top of page
工場設備・FA化推進

工場設備・FA化推進に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

工場設備・FA化推進

>

ピッキング作業とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

バリ取り
メンテナンス
安全・防災
加工機・工具
工場設備・備品
洗浄
脱炭素・省エネ
物流・マテハン
その他工場設備・FA化推進
nowloading.gif

作業効率におけるピッキング作業とは?

ピッキング作業とは、倉庫や工場内で、指示書に基づき必要な商品を棚から取り出す作業のことです。FA化推進業界においては、生産性向上やコスト削減の観点から、ピッキング作業の効率化が極めて重要視されています。自動化やシステム導入により、人為的ミスを減らし、迅速かつ正確な作業を実現することを目指します。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【製造業向け】ロータリーラック H 自動入出庫タイプ

【製造業向け】ロータリーラック H 自動入出庫タイプ
製造業の部品管理においては、部品の迅速な検索と正確なピッキングが求められます。特に、多品種少量生産や、部品点数の増加に対応するため、保管効率と作業効率の向上が重要です。ロータリーラック H 自動入出庫タイプは、高速入出庫と仕分け機能を備え、部品管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給 ・仕掛品、半製品の一時保管 ・部品の在庫管理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・保管スペースの有効活用 ・在庫管理の精度向上

【製造業向け】ロボット自動倉庫「オートストア」

【製造業向け】ロボット自動倉庫「オートストア」
製造業の工程改善において、部品の保管と管理は、生産効率を左右する重要な要素です。特に、多品種少量生産や、部品点数の増加に対応するためには、省スペースで効率的な保管システムが求められます。部品の取り出しに時間がかかったり、在庫管理が煩雑になることは、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。オートストアは、高密度収納とシンプルなオペレーションにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造現場の部品保管 ・工程間の部品供給 ・在庫管理の効率化 【導入の効果】 ・省スペース化 ・作業効率の向上 ・在庫管理の最適化

【製造業向け】@mobi 最新機能紹介

【製造業向け】@mobi 最新機能紹介
製造業の現場では、製品の搬送や部品供給など、正確な追従動作が求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の自動化システムは、導入コストが高く、柔軟性に欠けるという課題がありました。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、製造現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける部品供給 ・完成品の搬送 ・倉庫内でのピッキング作業 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上 ・コスト削減

【機械製造業向け】自動倉庫『バケットスタッカー』

【機械製造業向け】自動倉庫『バケットスタッカー』
機械製造業の工程間移動においては、部品や製品の迅速かつ正確な移動が求められます。特に、多品種少量生産や短納期化が進む中で、工程間の移動効率は生産性の向上に大きく影響します。手作業での移動や、スペース効率の悪い保管方法は、作業時間の増加や、在庫管理の煩雑化を招く可能性があります。自動倉庫『バケットスタッカー』は、バケット単位での物品管理により、工程間の移動を効率化し、省スペース設計により、限られたスペースを有効活用できます。 【活用シーン】 ・機械製造工場における、部品や製品の工程間移動 ・多品種少量生産における、多様な物品の保管と移動 ・省スペース化を実現したい工場 【導入の効果】 ・高速入出庫による工程間の移動時間短縮 ・省スペース設計による、工場内のスペース有効活用 ・静音構造による、作業環境の改善 ・在庫管理の効率化

【化粧品向け】卓上型サイドベルトコンベア

【化粧品向け】卓上型サイドベルトコンベア
化粧品業界では、製品の品質と美しさを保つために、ラベルの正確な貼り付けが求められます。特に、ボトルの形状が多様化する中で、ラベルのズレやシワは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と、ラベル貼り工程へのスムーズな連携を可能にし、化粧品製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルのラベル貼り工程への組み込み ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの安定搬送 ・ラベル貼り精度の向上 ・作業効率の向上

【製造業向け】ロボボにゃん:組立工程の自動化

【製造業向け】ロ�ボボにゃん:組立工程の自動化
製造業の組立工程では、人手不足や作業員の負担増加が課題となっています。特に、複雑な組立作業や繰り返し行う作業は、生産性の低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。ロボボにゃんは、顔認識AI、自然言語処理AI、物体検出AIを搭載し、組立工程の自動化と効率化を実現します。これにより、生産性の向上、品質の安定化、作業員の負担軽減に貢献します。 【活用シーン】 * 部品のピッキング * 製品の組み立て * 検査工程 【導入の効果】 * 組立時間の短縮 * 不良品の削減 * 作業員の安全性の向上

