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軽作業のロボット化とは?課題と対策・製品を解説

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作業効率における軽作業のロボット化とは?

工場設備・FA化推進業界における「作業効率の軽作業のロボット化」とは、これまで人間が行っていた単純作業や反復作業を、ロボット技術を用いて自動化し、生産性向上、コスト削減、品質安定化、そして従業員の負担軽減を目指す取り組みです。これにより、より高度な判断や創造性を要する業務への人的リソースの集中が可能となります。

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【産業用ロボット向け】リード線プリカット機 カットマンロータリー

【産業用ロボット向け】リード線プリカット機 カットマンロータリー
産業用ロボットによる自動化が進む中、リード線の切断工程の効率化は、生産性向上に不可欠です。リード線の切断不良は、ロボットシステムの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。カットマンロータリーは、正確な切断を実現し、自動化ラインの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットによる電子部品の組み立て工程 ・自動化された生産ラインにおけるリード線の切断作業 【導入の効果】 ・リード線切断工程の自動化による生産性向上 ・切断精度の向上による品質安定化 ・作業時間の短縮とコスト削減

【ロボット向け】多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム

【ロボット向け】多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム
ロボット業界では、小型化が進む中で、ワイヤーハーネスの製造効率向上が求められています。特に、限られたスペース内での配線や、複雑なケーブル処理は、製造プロセスにおける大きな課題となっています。当社の多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、ケーブルの切断・端子の圧着だけでなく、AIによる製品の自動判定機能を搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型ロボットのワイヤーハーネス製造 ・省スペース化された製造ライン ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・製造時間の短縮 ・品質の安定化 ・省人化の実現

【ロボット向け】シールド処理装置『ShieldCut 8100』

【ロボット向け】シールド処理装置『ShieldCut 8100』
ロボットのアーム部品加工においては、ケーブルの正確なシールド処理が、機器の信頼性と性能維持に不可欠です。特に、複雑な動きを伴うアーム内部の配線では、ケーブルの保護と信号品質の維持が重要となります。不適切なシールド処理は、断線やノイズの原因となり、ロボットの誤作動や故障につながる可能性があります。シールド処理装置『ShieldCut 8100』は、丸型ケーブルに加え異形断面ケーブルの編組シールドも切断可能で、手動では難しい高品質な結果を再現します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム内部の配線加工 ・自動化ラインでのケーブル処理 ・多様なケーブル径への対応 【導入の効果】 ・安定した加工精度による信頼性向上 ・作業効率の改善 ・高品質な製品製造への貢献

【ロボット向け】バリ取り工具 i-TOOL ブライト900

【ロボット向け】バリ取り工具 i-TOOL ブライト900
ロボット業界では、精密な動作と長期間にわたる安定した性能が求められます。特に、可動部のバリ取りや表面処理においては、滑らかで正確な動きを実現するために、工具の切れ味と耐久性が重要となります。不十分なバリ取りは、動作の抵抗増や異音の原因となり、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社のバリ取り工具「ブライト900 クラフトタイプ」は、切削粉の剥離性に優れ、目詰まりしにくいため、シャープな切れ味が持続し、ロボットの滑らかな動作をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの可動部や関節部分のバリ取り ・精密部品の表面仕上げ ・組み立て前の部品加工 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・異音や動作抵抗の低減 ・工具寿命の延長によるメンテナンスコスト削減

【ロボット向け】FA・省力化機器装置

【ロボット向け】FA・省力化機器装置
ロボット業界では、小型化と高精度な動作が求められています。特に、狭い空間での作業や、複雑な動きを必要とするロボットにおいては、装置の小型化が重要です。また、省スペース化も、ロボットシステムの効率的な運用に不可欠です。株式会社ユーシンのFA・省力化機器装置は、これらの課題を解決し、ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型ロボットの製造ライン ・精密部品の組み立て工程 ・狭い空間での作業 【導入の効果】 ・ロボットシステムの小型化 ・作業効率の向上 ・省スペース化の実現

【化粧品充填向け】HIWIN 電動グリッパー

【化粧品充填向け】HIWIN 電動グリッパー
化粧品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率向上が求められます。特に、容器の多様化や内容物の粘度変化に対応するため、正確な把持とスムーズな搬送が重要です。不適切な把持は、容器の破損や内容物の漏れにつながり、生産性の低下を招く可能性があります。HIWIN 電動グリッパーは、これらの課題に対し、高い精度と柔軟性で対応します。 【活用シーン】 ・化粧品容器への充填 ・充填後の製品搬送 ・容器の蓋締め 【導入の効果】 ・充填工程の自動化による生産性向上 ・製品の品質安定化 ・作業員の負担軽減

