チョコ停・ドカ停とは？課題と対策・製品を解説

ロボット業界では、製品の正確な組み立てと安定した動作が求められます。特に、精密な位置決めや繰り返しの動作を行うロボットにおいては、部品の直角度が重要です。直角度の誤差は、ロボットの動作不良や製品の品質低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの組み立て ・精密機器の製造 ・位置決め精度が求められる工程 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 松井製作所は、銅、真鍮（黄銅）、アルミなどの非鉄金属を中心に、熱間鍛造から切削加工、パイプ曲げ、ろう付け、ユニット組立までの一貫した生産体制と、国内外4箇所（大阪・鳥取・姫路・中国）の生産拠点で、お客様に適したQCDをご提案いたします。

工場における設備監視では、設備の異常を迅速に検知し、適切な対応を取ることが重要です。特に、生産ラインの停止や品質の低下につながる可能性のある異常は、早期発見が不可欠です。有線での配線が難しい場所や、移動する設備においては、無線化が有効な手段となります。本製品は、2.4GHz帯の無線通信により、最大100mの見通し距離で、設備の遠隔操作を実現します。4系統のリレー出力を備え、様々な機器を直接制御できるため、既存の設備を容易に無線化し、効率的な設備監視体制を構築できます。 【活用シーン】 ・生産ラインの異常検知と遠隔停止 ・倉庫内の搬送設備の遠隔操作 ・工場内の照明・空調設備の制御 【導入の効果】 ・配線工事のコスト削減 ・設備の柔軟な配置 ・作業員の安全性の向上

化学業界では、粉体原料の効率的な取り扱いが、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。粉体の詰まりやラットホール、ブリッジは、製造プロセスを停滞させ、原料の無駄を発生させる原因となります。新型エアレーションホッパーは、粉体をスムーズに流動化させ、安定した排出を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の貯蔵・供給 ・混合・反応プロセスの効率化 ・異物混入のリスク低減 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・原料ロスの削減 ・安定した品質の確保

製造業の工程管理において、貯蔵における配管やタンクの温度管理は、製品の品質維持と生産効率の確保に不可欠です。凍結は、流動性の阻害、設備の損傷、操業停止といった深刻な問題を引き起こし、工程全体の遅延やコスト増につながる可能性があります。XTVRシリーズは、自己制御機能により周囲温度に応じて自動的に出力を調整し、過剰な加熱を防ぎます。これにより、省エネルギーかつ安全な温度管理を実現し、工程管理におけるリスクを低減します。 【活用シーン】 ・配管の凍結防止 ・各種油類貯蔵タンクの凍結防止 【導入の効果】 ・凍結・凝固による操業停止リスクの低減 ・エネルギーコストの削減 ・設備の長寿命化 ・安全性の向上

MSIシステム株式会社で取り扱っている『RM40シリーズ』のSD200 ドライバーをご紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最近は工作機械周辺装置においても、サーボモータを使用した装置が 多くなっています。 サーボモータを使用する装置を設計する際、トルク、回転数以外に 加減速時間、サイクルタイム、 イナーシャ比などの選定が必要になります。 選定を間違えると制御アラームとなり、駆動できなくなってしまいます。 メーカーから技術計算の記載がされていますが、各社の表記基準が 統一されていないため、我々設計者が 選定計算を行うのは なかなか難しく、頭痛の種なのです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速、高荷重、長時間運転など稼動状態のもとで給脂・潤滑装置に要求される条件も厳しさを増しています。 このシングルラインシステムは、このような過酷な環境下にあっても、正確な給脂量を、 確実に自動給油できる最も効率的で信頼性のある集中潤滑装置です。 環境問題へも配慮された潤滑技術製品を提供します。 ■シングルライン　分配弁 ■残量削減型ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設備への給脂作業は充分にできていますか？給脂作業は設備の故障を予防するために必要不可欠な作業ではありますが、オペレーターの方々にとっては間接作業であり生産の上で大きな負担となっております。 パルサールブＥ型自動給油器は潤滑剤を機械装置のベアリング・ボールネジ等の必要給油箇所にグリスアップするための製品です。給油期間は工具等を使わず自由に簡単に設定（1ヶ月から12ヶ月の間）することができます。容器は透明で中のグリスの残量が見えるため、定期的にチェックすることで給油箇所に間違いなくグリスが給油されているかを確認することができるのです。グリスの吐出は不燃性で安全な窒素ガスを発生させ押出す方式のため、火気のある廃棄物処理施設でも引火を心配することなく使用することができます。焼却施設・スートブロワー装置用として耐熱グリス入りの製品も標準的に取り揃えております。 パルサールブＥ型の取付けは給油箇所のグリスニップルを外して本体をねじ込んでおくだけととても簡単です。大変で危険なグリスアップ作業をパルサールブで簡単に自動化してみませんか？

LGAF 3Eは、軸受部や接合部のフレッティング摩耗・腐食を防止する専用のペーストタイプ防止剤です。微小な振動や相対運動により発生する金属接触を緩和し、焼き付きや腐食リスクを大幅に低減します。組立時に塗布することで、ボルトの固着防止やメンテナンス性向上にも貢献。風力発電、鉄鋼、鉱業など、過酷な条件下での軸受保護に最適な製品です。 【特長】 ■　微動摩耗・フレッティング腐食を確実に防止 ■　高荷重・高温下でも安定した性能を発揮 ■　軸受やシャフトの組立・分解性を向上 ■　固着・焼き付き防止により保全コストを削減 ■　SKF軸受との組合せで最適な性能を発揮