運搬・搬送用ロボットシステム 『T600』

運搬・搬送用ロボットシステム 『T600』
■600kg大容量積載 ■高度なナビゲーション技術でラックを自動的に検知・ピッキング ■標準モデル・アンダーライドモデル 2つのバリエーションあり ■VDA5050プロトコル対応 ■自動エレベーター連携 ■レイアウト変更にも対応。地面へのマーカー設置が不要。

ダイカストロボットシステム 溶接ロボットシステム

ダイカストロボットシステム 溶接ロボットシステム
FMS(フレキシブル生産システム)の導入により、多様化したニーズに合わせ多品種小ロット生産への即応が可能です。 【溶接ロボットシステム】 部品を冶具にセットし、スポット溶接を行うシステムです。指定された溶接ポイントを、冶具と干渉無く打てるか等をシミュレーションで検討しています。 【ダイカストロボットシステム】 ダイカストマシンから取り出した製品を仮置き台で持ち替え、切断機でビスケットなどのリターン材をカットするシステムです。切断時のロボットの姿勢や、サイクルタイムを検討します。 ※その他にもロボットシステムございます。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

回転円盤式部品 表裏・方向整列供給装置『リングラン』

回転円盤式部品 表裏・方向整列供給装置『リングラン』
『リングラン』は、円盤形状、円錐台形状の部品や、つば付円盤形状等の 部品の表裏選別と、高速供給に好適な、回転円盤式部品表裏・方向整列 供給装置です。 製品形状に対応したアタッチメントの開発により、効率良く、製品に ストレスを与えず選別と整列を行うことができます。 また、治具の交換で、円筒形状や板状など各種形状にも対応可能です。 【特長】 ■振動を使わず回転のみ ■アタッチメントの取り換えが簡単 ■円筒形状や板状など各種形状に対応可能 ■騒音が小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピンチバルブシステム

ピンチバルブシステム
オリジナルのピンチバルブは回転クランプ式で、テフロンチューブ脱着が簡単にできます。 小型加圧容器は、市販の週間接着剤容器(20g)を直接入れられる内容器式です。制御はディスペンサー単体から、上下ユニット・ロボット等など用途に合わせて製作します。液剤を圧送してますので、切れがよく、サイクルタイムが短く設定できます。

『高汎用クイックチェンジシステム』

『高汎用クイックチェンジシステム』
株式会社カサイテクノの『高汎用クイックチェンジシステム』は、基本ベースを1台持ち、 各品種ワークに対応したツール部だけを交換するようにして、汎用装置として使用できるシステムです。 【特長】 ■段取り作業は、全てワンタッチ ■短時間、工具レスで作業可能 ■多品種生産・新品種にも対応 ■設備投資にも貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

卓上型揺動式振込機『TI-20VB型』

卓上型揺動式振込機『TI-20VB型』
『TI-20VB型』は、省スペースモデルのため場所を取らない卓上型振込機です。低振動バランサータイプなので、整列時のワークの片寄りが少なく、短時間での整列が可能です。スピーディな処理を実現する液晶タッチパネル式制御盤付きです。オプションで架台もご用意しております。 【特長】 ■低振動バランサータイプ ■卓上型省スペースモデル ■タッチパネル式制御盤 ■100種のデータを登録可能 ■細やかな設定で整列困難な品種にも対応 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

移動棚『重量型 電動モービルラック』

移動棚『重量型 電動モービルラック』
当製品は、重量クラスのパレット保管用モービルラックです。 通路スペースの削減により、収納効率が約2倍にアップ。 移動棚を集束させることにより盗難防止などのセキュリティ対策 になります。 通路の安全ロック、進入監視センサー、バンパーセンサー、 非常停止ボタン、警報ブザー、パトライト、走行制限タイマー、 過負荷保護装置など安全性重視の設計です。 【特長】 ■保管物を集中管理できる ■入出庫時間の短縮など作業効率がアップ ■安全性重視の設計 ■レールレスタイプもご用意 ■工事期間が短く、今の床がそのまま使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアー式振動機

