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スマートファクトリーの構築とは？課題と対策・製品を解説
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作業効率におけるスマートファクトリーの構築とは？
スマートファクトリーの構築は、IoT、AI、ロボティクスなどの先進技術を駆使し、製造プロセス全体をデジタル化・自動化することで、生産性、品質、柔軟性を飛躍的に向上させる取り組みです。これにより、人為的ミスを削減し、リアルタイムなデータに基づいた意思決定を可能にすることで、究極の作業効率を実現します。
各社の製品
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【ロボット・搬送向け】摩擦抵抗ゼロ エアベアリングシリンダ
【FA、バリ取り向け】自動機用ダイグラインダ(L-35C-02)
【FA業界向け】自動機用オービタルサンダー APS-125-01
【産業機械向け】全自動ワイヤーハーネス製造装置 Zeta 650
産業機械業界では、制御盤の製造において、ハーネス加工の効率化が求められています。手作業によるハーネス加工は、時間と手間がかかり、生産性のボトルネックとなる可能性があります。また、人件費の高騰も課題です。全自動ワイヤーハーネス製造装置『Zeta 650』は、最大36種類の電線を搭載し、高速で電線を供給しながら制御盤に配線できる状態にまで加工。制御盤製造の自動化・省人化・生産性向上に貢献します。
【活用シーン】
・制御盤メーカー
・産業用ロボットメーカー
・工作機械メーカー
・自動化ラインの構築
【導入の効果】
・ハーネス加工の生産時間を最大約50％削減（メーカー試算）
・バッチサイズ1から生産可能
・ジャストインタイムでの高品質な加工
【製造業向け】ロボット自動倉庫「オートストア」
【化粧品向け】パック製品箱詰めロボット
【FA業界向け】自動機用「ジェットタガネ」 JT‑16‑RBT
【ロボティクス向け】超小型複動エアベアリングシリンダ
【製造業向け】昇降と搬送を両立「パワーローラ」
製造業における部品搬送では、作業効率の向上と安全性の確保が求められます。特に、異なる工程間でのスムーズな物の移動や、限られたスペースでの柔軟なレイアウト変更が重要となります。従来の搬送システムでは、昇降と搬送を別々の機器で行う必要があり、設置スペースの増加や工程の複雑化を招くことがありました。エアー式リフト「パワーローラ」は、昇降機能と搬送機能を一体化し、さらにフリーローラを内蔵することで、これらの課題に対応します。
【活用シーン】
・生産ラインでの部品の昇降と搬送
・工程間のスムーズな受け渡し
・限られたスペースでのレイアウト変更
・既存コンベヤへの組み込み
【導入の効果】
・昇降と搬送の一体化による省スペース化
・作業効率の向上
・柔軟なラインレイアウトの実現
・エアー駆動による環境負荷低減
【ロボティクス向け】超薄型エアベアリングシリンダ
【FA業界向け】電動ドライバ「ブラシレスデルボ」Cシリーズ
ロボット制御の分野では、製品の品質および生産性の向上が常に求められています。
特に組み立て工程におけるねじ締め作業は、精度と効率性が製 品の信頼性に大きく影響します。
不適切なねじ締めは、製品の不具合や性能劣化につながる可能性があります。
当社の電動ドライバ「ブラシレスデルボCシリーズ DLV04C/10C」は、
最大4種類の設定トルクを1台で対応でき、多様なねじ締め作業に柔軟に対応します。
【活用例】
●多品種少量生産ラインでのねじ締め切り替え作業
●電子機器（PC・スマホ・プリンタ等）の精密組立工程
●自動化設備（ねじ締めロボット・自動機）への搭載
●締め忘れ・締め過ぎ防止による品質保証の強化
●作業時間短縮とサイクルタイム改善
【産業機器向け】FPGA/基板受託開発
産業機器のモーション制御分野では、高度な制御性能とリアルタイム性が求められま す。特に、精密な位置決めや速度制御が必要な場合、FPGAの柔軟性と高速処理能力が不可欠です。FPGA/基板開発は、これらの要求に応えるために、カスタム設計による最適なソリューションを提供します。当社は、FPGAを主体としたハードウェア設計に対する豊富な知見で、小規模～大規模FPGA開発まで幅広く対応が可能です。RTL設計などの論理設計だけでなくソフトウェア開発・基板（ボード）開発も含めたカスタム（実装）まで、ワンストップソリューションとしてご提案いたします。各チップベンダーとアライアンスを組んでおり、大手FPGAベンダーだけでなく、昨今の半導体供給不足で注目されている新しいFPGAベンダーの対応も可能です。
