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生産現場DXとは?課題と対策・製品を解説
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製造・供給元における生産現場DXとは?
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部品事業部では、二輪、四輪等の輸送用機器部品を始め
機械部品の一貫生産を得意としています。
プレス、機械加工、溶接、組み立て設備を有し、
複雑な加工の組み合わせなども他社を介することなく、
自社で一貫生産しているため、納期短縮やコスト削減に貢献できます。
複雑な形・加工の部品開発などもご相談ください。
【部品事業部取扱製品】
■モーターサイクル部品
■バギー車部品
■スノーモービル部品
■ゴルフカー部品
■MJ・船外機部品・他
システム事業部では主に車載ECU向け組み込みソフトウェア開発を得意分野とし、ソフトウェアの開発を行っています。
【システム事業部開発事例】
■車載ECU向け組み込みソフトウェア
■マイコン組み込みソフトウェア
■小中学生向けIT教育教材作成
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
輸送機器部品 製造サービス
当社の2輪用スポークAssyの加工、塗装、組立の事例をご紹介いたします。
素材バリ取り・ショット→加工→塗装→組立完成まで実施。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。
【工程】
1.加工
2.塗装
3.組立
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】2輪用スポークAssy
当社では、オートバイ用メーターを主力とし、自動車・農業用機械・
建設用機械・船舶等のメーターや部品製造、家電製品のリモコンや
操作パネル等のプラスチック加工、着色樹脂材料の製造販売と
事業を展開しています。
「一貫加工体制」が整っており、「樹脂材料の着色、樹脂成形、
塗装、印刷、組立」に至るまで、それぞれの部門を熟練した
エンジニアが受け持っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【取扱製品】
■HONDA[CB1000]
■SUZUKI[GSX-R1100]
■YAMAHA[YZF750]
■KAWASAKI[ZZR600]
■着色樹脂材料 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オートバイ用メーター 製造サービス
本装置は、2輪車用(オートバイ)シャシダイナモ装置です。
回転体にタイヤ部分をセットし、走行状態にします。回転体の重量を組み替えることで慣性力を変えてデータを取ることが可能です。
上記の他、様々な製品を当社は客先仕様に基づき、製作・組立まで対応してきました。
その他 事例はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
シャシダイナモ装置
サクラ工業株式会社は、主にオートバイの純正マフラー(消音器・
排気系システム)の製造を行っている会社です。
主力製品として、スノーモービルやゴルフカーのマフラーなどの
「排気系部品」や四輪部品などの「車体部品」をご提供しています。
また、開発・設計から生産まで一貫体制で、幅広いニーズに対応する
生産が可能となっておりますので 、お気軽にお問合せください。
【事業内容】
■マフラーの一貫生産
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サクラ工業株式会社 事業紹介
当社では、二輪車用部品をはじめ、農業機械用部品の機械加工、
各種機械部品加工を行っております。
試作等のご提案から、製品加工、納品までを一貫して自社で行なっており、
「短納期」「高精密」にも柔軟に対応可能。
また、これまで培っ てきた高いノウハウで、チタン合金やステンレス鋼などの
難削材の加工にも対応しております。
【特長】
■試作品や短納期など柔軟に対応
■五軸複合加工機など様々な加工機を完備
■高精度な加工技術
■幅広い業種・材質に対応
■測定機による品質保証
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
二輪車用部品 機械加工サービス
やまと興業株式会社の社員一同は「ものづくり」に誇りをもち、クリエイティブな製品開 発に挑む技術集団として、日本の自動車・オートバイにとどまらず、世界のマーケットに向けて大きく翔いています。
世界に一台しかない高性能マシンの開発から商品づくりまで、企画・開発・管理・製造部門が競い合い一体となって、社会に貢献する様、目標に向かって邁進いたします。
【事業内容】
○自動車(主に二輪車)用コントロールケーブルの製造
○自動車(主に二輪車)用の金属パイプ部品の製造
○樹脂成形
○金型、治工具の製作
○光技術応用製品の開発、製造、販売
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
やまと興業株式会社 事業紹介

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製造・供給元における生産現場DX
製造・供給元における生産現場DXとは?
モーターサイクル技術業界における製造・供給元の生産現場DXとは、デジタル技術を活用して生産プロセス全体の効率化、品質向上、コスト削減、そしてサプライチェーンの最適化を図る取り組みです。IoT、AI、クラウドコンピューティングなどの先進技術を導入し、データに基づいた意思決定を可能にすることで、変化の激しい市場環境への迅速な対応と競争力の強化を目指します。
課題
生産データの可視化不足
現場の生産状況や品質データがリアルタイムで把握できず、問題発生時の迅速な対応や改善策の立案が困難。
熟練技術者への依存とノウハウ継承の課題
特定の熟練技術者に依存した作業が多く、技術継承がスムーズに進まず、生産能力の維持・向上に支障をきたしている。
サプライチェーン連携の非効率性
部品供給元や販売店との情報共有が遅れがちで、在庫管理の最適化や納期遅延の防止が難しい。
品質管理プロセスの属人化
品質検査や不良品分析が担当者の経験や勘に頼る部分が多く、客観的なデータに基づいた一貫した品質管理ができていない。
対策
リアルタイム生産モニタリングシステムの導入
IoTセンサーやカメラを活用し、生産ラインの稼働状況、不良発生率、作業進捗などをリアルタイムで可視化し、即時対応を可能にする。
デジタル技術による技術継承支援
AR/VR技術を用いた作業指示や、AIによる作業分析・最適化支援ツールを導入し、熟練技術者のノウハウをデジタル化・共有する。
統合型サプライチェーン管理プラットフォームの活用
クラウドベースのプラットフォームで、部品調達から生産、出荷までの一連の情報を一元管理し、関係者間でのリアルタイムな情報共有と連携を強化する。
AIを活用した品質検査・分析
画像認識AIによる自動検査や、過去の不良データを分析して原因を特定するシステムを導入し、客観的で効率的な品質管理を実現する。
対策に役立つ製品例
現場データ収集・可視化システム
IoTデバイスから収集した生産ラインの稼働状況、品質データなどをリアルタイムで集約・分析し、ダッシュボードで分かりやすく表示することで、現場の状況把握と迅速な意思決定を支援します。
AR/VRを活用した作業支援システム
熟練者の作業映像や手順をデジタル化し、AR/VRゴーグルを通して若手作業員にリアルタイムで指示を出すことで、技術継承の効率化と作業ミスの削減に貢献します。
クラウド型サプライチェーン連携ツール
部品供給業者、製造拠点、販売店などが共通のプラットフォーム上で在庫情報、生産計画、出荷状況などをリアルタイムに共有できるため、サプライチェーン全体の最適化とリードタイム短縮を実現します。
AI画像認識による自動品質検査システム
カメラで撮影した製品画像をAIが解析し、傷や異物混入などの不良を自動で検出します。これにより、検査精度の向上と検査工数の大幅な削減が可能となります。






