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複雑な組立とは?課題と対策・製品を解説
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複雑なタスクの自動化における複雑な組立とは?
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電子機器製造業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。特に、小型部品の組み立てや精密なネジ締め作業においては、作業者の疲労軽減と正確な作業が重要です。手作業でのネジ締めは、作業者の負担が大きく、締め付けトルクのばらつきによる品質問題も発生しやすくなります。垂直ドライバーアーム『KP-AUX-TI-25』は、これらの課題を解決するために開発されました。
【活用シーン】
・電子機器の組み立てライン
・精密機器の修理・メンテナンス
・小型部品のネジ締め作業
【導入の効果】
・作業者の疲労軽減
・作業効率の向上
。締結時の衝撃吸収
・垂直締めの固定
・製品品質の安定化
【電子製造向け】垂直ドライバーアーム『KP-AUX-TI-25』
吉野電業株式会社は、巻き線、電子部品組からコイルの試作、開発、
設計、製造までお客様のご要望に合わせた製品を製造しております。
試作品の製作、 修理・メンテナンスも承り、高い品質管理が当社の強みです。
線サイズではφ0.05からφ3.2まで、重量では軽量品(パルストランス)から
70kgを越える重量品(電力遮断機用コイル)まで加工を行い、形状でも、
ボビン巻・ボビンレス巻・丸型・四角、多種多様のコイルを製作致します。
【業務内容】
■エレベータ、エスカレータ用ブレーキコイル他、
マグネットコイルの製作
■受変電用、開閉器コイル製作
■パルストランス、電機装置組立
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉野電業株式会社 事業紹介
試作・中量産用 丸型・角型兼用巻取装置「BHW-S」は、リチウムイオンバッテリーやキャパシタの開発から中量産まで可能な巻取装置です。
角形と丸形とポリマーが兼用できるよう開発した独自の装置です。
山形県テクノポリス財団地域技術起業化助成事業のご支援を頂いて開発しました。
【特徴】
○角タイプと筒タイプの兼用機
○2ヘッド巻軸と巻止めテープ貼り及び取出しの自動化により
高品質な巻取りが可能となり中量産まで対応
詳しくはお問い合わ せ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作・中量産用 丸型・角型兼用巻取装置「BHW-S」
『HOTMOCK』は、組み込み機器のUX・UI設計に役立つ電子開発用キットです。
ロボットや産業機器、医療機器のプロトタイピングなど、さまざまな
シーンで、UX・UI設計を実現します。
プログラミングスキルや電子工作知識も必要ないので、デザイナ・技術者 ・
企画開発に関わるすべての人のコミュニケーションツールとして、お役立て
いただけます。
【特長】
■組み込み機器のUX・UI設計に役立つ
■プログラミングスキル・電子工作知識不要
■プロトタイピングを実現する3つのソフトウェアを用意
■より高度なプロトタイピングに対応
■加速度センサ・温度センサ内蔵
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子開発用キット『HOTMOCK』※無料お試しレンタル受付中
『シールド/編ぬき名人』は、早くて簡単にコア部をシールドから出せる
治具です。
「加工が細かい作業なので品質に問題が出やすい」
「高い生産性、品質の良さを両立させる加工が難しい」といった
お悩みはございませんか?