エアー式振動機
『エアー式振動機』は、“詰まり”を簡単に解決する製品です。 バキュームクランプシリーズ「VAC」は、溶接ができない場所への取付や 振動効果のテストに好適。大小さまざまな型式があり、被振動体のサイズに 合ったエアーバイブレータ・エアーノッカーを搭載することができます。 この他に、エアー配管1本を接続することで運転可能な振動テーブル「VTP」や 業界最小クラスのピストンバイブレータ「NTS80」と「NTP18B(+C)」も ご用意しています。 【特長】 ■エアー配管1本ですぐにご使用可能 ■電気を一切使用しないため、水洗い可能 ■バキューム式で取付カンタン、曲面部への取付けが可能 ■“詰まり”を簡単に解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元ロボットビジョンセンサ『TVS3.0シリーズ』

3次元ロボットビジョンセンサ『TVS3.0シリーズ』
『TVS3.0シリーズ』は、高速・高精度認識によりバラ積み部品供給の自動化を実現する3次元ロボットビジョンセンサです。 「ワークに傷がつかない」「大きなワークに対応できる」「新品種追加や段取り替えが容易」などの理由により、パーツフィーダより選ばれています。 また、「バラ積み認識可能、荷姿を問わない」「整列のための時間と装置が不要」「高さ位置決めのための別センサ不要」などの理由により2次元カメラより選ばれています。 【特長】 ○薄物板金にも対応できるエッジ抽出機能を搭載 ○安定した認識を実現 ○品種変更や追加が容易かつ安全に ○ラインへの導入しやすさを追求 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

人協働ロボット『Momoco』

人協働ロボット『Momoco』
『Momoco』は、ロボット本体にサーボアンプ、コントローラ、 電磁弁などが内蔵されており、付属のACアダプターとスイッチBOXを 接続するだけで使用できる人協働ロボットです。 本体カバーが薄い樹脂性で鋭利な部分が無く、低推力なので安心して使用可能。 万が一、アームに接触しても内蔵されたセンサにより、急制動・急停止します。 また、プログラムは用途に適したプログラム選択ボタンをクリックして パラメータシートに位置を設定するだけで、自動で生成されます。 【特長】 ■低推力で安全 ■プログラム自動生成 ■ダイアルで位置設定 ■アーム先端にいろいろなツールの取付けが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

計数機『Check Counting Combination』

計数機『Check Counting Combination』
『Check Counting Combination』は、リニアフィーダ1台の構成にて 多列供給で数量合わせを行える計数機です。 画像認識選別により、流動させる製品外の部品を検出し排出可能。 計数工程では、イメージチェッカーのステージを通過した良品を、 設定された個数に計数し、次工程へ受け渡します。 【サイズ】 ■全高:約2,300mm(カバー高さ:2,000mm) ■機幅:650mm ■機長:1,500mm ■投入高さ:約1,350mm ■排出高さ:980mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

3Dランダムピッキングロボット【業界最速クラス】3Dピッキング

3Dランダムピッキングロボット【業界最速クラス】3Dピッキング
シーンに応じて認識・動作・把持を判断し制御する機械知能「MujinMI」により、高難度のソリューションも完全ティーチレスで自動化。 取り残しやチョコ停を防ぐための独自機能を多数搭載し、失敗しない3Dロボットピッキングをお約束します。 【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要(言語を使用したプログラミングは不要) ・様々なメーカー(YASKAWA/FANUC/DENSOなど)の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI

樹脂パーツ自動供給装置『オービットフィーダー』

樹脂パーツ自動供給装置『オービットフィーダー』
『オービットフィーダー』は、自動車工場の各種生産ラインにおいて、 生産車両ごとに必要数の異なる小型樹脂パーツの指定した数量を、 自動で作業者に供給する自動部品供給装置です。 タッチパネル上で設定した定数のパーツをトレイに供給し、作業者が パーツを全て取り除きトレイが空になると、再び供給を開始します。 これによりパーツの計数時間の削減や、数量間違いによる留め忘れ防止に 繋がるなど、生産ラインでの作業効率や品質の向上が期待できます。 【特長】 ■機構部と制御部を一体型し、装置の小型化、低価格化を実現 ■カスタマイズにより、様々なパーツに対応可能 ■軍手をつけていてもトレイからパーツを取りやすい設計 ■パーツの供給数は、7パターンまで選択可能 ■電源を接続してスイッチを入れるだけで起動 ■供給したいパーツの数量はタッチパネルから直接入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロボット『フレキシブルロボットハンドカート』

