プロトタイプの製作とは？課題と対策・製品を解説

玩具業界における試作では、デザインの検証や機能性の確認が重要です。特に、安全性や耐久性が求められる玩具においては、試作品の正確な造形と適切な材料選定が不可欠です。造形方法によっては、細部の再現性や強度が不足し、製品化に支障をきたす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・デザインレビュー
・機能検証
・少量生産

【導入の効果】
・高品質な試作品の作成
・製品化までの期間短縮
・コスト削減

コンビ株式会社様は東京都台東区に本社を構え、ベビー用品/乳幼児玩具
などの開発・製造・輸出から技術供与まで国内外で幅広くご活躍されています。

今回「FUNMAT PRO 410」導入後のアンケート回答を頂戴いたしました。

下記の関連リンクより、ご覧いただけます。

【概要】
■顧客名：コンビ株式会社様
■業界：ベビー用品の開発・製造・販売
■応用：ベビー用品の試作、開発、構造チェック
■使用3Dプリンター：FUNMAT PRO 410
■使用フィラメント：PolyLite ABS/HIPS/PA6/PA6-GFなど

※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

実物形状をＣＡＤ化するリバースエンジニアリングのデータサービス会社
■スキャンデ-タとＣＡＤとの融合
■スキャンデ-タからＣＡＤモデリング
■非接触式スキャン

玩具の試作メーカー様より、「玩具メーカーに提案する前の試作品アイデア
を形にして欲しい」というご相談がございました。

アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案しながら
試作品を作成。

当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」
およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【事例概要】
■課題
・玩具メーカーに提案する前の試作品アイデアを形にして欲しい
■対応内容
・アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案、作成
■最小ロット：1個

※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

菅原モデルでは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・
簡易型、金型成型の樹脂加工に対応可能です。

当事例では、DLP加工を用いて、サイズが50×50×70の
おもちゃ模型を製作。材質に蝋を使用しています。

ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。

【加工事例】
■サイズ：50×50×70
■加工方法：DLP
■材質：蝋
■加工時間：4H

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、
　１～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。
※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。​

株式会社アレグロは、立体造形物をはじめ、舞台造形、大道具、小道具、衣装等を制作しております。
アレグロ最大の強みは、さまざまな素材に対応できることにあります。
立体造形、着ぐるみ、縫製、メカと様々な分野の知識を持ったスタッフがおりますので、各分野の素材を組み合わせて制作することができます。
一見重そうな小道具も、着ぐるみの技術・素材を生かして軽く作ることができます。
これはアレグロが多岐に渡る造形を自社でのみ制作しているからであり、分野同士が影響しあってよりよいものを作っているのです。
また、立地が東京都池袋にあるため、多岐に及ぶ材料の調達ができ、それにより様々なお客様の要求に迅速に対応できます。

【制作内容】
○立体造形／キャラクターフィギュア／着ぐるみ／リアル系着ぐるみ
○3Dデータ造形／メカ・ギミック・からくり／ディスプレイ・デコレーション
○舞台セット・小道具／舞台・イベントなど各種衣装
○キャラクターデザイン／パペット・人形劇用人形／そっくり人形
○メディアアート・特殊照明／イベント企画

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ミユキ精工では『オリジナル玩具開発』を承っております。

大手メーカーの某有名自動車玩具は、ほぼ100％を当社が受注生産。
厳しい品質・デザイン要求に対応できる生産体制は、メーカーからも高く
評価されています。

優れた設計・試作技術を軸に、海外等の協力工場も交えた総合的な
生産体制を確立し、蓄積された実績と共に、品質と価格競争力の高い
プラスチック成型加工を続けています。

【特長】
■有名自動車玩具は設計・品質等に高評価
■金型設計から試作・成形・二次加工・検査納品までの
　総合的生産システムを構築

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形方式3Dプリンタ「Form2」と、卓上超小型射出成形機「Easy Mold」を
使ったフィギュア開発の事例をご紹介いたします。

東京都立川市に玩具店として創業した株式会社壽屋は、立体モデルの
開発において早い時期からデジタル化を進め、3D CADや産業用大型
3Dプリンタを利用した商品開発を行っています。

代表商品の一つであるフィギュアの開発に「Form2」を導入し、コスト低減や
クリエイターの開発効率の向上に大きな成果を上げています。また、
「Easy Mold」との組み合わせによって新商品開発にもご活用いただいております。

【事例】
■株式会社壽屋
■事業内容：玩具、雑貨、出版事業など
■フィギュア、新商品開発のために導入
■効果：コスト低減、クリエイターの開発効率の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。