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工場設備・FA化推進

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段取り改善とは？課題と対策・製品を解説

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安全・BCP対策

作業員の安全対策
熱中症対策
危険エリアの管理
高所作業の安全
転倒・転落の防止
騒音・粉塵対策
労働安全衛生管理の強化
危険物の保管・管理
産業廃棄物の適正処理
現場の衛生管理
地震・自然災害対策
耐震・免震
停電対策
火災対策
避難経路の整備
避難訓練の実施
備蓄品の管理
緊急通報・安否確認
侵入・盗難の防止
作業員の安全対策
熱中症対策
危険エリアの管理

作業効率

遠隔作業支援
作業動線の改善
物流倉庫レイアウトの改善
スマートファクトリーの構築
搬送用ロボットの導入
運搬作業の効率化
パレタイジング
ピッキング作業
仕分け作業
包装・梱包作業
軽作業のロボット化
稼働率の向上
RFID管理
生産ラインのIoT化
ウェアラブル端末の活用
洗浄・乾燥の効率化
段取り改善
チョコ停・ドカ停
作業進捗の可視化
遠隔作業支援
作業動線の改善
物流倉庫レイアウトの改善

品質管理

全数検査の実施
不良品の判別
外観検査の自動化
品質データの一元管理
異物混入防止
クリーンルームの清浄度
不良品の見逃し
検査項目の複雑化
多品種少量生産対応
目視検査のばらつき
異品種混入の防止
歩留まり改善
不良率の把握
検査人員不足
全数検査の実施
不良品の判別
外観検査の自動化

保守・保全

設備異常の早期発見
設備診断・点検
劣化診断
設備のデジタルツイン
遠隔メンテナンス支援
工場設備の見える化
メンテナンス記録
部品交換と補給
老朽化設備の更新
補修・補強工事
騒音・振動対策
漏水・水漏れ対策
設備異常の早期発見
設備診断・点検
劣化診断

省エネ

電力の見える化
CO2排出量の可視化
照明・空調改修
排熱回収
自然換気の促進
節水・水処理
断熱・遮熱
ピークカット
廃棄物の削減
補助金活用
電力の見える化
CO2排出量の可視化
照明・空調改修

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バリ取り
メンテナンス
安全・防災
加工機・工具
工場設備・備品
洗浄
脱炭素・省エネ
物流・マテハン
その他工場設備・FA化推進
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作業効率における段取り改善とは？

工場設備・FA化推進業界における「作業効率の段取り改善」とは、生産プロセスにおける各工程の準備、実行、後処理といった一連の作業を、よりスムーズかつ効率的に行うための計画・実行・改善活動全般を指します。目的は、無駄な時間や労力を削減し、生産性の向上、コスト削減、リードタイム短縮、品質安定化などを実現することにあります。

各社の製品

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【自動車部品製造向け】NC旋盤プログラム解説動画

【自動車部品製造向け】NC旋盤プログラム解説動画
株式会社松井製作所
自動車部品製造業界では、高い精度と効率が求められます。NC旋盤は、これらの要求に応えるための重要な工作機械ですが、プログラムの理解が課題となることがあります。特に、複雑な形状の部品や、高い精度が求められる部品の製造においては、プログラムの知識が不可欠です。本動画は、NC旋盤プログラムの基本を解説し、自動車部品製造における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作 * 量産部品の製造 * NC旋盤プログラムの教育 【導入の効果】 * NC旋盤プログラムの理解促進 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減
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【寝具向け】環境に優しいマットレス生産

【寝具向け】環境に優しいマットレス生産
エイブリィデニソンオーバーシーズコーポレーション
寝具業界では、マットレスの通気性を確保しつつ、環境負荷を低減することが求められています。特に、湿気や熱がこもりやすいマットレスにおいては、素材の分離とリサイクルが重要です。従来の接着剤は、分離を困難にし、リサイクルを妨げる要因となっていました。当社の産業用タグピンは、ハサミで簡単に分離できるため、ウレタンのリサイクルを容易にします。接着剤を使用しないことで、工場環境を清潔に保ち、作業者の快適性も向上します。 【活用シーン】 ・ウレタンフォームマットレスの製造 ・多層構造マットレスの製造 ・リサイクル可能なマットレスの製造 【導入の効果】 ・ウレタンのリサイクル効率向上 ・工場環境の改善 ・作業者の安全性の向上
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【製造ライン向け】ワンタッチカプラー（オネジ用）

【製造ライン向け】ワンタッチカプラー（オネジ用）
株式会社ナック
製造ラインでの気密検査や圧力テストにおいて、迅速かつ確実な接続作業が求められます。従来、シールテープの巻き付けや工具での締め込みといった手間のかかる作業が必要でしたが、これにより作業時間が長くなるだけでなく、接続不良のリスクも伴いました。当社のワンタッチカプラー（オネジ用）は、これらの課題を解決し、気密検査の効率化と標準化に貢献します。 【活用シーン】 ・エアーリーク検査時の圧力供給または封止 ・差圧式の治具交換時やマスター切替時 ・水没検査 ・気泡確認検査 【導入の効果】 ・シールテープ巻きや工具締め込み作業の削減 ・作業時間の短縮と生産効率の向上 ・接続作業の標準化による品質安定化 ・防水、耐水性、耐薬性に優れた構造
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【製造業向け】『自動テーピング装置』