ロボット『フレキシブルロボットハンドカート』
『フレキシブルロボットハンドカート』は、自己位置補正と バラ積みピッキング、簡易検査を1台で担えるロボットです。 3Dビジョンとターゲット認識で自己位置を把握し、数cmの台車の 停止誤差を自動で補正します。 また、セーフティレーザースキャナと両開きの引き出しで、 ロボット動作中のワーク入替が可能です。 【構成】 ■人協働ロボット ■3Dビジョン ■人協働ハンド ■両開引出台車 ■セーフティレーザースキャナ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ソフトロボットハンド『TETOTE』※活用イメージ資料進呈中

ソフトロボットハンド『TETOTE』※活用イメージ資料進呈中
ブリヂストンの『TETOTE』は、1台で様々な製品・複数ワークのピッキングが可能な ソフトロボットハンドです。 「扱うモノに合わせてハンドは都度特注」の労力を軽減し、 プロジェクトをスムーズに進めます。 また、狭い隙間にアプローチ可能なスリム版や重たいワークも力強く 把持可能なパワーアップ版のラインアップも拡充中です。 【特長】 ■ワークのピック&プレイスや柔軟なハンドで前後工程も自動化でき、省人化 ■様々な形状・大きさのワークを扱えるため、ツールチェンジ不要 ■壊れやすいワークや傷つけたくないワークを丁寧に把持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電動グリッパ『GR1 SERIES』

電動グリッパ『GR1 SERIES』
『GR1 SERIES』は、軽量・小型・牽牛性・省配線化を 徹底的に追求した高性能電動グリッパです。 Modbus通信により省配線を実現。信号線と電源線を一本化 させることにより、簡単接続が可能です。 専用ケーブルでコントローラを4台すだれ接続することができるほか、 電源も含めた接続で、省配線を実現します。 さらに、付属の専用試運転サポートソフトを使えば 設定、試運転が簡単に行えます。 【特長】 ■高精度、高速タクトの実現 ■軽さと小ささの追求 ■低慣性カム構造 ■把持力・把持速度の微細な加減制御が可能 ■省配線を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『チューブ切断巻取装置』

『チューブ切断巻取装置』
チューブ切断巻取装置は複数種類のチューブを 予めセットしておき、必要な時、 必要なだけ切断巻取りを行う装置です。 お客様のニーズに合わせ特殊機械の設計・製作も行います。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■複数装着可能 ■お客様のニーズに対応するため特殊機械の設計・製作が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動発券装置「イーハトーブ発券王」

自動発券装置「イーハトーブ発券王」
旭エンジニアリング株式会社では、産業機械全般にわたり、設計・製造・組立・制御まで一貫した生産を行っております。 特に、FAの分野、自動搬送、自動組立装置、自動加工装置、各種検査装置など、ロボット制御、画像処理などの技術を駆使し、トータルエンジニアリングを実現します。 また、自社製品である「自動発券装置」の製作も行っています。 【自動発券装置 特徴】 ○数字による商品選択で簡易化 ○数百種類の発券が可能 ○簡易価格設定変更、売上集計、プリント機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ピックアップヘッド(DP-17型・DP-22型)

ピックアップヘッド(DP-17型・DP-22型)
『ピックアップヘッド(DP-17型・DP-22型)』は、コンベア、 パーツフィーダ等から流れてくる製品・部品をつかむ、はなすという 動作を行なう小型のユニットです。 小型軽量で高速動作にも適し小さい製品・部品の取り扱いに好適。 また、DP-17型の開き角度が+14°、閉じ角度が-4°、DP-22型の 開き角度が+15°、閉じ角度が-9°となっており、開き角度、閉じ角度を 大きくしました。 【特長】 ■特殊アルミ合金を使用し軽量ながら強度を保つ ■ご使用される装置への取付けが容易 ■六角穴付きボルトを外すことで装置への取付方向・位置を変えることが可能 ■空気取り入れ口(アームの閉じ側)は側面2面に設置 ■メクラネジを付け替えることにより空気取り入れ口をどちらか選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【完全ティーチレス】3Dランダムピッキングロボット

【完全ティーチレス】3Dランダムピッキングロボット
【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最適な経路計算により自動でロボットの最大速度性能を引き出す ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要(言語を使用したプログラミングは不要) ・様々なメーカー(YASKAWA/FANUC/DENSOなど)の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI 【ポイント】 ・ダブルハンド(双腕)可能 ・表裏の置き分け ・パレタイジング ・加工機投入排出 ・整列機等の周辺機器設計製作も受注可能