【ロボット向け】可動部のバリ取りに バリキラー

【ロボット向け】可動部のバリ取りに バリキラー
ロボットの可動部では、精密な動作が求められるため、わずかなバリでも動作不良や摩耗の原因となる可能性があります。特に、複雑な形状や異種材質が組み合わされる箇所では、バリの発生とその除去が課題となります。当社のバリキラーは、プレートの交換により様々なワーク材質に対応し、2次バリの発生を抑えながら効率的なバリ取りを実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部分 ・搬送機構の摺動部 ・組み立てラインの可動部品 【導入の効果】 ・ロボットの滑らかな動作維持 ・部品寿命の延長 ・メンテナンス工数の削減

【製造業向け】ロボボにゃん:組立工程の自動化

【製造業向け】ロボボにゃん:組立工程の自動化
製造業の組立工程では、人手不足や作業員の負担増加が課題となっています。特に、複雑な組立作業や繰り返し行う作業は、生産性の低下や品質のばらつきを引き起こす可能性があります。ロボボにゃんは、顔認識AI、自然言語処理AI、物体検出AIを搭載し、組立工程の自動化と効率化を実現します。これにより、生産性の向上、品質の安定化、作業員の負担軽減に貢献します。 【活用シーン】 * 部品のピッキング * 製品の組み立て * 検査工程 【導入の効果】 * 組立時間の短縮 * 不良品の削減 * 作業員の安全性の向上

【家電組立向け】重さの異なるワークを搬送するバランサー

【家電組立向け】重さの異なるワークを搬送するバランサー
家電組立業界では、多様な部品の搬送と、作業者の負担軽減が求められます。特に、製品の品質を保つためには、部品の丁寧な取り扱いが重要です。重量のある部品や形状の異なるワークの搬送は、作業者の負担を増大させ、作業効率を低下させる可能性があります。当社のバランサーは、重量の変化に自動で対応し、多様な形状のワークにも対応することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の組立ライン ・重量の異なる部品の搬送 ・クリーンルーム内での作業 【導入の効果】 ・女性や高齢者でもラクラク扱えます。 ・アタッチメント交換の手間が省けます。 ・操作が簡単です。

【化粧品向け】パック製品箱詰めロボット

【化粧品向け】パック製品箱詰めロボット
化粧品業界では、製品の品質保持と、繊細な製品の取り扱いが求められます。特に、パック製品の箱詰め作業においては、製品の破損を防ぎながら、正確かつ迅速な作業が不可欠です。人手不足が深刻化する中で、省人化と品質維持の両立が課題となっています。当社のパック製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造工場でのパック製品の箱詰め ・繊細な製品を扱う工程での自動化 ・人手不足の解消と生産性向上 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・省人化によるコスト削減

【ロボット業界向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム

【ロボット業界向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム
ロボット業界では、多様な製品への対応と、変化するニーズへの迅速な対応が求められます。特に、ワイヤーハーネス製造工程の柔軟性は、多品種少量生産やカスタマイズへの対応力を左右する重要な要素です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、品質のばらつきや人件費の増加、納期遅延のリスクを伴います。当社の産業用ロボットシステムは、これらの課題を解決し、柔軟性の高い生産体制を構築します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産 ・カスタマイズされたワイヤーハーネス製造 ・試作・開発段階でのワイヤーハーネス製造 【導入の効果】 ・品質不良の低減 ・コスト競争力の強化 ・人的作業の制約からの解放 ・新たな製品開発への貢献

【完全自動化】小ネジ締付用ナットランナー マイクロナットランナー

【完全自動化】小ネジ締付用ナットランナー マイクロナットランナー
第一電通の小ネジ用ナットランナー『マイクロナットランナー』は、 【自動化】【無人化】が叫ばれる昨今の生産現場に欠かせない、ネジ締め工程の完全自動化を実現する製品です。 “低フリクション設計”で微細トルクを正確に検出し締付トルクの小さなネジでも高精度な締付が可能。 M2~M4クラスのネジが多い基板やセンサー類の組立工程に適しています。 ツール重量は約680gと軽量であるため可搬重量の小さいロボットにも搭載ができ、 手持ちツールとしての使用にも対応しているため、反力受けなど周辺機器と併せたトータルサポートが可能です。 自動車・半導体業界・航空関連などネジ締め工程の各種自動化をご検討されている方々で ご興味のある方はお気軽にお声がけください。 【特長】 ■ロボット搭載が可能 ■最高回転数2220rpm  ※0.8Nmツールの場合 ■ネジ締め工程の完全自動化に貢献 ■波形表示・トレサビ管理に対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください。