【活用シーン】
・ロボットアーム制御
・工作機械の精密制御
・搬送システムのモーション制御
【導入の効果】
・高精度なモーション制御を実現
・システムのリアルタイム性を向上
・製品の信頼性向上
【FA業界向け】工場環境改善カタログ
【自動車製造向け】耐環境性の高い15型タッチパネルモニター
自動車製造業界の生産ラインのモニターにおいては、過酷な環境下でも安定した稼働が求められます。
特に粉塵、水滴などが存在する現場では、機器の耐久性と操作性が重要となります。
不適切な機器は、誤操作や故障の原因となり、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。
当社の15型タッチパネルモニターは、こうした課題に対応するため、優れた耐環境性と、厚手の手袋やペンでも操作可能なタッチ性能を備えています。
【活用シーン】
・生産ラインの稼働状況監視
・品質検査データの入力・確認
・設備のエラー表示と操作
・作業指示の表示
【導入の効果】
・過酷な環境下での安定稼働
・作業者の操作性向上
・生産効率の維持・向上
・品質管理の強化
【工作機械(FA/バリ取り)向け】自動機対応エアツールシリーズ
【ロボット向け】シールド処理装置『ShieldCut 8100』
ロボットのアーム部品加工においては、ケーブルの正確なシールド処理が、機器の信頼性と性能維持に不可欠です。特に、複雑な動きを伴うアーム内部の配線では、ケーブルの保護と信号品質の維持が重要となります。不適切なシールド処理は、断線やノイズの原因となり、ロボットの誤作動や故障につながる可能性があります。シールド処理装置『ShieldCut 8100』は、丸型ケーブルに加え異形断面ケーブルの編組シールドも切断可能で、手動では難しい高品質な結果を再現します。
【活用シーン】
・ロボットアーム内部の配線加工
・自動化ラインでのケーブル処理
・多様なケーブル径への対応
【導入の効果】
・安定した加工精度による信頼性向上
・作業効率の改善
・高品質な製品製造への貢献
【ロボティクス向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ
ロボティクス業界では、ロボットアームの可動性とエネルギー効率を高めるために、部品の軽量化が不可欠です。特に、高速かつ精密な動作が求められる場面では、シリンダの重量がパフォーマンスに大きく影響します。従来のシリンダは、摩擦抵抗により動作の遅延や位置精度の低下を引き起こす可能性がありました。藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、軽量化を実現することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・ロボットアーム
・精密位置決めが必要なロボットハンド
・小型搬送ロボット
【導入の効果】
・ロボットアームの可動域と速度の向上
・省エネルギー化によるランニングコスト削減
・高精度な位置決めによる作業効率の向上
【ロボット向け】FA・省力化機器装置
【ロボット向け】多芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム
【木工向け】低価格・高精度レーザー加工機『NOVA24』
【金属加工（FA、バリ 取り）向け】ベルトサンダB-20CL-01
【吸着搬送(FA)向け】真空ポンプによる脱炭素ソリューション
【製造業向け】オーダーメイド設計
【FA向け】高屈曲・高速伝送 極細同軸ケーブル
【ロボティクス向け】SSA XYリニアモーターステージ
【木工向け】高出力CO2レーザマーカー
重荷重×幅広タイプエアー式リフト「パワーテーブル HB-X型」
重量物をパレットごと同一平面上で直角搬送できる換太郎1000型
「換太郎1000型（KNG-1000）」は、
最大1トン（1,000kg）の重量物及びパレットを同一平面上で90度方向転換できる、
高耐久なサイドランニングコンベヤです。
樹脂・木製・ケースなど様々なパレットに対応し、
