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メカトロニクス制御

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故障予知とは?課題と対策・製品を解説

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制御システム・FA機器・ロボットにおける故障予知とは?

制御システム、FA機器、ロボットは、製造業や物流業など、様々な産業の自動化と効率化に不可欠な存在です。これらの機器が予期せず故障すると、生産ラインの停止、納期遅延、多大な修理コスト、さらには安全上のリスクにも繋がります。故障予知とは、機器の稼働データや状態をリアルタイムで監視・分析し、故障が発生する前にその兆候を検知・予測することで、計画的なメンテナンスや部品交換を可能にし、ダウンタイムの最小化と安定稼働を実現する技術・取り組みです。

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【製造業向け】IoTマルチ電源(基板タイプ)
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製造業の予知保全システムでは、設備の稼働状況をリアルタイムで監視し、故障を未然に防ぐことが重要です。そのため、安定した電源供給と、万が一の停電時にもデータを保護するバックアップ機能が不可欠です。UPS-Jは、電気二重層キャパシタを搭載し、瞬停対策やシングルボードPCのシャットダウンを可能にします。これにより、予期せぬ電源トラブルによるデータ損失やシステム停止のリスクを軽減し、安定した稼働を支えます。

【活用シーン】
* 工作機械の稼働監視
* 生産ラインのセンサー
* 製造設備の遠隔監視

【導入の効果】
* 設備のダウンタイム削減
* データ損失のリスク低減
* 予知保全システムの信頼性向上

【製造業向け】LTE-M対応 無線通信モジュール
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製造業の予知保全においては、設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。広範囲にわたる設備の稼働状況をリアルタイムで把握し、異常の兆候をいち早く捉えるためには、信頼性の高いデータ収集と遠隔監視が不可欠です。LTE-M対応の当社の無線通信モジュールは、広域エリアでの安定したデータ伝送を実現し、設備の稼働状況を可視化することで、予知保全を強力にサポートします。

【活用シーン】
・工作機械の稼働状況モニタリング
・生産ラインの異常検知
・設備の温度・振動データの収集

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・生産効率の向上

【製造業向け】IoT用途向けマルチ電源
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製造業の設備保全においては、IoTデバイスの安定稼働が重要です。設備の異常検知や予知保全を行うIoTデバイスは、停電や電源トラブルによってデータが消失したり、誤作動を起こしたりすると、保全業務に支障をきたす可能性があります。UPS-Jは、電気二重層キャパシタを搭載し、瞬停対策や1次電池のピークアシストを実現します。これにより、IoTデバイスの安定稼働を支え、設備保全の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 設備の遠隔監視
* 生産ラインの異常検知
* 屋外設置の計測機器

【導入の効果】
* IoTデバイスのデータ損失防止
* 設備のダウンタイム削減
* 予知保全の精度向上

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制御システム・FA機器・ロボットにおける故障予知

制御システム・FA機器・ロボットにおける故障予知とは?

制御システム、FA機器、ロボットは、製造業や物流業など、様々な産業の自動化と効率化に不可欠な存在です。これらの機器が予期せず故障すると、生産ラインの停止、納期遅延、多大な修理コスト、さらには安全上のリスクにも繋がります。故障予知とは、機器の稼働データや状態をリアルタイムで監視・分析し、故障が発生する前にその兆候を検知・予測することで、計画的なメンテナンスや部品交換を可能にし、ダウンタイムの最小化と安定稼働を実現する技術・取り組みです。

​課題

予期せぬダウンタイムによる生産ロス

機器の突然の故障は、生産ライン全体の停止を引き起こし、生産量の低下や納期遅延に直結します。これにより、機会損失や顧客からの信頼失墜を招く可能性があります。

高額な緊急修理費用と保守コスト

故障発生後の緊急修理は、通常よりも高額な費用がかかります。また、部品の在庫管理や、熟練した技術者の手配も困難になる場合があります。

熟練技術者への依存とノウハウの属人化

機器の異常を早期に発見するには、長年の経験を持つ熟練技術者の感覚や知識に頼る場面が多く、技術者の高齢化や退職によるノウハウの継承が課題となっています。

データ活用の難しさと分析リソースの不足

機器から収集される膨大なデータを、効果的に分析し、故障の兆候を捉えるための専門知識や分析ツール、人材が不足している場合があります。

​対策

稼働データに基づく異常検知

機器の温度、振動、電流値などの稼働データを継続的に収集・監視し、通常とは異なるパターンを検知することで、故障の初期兆候を捉えます。

機械学習を用いた故障予測

過去の故障データと稼働データを学習させた機械学習モデルにより、将来的な故障確率を予測し、事前にアラートを発報します。

予知保全計画の自動生成

予測された故障リスクに基づき、最適なメンテナンス時期や必要な部品、作業手順などを自動的に提案・計画します。

リモート監視と専門家による分析支援

遠隔地からでも機器の状態を監視できるシステムを導入し、必要に応じて専門家がデータ分析やアドバイスを行う体制を構築します。

​対策に役立つ製品例

IoTセンサーとデータ収集システム

機器に設置した各種センサーからリアルタイムでデータを収集し、クラウド上のプラットフォームに集約することで、一元的な監視と分析基盤を提供します。

AI駆動型予知保全ソフトウェア

収集されたデータをAIが分析し、故障の兆候を検知・予測するアルゴリズムを搭載。異常検知や故障予測レポートを自動生成します。

エッジコンピューティングデバイス

機器の近くでデータをリアルタイムに処理・分析し、即座に異常を検知・通知することで、遅延のない迅速な対応を可能にします。

統合型メンテナンス管理システム

故障予知システムと連携し、メンテナンス計画の立案、作業指示、部品管理、履歴管理までを統合的に行うことで、保守業務全体の効率化を図ります。

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