産業ロボット派遣サービス『人件費減』『労災不要』『作業指導不要』

産業ロボット派遣サービス『人件費減』『労災不要』『作業指導不要』
当社では、防護柵が必要なく人と同じスペースで 人と一緒に働く事ができる協働ロボットの派遣を行っています。 ロボットをレンタルすることで、人手不足の解消や生産性向上など 様々なメリットが得られます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ロボットレンタル導入のメリット】 ■ロボット導入の検討時に試す事が出来る ■購入後の固定資産税や動産保険料がかからない ■病気にかからない ■文句を言わない ■喧嘩をしない など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【治具製作事例】トレーチェンジャー

【治具製作事例】トレーチェンジャー
「トレーチェンジャー」を製作した事例をご紹介いたします。 “製品入れ"に製品を入れ、設定数になると“投入済みストッカー"へ 移動、同時に、“空トレーストッカー"から“製品入れ"へトレーが 送られます。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【事例概要】 ■“製品入れ"に製品を入れ、設定数になると“投入済みストッカー"へ  移動、同時に、“空トレーストッカー"から“製品入れ"へトレーが送られる 【活用シーン】 ■「全自動プレス機・射出成形機」の製品受け工程 ■「手作業による検査・組み立て」の完了品回収 ■「梱包・パレタイジング工程」の前処理 【導入の効果】 ■生産リードタイムの短縮と省人化 ■カウントミスおよび混入リスクの排除 ■作業者の疲労軽減と安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

手首関節モジュール『i-WRIST(R)』

手首関節モジュール『i-WRIST(R)』
『i-WRIST(R)』は、高速に位置決めを行うロボット用モジュールです。 独自の駆動機構により実現された動きは、まるで人の手首のように 自由自在で、コンパクト設計。 カメラを搭載すれば、複雑形状ワークの外観検査 ディスペンサを搭載すれば、多方向からのグリース塗布 など、多くの用途にお使いいただけます。 そして、垂直多関節ロボットなど従来のロボットでは難しかった タクトタイムでも、i-WRISTなら実現できます。 【特長】 ■高速動作 ■広い可動範囲 ■コンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

OKIKAE for バラ積み作業

OKIKAE for バラ積み作業
製造業/非製造業の領域で活動する中小工場の課題である ・「ワーク投入作業で充てる人員が集まらない」 ・「簡単な作業なのに装置費用として2000万を越える」 という業界課題に対して、 株式会社ASTINAは、安価に始められる ” バラ積み作業専用自動化ロボットパッケージ ” を開発致しました。 【OKIKAEパッケージの特徴】 ・投資判断のしやすさ(費用感のわかりやすいパッケージメニュー) ・安価に始められる(最小構成なら安価な価格にて工場DXを推進でき、工場のアップデートを実現) ・やさしい運用保守サポート(運用保守サポートを自動化ロボットの導入経験がない顧客向けに用意) 人員不足で事業継続が危ぶまれている中小工場から、ロボット化は進んでいるがバラ積みだけは人手でやっている顧客まで幅広くサポートしております。 また、 すでに先行して一部の顧客向けにサービス提供を開始しており、2021年夏頃に当該顧客である地方工場にバラ積みロボットを納品する予定です。 更に同工場では新たな作業現場への追加導入も予定しております。

協働ロボット×バランサーの複合システム(~60kg可搬)

協働ロボット×バランサーの複合システム(~60kg可搬)
Universal Robots社のUR20とCKD社のフレックスアーム(FAW)を用いて 協働ロボットのスペックを超える重量物の搬送を実現します。 【特長】 ■可搬重量  ・UR20のスペックを超える可搬(最大60kg)が可能 ■移動台車  ・装置を移動して使用可能  ・設備のレイアウト変更が容易 ■用途に応じた柔軟な対応  ・ツールチェンジャーが標準装備のため、多能工化が可能 ■コンパクトな設計  ・設置面積が1000mm×1000mmのため、設置が容易 ■3つの活用方法  ・ロボット+バランサーの重量物搬送自動化装置  ・バランサー単体の重量物搬送  ・ロボットシステム単体の自動化装置(パレタイジング、マシンテンディング等) ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ロボット派遣で工場人件費の大幅削減】協働ロボット単品レンタル

【ロボット派遣で工場人件費の大幅削減】協働ロボット単品レンタル
GIFTでは協働ロボットの単品レンタルを行っております。 ハンドや周辺設備は各企業様にてご準備ください。 防護柵が必要なく人と同じスペースで人と一緒に働くことができる ロボットで、ティーチングもタブレットで操作楽々。タブレットは 当社がご用意いたします。 「人手不足の解消」「購入後の固定資産税や動産保険料がかからない」 「生産性向上」といった多くのご希望を叶えることが可能となります。 【レンタルの流れ】 ■web・お電話にてお問合わせ ■当社担当者とのお打ち合わせ ■お見積り提出 ■ご契約 ■検修(1週間) ■導入(導入された時点でレンタル料発生) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ひと一人分をプチ自動化【マルチベースマシン】:SKS