加工不良、チョコ停の原因になる、加工室内の切り屑の堆積対策に！ 特許取得（特許第6557885号） クーラントの吐出圧力を利用して360°旋回しながらクーラント液を噴射する為、広範囲の洗浄/撹拌が可能。 低圧、小流量で安定的に旋回可能。 モーターなどの駆動源は一切不要。 詰まりにくいシンプルな構造。（配管したままで分解洗浄可能） ノズルの振り角や吐出圧力により、旋回スピードを調整可能。（市販のボールバルブを併用しての回転数調整を推奨） ※推奨使用条件についてはお問い合わせください。

◆工場における「UHF電波吸収パネル」の導入事例：その１ 工場内の近接金属によるヌル点防止のため、電波吸収パネルを設置しました。

『イオナイザパーツフィーダ』は、静電気によるワークのくっつきにより 生じる詰まりを解消したパーツフィーダです。 搬送能力を約20～50％向上し、供給能力をバラツキを解消いたしました。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速、高荷重、長時間運転など稼動状態のもとで給脂・潤滑装置に要求される条件も厳しさを増しています。 このデュアルラインシステムは、このような過酷な環境下にあっても、正確な給脂量を、 確実に自動給油できる最も効率的で信頼性のある集中潤滑装置です。 環境問題へも配慮された潤滑技術製品を提供します。 ■デュアルライン　分配弁 ■残量削減型ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では「解決策の提示」だけではなく、解決策を「実行して結果を出す」 ことにこだわった製造業の生産技術コンサルティングサービスを提供いたします。 当社のコンサルティングは、製造業における生産技術の本質的な課題を抽出し 日本国内の機械工具メーカーはもとより、海外の有力メーカーの工具機器まで 自信をもってお薦めできる商品を幅広く取り揃え、 実践的な解決策へと導く 生産技術支援サービスです。 製造環境での抱える問題を洗い出し、小さな部品や機械工具、機械、 ツーリング、冶具、切削油など、ニーズや様々なケースに適応した的確な コンサルティング、生産技術支援する好適な工具を提案させていただきます。 【フロー】 1．問題・課題（製造環境・生産技術） 2．調査・分析（国内・海外機械工具メーカ） 3．解決策・ご提案（機械工具・機器） 4．実施・最適化（成果・効果） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

回転加工機のサーボ・コントロールです。 回転加工機に対する数値指令をつくり、加工機と連続走行する材料から検出した数値情報を指令と比較しながら、設定された材料の加工長（＝加工位置）と加工機の一回転が一致するように加工機を等速回転制御する数値制御システムです。 加工機を一定速度で回転させるのでhigh-SPMによる高生産性を確保できます。

表面に浮いた切粉や底に溜まった微細な切粉・スラッジなどの堆積物を 迅速に処理・除去します。 移動式 ろ過精度は3種類あり

工作機械で加工中の切削液に潤滑油などが混入することで、 切削液が空気に接触できなくなり、切削液の劣化、腐敗を引き起こします。 工具の寿命低下、加工精度への影響だけでなく、作業者の健康被害にまで発展します。 一般的な油水分離機は、油と水に分離するだけですが、本製品はオゾン発生装置により 殺菌・消臭を行い、切削液の寿命を延長します。

『FCS-H300/V60』は、各種工場や倉庫などの限られたスペースを 有効利用し、生産性を飛躍的に向上させるハンドリングロボットです。 台車に装備されたチャックは必要に応じてワークピースの姿勢変更機構・ ピックアップ機構などを搭載することが可能。 また、搬送途中でのワークピースの掴み変えがないので、着脱機構・ 移載装置などが不必要な上、掴み変えに伴うミスの発生がなくなり、 コストダウン・生産効率上昇などに効果を発揮します。 【特長】 ■強制搬送により生産ラインのチョコ停を削減 ■ダイレクト搬送によりワークピースの溜りを減少 ■高速搬送が可能 ■大幅な省スペースが可能 ■段取り替えが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シングルポイントの自動給油器であるパルサールブを最大で８ヵ所まで分岐してグリスを供給する分配弁のキット。本体と分配弁を接続する継手から機械や設備の注油口に接続する継手までワンストップでご用意しているので、ご購入後すぐに分配給脂が可能になります。低コストでグリスアップを自動化することのできる費用対効果に優れた製品です。 【特長】 ■　継手やチューブ、分配弁など自動給油器の設置に必要なものはすべて一式でご用意 ■　分配弁からは吐出口ごとに定量のグリスを供給 ■　パルサールブの吐出圧(約60bar)に耐える高圧チューブ ■　簡単設置で作業を省力化 ■　１ヵ所なら最大10m、２ヵ所以上なら最大6mまで配管延長可能 　　(２ヵ所以上の場合は各ポートごとに6mまで)

『YA-4000 タイプ3』は、ビス変更時の調整がカンタンな自動ネジ締め機です。 ビスの流れを全て確認可能。 ランニングコストがあまりかからない仕様です。 またトルクリミッターは非接触方式の為、メンテナンス・フリーです。 尚、トルク範囲は0.294～0.98N・m(3～10Kgf・cm)となります。 【特長】 ■ビス変更時の調整がカンタン ■ビスつまりのトラブルが激減 ■ビスの流れが全て確認出来る ■トルクリミッターは、非接触方式の為メンテナンス・フリー ■ランニングコストがあまりかからない仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。