【製造業向け】『自動テーピング装置』
株式会社 真田製作所
製造業においては、製品の品質維持と生産効率の向上が常に求められます。 特に、電子部品、医療用チューブ、自動車ワイヤーハーネスなどのテーピング作業は 手作業では熟練度に依存しやすく、巻きムラやシワ、資材の無駄が発生しやすい工程です。 これらの課題は、製品の品質低下や生産コストの増加に直結する可能性があります。 当社の『自動テーピング装置』は、これらの課題を解決し 誰でも均一なクオリティで高速なテーピングを実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の配線保護 ・医療用チューブの固定 ・自動車ワイヤーハーネスの結束 ・化粧品容器へのテープ巻き 【導入の効果】 ・品質の安定化と不良率の低減 ・生産スピードの向上とタクトタイム短縮 ・人件費および資材コストの削減 ・作業環境の改善と労働災害リスクの低減
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【産業機械向け】OPTIMA：電線加工の省力化を実現

【産業機械向け】OPTIMA：電線加工の省力化を実現
シュロニガージャパン株式会社
産業機械業界では、製品の品質向上と生産効率の向上が常に求められています。電線加工工程においては、手作業による時間と労力のコスト、品質のばらつきが課題となっています。OPTIMAは、電線加工におけるこれらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 産業機械メーカーの電線加工工程 * 省力化によるコスト削減を目指す企業 * 高品質な電線加工を必要とする企業 【導入の効果】 * 電線加工の自動化による省力化 * 高品質な加工による製品の信頼性向上 * 生産性の向上とコスト削減
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セルフラップ式で後付け可能　配線保護チューブ

セルフラップ式で後付け可能　配線保護チューブ
興和化成株式会社
『KTWIST』は、セルフラップが特徴のオーバーラップ式ツイストチューブです。 ポリエステルモノフィラメントとポリエステルマルチフィラメントを 組み合わせた保護チューブ。 また、拡張性もあり、施工性の高さが最大の特長です。自動車、航空機、 鉄道車両その他幅広い産業のワイヤーハーネスにおいて、グローバルに 電線の結束保護材として使用されます。 【カタログダウンロードいただいたお客様に、サンプルをご提供しております】 【特長】 ■安心の国内一貫生産 ■柔らかい素材のため、振動による異音(ビビリ音)の発生を抑制 　静粛性の求められる環境での使用に最適 ■耐摩耗性に優れ、可動部で使用される配線の保護にも適する ■耐熱耐寒性に優れ、様々な環境で使用可能 ■耐候性に優れ、湿気にも強く屋外使用も可能 ■専用の治具で、より快適な作業性を実現 ※治具販売予定2026年5月 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【金属加工（FA、バリ取り）向け】ベルトサンダB-20CL-01

【金属加工（FA、バリ取り）向け】ベルトサンダB-20CL-01
日東工器株式会社
金属部品やアルミダイカスト製品など複雑形状ワークのバリ取りでは、 曲面追従性と加工の安定性が仕上がり品質と作業効率を左右します。 日東工器の自動機用ベルトン B-20CL-01 は、自動機対応の20mm幅ベルトサンダーで、 曲線部・R面加工に特に強みを発揮します。 【活用例】 ・アルミ鋳造品、ダイカスト部品のバリ取り ・曲線・R形状の多い部品の研削 ・ロボットによるバリ取り工程の自動化
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【FA向け】FKシリーズ：2.1mmピッチ圧着ケーブル用コネクタ

【FA向け】FKシリーズ：2.1mmピッチ圧着ケーブル用コネクタ
ケル株式会社
FA業界では、設備の安定稼働と高い信頼性が求められます。センサーや制御機器の接続において、配線の複雑化は、接触不良や誤動作のリスクを高め、結果として設備のダウンタイムにつながる可能性があります。2.1mmピッチ圧着ケーブル用コネクタ「FKシリーズ」は、省配線化を実現し、信頼性の高い接続を提供することで、FAシステムの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・マニピュレーター ・マウンター ・各種センサーを搭載した産業機器 【導入の効果】 ・省配線化によるコスト削減 ・メンテナンス性の向上 ・設備の小型化
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【ロボット向け】三益精密 Japan by Itsuwa

【ロボット向け】三益精密 Japan by Itsuwa
イツワ商事株式会社
ロボット業界、特に小型化が進む分野では、精密な部品の選定が重要です。限られたスペースの中で、高い精度と耐久性を両立する部品が求められます。製品の小型化は、ロボット全体の性能向上に不可欠であり、部品の選択がその成否を左右します。三益精密 Japan by Itsuwaは、小型ロボットの設計・開発に必要な、高品質な工業用部品を幅広く提供します。 【活用シーン】 ・小型ロボットの関節部 ・精密な位置決め機構 ・センサーやアクチュエーターの組み込み 【導入の効果】 ・ロボットの小型化と高性能化を実現 ・設計期間の短縮 ・部品調達の効率化
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【FA業界向け】自動機用オービタルサンダー APS-125-01

【FA業界向け】自動機用オービタルサンダー APS-125-01
日東工器株式会社
FAラインにおいて、表面研磨は「品質の均一化」「作業負荷の削減」 「歩留まり向上」を左右する重要工程です。 当製品は、金属から樹脂まで多様なワークに対応し、自動機による安定した表面仕上げを実現します。 【活用例】 ・金属、樹脂、石材など多素材の表面研磨 ・塗装前処理の表面ならし ・ダイカストや鋳物の仕上げ加工 ・研磨ムラの排除が求められる外観部品の加工 ・作業者負荷の高い研磨工程の自動化
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【産業機械向け】全自動ワイヤーハーネス製造装置 Zeta 650

【産業機械向け】全自動ワイヤーハーネス製造装置 Zeta 650
シュロニガージャパン株式会社
産業機械業界では、制御盤の製造において、ハーネス加工の効率化が求められています。手作業によるハーネス加工は、時間と手間がかかり、生産性のボトルネックとなる可能性があります。また、人件費の高騰も課題です。全自動ワイヤーハーネス製造装置『Zeta 650』は、最大36種類の電線を搭載し、高速で電線を供給しながら制御盤に配線できる状態にまで加工。制御盤製造の自動化・省人化・生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・制御盤メーカー ・産業用ロボットメーカー ・工作機械メーカー ・自動化ラインの構築 【導入の効果】 ・ハーネス加工の生産時間を最大約50％削減（メーカー試算） ・バッチサイズ1から生産可能 ・ジャストインタイムでの高品質な加工
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【工作機械(FA/バリ取り)向け】自動機対応エアツールシリーズ