ひと一人分をプチ自動化【マルチベースマシン】:SKS
マルチベースマシンは可動するロボットなど必要な機能だけを搭載しています。 お客様はマルチベースマシンに必要なツールユニットを追加するだけなので、ゼロベースで設計するよりもはるかに省設計・短期間での立上げが可能です。 MBM最大の魅力は「マルチベースマシン」と呼ぶにふさわしい圧倒的な柔軟性です。 ネジ締めから塗布、検査、パレタイズまで、あらゆるツールユニットを手軽に搭載・連携できる設計思想により、お客様の作業効率は飛躍的に向上。 マルチにレイアウト可能な本体は、合計6ヶ所の扉ユニットは全て互換性があり、ワークの投入・排出を前後・左右、自由に設定できます。 意匠登録済のA4サイズ×4ステーションの作業ステーションに左右前後4方向のパスラインとの自由な組み合わせにより、各種ツールユニットの搭載が可能となるよう考慮された設計です。キャスター付きで、搬入や設置も容易。 お客様側で検討いただくのは、仕事をするツールユニットの設計製作のみ。 これにより、貴重なコスト・時間・労力をカットし、お客様の装置製作負担を必要最低限に軽減することが可能となり、追加するツールユニットの設計に注力することが出来ます。

【省力化機械】小ロット生産向け

【省力化機械】小ロット生産向け
当社では、お客様が必要とするお客様仕様の製品作りを主に行っています。 省力化機械に於いては、様々な分野の製品を製作しており、治具においては加工用、組立用、検査用など、広範囲に製作しております。 【省力化機械】小ロット生産向け ○手作業によるダンボール箱組立を、釦操作1つで簡単に組立 ○セル生産用ワーク押さえ治具、省スペースで簡単に対象物を固定可能 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【開発事例】AI深層学習ロボットビジョン

【開発事例】AI深層学習ロボットビジョン
AI深層学習(ディープラーニング)によるロボットビジョンの様々なメリット 1)基本的に、画像を学習させるだけ 2)不定形・不規則な形でも掴める 3)精緻な照明は、一切不要 ※詳しくは、カタログPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UNIVERSAL ROBOTS協働ロボット用統合キット

UNIVERSAL ROBOTS協働ロボット用統合キット
当社のUR+統合キットでは、塗布ヘッドや加熱ホース、接着剤塗布システムのケーブル配線用のホルダーだけでなく、URCap Software GlueBotも手に入ります。このソフトウェアを使えば、協働ロボットのタッチパネルからわずかな手順で接着剤塗布をプログラミングできます。そのほか、タッチパネルにはホットメルトアプリケーターのシステムステータスも表示されていて、加熱ホース、塗布ヘッド、ホットメルトアプリケーターの設定が直接行えます。

高速・重荷重搬送ピック&プレースユニット『SPM-103CII』

高速・重荷重搬送ピック&プレースユニット『SPM-103CII』
『SPM-103CII』は、搬送質量1kg時、サイクルタイム0.8secを実現した 高速・重荷重搬送ピック&プレースユニットです。 縦方向2列、横方向1列レールのリニアガイドを採用。 様々な方向の剛性を高くし、かつ高精度を確保します。 また、コントローラ内蔵でコンパクトサイズ、かつ重量物も搬送可能です。 【特長】 ■高速搬送可能 ■高剛性、高精度 ■小型で大きな可搬重量 ■長いストローク ■ショックレス動作 ■脱調レス ■横ストロークアジャスト機構装備 など ※詳細については製品情報や外形図をご覧の上、お問合せください。

ロボットシステムソリューション『MOTOMAN-GPシリーズ』

ロボットシステムソリューション『MOTOMAN-GPシリーズ』
当社は、株式会社安川電機のロボットシステムソリューション 『MOTOMAN-GPシリーズ』を取り扱っております。 最高速度が従来機種より最大30%UPした「GP25」をはじめ、「GP7」や、 「GP8」、「GP12」をラインアップ。 機内ケーブル交換時にバッテリ接続不要で原点データ保持。 ケーブル・コネクタ数削減で作業性が向上します。 【特長】 <GP7、GP8> ■可搬質量、速度、手首軸許容モーメントで高い搬送能力を実現 ■設置スペースの縮小を実現するスリムで使いやすいボディ・アーム構造 ■高い環境性能 ■簡単メンテナンス ■給電ケーブルは1本で配線工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

