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飲食店DX・自動化

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HACCPへの対応とは?課題と対策・製品を解説

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バックヤード業務におけるHACCPへの対応とは?

HACCP(ハサップ)とは、食品の製造・加工・調理などの過程において、微生物による汚染や異物混入などの危害要因を特定・分析し、それらを管理・低減するための国際的な衛生管理手法です。飲食店におけるバックヤード業務のHACCP対応は、食品の安全性を確保し、食中毒などのリスクを最小限に抑えることを目的としています。これにより、顧客からの信頼を得て、ブランドイメージを向上させることができます。

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ゴーストキッチン開業で見落としがちな注意点
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デリバリー専門の「ゴーストキッチン」がコロナ禍で注目を浴びています。

「クラウトキッチン」「クラウドレストラン」「バーチャルレストラン」
などとも呼ばれるレストランの新形態として、ニュースなどでも
報じられる機会が多くなりました。

利益率を高めるための新しいビジネスモデルとして、フードサービス業界
以外からの新規参入も多いようです。
そのためゴーストキッチンを開業するにあたり、見落としがちな注意点を
まとめてみました。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

省エネ・高効率調理|ブラスト方式ガスフライヤー『DBC-B型』
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ブラスト方式ガスフライヤー『DBC-B型』は、ブラスト方式(強制燃焼方式)で、
ガスの使用量を節約する省エネルギーのフライヤーです。

分離可倒式コンベヤーフレームを採用し、コンベヤーが完全洗浄できるのでサニタリー性が向上します。
また、充実したHACCP対応品でタッチパネルとデジタル表示で調理条件を管理し、張り込み油量を最小限に抑える構造で油を節約します。

【特徴】
■上下のコンベヤで食材を挟み込むため、反転不要。
■厚みのある食材もしっかり「挟み揚げる」
■強制燃焼方式で省エネ・高効率
■タッチパネルで調理条件をデジタル管理
■充実した安全装置

※詳細はお気軽にお問い合わせください。

【HACCP制度化対応】衛生管理システム「UPR HACCP」
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UPR HACCPは、従業員の健康、冷蔵・冷凍庫の温度、店舗の清掃状況の管理を誰でも簡単に行うことができる、多店舗展開する外食事業者様向けのソリューションです。

簡単に衛生管理リスクを抑えることができるだけでなく、チェックデータを電子で管理することで、紙での運用工数や煩わしさを抑えられ、リアルタイムで一括管理できるようになります。

【UPR HACCPの機能・特長】
■衛生管理基本テンプレート
■PC・スマートフォン・タブレットで即利用可能
■低コスト
■運用、管理、保管の3つの観点から現場の作業をサポート
■飲食業界に特化した衛生管理ツール
■役職登録・承認ルート設定
■店舗巡回チェック業務対応

【UPR HACCPの効果】
■現場の作業負担軽減
■簡単にHACCP対応

「HACCP対応の衛生管理計画書作成の作業量が多く人手がない」
「HACCP対応にあたってどのようにするのかが正解なのか分からない、自信がない」
「何から始めるべきかわからない」
といった多店舗展開する外食事業者様を支援する「飲食店向け衛生管理計画書作成支援」も展開しています。

防水IP-65準拠ファンレスタッチパネルPC (SPCシリーズ)
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防水のファンレスタッチパネルPCのシリーズです。広範囲な入力電圧に対応しているため使用時の柔軟性を高め、入力電圧の変更からシステムを守ります。耐高温性なので様々な工場や厨房での使用に最適です。
15インチLCDの”SPC-1533-B1”
21.5インチLCDの”SPC-2133-B1”
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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バックヤード業務におけるHACCPへの対応

バックヤード業務におけるHACCPへの対応とは?

HACCP(ハサップ)とは、食品の製造・加工・調理などの過程において、微生物による汚染や異物混入などの危害要因を特定・分析し、それらを管理・低減するための国際的な衛生管理手法です。飲食店におけるバックヤード業務のHACCP対応は、食品の安全性を確保し、食中毒などのリスクを最小限に抑えることを目的としています。これにより、顧客からの信頼を得て、ブランドイメージを向上させることができます。

​課題

記録・管理の煩雑さ

温度管理や清掃記録など、HACCPに基づく多くの記録を手作業で行う必要があり、時間と手間がかかる。また、記録の抜け漏れや誤記が発生しやすい。

従業員教育の負担

HACCPの原則や手順を全従業員に理解させ、遵守させるための教育・研修にコストと時間がかかる。新入社員への引き継ぎも課題となる。

リアルタイムな状況把握の困難さ

各工程の衛生状態や温度管理の状況をリアルタイムで把握することが難しく、問題発生時の迅速な対応が遅れる可能性がある。

データ分析と改善の遅延

蓄積された記録データから、リスクの高い箇所や改善点を分析・抽出するのに時間がかかり、継続的な品質向上に繋がりにくい。

​対策

デジタル記録・自動化システムの導入

温度センサーやIoTデバイスを活用し、各工程のデータを自動で記録・管理するシステムを導入する。これにより、記録の正確性と効率性を向上させる。

eラーニングによる効率的な教育

動画やインタラクティブなコンテンツを用いたeラーニングシステムを導入し、従業員が都合の良い時間に学習できるようにする。進捗管理機能で理解度も把握する。

遠隔監視・アラート機能の活用

リアルタイムで各設備の稼働状況や温度を監視できるシステムを導入し、異常発生時には即座にアラートを発信する。これにより、迅速な対応を可能にする。

データ分析ツールの活用

蓄積されたデータを自動で分析し、傾向や異常値を可視化するツールを導入する。これにより、データに基づいた迅速な改善策の立案と実行を支援する。

​対策に役立つ製品例

IoT温度管理システム

冷蔵庫や調理機器の温度を自動で記録・監視し、異常時にはアラートを発信する。手作業による記録の手間を省き、温度管理の精度を高める。

クラウド型衛生管理システム

清掃記録、従業員教育、在庫管理など、HACCPに必要な業務を一元管理できる。ペーパーレス化と情報共有の効率化を実現する。

AI搭載画像認識システム

調理済み食品の盛り付けや異物混入の有無などを画像で自動チェックし、品質管理を支援する。人的ミスの削減に貢献する。

デジタルチェックリストアプリ

日々の点検項目をスマートフォンやタブレットで入力・管理できる。記録の正確性を高め、後からの検索や分析を容易にする。

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