【工作機械(FA/バリ取り)向け】自動機対応エアツールシリーズ
日東工器株式会社
工作機械業界では、生産性向上とコスト削減を目的に、加工時間の短縮が求められています。 中でも、バリ取りや研磨工程は手作業に頼る場面が多く、時間を要するうえ、 自動化が難しい工程の一つです。 当社の自動機対応エアツールシリーズは、こうした課題の解決を目的として開発されました。 【活用シーン】 ・工作機械におけるバリ取り工程 ・研磨工程の自動化 ・ロボットアームへの組み込み 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質の安定化
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【家電製造向け】「クロスローラ式」直角方向転換機

【家電製造向け】「クロスローラ式」直角方向転換機
株式会社東邦大信
家電製造の組立ラインでは、部品や製品の正確かつ効率的な搬送が求められます。 特に、限られたスペースでのライン構築や、多様なサイズのワークを扱う際には、搬送経路の柔軟性とタイムロスの削減が重要となります。 不適切な搬送は、生産ラインのボトルネックとなり、生産性の低下を招く可能性があります。 当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、小さなワークや10kg未満の搬送物を、 高さを変えずに90度直角方向に転換・接続することで、組立ラインにおけるタイムロスを削減し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・組立ラインでの部品搬送 ・多様なサイズのワークの直角移載 ・既設コンベヤへの組み込み ・限られたスペースでの搬送経路の最適化 【導入の効果】 ・搬送物の向きを変えずに直角移載が可能 ・カーブコンベヤに比べワークの向きが変わらない ・64パターンもの直角移載に対応 ・既設コンベヤのスピード・サイズに柔軟に対応しサイクルタイムを短縮 ・底面損傷・損壊のリスクを低減
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トピードカー用モーター電源自動着脱装置　製鉄所事例

トピードカー用モーター電源自動着脱装置　製鉄所事例
ナブテスコサービス株式会社
配管自動着脱装置（オートコネクタ）は、製鉄所内のトピードカー（TPC）における傾転動作用モーターの電源接続作業を自動化します。 従来は、トピードカーがピットに到着した後、傾転用モーターを駆動させて溶融した鉄（溶銑）を払い出すために、作業員が高温の溶銑付近で直接電源を接続する必要がありました。この作業は高温の溶銑の近くで行うため、万が一溶銑がこぼれた場合には作業員が負傷するリスクがありました。 本装置を導入し作業を自動化することで、作業員がトピードカーの近くで作業を行う必要がなくなり、危険作業を完全に排除できます。これにより、作業現場の安全性と生産効率を大幅に向上させることが可能です。
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電池製造ラインでのオートコネクタ事例：混錬工程

電池製造ラインでのオートコネクタ事例：混錬工程
ナブテスコサービス株式会社
電池製造や半導体材料製造の現場における、粉体・スラリー投入および払い出し工程の自動化ソリューションをご提案いたします。 「自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー）」を導入いただくことで、タンクやコンテナへの原料投入・接続作業を自動化できます。 当社の技術と対応力 幅広い搬送物に対応：シリカのような極小粉体からペレット状の大きな粉体、さらには高粘度のスラリー液まで、豊富な導入実績がございます。 オーダーメイド設計：標準ラインナップにない仕様につきましても、お客様の運用条件に合わせて最適なコネクタを設計・製作いたします。 システム全体でのご提案：コネクタ単品のみならず、操作盤、制御盤、駆動機構まで含めた「自動着脱装置」として、システム全体を丸ごと設計・製作可能です。 多彩な機能追加：自動洗浄機能、位置ズレ補正機構、ロック機構、さらにはノッカーやバイブレータの搭載など、現場のニーズに合わせた機能拡張にも柔軟に対応いたします。 お客様の製造ラインにおける生産性向上と作業の自動化を、設計から製作までトータルでサポートいたします。まずは一度お気軽にご相談ください。
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精密電動ドライバー　Electric Screw Driver

精密電動ドライバー　Electric Screw Driver
スターワークス東海株式会社
電流制御方式によりトルク値の繰り返し安定精度が非常に高いドライバーです。 また、右ネジ・左ネジどちらでもネジ締め・緩めを行えます。コントローラーとパソコンをUSBで接続し、パソコンから各パラメーターの設定・確認も可能です。 【特徴】 ○ボタンでトルク変換が可能（7種類） ○通常回転数と締め付け回転数が設定可能 ○IOの入出力端子を標準装備 ○段取時間短縮で生産性が向上 ○各種オーダーメイドが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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Φ800シングルツイスト　バンチャー『FX-800』

Φ800シングルツイスト　バンチャー『FX-800』
株式会社キンレイ
『FX-800』は、導体・被覆銅線等の多目的な撚線機です。 キャプスタンレス方式の為、巻き取りのテンション調整が不要。 安定した製造が可能になり、生産性が向上します。 100台以上の出荷実績を持ち、幅広くご愛用頂いております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■Φ400シングルツイスト　バンチャー ■Φ600シングルツイスト　バンチャー ■Φ800シングルツイスト　バンチャー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ベースマシン『TB-750』

ベースマシン『TB-750』
株式会社太陽機械製作所
『TB-750』は、機能性を追及したしたデザインと視認性の良さ、そして イージーメンテナンスが特長のロータリー型ベースマシンです。 ユーザーの声を「かたち」にした当社のTBシリーズなら、 納期の短縮も思いのまま。 高精度＆スピード処理を両立させた独自のカム機構でさらに、 設計工数・組立て工数を削減いたします。 【装置型番】 ■TB-1000 ■TB-750 ■TB-600 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社ワイエムアイ　事業紹介