協働ロボット『ECシリーズ』

協働ロボット『ECシリーズ』
当社では、業界最高水準の可搬重量/本体重量比0.49を実現した 協働ロボット『ECシリーズ』を取り扱っております。 スピード、柔軟性、信頼性、そして業界トップクラスのコストパフォーマンスを 誇り、オートメーション業界において高い評価を得ています。 また、堅牢かつ合理的な工業デザインにより、お好みのアングルで スムースな設置が可能です。 【特長】 ■3‐16kg 可搬重量 ■624‐1900mm 動作半径 ■±0.02‐0.1mm 繰り返し精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

パーツフィーダーは自動化一括へ

パーツフィーダーは自動化一括へ
アジア随一のパーツフィーダーメーカー産台では日本の技術を吸収し、アジア圏では最大級の出荷台数を誇るパーツフィーダーメーカーです。近年ではパーツフィーダーに加え 画像処理や前後自動化の相談を受け一括で請け負っております。

ロボットシステム

ロボットシステム
当社のオリジナルのロボットシステムは、様々な工作機械に対応可能です。 汎用機からNC機まで各メーカーの機械にも対応可能となっており、ご使用の 機械が自動扉でなくても、ロボット対応オプションでなくてもOKです。 研磨機、旋盤、マシニング、ホブ盤、キー溝盤、面取り盤、高周波焼入れ、 塗装機などいろいろな納入実績があります。 【特長】 ■約100通りの動作をロボットが記憶し、業務の生産性を向上 ■急なトラブル時もタッチパネル内のスイッチ一つで自動復帰 ■どのワーク(部品)にも対応可能 ■様々なワークに対応した動作シミュレーションも無料で作成 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ロボットシステム 専用カタログ

ロボットシステム 専用カタログ
当カタログでは、ロボットシステムをご紹介しております。 ワンフットで簡単切り替えが可能な「ロボット専用架台 うんぱんマン」や 伸縮の最終位置でリミットスイッチが働き、電源が切れる「電動昇降装置 マルチリフト」などを掲載。 また、「ロボットハンド」や「ロボットハンド用パーツ」、「エアユニット」 などもご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ロボット架台 ■ロボットハンド ■ロボットハンド用パーツ ■エアユニット ■電動アクチュエータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

投入機

投入機
当社では、『投入機』を種類豊富に取り扱っております。 ラックにセットされた基板を吸着パットとアームシリンダーにて コンベヤー上に投入するLラック式や、平置きされた基板を吸着ヘッドにて コンベヤー上に投入する平積投入機などをラインアップ。 各装置オーダーメイドとなっておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■Lラック式投入機 ■平積投入機 ■マガジン式投入機 ■ウィケットラック投入機 ■Vラック式投入機 ■平積式投入機タイプE ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

自動整列機 製品カタログ【省力化・自動化・コストダウンに貢献!】

自動整列機 製品カタログ【省力化・自動化・コストダウンに貢献!】
『振込機・作業台 製品カタログ』は、自動整列機、揺動式振込機などの省力化・自動化機器の設計・製造を行っている、池田自動機器株式会社の製品カタログです。省スペースモデルのため場所をとらない「卓上型揺動式振込機 TI-20VB型」をはじめ、「揺動式振込機 TI-08VB型 & SQM-08V型」、「揺動式振込機 TI-16VB型」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■卓上型揺動式振込機 ■揺動式振込機 ■バキューム・バイブ作業台 ■バキュームユニットバイブユニット ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

半自動・自動化への問題解決とご提案

半自動・自動化への問題解決とご提案
当社は、実装業界での各工程の「半自動・自動化への問題解決とご提案」を 行っております。 ロボットやディスペンサの活用によるはんだ付け工程や、基板分割の自動化、 エリアカメラ、レーザ、ラインセンサ、モアレを活用した検査システムの ご提案も可能。 また、1液・2液ディスペンサーと、各種ディスペンサーの取り扱いや、 多軸ロボットや搬送装置を活用したシステムのご提案も行っております。 【取り組み内容】 ■はんだ付け工程 ■基板分割工程 ■各種画像処理検査技術のご提案 ■1液・2液ディスペンサー ■1液・2液ディスペンス工程 ■各種FA提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ロボット・FA装置を活用した自動化システム構築

ロボット・FA装置を活用した自動化システム構築
FA装置メーカーならではのロボットを活用した自動化ラインのトータルコーディネートを提案します。 このロボットとこの搬送ラインの組み合わせ・・・ この作業はロボット、この作業はFA装置で・・・ そもそもロボットまで使う必要はないのでは・・・ ロボットに拘らず、お客様の設備やご要望に応じた最適解を提案します。