産業用・展示会用模型

産業用・展示会用模型
株式会社和模型工房では、産業用・展示会用模型の製作を行っております。 実機を模型にすることで運び込みも設置も容易となり、一度製作すれば 毎回展示会で使用することもできます。 また、内部構造などを説明したい、動きを実演したいなど 模型なら可能となりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【模型を使用するメリット】 ■わかりやすい ■出展費用削減 ■見えないところも魅せる ■イメージしやすい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『マテハン(マテリアルハンドリング)機器』

『マテハン(マテリアルハンドリング)機器』
マグネット応用機器の総合メーカーである当社では『マテハン(マテリアル ハンドリング)機器』を取り扱っています。 本体パネルに手が届かない大型ワーク複数枚吊りの分離に威力を発揮する、 吊上物自動着脱形「バッテリーエース LME-FRJ-Aシリーズ」や ホース・コードレス設計で、場所を選ばず使用可能な小型真空式搬送装置 「バキュームエース LVAシリーズ」などをラインアップしています。 マグネット応用技術の豊富なノウハウで、皆様のニーズにお応えします。 【特長(LME-FRJ-Aシリーズ)】 ■大型ワーク複数枚吊りの分離に威力を発揮 ■操作スイッチでワーク着脱の手動(本体パネル操作)/  自動(着床ごとの吸着・釈放)が選択可能 ■自動モード時、無線リモコンを使用して複数枚吊りされた  ワークの分離操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非同期ハンド HP16シリーズ

非同期ハンド HP16シリーズ
異形ピストンによる端面位置決め。       + 5ポートバルブを2つ使用し、位置決めレバー、把持レバーを個別に 制御ができます。 位置決めレバーの停止位置をストッパで調整することで 基準位置の調整が可能です。

エアバランサー

エアバランサー
『エアバランサー』は、自動車、電気機器などの 様々な業種のハンドリング作業に適用できます。 また、オプションとして90度回転、チャッキング、吸着など ワーク・作業に適した方式で設計製作が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長(ワイヤー式)】 ■最大荷重:68kg~227kg ■バランス機能で微調整が可能 ■ワークを掴む時、セットする時の位置合わせがしやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

樹脂ファスナーカウンター

樹脂ファスナーカウンター
『樹脂ファスナーカウンター』は、樹脂製ファスナー等の部品を 必要な数だけ作業者に供給する装置です。 部品の供給数量を任意に変更することが可能。 作業者の計数手間を省き、作業の効率化と締め忘れなどを防止します。 また、外部通信式コントローラーにより、任意の数量、供給パターン等 様々な制御ができます。 【特長】 ■樹脂製ファスナー等の部品を必要な数だけ作業者に供給 ■部品の供給数量を任意に変更することが可能 ■作業者の計数手間を省き、作業の効率化と締め忘れなどを防止 ■回転プレートにより1個づつ確実にカウントし、指定数をシュートへ供給 ■部品供給回数が少なくて済む大容量ホッパー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

流動棚『パレットフローラック』

流動棚『パレットフローラック』
『パレットフローラック』は、パレットラックと比較して、保管スペースを 約1/2に削減できる流動棚です。 重力を利用した構造で、電気・エアーを使わず制御もないため、ローコストでの 導入ができ、ランニングコスト(電気代等)も不要です。 その他にも、ラックとパレット用台車を組み合わせた新タイプの流動ラック 「プッシュパレットラック」もご用意しております。 【特長】 ■先入れ先出しのパレット保管が可能 ■圧倒的な収納力を確保し作業効率を大幅アップ ■保管スペース削減可能 ■入出庫作業効率・安全性アップ ■メンテナンス極少、増設も容易 ■電気・エアーを使用しないため、ローコストで導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型ドラムディスクパーツフィーダー

大型ドラムディスクパーツフィーダー
ボールパーツフィーダーで対応できなかった排出能力・選別を、選別センサー・コンベアーを併用して高能力・選別を可能にしました。 ワークの搬送落差を少なくして、ワークの割れ、欠け、キズ、汚れを少なくしました。