搬送ラインの省スペース化と効率化を実現します。
【サイクルタイムの短縮に！】
搬送物を平面移動させるため、従来の方向転換で必要だった
「停止」や「昇降」などの制御工程が不要になり、効率的な搬送が可能です。
【重量物への対応 】 最大1000kgまでのパレット積載重量物を移載できる設計になっており、
木製パレットやプラスチックパレット（樹脂パレ）の搬送にも対応しています。
【省スペース・低床構造】コンパクトな低床設計のため、限られたスペースでも設置しやすくなっています。
【多様な搬送物に対応】 底面が平らな物はもちろん、プラスチックコンテナなどの搬送も可能です。
シンプルな独自構造: 他社にはない独創的な構造を採用しており、メンテナンス性にも優れています。
自動化ソリューション
当社では、企画構想から設計、製造組立、現地導入、アフターサポート
までオートメーション化における全工程をワンストップで行う、
「自動化ソリューション」をご提供しております。
その規模も1億円以上のラインビルディングから、1000万円以下の
単体装置の実装まで、幅広い領域を担当。
そのほかにも、医療ソリューションやロジスティクスソリューション
もご提供しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■生産管理・製造実行等の各種システム及びソフトウェアの設計・開発
■自動制御及びロボット制御システム・物流システムの設計・開発
■生産装置・検査装置・省人化装置及び産業用ロボットの設計・開発・製造
■画像処理装置及び計装・監視システムの設計・開発
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オリジナル産業機械 設計・製造サービス
オートカプラー・オートコネクタ 配管・配線の着脱作業を自動化！
オートコネクタ（オートカプラー・オートジョイント）導入のメリット
・生産性の向上：自動化と段取り替え時間の短縮により、生産効率を大幅に向上させます。
・FMS（フレキシブル生産システム）の実現：遠隔操作が可能となり、柔軟な生産体制を構築できます。
・安全性の向上：危険な場所へ近づく必要がなくなるほか、高温水や強酸といった危険物ラインの切換も自動化することで、作業者の安全を確保し、危険作業そのものを撲滅します。
・信頼性の向上：接続ミスやヒューマンエラーを未然に防ぎ、確実な着脱を実現します。
ナブテスコサービスは、50年以上にわたり配管・配線の自動着脱に関するノウハウを蓄積してまいりました。
接続時の芯ズレや反力への対応、特殊な液体・粉体への対応、金属イオンの溶出を嫌う生産ラインの自動化、大電流の自動接続など、これまで数多くの特殊環境においてオーダーメイドでソリューションを提供してまいりました。当社の技術力には絶対の自信がございます。
【ゲートウェイ】小規模から始める、電力“簡易”見える化
ゲートウェイBOX は、電流／簡易電力量などの計測データを
“すぐ・カンタン”に収集し、クラウドで可視化できるIoTゲートウェイです。
ModbusRTU通信に対応し、弊社PALシリーズセンサーを接続いただくことで、
センサーの計測データを自動収集し、クラウドへ蓄積できます。
通信回線（携帯回線）とクラウドは、ゲートウェイ費用に含まれており、
すぐ・簡単な見える化に貢献できます。（詳細は資料ダウンロードや、お気軽にお問い合わせください。）
ゲートウェイBOX＋PALシリーズセンサー＋バスケーブルを接続・設置するだけで、
お手軽導入可能です。現地調査や個別設計を前提にせず、ご活用いただけます。
最大31台のセンサーの接続に対応し、ブラウザでのグラフ確認、CSV出力、異常時メール通知にも対応します。
スマートファクトリー化の第一歩に、まずは資料をご覧ください。
省力化機器 製作サービス
当社では、生産工場における自動化・省力化をサポートいたします。
省力化機械の頼れるパートナーとして、コネクタ製造や自動組立機による
無人化・省力化を基本としながら、安全性や品質を考慮した生産設備を
ご提案可能です。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。
【業務内容】
■日本のものづくりを支える：工場省力化機器の設計・製作・工事
■安全に稼働しているかどうかを測定する：計装装置の点検・設置・更新・工事
■製品や部品の品質を守る：自動検査装置等の設計・製作・工事