当製品なら、製品にキズも付かないので品質も良いほか、飛躍的に生産性を
向上させることができます。
【特長】
■楽にシールドケーブル加工ができる
■コア部の抜き出しをほぐさなくていい
■製品にキズも付かないので品質も良い
■飛躍的に生産性が向上
■様々な種類のケーブルに対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シールド/編ぬき名人
当社では、各種リード線加工を承っております。
端子カシメやリン銅ロウ ロウ盛り処理といった端末処理をはじめ、
エンコーダケーブル組付けやキャプターケーブル加工などの
リード線加工・コネクタ組付けなどを対応可能です。
そのほかにも、主軸モーター手入巻線や各種コネクタ手はんだ加工、
電子応用機器加工、多芯ケーブル端末加工なども行っております。
【主要製品】
■リード線 端末処理
・端子カシメ、リン銅ロウ ロウ盛り処理
■リード線加工・コネクタ組付け
・キャノンコネクタ組付け・リード加工、エンコーダケーブル組付けなど
■結線組立
・リニアモータ結線盤はんだ付け、ステータ リード結線処理
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リード線加工サービス
有限会社小林電器製作所は、スポット溶接やパワープレスを用いた
かしめ等の金属加工、タッピング加工等を得意としております。
タッピング加工では、加工の難しいステンレス材にも対応。
また、後加工(メッキ等)も考慮に入れた加工のノウハウも豊富です。
困難な技術にもアグレッシブに挑戦いたしますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【加工技術】
■スポット溶接
■かしめ
■タッピング
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品加工サービス
ツカサ産業では『圧着端子加工』を承っております。
多品種小ロット生産に対応するために、半自動の圧着端子打ち機を
数台保有。端子に合わせたアプリケータも各種取り揃えております。
一本一本手作業で、真線と端子の状態を確認しながら圧着し、お客様の
ご要望の形状のハウジングにセット致します。 リード線の切断、指定位置での
結束、シール材防露材の貼付け等、付随する作業全般において
お客様のご要望に対応可能です。
【特長】
■多品種小ロット生産に対応
■半自動の圧着端子打ち機を保有
■端子に合わせたアプリケーターも各種ご用意
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧着端子加工

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複雑なタスクの自動化における複雑な組立
複雑なタスクの自動化における複雑な組立とは?
メカトロニクス制御業界における「複雑なタスクの自動化の複雑な組立」とは、高度な知能や柔軟性を要する作業を、複数の機械、センサー、ソフトウェアを連携させて自動化するシステムを構築するプロセスを指します。これは、単なる定型作業の自動化を超え、変化する環境や予期せぬ事態に対応できる自律的なシステムを目指すものです。その目的は、生産性の向上、品質の安定化、コスト削減、そして人間の作業負荷軽減にあります。
課題
高度な認識と判断の壁
人間が行うような微妙な物体の識別、状態の把握、状況に応じた最適な判断を、機械に正確に実行させることは非常に困難です。
多様な動作の協調制御
複数のロボットアームや移動体などが、互いに干渉せず、かつ目的達成のためにスムーズかつ正確に連携して動作させるための制御は複雑を極めます。
予期せぬ事態への対応力不足
想定外の障害物、部品のズレ、環境の変化など、イレギュラーな状況が発生した場合に、システムが適切に検知し、柔軟に対応する能力が求められます。
システム全体の統合と最適化
異なるメーカーの機器やソフトウェアを組み合わせ、それらを一つのシステムとして効率的に機能させ、全体のパフォーマンスを最大化することは技術的な挑戦です。
対策
AIによる高度な認識・判断
深層学習などのAI技術を活用し、画像認識やセンサーデータ解析により、複雑な状況下での物体の識別や状態推定、意思決定を自動化します。
先進的な協調制御アルゴリズム
リアルタイムでの位置情報や状態を共有し、衝突回避や最適な経路計画を行う高度な制御アルゴリズムを導入します。
適応型・自己修復型システム
センサーからのフィードバックに基づき、動作パラメータを動的に調整したり、異常を検知した場合に代替動作を実行したりする機能を実装します。
モジュール化と標準化
システムを機能ごとに分割し、標準化されたインターフェースで接続することで、柔軟な構成変更や拡張、他システムとの連携を容易にします。
対策に役立つ製品例
知能型ビジョンシステム
高精度な画像認識とAI分析により、複雑な形状や状態の物体を正確に識別し、自動化タスクの判断材料を提供します。
多関節ロボット制御システム
複数のロボットアームの複雑な動作を同期させ、干渉を回避しながら精密な協調作業を実現する高度な制御機能を提供します。
自律移動ロボット
環境地図作成、自己位置推定、障害物回避機能を備え、複雑な工場内などを自律的に移動し、搬送や点検などのタスクを実行します。
統合制御ソフトウェア
異なるハードウェアやセンサーからのデータを統合し、AIアルゴリズムと連携してシステム全体の動作を最適化・管理します。