株式会社ワイエムアイ　事業紹介
株式会社ワイエムアイ
株式会社ワイエムアイは平成１８年６月設立、自動車関連の機械設計を主業務としており、現在は国内の大手製造メーカとの取引のほか、日系自動車関連企業のタイ工場に輸出をしています。 設立当初はハードディスクのベース加工機関連をし、Ｈ２６より新規事業として太陽光発電所を設立、最大５０ｋｗを稼働しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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ワニス含浸装置

ワニス含浸装置
株式会社ピーシーローターシステム
本装置は巻線後のロータをセットし、ワニスを定量ポンプで塗布後、ゲル化加熱をします。 ワーク保持は7本として多品種少量生産に対応しています。 有機溶剤を含むワニスの臭気を特殊フードによって吸引し、専用フィルタによって脱臭の上 排出することによって作業環境を改善します。
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【ガラスメーカー様向け】両面同時で保護フィルム貼付作業を効率化！

【ガラスメーカー様向け】両面同時で保護フィルム貼付作業を効率化！
有限会社小川製作所
建築用ガラスや機能ガラスなどの大判ワークでは、出荷前や後工程保護のための保護フィルム貼付が必要になる一方、片面ずつの貼付や反転を人手で行う運用が負担になりやすい工程です。サイズが大きいほど扱いは難しくなり、作業者負荷だけでなく、取り扱い時の気遣いや工程の安定性も課題になります。 本製品は、大判ガラスに対する両面同時貼付を前提に設計した保護フィルム貼付機です。片面貼付後の中間反転を前提としない構成により、 従来は複数人が関わっていた貼付・反転作業の見直しに役立ちます。 さらに、既設ラインへの組込みや後付け導入を想定した構成のため、新規ラインを一から構築するのではなく、現在の搬送や検査工程を活かしながら自動化を進めたい現場にも導入しやすい仕様です。 【特長】 ■ワークサイズは可変式でスムーズに調整可能 ■２ｍ幅以上の大型ワークでも対応可能 ■ラインへの組込み対応も可能 ■パレタイジングオプションもあるので、フォークリフトで搬出可能！
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スライシング／ダイシングマシン『DAS110』

スライシング／ダイシングマシン『DAS110』
株式会社ワイエイシイダステック
『DAS110』は、30mmtの厚物ワークを高精度に切断できる 全自動スライシング／ダイシングマシンです。 従来機を超える、高いスループット加工を実現。 ネオジウム磁石、セラミックス、生セラミックス、各種金属、 各種ガラスなどのワークに対応します。 【特長】 ■ハイパワースピンドル搭載 ■マルチブレード切断可能 ■自動θ軸・自動アライメント標準装備 ■最大ワークサイズ：200mm×200mm ■マルチブレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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立体駐車場EV自動給電装置（特許技術）

立体駐車場EV自動給電装置（特許技術）
ナブテスコサービス株式会社
EV充電対応パレットにおいて、立体駐車場内で電気コネクタの着脱を自動化します。 特長 1. 接続方向は水平・垂直の両対応 接続方向は、水平方向・垂直方向のいずれでも対応可能です。 2. 屋外設置に対応 屋外での設置も問題ありません。 3. 配線・ケーブルの引き回しが不要 配線やケーブルを引き回す必要がなくなり、設置作業の負担や現場の配線リスクを低減します。 4. お客様設備に合わせたオーダーメイド対応 お客様の設備状況に応じて、オーダーメイドで設計・製作いたします。 5. 立体駐車場メーカー様向けの個別開発も可能 立体駐車場メーカー様向けに、個別での製品開発にも対応いたします。
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ドア溶接ラインの配管・配線作業を自動化

ドア溶接ラインの配管・配線作業を自動化
ナブテスコサービス株式会社
生産設備の効率化や省スペース化に課題をお持ちではありませんか。 本システムは、装置の上面で組立作業を、下面で製品の取り外し・取り付けを同時に行うことで、装置の稼働率を大幅に向上させます。 最大の特長は、治具へのエア供給に「オートコネクタ」を採用している点です。 治具の回転動作に合わせてエア配管を自動で着脱するため、従来のロータリージョイントやケーブルベアを使用する方式と比べ、装置全体を驚くほどコンパクトに設計できます。 さらに、オートコネクタの導入によって複雑な配管・配線が不要になり、シンプルで無駄のない回転システムが実現します。 これにより生産効率向上はもちろん、日々のメンテナンスにかかる工数や負担の軽減にも大きく貢献します。 「自社の設備に組み込めるか知りたい」「より詳しい仕様や導入事例を見たい」という方は、ぜひ製品カタログをご覧ください。 貴社の生産ラインを最適化するヒントが多数詰まっています。 今すぐ下記のボタンより、無料で詳しい資料をダウンロードしていただけます。
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織機用超起動コントローラ「JDI-225A」

織機用超起動コントローラ「JDI-225A」
株式会社北越電研
織機用超起動コントローラ「JDI-225A」は、織機用に開発された高速デルタ起動が可能な最新鋭コントローラです。 起動速度はスター起動で125msec、デルタ起動では80msecの高速起動を実現しました。 織機運転時には、プーリを交換せずに織機の速度を変えることができ、スローインチング運転にも対応しています。 北越電研の従来品と比べて、エネルギー消費の効率化も実現しています。 【特徴】 ○デルタ起動可能 ○プーリの交換が不要 ○スローインチング機能対応 ○省エネ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログは中国語／英語のカタログになります。
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タッカー式枠組機『MOT-2400-3-C-R』