■生産現場の中核となってコントロールする：各種制御盤の開発設計・製作・工事
■アイデアを具体的な形にする：産業用ロボット、FAのプログラミング設計
■電気設備を充実させ、快適な毎日に：各種電気工事
※詳細はお問い合わせください。
ロボットシステム
フォースウェーブ・パートナーズ株式会社 会社案内
フォースウェーブ・パートナーズ株式会社は、多品種変量生産をロボット自動化
システム技術で製造現場の生産性を向上し、社会課題の解決を実現する会社です。
西日本屈指のロボットシステムエンジニアを筆頭に今まで人手に頼らざるを
得なかった多品種少量生産の製造現場や特定の作業の自動化システムや
専用機システムの開発による工程改善だけでなく、ハードウェア・ソフトウェア・
センシングでトータルソリューションをご提供し、革新的な生産性の向上を実現。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。
【PRODUCT】
■受託開発：自動化システム
■パッケージ：自動化システム
■FA製品
■海外メーカー製品
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【完全自動化】小ネジ締付用ナットランナー マイクロナットランナー
第一電通の小ネジ用ナットランナー『マイクロナットランナー』は、
【自動化】【無人化】が叫ばれる昨今の生産現場に欠かせない、ネジ締め工程の完全自動化を実現する製品です。
“低フリクション設計”で微細トルクを正確に検出し締付トルクの小さなネジでも高精度な締付が可能。
M2～M4クラスのネジが多い基板やセンサー類の組立工程に適しています。
ツール重量は約680gと軽量であるため可 搬重量の小さいロボットにも搭載ができ、
手持ちツールとしての使用にも対応しているため、反力受けなど周辺機器と併せたトータルサポートが可能です。
自動車・半導体業界・航空関連などネジ締め工程の各種自動化をご検討されている方々で
ご興味のある方はお気軽にお声がけください。
【特長】
■ロボット搭載が可能
■最高回転数2220rpm ※0.8Nmツールの場合
■ネジ締め工程の完全自動化に貢献
■波形表示・トレサビ管理に対応
※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください。
上野山鉄工株式会社 会社案内
産業機械 設計・製作サービス
ニーズに合わせて60年 自動機械設計【※カタログ進呈】
計画、試案の段階から設計、製作、設置、試運転に至るまでのあらゆる段階でのご注文や、
ご要求に対応いたします。
ご要求内容が弊社の持つノウハウや技量の範囲を越えている場合は、
応える力量のある製作者や設計者とジョイントしてご希望の装置や施設の製作を行います。
【特長】
・幅広い分野・要求に対応できる受注体制
⇒食品や菓子類の製造装置から空気輸送装置や寝具に至るあらゆる諸機械に取り組みます。
専業メーカの標準品と標準品を繋ぐニッチの部分の装置にも対応致します。
・種別を問わない供給体制
⇒必要な部材や部品は殆ど供給出来ます。
市中に出ている材質の素材やその加工品はご要求に応じて納品いたします。
※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
株式会社登米精巧 事業紹介
株式会社登米精巧は、開発設計から製品出荷までの一貫生産が出来る企業づくりを目指し、若い力を結集させ、省力化機器、産業ロボット関連の設計製作と精密部品加工、プレス加工、ユニット組立等を手掛けて参りました。
今後とも技術力と管理力の強化を図りながら、人材育成と業務拡大を図り、地域に貢献出来る企業を目指し努力していきます。
皆 様方の格別のご支援を賜りますようお願い申し上げます。
【事業内容】
○機械、省力機器の設計、製作、組立、販売
○精密機械部品製造販売
○精密金型、板金、精密プレス部品加工、ユニット組立、販売
○機械、装置、その他のメンテナンス、オーバーホール
○カチオン電着塗装
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
産業機械 加工・設計・組立サービス
有限会社野田工業製作所では、主に産業機械の分野で板金・製缶、
機械加工から設計組立と一貫した請負体制で常にお客様にニーズに
お応えいたします。