バラ積みワーク高速ピッキング装置『アラインピッキング DF』

バラ積みワーク高速ピッキング装置『アラインピッキング DF』
『アラインピッキング DF』は、狙ったポイントへの打撃により、ワークを 反転させることを実現したバラ積みワーク高速ピッキング装置です。 ばら積み状態のワークを打撃フィーダーで平面に分散させて、二次元カメラで ワークを認識する事によりピッキングを可能にしました。 多品種ワークに対応可能で、ピック後は整列やケース詰めなど、さまざまな 後工程に対応できます。 【特長】 ■絡みやすいワークのばらし ■種類・表裏の識別、選別 ■多品種混在ワークの仕分け ■次工程への正確な供給 ■ワークの表裏反転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロボットアームシステムDOBOT Magician/M1/CR5

ロボットアームシステムDOBOT Magician/M1/CR5
無料の実機デモ体験会実施中! オンライン体験会も受け付けております! DOBOT Magicianはオールインワンの低価格ロボットアームです。 3Dプリンターやレーザー彫刻も使える豊富な作業アタッチメントがセットとなっており、あとはPCを用意するだけですぐにロボットアームの制御がプログラミングできます。 標準の制御ソフトDobotStudioにより、コードを記述することなくハンドティーチによる制御や、ビジュアル記述言語Blocklyによるプログラミングが可能。 また、Python/C/C++など各種言語による操作が可能で、サンプル解説書もあります。 さらに、弊社では、カメラ画像からロボットアームを制御する独自開発のビジョンシステムDoVisionシリーズも各種取り揃えております。

OKIKAE for バラ積み作業

OKIKAE for バラ積み作業
製造業/非製造業の領域で活動する中小工場の課題である ・「ワーク投入作業で充てる人員が集まらない」 ・「簡単な作業なのに装置費用として2000万を越える」 という業界課題に対して、 株式会社ASTINAは、安価に始められる ” バラ積み作業専用自動化ロボットパッケージ ” を開発致しました。 【OKIKAEパッケージの特徴】 ・投資判断のしやすさ(費用感のわかりやすいパッケージメニュー) ・安価に始められる(最小構成なら安価な価格にて工場DXを推進でき、工場のアップデートを実現) ・やさしい運用保守サポート(運用保守サポートを自動化ロボットの導入経験がない顧客向けに用意) 人員不足で事業継続が危ぶまれている中小工場から、ロボット化は進んでいるがバラ積みだけは人手でやっている顧客まで幅広くサポートしております。 また、 すでに先行して一部の顧客向けにサービス提供を開始しており、2021年夏頃に当該顧客である地方工場にバラ積みロボットを納品する予定です。 更に同工場では新たな作業現場への追加導入も予定しております。

トレー収納機 TM-007

トレー収納機 TM-007
当社で取り扱う『トレー収納機 TM-007』をご紹介いたします。 前工程の組立や検査の自動機と連動させて動作が可能。 トレーは段積みができ、500mmまでの高さに対応しています。 上位からのロット情報などで、段積みされたトレー山を区別して排出でき、 さらに、抜き取りチェック用にサンプル製品だけをトレーに収納して排出する ことも可能となっております。 【特長】 ■収納搬送は吸着やチャックに対応 ■縦横の数量、ピッチを設定すると任意数収納できる ■1段から25段まで設定が行える ■上位からのロット情報などで、段積みされたトレー山を区別して排出が可能 ■動作中でも作業者がトレーをセット、取り出しができ稼働率が低下しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パーツフィーダ  本体/YSJシリーズ

パーツフィーダ  本体/YSJシリーズ
パーツフィーダ  本体/YSJシリーズは、機械部品、電気・電子部品、樹脂部品、さらには医薬品、食料品など、あらゆる産業分野の多種多様な部品を、自動的に整列させ、自動機器に供給する装置です。各種形状に対応するため、50Φ~1500Φの豊富な機種をシリーズ化しました。機構学に基づいたシンプルな構造で、ローメンテナンスで手軽に使用できる汎用パーツフィーダです。板ばねの配置、取り付け角度の独自開発により、安定した振動を確保します。豊富な機種と多様な配列方式で、一般微小部品から大形、重要部品まで幅広く対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

自動倉庫『ロータリーラック V2』

自動倉庫『ロータリーラック V2』
『ロータリーラック V2』は、各段の横幅を有効に使うシンプルな構造の 垂直回転棚です。 小物から長尺物まで多様な形状・重量の物品に対応できる各種トレイが あります。 立体空間を活かした高いスペース効率も特長で、簡単なオペレーションにより、 効率的なピッキングが行えます。 【特長】 ■スペースセービング ■簡単操作で、素早いピッキング ■優れた収納性能 ■安全対策も万全 ■クリーン&スマート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バキュームローダ