タッカー式枠組機『MOT-2400-3-C-R』
株式会社ロボテックス
『MOT-2400-3-C-R』は、1枠から流せる完全多品種・少量向けの タッカー式枠組機です。 枠のデーターはタッチパネル入力、またはパソコンから転送が可能です。 また、データーを共有したクロスカットマシンの連結も行えます。 【特長】 ■枠のデーターはタッチパネル入力、又はパソコンから転送 ■データーを共有したクロスカットマシンの連結が可能 ■タッカーは停止打ちで完全 ■横桟の本数・間隙に制限は無し ■枠の内幅は90mmから可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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ロボット・FA装置を活用した自動化システム構築

ロボット・FA装置を活用した自動化システム構築
ナブテスコサービス株式会社
FA装置メーカーならではのロボットを活用した自動化ラインのトータルコーディネートを提案します。 このロボットとこの搬送ラインの組み合わせ・・・ この作業はロボット、この作業はFA装置で・・・ そもそもロボットまで使う必要はないのでは・・・ ロボットに拘らず、お客様の設備やご要望に応じた最適解を提案します。
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【治具製作事例】トレーチェンジャー

【治具製作事例】トレーチェンジャー
株式会社エクセル電子
「トレーチェンジャー」を製作した事例をご紹介いたします。 “製品入れ"に製品を入れ、設定数になると“投入済みストッカー"へ 移動、同時に、“空トレーストッカー"から“製品入れ"へトレーが 送られます。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【事例概要】 ■“製品入れ"に製品を入れ、設定数になると“投入済みストッカー"へ 　移動、同時に、“空トレーストッカー"から“製品入れ"へトレーが送られる 【活用シーン】 ■「全自動プレス機・射出成形機」の製品受け工程 ■「手作業による検査・組み立て」の完了品回収 ■「梱包・パレタイジング工程」の前処理 【導入の効果】 ■生産リードタイムの短縮と省人化 ■カウントミスおよび混入リスクの排除 ■作業者の疲労軽減と安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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小型整経機　製作サービス

小型整経機　製作サービス
株式会社黒瀬
当社では、小型整経機の製作を行っております。 コンピュータ制御による円周コントロールをおこなうことにより、標準機に劣らない 整経品質を確保。標準機と同様に毛羽発見器やカメラ式糸切れ発見器、 除電装置といったオプション装置も取付可能です。 また、整経機用各種ローラー製作、DCモータからインバータ制御への変更、 毛羽発見器やカメラ式糸切れ発見器、整経周長コントローラーの 取り付けといった改造もおこなっております。 【実績】 ■ビーム糸供給装置 ■整経機(円周コントロール内蔵) ■小型整経機(円周コントロール内蔵) ■エラスチック整経機 ■ビーム糸積極送り出し装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【事業紹介】開発事業

【事業紹介】開発事業
株式会社東亜
当社では、お客様のコミュニケーションの中で生まれる「発想」と、当社が長年にわたり 蓄積してきた「技術」をコラボさせ、自社製品の開発設計製造を行っております。 一例として、特装車の油圧技術と機工の製造技術をコラボし誕生した、 国内で6000台近い実績のある「油圧式薪割機」があります。 薪の大きさにあわせ4機種を用意していますが、日本全国のお客様のご要望に合わせ 新しい薪割機も製作しています。 純国産初の油圧式薪割機は、農家の間伐需要、林業や環境目的の需要、 陶芸家の窯用、またストーブ愛好者などのニーズに対応しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【社内取り組みのご紹介】省力化について

【社内取り組みのご紹介】省力化について
株式会社寿製作所
寿製作所では、社内取り組みの一環として"省力化"で いろいろな事を行っております。 例えば、製品整列装置を作製して工数を削減。 装置メーカーの約1/5のコストで作る事に成功しました。 金型を作製している職人が作る高精度な装置や治具で、生産性を向上しています。 プレス加工から装置作製まで、まずはご相談下さい。 【省力化を図った事例】 ■製品整列装置を作製して工数削減 →装置メーカーの約1/5のコストで作る事に成功 ■タップ半自動機でタップの未加工を防止 →生産数が約2.5倍に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【化粧板メーカー様向け】両面同時で保護フィルム貼付作業を改善

【化粧板メーカー様向け】両面同時で保護フィルム貼付作業を改善
有限会社小川製作所
化粧板では、意匠面保護のためのフィルム貼付が重要な工程となる一方、大判ワークでは片面ずつの手貼りや反転作業に時間と人手を要しやすく、工程負荷の高い作業になりがちです。特に複数人でのハンドリングが必要な場合、作業の重さや品質の安定性が課題になります。 本製品は、化粧板のような板状ワークに対して両面同時貼付を行うことで、従来の片面ずつの貼付工程を見直すことを目的とした自動化ユニットです。反転工程を減らし、手貼りに依存していた作業の負担軽減と工程安定化に貢献します。 現場条件に応じたセミオーダー対応も可能で、既存ラインの一部として導入しやすい構成です。貼付工程だけを重点的に自動化したい現場にも適しています。 【特長】 ■ワークサイズは可変式でスムーズに調整可能 ■２ｍ幅以上の大型ワークでも対応可能 ■ラインへの組込み対応も可能 ■パレタイジングオプションもあるので、フォークリフトで搬出可能！
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配管・ホースの切換作業を自動化し、レシピの切換を瞬時に実現！

配管・ホースの切換作業を自動化し、レシピの切換を瞬時に実現！
ナブテスコサービス株式会社
原料供給+槽間移送の配管切換の自動化を実現しました。 製薬会社ではレシピ変更のたびに、ホースや配管の切換えが必要であり、生産時間に課題がありました。また、人為的ミスによるロットエラーのリスクもありました。 配管の切換を自動化する事で、防爆環境下での危険作業が無くなり、レシピの変更が瞬時に実施出来るようになりました。また、ヒューマンエラーも無くなりました。
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製鋼設備にて、SUS粉体ラインの着脱作業を自動化！