製作では、様々な物にトライし、大きいものだと縦3M×横6M×高さ2Mの
ステンレス製の大型ホッパーなどを作 成しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■設計・製作・表面加工・組付(電気・据付・組立)一貫請負体制
■多品種・小ロット・短期間とお客様のニーズに幅広く対応
■50社以上を超える協力会社のネットワークを活用し
適正価格対応
■お客様のお悩みを一貫して解決
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットによる自動化のご提案
全自動式セパレーター【全自動遠心分離機シリーズ】
全自動タイプの遠心分離機は連続運転が可能でスラッジの回収が簡単です。
スクレーパはベベルギヤを介して ギヤモーターにより駆動されます。また、シーケンス制御により人の手による清掃動作を再現しています。 スクレーパーの回転角を、ステップアップさせながら正転、逆転を繰り返し確実に スラッジをかき落とします。
従来の全自動遠心分離機 シリーズと比べ自動ユニット部の構造の 違いによりスクレーパーシャフトが折れにくく、回転体を固定する構造が必要ない為装置自体の寿命が のび全高を低く抑えることに成功し、より採用されやすくなりました。
【ラインアップ】
○DLG-60
○DLG-100
○DLG-150
○DLG-400
当社の製品は受注生産となります。架台高さ、配管方向、その他の詳細につきましては別途お打ち合わせにより変更可能です。
●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
オートコネクタ・配管自動切換装置・Quitto(R)※事例集進呈
当社では、液体・スラリー・粉体などの配管や電気配線の着脱・切換作業を自動化する「オートコネクタ（自動着脱装置）」「オートカプラー」「配管自動切換装置」の設計・製作を行っております。工場の無人化や生産性の向上、作業員の安全確保に大きく貢献いたします。
流体・粉体を問わず、お客様のご要望に合わせてコネクタ単体から装置全体まで、オーダーメイドで設計・製作いたします。
■事例集進呈
以下の業界における導入事例をまとめた「事例集」をご用意しております。ぜひご活用ください。
（化学、製薬、日用品、食品、飲料、自動車、産業機械、製鉄など）
■新商品のご案内（特許申請済み）
2024年末に発売した新製品「Quitto（クイット）」の事例も新たに追加いたしました。
ヘルールクランプの着脱作業を数秒に短縮できる画期的な製品です。「片手で、誰でも、簡単に」作業が可能となり、接続中にパッキンを落とすリスクも最小限に抑えられます。ぜひ一度お試しください。
※詳細につきましてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
※製品のデモ機やカットモデルもご用意しております。
初心者向け『産業用ロボット体験セミナー』
当社FA事業部では、産業用ロボットに興味をお持ちのお客様を対象にした
体験セミナーを開催しております。
産業用ロボット、興味あるけどどんなことが出来るの？
新聞やテレビで目にするけどどんなものなの？
ロボットを実際に見たことない、触れたことない方。
製造業以外のお客様や学生のお客様も是非ご参加ください。
事前の技能・知識は全く必要ありません。皆様自身で操作してみませんか。
ロボットの基礎知識講義、実習を通し産業用ロボットを身近に感じて
いただくためのセミナーです。
学校・各種団体の研修等、出張でのセミナー開催も可能です。
別途ご相談ください。
【特長】
■実際に見て、動かせる
■少人数での開催
■出張対応可能
■個人の方や学生の方も歓迎
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット技術支援 「ロボットエンジニアリング」
無人化ラインの標準化
当社では「TVT331S」に機内搬送、ストッカーシステムを用意して、
無人化を実現しました。
省スペースでありながら大容量なストッカーシステムにするため、
上下2段構造を採用。標準化し、低コストで自動化要求に応えます。
また、搬送装置は機械一体型のため設置がし易く、機械の移動も容易に
行う事ができるほか、搬送全軸サーボ駆動のため、JIGへのアクセス性が
良好で、ストッカー側でパレタイズも可能です。