バキュームローダ
真空発生器により、中高粘土の材料を1・10・18L缶などからシリンジ・ カートリッジ・2液用カートリッジに手軽に充填できます。

高速パーツフィーダ『レゾテック(TM)』

高速パーツフィーダ『レゾテック(TM)』
『レゾテック(TM)』は、新開発の独自プログラムで優れた操作性を 実現する高速パーツフィーダです。 コントローラの操作部と電源部を分けたことで、自由度の高い設置が 可能となりました。 また、エンコーダによるアナログ感覚の操作をタッチパネルと 組み合わせ、より快速な調整が行えます。 【特長】 ■完全新設計の駆動部 ■超高速搬送を実現 ■専用コントローラで4つの出力機能を搭載  ・パーツフィーダ  ・リニアフィーダ  ・リターン機構  ・ホッパ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電動グリッパ

電動グリッパ
広い動作範囲を持つ「立体カム機構」と、大減速比で頑丈なクラウン減速機「CROWNROBOXGEAR」を組み合わせた事で、かつてない高把持力と大可動範囲をコンパクトなボディで実現。

CO2レーザーマーカー LW-CO2

CO2レーザーマーカー LW-CO2
木材・プラスチック・紙・布・皮革など金属を除く多様な素材へ高速で彫刻やマーキングをすることが出来ます。 加工データを作成するソフトウェアが付属します。 文字・画像・QRコードに対応。

直線選別式パーツフィーダー

直線選別式パーツフィーダー
パーツフィーダー:ボールタイプでは無い、 従来にない直進で整送・整列・選別するパーツフィーダーです。 直線シュート上で、ワークの整送・整列・選別・供給を行います。 直線タイプですので、共用段取りが、シンプルです。

平行動作型ピックアップヘッド(HPL-20R・30R・40R)

平行動作型ピックアップヘッド(HPL-20R・30R・40R)
『平行動作型ピックアップヘッド(HPL-20R型・30R型・40R型)』は、 清浄圧縮空気を動作源とする汎用性の高いピックアップヘッドシリーズです。 コンベア、パーツフィーダ等から流れてくる製品・部品をつかむ、はなす という動作を行なうユニット。 小型軽量で高速動作にも適し小さい製品・部品の取り扱いに好適で、 特殊アルミ合金を使用し軽量ながら強度を保っております。 【特長】 ■角型で側面4面並びに上面に取付用ネジ穴を設置、ご使用される装置への  取付けが容易 ■アーム閉じ側空気取り入れ口は側面2面に設置 ■メクラネジを付け替えることにより空気取り入れ口をどちらか選択可能 ■アーム開き側空気取り入れ口は上部フタ側の4ヶ所のネジをはずすことで90度毎に  方向変換可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

組立セル センタリングメカチャック

組立セル センタリングメカチャック
センタリングメカチャックは種少量の微小部品組み立て用に開発された、使い易い組み立てセルです。組み立てする部品を予備ステージより、順次吸着し、センタリングメカチャックにより、中心正に位置決め、順次組み立てします。作業中に顕微鏡観察、デイスペンサー、等を組み合わせれば、接着剤、ペースト、等の自動塗布も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

協働ロボット用 コラボレーティブグリッパー

協働ロボット用 コラボレーティブグリッパー
「協働ロボット用 コラボレーティブグリッパー」は、 UIを搭載した電動グリッパーです。 自立制御によって作業性の向上だけでなく、指示や情報をタッチパネル に表示させることで作業者との生産性の高いコラボレーションが可能。 各軸マニュアル操作でティーチングの作業性アップができ、 目的に合わせて1台からカスタムオーダーできます。 【特長】 <UIタッチパネル> ■PCレスで簡単動作設定 ■拡張性の高いアプリケーションが可能 <軽量樹脂ボディ> ■3Dプリンタ製造(NYLON12) ■電源OFFでも落下防止のセルフロック機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デマーグKBKモジュール・ライトクレーン・システム