製鋼設備にて、SUS粉体ラインの着脱作業を自動化！
ナブテスコサービス株式会社
■導入前 製鉄所構内において、転炉の内壁（耐火レンガ）を補修する際、補修用セラミックの供給や溶射用燃焼ガスの配管接続を、作業員が現場で手動にて行っていました。高温環境下での作業となり、非常に危険を伴うものでした。 ■導入後 オートコネクタを導入することで、粉体ライン、エア、電気、油圧などの配管を一括で自動着脱できるようになりました。これにより、補修用セラミックや燃焼ガスを現場へ連続的に自動供給することが可能となり、作業効率の向上、作業環境の改善、そして安全性の向上を実現しました。 自動着脱による搬送が困難な粉体や、外部流出の即時検知が必要なガスラインにおいても、安定した運用が可能です。また、粉体移送において金属部品では配管内面が摩耗・破損する課題がありましたが、配管内面にセラミック内装を施すことで、高い耐久性を確保しています。
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株式会社寺島製作所　事業紹介

株式会社寺島製作所　事業紹介
株式会社寺島製作所
株式会社寺島製作所は、主に紛体機械、各種産業機械、実験装置、試作機、 治工具類の設計製作を行っている会社です。 自社開発製品「TRフィーダー（粉体供給装置）」は、回転数を自在に変える ことができる独立した複数のスクリューとケーシングを連結させることで、 長い距離の搬送が可能です。 使用素材・設置環境・要求精度・稼動時間など、様々な制約の中で必要と されるオーダーメイドマシン・カスタマイズマシンの設計から製造・ メンテナンスは当社にお任せください。 【事業内容】 ■紛体機械、各種産業機械、実験装置、試作機、治工具類の設計製作 ■機械改造工事一式 ■精密機械加工品の設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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リフト機能で重量物をスマートに昇降！15TONリモコン式搬送車

リフト機能で重量物をスマートに昇降！15TONリモコン式搬送車
F.B Bison株式会社
【製品紹介】 1.重量物対応の昇降機構 　☑油圧リフトを採用、重量物を安定して昇降可能。 2.安全対策の強化 　☑各種センサーを搭載。 　☑緊急停止ボタンや安全ロック機構を標準装備。 3.作業効率の向上 　☑リフト機能により、搬送と設置作業を一台で完結。 　☑迅速な昇降機能により、作業時間の短縮に貢献。 4.用途に応じたカスタマイズ対応 　☑昇降範囲・耐荷重・操作方式（リモコン・自動制御など）をニーズに応じて設計可能。 5.導入によるメリット 　☑ 作業現場の安全性向上 リフト機能により重量物の取り扱いが容易になり、作業員の負担を軽減しながら事故リスクを低減。 　☑ 効率的な作業フローの確立 搬送と昇降作業を同時に行えるため、複数の機器を使用する必要がなく、作業工程の簡素化と時間短縮を実現。 　☑ コスト削減 作業効率の向上により、人件費や機器の維持コストを抑えることができ、長期的なコスト削減が可能。
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ティーチングレスロボットシステム

ティーチングレスロボットシステム
大同マシナリー株式会社
『ティーチングレスロボットシステム』は、作業者がロボットに動作を 教えるティーチングが不要で、ワークをスキャンした3Dデータをもとに、 ロボットプログラムを短時間で自動生成するシステムです。 これまでティーチングからパス生成まで約3.5日かかっていた作業が、 所要時間約10分で完了。 テストワークをお持ちいただければ、加工テストいたします。 当製品の可能性をぜひお確かめください。 【特長】 ■ロボットメーカーの制約無し（協働ロボットもOK） ■ロボット自動運転前の準備時間を大幅に短縮 ■ティーチングレスだから多品種少量生産に好適 ■3DCADデータ不要（3Dスキャナーで形状認識） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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一般産業用省力化機械及び装置の設計制作

一般産業用省力化機械及び装置の設計制作
東洋パッキング株式会社
東洋パッキング株式会社では『一般産業用省力化機械及び装置』の 設計制作を承っております。 JIS規格O-RINGをはじめ、その他工業用ゴム製品、成型品、加工品等の 設計・製図が可能。各種省力化機械及び装置の設計、製造販売にも 対応いたします。 また、ご要望に応じて既存設備の改修・改装工事も行います。 是非お任せください。 【受託内容】 ■設計・製図(CAD) ■各種省力化機械及び装置の設計、製造販売 ■既存設備の改修・改装工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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検査ラインでの着脱作業を自動化・オートコネクタ、オートカプラー

検査ラインでの着脱作業を自動化・オートコネクタ、オートカプラー
ナブテスコサービス株式会社
検査ライン向け自動着脱システム 検査ラインにおける油圧・電気・空圧などの煩雑な着脱作業を、弊社の自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）で自動化します。 ■検査工程の自動化・無人化を実現 ・一括着脱で効率化 面板に必要なコネクタを配置することで、複数の接続を一括で自動着脱可能です。 ・高精度な調芯機構 検査パレット（台）の停止位置精度に合わせて、確実な接続をサポートする調芯機構を搭載可能です。 ・多様なユーティリティに対応 スチーム、真空、エア、電気、油圧、スラリーなど、多種多様なユーティリティを同時に着脱可能です。 ・完全オーダーメイド設計 お客様の設備状況やライン構成に合わせて、最適なシステムを設計・製作いたします。 工場の自動化・無人化推進に、ぜひ弊社の自動着脱システムをご活用ください。導入をご検討の際は、お気軽にご相談ください。
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高洗浄コネクタを用いたライン切換の自動化