『FA・ロボットシステム導入の提案』

『FA・ロボットシステム導入の提案』
当社FA事業部では、『FA・ロボットシステム導入の提案』をしております。”人手不足を解消するためにロボットを導入したい””生産にロボットを有効活用したい ”など。ピック&プレース、バリ取り、ネジ締め、ローディング、パレタイジング、検査、組立、整列、ラベラー・シーラー、充填など様々な工程の自動化をお任せください。ロボットや自動機が初めての方でも安心して下さい。 【ご要望】 ■手不足を解消するためにロボットを導入したい ■生産にロボットを有効活用したい ■悪環境や辛い作業の自動化 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

組立セル センタリングメカチャック

組立セル センタリングメカチャック
センタリングメカチャックは種少量の微小部品組み立て用に開発された、使い易い組み立てセルです。組み立てする部品を予備ステージより、順次吸着し、センタリングメカチャックにより、中心正に位置決め、順次組み立てします。作業中に顕微鏡観察、デイスペンサー、等を組み合わせれば、接着剤、ペースト、等の自動塗布も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

グリッパー『Co-act Gripper』

グリッパー『Co-act Gripper』
『Co-act Gripper』は、人と直接協働作業が可能なインテリジェントな グリッパーです。 多彩なセンサーシステムを搭載。リアルタイムでグリッププロセスの 調整ができます。 また様々な「感覚(センサー)」を利用して、条件、環境および 操作状態の記録、評価、送信を行います。 【構成】 ■容量センサーシステム ■タッチスクリーン ■カメラ ■平行グリップおよび傾斜グリップ ■触覚性センサーシステム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

反転ユニット ワンドライブタイプ X6410

反転ユニット ワンドライブタイプ X6410
小さな部品の高速表裏反転に最適!! 反転ユニットはカムにより動作する2つのスライダと回転軸をモータで回転させることで、ワークをその場で表裏反転させる製品です。 ◆高速安定反転 0.1sec〜 位置繰り返し精度の高いカム機構をベースに応答性に優れ頻繁な起動停止が可能なステッピングモータにより実現。 ◆省スペース反転 従来の反転は大きなスペースを必要としましたが、1ポイントで反転する方式で省スペースです。 ◆簡単制御 モータで軸を180度回すだけ。制御もシンプル!取り扱いやすい製品です。

製品概要 ロボットアクセサリ

製品概要 ロボットアクセサリ
シュンクは、クランピング技術と把持システムの世界最大級の サプライヤーで、小型平行開閉グリッパーから大型チャックジョーまで 広範な製品を提供しています。 当資料では、グリッパー、ツール、その他の機器をスピーディに交換する 「チェンジシステム」をはじめ、「ロータリーフィードスルー」や 「衝突・過負荷センサー」などのロボットアクセサリを多数掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■シュンクロボットアクセサリ ■構成例 ■チェンジシステム ■ロータリーフィードスルー ■適合装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシンテンディング工程の自働化(量産~小ロットまで)

マシンテンディング工程の自働化(量産~小ロットまで)
当社が提案する「マシンテンディング工程の自働化」ついてご紹介いたします。 データベース内の大量のモジュール情報からの選択・組み合わせを行う ことで、最適な品質・価格でのご提供が可能。 また、自働化範囲に応じて、固定式・スライダ式・移動式の3パターンを ご提供できます。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【ロボットシステムのパターン】 ■固定式 ・ロボット+パレット ・ロボット+ワークストッカ ・ロボット+ビジョン ■スライダ式:ロボットシステム ■移動式:ロボット+台車+位置決めジョイント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

直動式3軸ロボットでコスト削減を!

直動式3軸ロボットでコスト削減を!
「製品回収ロボット」に活用した事例をご紹介します。 今までは完成品を回収、洗浄に人的コストをかけていましたが、 自動NC旋盤から完成品をロボットで回収。 規定寸法に加工してあるタップネジにより自分たちで設備設置可能なので、 業者への追加発注は不要です。 また、小さな洗浄機も取り付けて自動で洗浄もするように自分たちで アイデアを出し改善。ネックであるロボットの扱い方説明は動画にて 対応できるので、余計な教育費用はありません。 【特長】 ■「1000mm*1600mm」の広さに任意に設備配置可能 ■「エアーブロー」「製品収納ボックス」「超音波洗浄機」等自由に配置可能 ■設備がキット式で、自分で組み立て、コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロボットとは?