【ストッカーシステム 特長】
■長時間無人運転を実現するトレーチェンジャー式
■ストッカーシステムを標準化し、低コストで自動化要求に応える
■省スペースでありながら大容量なシステムにするため、上下2段構造を採用
■汎用性に優れた､市販のボックス型コンテナを採用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンリーワンの「夢工房」
ソーラー付きLED街灯 配線工事不要 高輝度
有限会社真島鉄工所 事業紹介
真島鉄工所では、様々な工場で使用される専用機械を日々製作しています。
設計・部品加工・組み立て・運転調整・出荷据付まで一貫した作業を行うため、
自社設備に加え、機械設計・電気設計・鋳物・製缶・板金・切削・研削・
熱処理・表面処理といった幅広い外注ネットワークを保有。
図面支給の機械製作でも、構想から丸投げの機械開発でも、何でもお任せください。
技術や質の良さはもちろんですが、納品して終わりではなく当社の作った製品が
十分に役立てていただけるように、納品後もしっかりサポートさせていただきます。
【事業内容】
■のこぎり自動目立て機・刃物研磨機のOEM受託製造
（材料調達・部品加工・社内塗装・処理・組立・据付）
■その他様々な生産用機械のOEM受託製造
■専用機の設計～据付まで一貫作業（設計外注あり）
■上記機械のアフターフォロー（パーツ供給/メンテナンス）
■産業機械・工作機械など各種機械の部品加工全般
（主にNCフライス2台/ほか協力工場多数あり）
※詳しくはPDF資料をご 覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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作業効率におけるスマートファクトリーの構築
作業効率におけるスマートファクトリーの構築とは？
スマートファクトリーの構築は、IoT、AI、ロボティクスなどの先進技術を駆使し、製造プロセス全体をデジタル化・自動化することで、生産性、品質、柔軟性を飛躍的に向上させる取り組みです。これにより、人為的ミスを削減し、リアルタイムなデータに基づいた意思決定を可能にすることで、究極の作業効率を実現します。
課題
データ収集・活用のサイロ化
各設備やシステムが独立しており、データが分断されているため、全体最適化のための統合的な分析が困難です。
熟練工依存とスキルギャップ
特定の作業が熟練工の経験や勘に依存しており、技術継承や新規人材育成に課題があります。
予知保全の遅れによるダウンタイム
突発的な設備故障による生産停止リスクが高く、計画外のダウンタイムが作業効率を低下させます。
柔軟性の欠如とリードタイムの長さ
多品種少量生産や急な仕様変更への対応が難しく、リードタイムの短縮が課題となっています。
対策
統合データプラットフォームの構築
工場内のあらゆるデータを一元管理し、リアルタイムで可視化・分析できる基盤を整備します。
AI駆動型作業支援システム
AIが作業手順を最適化し、オペレーターに適切な指示を出すことで、スキルレベルに関わらず高効率な作業を実現します。
IoTセンサーによる予知保全
設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況を常時監視することで、故障の兆候を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行います。
自動化・ロボット化の推進
定型的・反復的な作業を自動化ロボットに任せることで、人的リソースをより付加価値の高い業務に集中させます。
対策に役立つ製品例
統合型製造実行システム
生産計画から実績管理、品質管理まで、製造プロセス全体を統合的に管理し、データの一元化と可視化を実現します。
AI作業ナビゲーションツール
作業者の動きや製品情報をリアルタイムで分析し、最適な作業手順や注意点を画面表示や音声でガイドします。
産業用IoTゲートウェイ
様々なメーカーの設備からデータを収集し、クラウドやオンプレミスのシステムへ安全かつ効率的に連携させます。
協働型ロボットシステム
人と安全に協働できるロボットが、組み立てや搬送などの作業を自動化し、生産ラインの柔軟性を高めます。
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