高洗浄コネクタを用いたライン切換の自動化
ナブテスコサービス株式会社
食品・飲料・酒造から化学・製薬業界まで、幅広い製造現場の配管切換作業を自動化する「配管自動切換装置」をご提案いたします。 本装置は、高洗浄性能を誇る「アセプティックコネクタ」を採用し、ホースおよびコネクタのユニットごと物理的に移動させることで配管ラインを自動切換します。 この独自方式により、バルブブロックや自動弁を使用した際に懸念される「液溜まり」や「洗浄不足」によるクロスコンタミネーション（製品の混入）のリスクを根本から排除しました。 安心・安全かつ確実な配管自動切換を実現し、貴社の生産品質向上に貢献いたします。 なお、防爆環境下でも安心してご使用いただけますので、厳しい環境条件が求められる現場にも最適なソリューションです。 ぜひ、貴社の生産ラインの自動化・効率化にご活用ください。
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防爆環境下で電気を自動着脱

防爆環境下で電気を自動着脱
ナブテスコサービス株式会社
防爆環境下での電気（電源）の自動着脱化を諦めていませんか。 これまで、防爆環境での電源の着脱作業は、工場の無人化を実現するうえで大きなハードルとなっていました。 塗料工場の移動槽プラントや化学プラントにおいて、当社の自動着脱装置（オートコネクタ）をご導入いただくことで、困難とされていた防爆環境下での電気（電源）の着脱作業の自動化に成功いたしました。 動力線、信号線のどちらも対応いたします。 安全性が厳しく求められる現場の無人化推進や、作業効率の向上に大きく貢献いたします。
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圧延機ロール交換時の配管自動着脱装置【動画有】

圧延機ロール交換時の配管自動着脱装置【動画有】
ナブテスコサービス株式会社
製鉄所におけるバックアップロール（BUR）交換作業の効率化と安全化を実現する、配管自動着脱装置（オートコネクタ・オートジョイント）をご提案いたします。 本システムは、圧延機における電気、油圧、潤滑油、冷却水、エアなどの配管・配線・ホースの着脱作業を完全に自動化し、作業員の負担軽減とロール交換時間の短縮を強力にサポートします。 本製品は50年以上にわたる豊富な実績を誇り、高炉メーカー殿をはじめ、多くの電炉メーカー様にてご愛用いただいております。 粉塵が舞う過酷な環境や、高温下においても安定した性能を発揮する堅牢な設計が特長です。 また、お客様の設備環境に合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。 大きな偏芯量に対してもオーダーメイドで対応いたしますので、どのような設備にも最適なソリューションをご提供可能です。 さらに、特許技術である「防振機構」を搭載している点も大きな強みです。 熱延ライン特有の激しいミル振動による装置の不具合や故障を未然に防ぎ、長期間にわたって安定した稼働を支えます。 過酷な環境下での生産性向上と、定期修理期間の短縮にぜひお役立てください。
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天井クレーン/リフマグ用　電源の遠隔・自動着脱装置

天井クレーン/リフマグ用　電源の遠隔・自動着脱装置
ナブテスコサービス株式会社
本装置は、天井クレーンでの電動吊り具交換時に、フック掛け作業が完了した状態で、シーブボックスと吊り具間の電気配線を遠隔操作で自動的に着脱する装置です。 クレーンの運転者が配線の着脱作業のために運転席から降りる必要や、着脱場所で別の作業員が待機して作業を行う必要がなくなります。 これにより、作業の省力化と時間短縮が実現し、生産効率が大幅に向上いたします。
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金型対応！工場内重量物搬送を効率最大化！15ton乗用金型搬送車

金型対応！工場内重量物搬送を効率最大化！15ton乗用金型搬送車
F.B Bison株式会社
本製品は、安全性・効率性・環境適応性を最大限に考慮した乗用型搬送車両です。 金型以外にも多種多様な重量物の輸送に対応可能な汎用設計。 工場内で高重量の取り扱いが必要な現場に最適なソリューションを提供します。 【特徴　強み】 1. 高い操縦性と安定性 　☑狭い通路や限られたスペースでもスムーズに搬送可能な操縦システムを搭載。 　☑シンプルで直観的な操作性を採用し、重量物搬送の人的負担を軽減。 2.業務効率の向上 　☑一度に大量の重量物を搬送可能なため、作業時間を大幅に短縮。 　☑最適な制御を採用し、人の操作を最小限に抑え、作業の効率化を実現。 　☑スムーズな搬送により、工場内の物流を最適化。
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タンディッシュ用　配管・配線の自動着脱装置　製鉄所事例

タンディッシュ用　配管・配線の自動着脱装置　製鉄所事例
ナブテスコサービス株式会社
製鉄所内のスラブ連鋳設備やタンディッシュにおける、エアや油圧、水、電気などの配管・配線の着脱作業を、配管自動着脱装置（オートコネクタ）の導入により自動化いたしました。 粉塵の多い場所や高温環境、さらに大きな芯ズレが発生するような過酷な現場でも、安心してご使用いただけます。 当社は製鉄所向けの設備において、50年以上の豊富な納入実績を誇ります。 【導入のメリット】 危険を伴う現場での手作業による接続作業がなくなり、作業員の安全性が確保されます。 着脱作業にかかる時間が短縮されるため、生産効率が飛躍的に向上いたします。 自動化により、人為的な接続ミスやトラブルを未然に防ぎます。
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射出成型機・プレス機の金型交換時の、ユーテリティ着脱作業自動化

射出成型機・プレス機の金型交換時の、ユーテリティ着脱作業自動化
ナブテスコサービス株式会社
プラスチック製品を製造する射出成型機や、自動車業界関連で多く使われるプレス機の金型交換時に、人手で行っていた油圧やエア、真空、電気の着脱作業を、オートコネクタを用いて自動化する事が出来ます。 カプラー単体でも半径1.5mm（※標準品の場合）偏芯機構を持っているため、取付/設置が簡単です。 大きな偏芯量が必要な場合も、装置全体を弊社で設計・製作させて頂きますので対応可能です。
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工業用加熱炉・乾燥炉の設計・製作