ロボットとは?
「ロボット」とは、ヒトの代わりに自立(自律)的に作業を行う装置、 またはヒトのような動作を行う装置です。 デザインは機能を優先し、ロボットアーム等、目的に対し効率的な動作を 行うことができる”機械型”や、人間をデザインの基本とした”ヒューマノイド型” などがあります。 ロボットの目的は常に一定の行動力、再現性と正確性を有することで、 人間の身体的能力を補い、代替し、人間の作業をサポートすることに極めて 適しています。 【特長】 ■24時間連続稼働も可能 ■故障した際も部品交換等の対応で迅速に復旧 ■安定した品質をより効率的に生産、維持が可能 ■危険な環境での作業ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自律移動型サービスロボットの試作開発・受託開発

自律移動型サービスロボットの試作開発・受託開発
当社では、自律移動型サービスロボットの試作開発や受託開発を行っております。 ROS/ROS2、SLAM、Navigation Stack、AIなどのソフトウェア開発をはじめ、 ロボットの用途に応じた最適なハード設計、電気回路設計・製作など一貫した開発も可能です。 解決したい!を「ロボット」でご検討中の企業さま、 自社製品開発と受託開発で培った当社の「実績」と「技術力」をご活用ください。 【製作実績】 ■四脚歩行ロボット ■階段昇降ロボット ■環境測定路ロボット ■ヒト追従ロボット ■掃除ロボットAsion ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業用ロボット プログラム構築・設置サービス

産業用ロボット プログラム構築・設置サービス
当社では、産業用ロボットのティーチング(教示作業)、設備の構築から ロボットの稼働まで一貫して行っております。 ロボットの教示作業から始まり、各設備の構築作業、現地での組み立て、 工場への納入作業を自社の技術者が対応。 ティーチング理論に基づき、レベルの高い教示作業や、性能を最大限に活かした 設備の設計製作を実践し、フットワークの軽さも合わせ全国の各お取引先様より 高い評価を頂いております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■ロボットティーチング(教示作業) ■焼き嵌め(やきばめ)工程の構築 ■ビジョンシステムの構築 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超微細部品組立装置『マイクロ・パーツ・ハンドリングシステム』

超微細部品組立装置『マイクロ・パーツ・ハンドリングシステム』
『マイクロ・パーツ・ハンドリングシステム』は、超微細ワークを容易に 扱える究極の超微細部品組立装置です。 従来は手作業に頼っていた微細部品のハンドリング能力を大幅に向上し、 高い量産性や仕上げ工程の大幅な効率化を実現します。 また、高精密な部品による正確な動作と高い作業性、優れた コストパフォーマンスがお客様の新たな可能性をサポートいたします。 【特長】 ■左右対称の2個のグリップを操作して、微細部品をハンドリング ■グリップ1個あたり8軸のハンドルを用いて自在に操作可能 ■上面および正面から対象ワークをカメラで撮影し、モニタに2画面同時表示 ■自在なライト調整によるクリアな画像 ■手軽に持ち運べる軽量設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

協働ロボット『PreciseFlex DD 6軸/4軸』

協働ロボット『PreciseFlex DD 6軸/4軸』
『PreciseFlex DD 6軸/4軸』は、従来のロボットが提供していた機能、 価格、反復性を、人気のある協働ロボットの使いやすさと共に提供します。 ダイレクトドライブモーターを基台と肘に採用し、ギアベルトドライブを Z軸に採用しており、手動によるティーチングが可能。ハーモニックドライブ ロボットが引き起こす大きな衝突力は除去されます。 また、非常に強力なプログラミング言語を使用して柔軟なソリューションを 作成することができ、監視しなくても24時間365日稼働が可能です。 【特長】 ■労働者のすぐ横で安全に作業 ■使いやすいのでソリューションを迅速に実施可能 ■ウェブインターフェースで短期間でプログラムできる ■ダイレクトドライブモーターの使用により工場の騒音が減少 ■独自の円柱状の高い作業域で占有床面積が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タオル自動展開フィーダー『ATA-BFM2』

タオル自動展開フィーダー『ATA-BFM2』
『ATA-BFM2』は、バスタオル・フェイスタオルの混在処理が可能な タオル自動展開フィーダーです。 タオルフォルダーへの投入をATAが行う事で、省人化を実現。 また、検査装置付きタオルフォルダー(TUZ-2N、TUZ-M2)との接続で 汚れ破れ検査も可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ダブルピックアップで高生産 ■品物の傾きを検知し補正 ■安定した仕上がり ■人手不足解消 ■向上コストの低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

取出しロボット「RTHシリーズ」

取出しロボット「RTHシリーズ」
弊社は現在の業界の動きに対応し、世界中の顧客の要求を満たすため、高速かつ洗練されたトラバースロボット、高機能性RTHシリーズを開発しております。

