庫管理と棚卸しの負担

多数の資材や部品の在庫状況を正確に把握するのが困難で、定期的な棚卸し作業が大きな負担となっている。

​対策

RFIDタグによる自動認識

設備や資材にRFIDタグを取り付け、リーダーで非接触かつ一括で情報を読み取ることで、手作業による情報収集を不要にする。

リアルタイムな位置・状態把握

RFIDシステムにより、常に最新の設備・資材の位置情報や使用状況を把握し、迅速な意思決定と作業指示を可能にする。

紛失・誤配置の早期発見と防止

指定エリア外への移動や、一定時間動きのない設備などを検知し、紛失や誤配置を未然に防ぐアラート機能を提供する。

スマートな在庫管理と棚卸し

RFIDを活用することで、リアルタイムな在庫数の把握と、迅速かつ正確な棚卸し作業を実現し、管理コストを削減する。

​対策に役立つ製品例

自動認識タグシステム

設備や資材に貼り付けることで、無線で情報を自動的に読み取るタグと、それを読み取るリーダー機器の組み合わせ。これにより、手作業による情報収集の手間を大幅に削減できる。

リアルタイム位置情報管理システム

RFIDリーダーからの情報を集約し、PCやタブレット上で設備や資材の現在位置、稼働状況などをリアルタイムに可視化するソフトウェア。これにより、状況把握の遅延を防ぎ、迅速な対応を可能にする。

資産管理・追跡ソリューション

高価な設備や重要な工具にRFIDタグを装着し、その移動履歴や使用状況を追跡・管理するシステム。紛失リスクを低減し、資産の有効活用を促進する。

スマート在庫管理システム

RFIDタグが付与された資材の在庫数を自動でカウントし、リアルタイムに在庫情報を更新するシステム。棚卸し作業の負担を軽減し、過剰在庫や欠品を防ぐ。

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