工業用加熱炉・乾燥炉の設計・製作
有限会社テンプシステム
当社では、さまざまな業界向けの加熱炉・乾燥炉の 専用企画・設計・製作・保守を行っております。 タクトコンベア炉や、遠赤外線式高効率乾燥コンベア炉、 遠赤外線ロールtoロール乾燥炉など業務実績が数多くございます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■ウイケットコンベア炉（基板用乾燥機） ■金型高風量乾燥炉 ■大型トップオープン乾燥炉 ■低床台車式ボックス炉 ■クリーン乾燥炉　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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生産高表示盤　DPシリーズ／EPシリーズ

生産高表示盤　DPシリーズ／EPシリーズ
株式会社タイメクス
DPシリーズ／EPシリーズは、高度な作業能率と生産効率向上を目的に開発された生産高表示盤です。 目標作成数と総生産数の進捗状況をひと目で判断でき、生産ミスや生産調整・作業効率の向上にとても有効なツールです。 また、正確な時間を把握することで、さまざまな角度から生産体制を見直し、より効率的な生産・目標達成が可能になります。 【特徴】 ○目標作成数と総生産数の進捗状況がひと目で判断できる ○生産ミスや生産調整・作業効率の向上 ○効率的な生産・目標達成が可能 ○正確な時間を把握できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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製鉄所の形鋼ミル用電源自動着脱装置（オートジョイント）

製鉄所の形鋼ミル用電源自動着脱装置（オートジョイント）
ナブテスコサービス株式会社
製鉄設備の稼働には、莫大な電力が必要不可欠です。 大電流が流れる環境下での手作業による電気ピンの接続は、作業者の安全面において非常に高いリスクを伴います。 さらに、接続するピンの本数が膨大であるため、手作業では着脱や段取り時間の短縮に限界があるのが現状です。 そこで活躍するのが、ナブテスコサービスの「自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）」です。 多数の電気ピンを盤面に最適に配置し、本装置を組み合わせることで、複雑な接続作業の一括自動着脱を実現します。 本システムを導入することで、危険な手作業から作業者を解放し、安全な労働環境を確実に確保できます。 また、これまで膨大な時間を費やしていた段取り替え作業を劇的に短縮し、設備の稼働率向上と生産性の最大化に大きく貢献します。 安全性と生産性を両立させる具体的な導入ステップや、詳細な製品仕様につきましては、ぜひ無料の製品資料をご覧ください。 貴社の現場課題を解決するためのヒントが、きっと見つかります。 今すぐ下記のボタンより、詳細資料をダウンロードしていただけます。
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省配線モジュール『SHM-016』

省配線モジュール『SHM-016』
株式会社新栄電器製作所
『SHM-016』は、制御業界標準の「e-CON」コネクタを 使用した省工数PLCコネクタ変換モジュールです。 電線の外皮を切除せずに、4線一括圧接が可能。 コネクタ1個あたり15秒で作業が完了します。 また、コネクタプラグはピン・ハウジング一体型で、 各メーカー共通仕様です。 【特長】 ■「e-CON」コネクタを使用 ■専用工具不要(プライヤ等でＯＫ) ■結線工数削減 ■コネクタ1個あたり15秒で作業完了 ■省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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作業効率における段取り改善

作業効率における段取り改善とは？

工場設備・FA化推進業界における「作業効率の段取り改善」とは、生産プロセスにおける各工程の準備、実行、後処理といった一連の作業を、よりスムーズかつ効率的に行うための計画・実行・改善活動全般を指します。目的は、無駄な時間や労力を削減し、生産性の向上、コスト削減、リードタイム短縮、品質安定化などを実現することにあります。

​課題

工程間の待ち時間発生

前工程の完了遅延や、次工程への移送の遅れにより、作業員や設備が遊休状態となる時間が生じている。

段取り替えの非効率性

生産品種の切り替え時に発生する機械の調整や準備作業に時間がかかり、生産停止時間が長くなっている。

情報共有の遅延・不備

作業指示や進捗状況の伝達が遅れたり、不正確であったりすることで、誤作業や手戻りが発生している。

リソース配分の最適化不足

人員や設備の配置が固定化されており、突発的な需要変動やトラブルに対応できず、全体の作業効率が低下している。

​対策

工程間連携の強化

前工程と次工程の作業タイミングを同期させ、待ち時間を最小限にするための仕組みを導入する。

段取り時間短縮化

段取り作業の標準化、事前準備の徹底、自動化ツールの活用により、切り替え時間を大幅に削減する。

リアルタイム情報共有システムの導入

生産状況や作業指示をリアルタイムで共有できるシステムを導入し、迅速かつ正確な情報伝達を実現する。

柔軟なリソース管理

人員や設備の稼働状況を可視化し、需要に応じて柔軟に配置転換できる体制を構築する。

​対策に役立つ製品例

生産実行管理システム

生産計画から実績管理までを一元化し、工程間の連携やリソース配分を最適化することで、待ち時間削減や生産性向上に貢献する。

自動化・省力化装置

段取り替え作業の自動化や、部品供給の自動化などを実現し、段取り時間短縮や作業員の負担軽減を可能にする。

IoTセンサー・可視化ツール

設備の稼働状況や作業進捗をリアルタイムで収集・可視化し、問題点の早期発見や迅速な意思決定を支援する。

統合生産管理システム

生産、在庫、品質、人員などの情報を統合管理し、全体最適化された生産計画の立案と実行を支援する。

⭐今週のピックアップ

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