デマーグKBKモジュール・ライトクレーン・システム
当社では、迅速に効率的にあなたのニーズを満足させることができる 『デマーグKBKモジュール・ライトクレーン・システム』を 取り扱っております。 標準化された多彩なパーツを揃え、設置および拡張が容易。 また、わずか数メートルの2点間の作業範囲から、複雑なマテリアル ハンドリングを必要とする作業場まで、ニーズに合わせた設計が可能です。 【特長】 ■サスペンションにボールジョイント構造を採用、  スムーズで静かな操作性、手引き力の大幅低減を実現 ■KBKクレーンとDCチェーンホイストの組み合わせにより  最大3,200kgの負荷荷重まで対応 ■KBKクレーンは荷重容量の大きいスチール製、  軽量のアルミ製の2ラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

協働ロボット×バランサーの複合システム(~60kg可搬)

協働ロボット×バランサーの複合システム(~60kg可搬)
Universal Robots社のUR20とCKD社のフレックスアーム(FAW)を用いて 協働ロボットのスペックを超える重量物の搬送を実現します。 【特長】 ■可搬重量  ・UR20のスペックを超える可搬(最大60kg)が可能 ■移動台車  ・装置を移動して使用可能  ・設備のレイアウト変更が容易 ■用途に応じた柔軟な対応  ・ツールチェンジャーが標準装備のため、多能工化が可能 ■コンパクトな設計  ・設置面積が1000mm×1000mmのため、設置が容易 ■3つの活用方法  ・ロボット+バランサーの重量物搬送自動化装置  ・バランサー単体の重量物搬送  ・ロボットシステム単体の自動化装置(パレタイジング、マシンテンディング等) ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サーボモータ『New Rシリーズ』

サーボモータ『New Rシリーズ』
『New Rシリーズ』は、I/O指令(ON/OFF信号)だけで、16点位置決め (位置、速度、加速度、トルク制御)が可能な位置決め・搬送用途向け サーボモータです。 標準仕様で、シリアル通信や各種フィールドネットワーク への対応が可能。 位置決めユニットやパルス発生器が不要な為、システムの簡素化と 低コスト化が実現します。 また、無償貸出制度で、お客様の実機で動作確認をしてからのご購入も可能です。 【特長】 ■停止時に微振動がない ■簡単・多機能 ■正弦波電流で駆動するフルクローズド型 ■オーバーシュートや停止時の微振動がない ■低速回転域から最高回転域(4500rpm)までスムーズに動作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 2

作業効率におけるピッキング作業

作業効率におけるピッキング作業とは?

ピッキング作業とは、倉庫や工場内で、指示書に基づき必要な商品を棚から取り出す作業のことです。FA化推進業界においては、生産性向上やコスト削減の観点から、ピッキング作業の効率化が極めて重要視されています。自動化やシステム導入により、人為的ミスを減らし、迅速かつ正確な作業を実現することを目指します。

​課題

作業員の移動時間過多

広大な倉庫内での商品探索や移動に多くの時間を費やし、本来のピッキング作業に充てる時間が減少している。

誤ピッキングによる手戻り

商品コードの誤認や数量の間違いにより、再ピッキングや返品処理が発生し、全体の作業効率を低下させている。

作業負荷の偏り

特定のエリアや商品に作業が集中し、一部の作業員に過度な負荷がかかることで、疲労やミスの原因となっている。

リアルタイムな在庫把握困難

在庫情報がリアルタイムに更新されず、欠品や過剰在庫が発生し、ピッキング作業の遅延や無駄を生じさせている。

​対策

最適なルートナビゲーション

ピッキング対象の商品を効率的に回れるよう、システムが最適な移動ルートを指示し、移動時間を削減する。

バーコード・RFID活用

商品のバーコードやRFIDタグを読み取ることで、誤ピッキングを防止し、正確性を向上させる。

作業負荷分散システム

作業員のスキルや負荷状況を考慮し、システムが自動的にピッキング指示を割り振り、均等な作業負荷を実現する。

リアルタイム在庫管理システム

入出庫情報をリアルタイムにシステムへ反映させ、常に正確な在庫状況を把握し、ピッキングの遅延を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

倉庫管理システム

在庫管理、ピッキング指示、作業進捗管理などを一元化し、ピッキング作業全体の効率化と可視化を実現する。

ハンディターミナル

バーコード読み取り機能と無線通信機能を持ち、リアルタイムでの在庫確認やピッキング指示の受信を可能にする。

自動搬送ロボット

ピッキング対象の商品を自動で運搬し、作業員の移動負担を軽減するとともに、ピッキングスピードを向上させる。

音声認識ピッキングシステム

作業員が音声で指示を確認・応答することで、ハンズフリーでのピッキングを可能にし、作業効率と安全性を高める。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page