微小部品振動整列機

微小部品振動整列機
■本体内部に制御全てを組込んだコンパクト設計 ■振動板全体に均一に近い振動が得られ、大きいパレットでも均一振込みが可能 ■当社の経験豊富な設計者が貴社のワークに合ったパレットを設計・製作 ■自動機と違いトラブルはほとんど無く、ワーク変更の場合でも治具(パレット)を変えるだけで対応可能 ■導入後の人員削減(省力化)効果絶大

重量ワークハンドリングロボット 導入事例

重量ワークハンドリングロボット 導入事例
当カタログは、ロボットシステム・産業機械・各種専用装置・ 搬送装置などを設計・製作している株式会社プロシードの 「重量ワークハンドリングロボット」ワーク重量200kg 無人加工システム導入事例カタログです。 可搬重量210kgのロボットと専用ストッカーを導入したことにより 非加工時間を約10分の1と大幅に短縮。 【導入後の結果】 ■作業者は危険なクレーン作業から解放 ■大幅な人件費の削減に成功 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロボットSIer

ロボットSIer
当社では、自動化・省人化など各種FA機械の設計構想から納品後の アフターフォローまで対応するFA装置設計・製作や、配線工事、 ロボット教示なども行っています。 【事業内容】 ■FA装置設計・製作 ■制御設計・制御盤製作 ■配線工事 ■ロボット教示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【施設紹介】ロボティクス支援センター

【施設紹介】ロボティクス支援センター
『ロボティクス支援センター』は、ロボットをより身近に感じていただき、 その普及を促進することを目的とする施設です。 ロボットスクール(安全講習や実技訓練)やロボット導入実証実験、または 青少年育成として職業体験やインターンシップ、そして地域の皆様や 各種団体様向けの見学会等を行います。 また、多種多様な産業用ロボットを取り揃えております。 【特長】 ■教育:ロボットスクール、人材育成 ■地域貢献:見学会/職場体験、インターンシップ ■ロボット導入支援:ロボットワークテスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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作業効率における軽作業のロボット化

作業効率における軽作業のロボット化とは?

工場設備・FA化推進業界における「作業効率の軽作業のロボット化」とは、これまで人間が行っていた単純作業や反復作業を、ロボット技術を用いて自動化し、生産性向上、コスト削減、品質安定化、そして従業員の負担軽減を目指す取り組みです。これにより、より高度な判断や創造性を要する業務への人的リソースの集中が可能となります。

​課題

初期導入コストの高さ

ロボットシステムの導入には、機器購入費、設置費用、プログラミング費用など、多額の初期投資が必要となり、中小企業などでは導入のハードルが高い場合があります。

既存設備との連携の複雑さ

既に稼働している生産ラインや設備との間で、ロボットシステムをスムーズに連携させるための技術的な課題や、システム改修の必要性が生じることがあります。

作業内容の標準化の難しさ

軽作業であっても、製品のばらつきや作業環境の変化などにより、ロボットが対応できる作業内容を完全に標準化することが難しい場合があります。

人材育成とスキルギャップ

ロボットの操作・保守・管理に必要な専門知識を持つ人材が不足しており、既存従業員のスキルアップや新たな人材の育成が課題となります。

​対策

段階的な導入とリース活用

まずは一部の工程からロボットを導入し、効果を確認しながら段階的に拡大する。また、初期投資を抑えるために、ロボットシステムのリースやレンタルサービスを活用する。

モジュール型・汎用型ロボットの採用

既存設備への組み込みが容易なモジュール型や、様々な作業に対応できる汎用性の高いロボットを選定し、柔軟なシステム構築を目指す。

AI・画像認識技術の活用

AIや高度な画像認識技術をロボットに搭載し、製品のばらつきや環境変化に対応できる柔軟な自動化を実現する。

外部委託と研修プログラム

ロボット導入・運用に関する専門知識を持つ外部企業に委託する。また、社内研修プログラムを充実させ、従業員のスキルアップを促進する。

​対策に役立つ製品例

協働型ロボットアーム

人間と安全に協働できる設計で、既存の生産ラインへの後付けや、小規模な自動化ラインの構築に適しており、導入のハードルを下げます。

ビジョンシステム搭載ロボット

カメラと画像認識技術により、製品の位置や形状を認識し、ピッキングや組み立てなどの複雑な軽作業を自動化できるため、作業の標準化が難しい場合でも対応可能です。

自動搬送ロボット

工場内の資材や製品の運搬を自動化し、人手による移動作業を削減することで、作業効率を向上させ、従業員をより付加価値の高い業務にシフトさせることができます。

モジュール式自動化ユニット

特定の軽作業(例:ネジ締め、部品供給)に特化した小型の自動化ユニットで、既存の作業スペースに容易に組み込めるため、迅速な導入と効果の実感に繋がります。

⭐今週のピックアップ

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