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表面仕上げ・塗装とは?課題と対策・製品を解説
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プラスチック・樹脂製における表面仕上げ・塗装とは?
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玩具業界では、製品の安全性確保が最重要課題です。特に、屋外で使用される玩具や、太陽光に長時間さらされる玩具においては、温度上昇による変形や劣化が懸念されます。これにより、製品の耐久性が損なわれ、思わぬ事故につながる可能性も否定できません。COOL BLACKは、赤外線反射特性により、太陽光による温度上昇を抑制し、玩具の安全性を高めます。
【活用シーン】
・屋外用玩具
・太陽光下で使用される玩具
・高温環境で使用される玩具
【導入の効果】
・製品の変形・劣化を抑制
・製品の耐久性向上
・安全性の向上
【玩具・子供用自転車向け】黒色で太陽光下での熱を抑制(安全対策)
ゲームやアニメーション、コミックに登場するキャラクターを、統一感を持たせたディフォルメ・スタイルにアレンジしつつ、可動関節を盛り込んだプラスチック製の(主にPS材)組み立てキット製品。シリーズ内でのパーツ交換や、塗装・改造を施すことも可能。
プラスチックフィギュア プラフィア
会社のオリジナルキャラクターや映画の宣伝用の人気キャラクターなど、企画に合わせた物を製作いたします。
【特徴】
○加工技術の大きな特長である「軽さ」を活かして、持ち運びが便利です。
○使用している素材は主に硬質難燃EPSと硬質ウレタン樹脂で、型を作らないのでコストも安くスピーディーな納品が可能です。
○硬質難燃EPSは、通常の発泡スチロールと比べ重量があり、強度は約20倍です。
○硬質難燃EPSに、硬質ウレタン樹脂加工を施すと酸化を防ぎ、衝撃にも十分耐えるため、耐用年数は10年以上は大丈夫です。
○仕上げ塗料は、水性でも油性でも使用でき、室内や屋外等設置する場所や用途によって一番良いものを選んでいます。
●その他の機能や詳細については、お問い合わせください。
キャラクター
幼児、乳幼児に人気の昆虫クワガタを可愛く表現したモニュメント型のベンチスツール
MR-79824 クワガタ
・仕様:高300×幅500×長740ミリ
・FRP成型品
幼児・乳幼児向け遊具 ベンチスツール クワガタ MR-79824
幼児、乳幼児に人気の昆虫てんとう虫を可愛く表現したモニュメント型のベンチスツール
MR-79825 テントウムシ
・仕様:高300×幅605×長720ミリ
・FRP成型品
乳・幼児向け遊具 ベンチスツール テントウムシ MR-79825
『PG33-SU005 スーリー(ブルー)』は、耐久性が高く、なめらかな
触り心地が特長のスライダーです。
オリジナルキャラクターのスーリーがすべり台として登場しました。
すべり台の側板は特殊パネルを使用しており、また、色落ちも
ほとんどなく、汚れもさっと拭き取るだけでOK。
メンテナンスがラクラクなのも魅力です。
【特長】
■不思議な形のスライダーに、子どもたちは興味津々
■すべり台の側板は特殊パネルを使用
■耐久性が高く、なめらかな触り心地
■色落ちもほとんどなく、汚れもさっと拭き取るだけでOK
■メンテナンスがラクラク
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライダー『PG33-SU005 スーリー(ブルー)』
ガラパゴスゾウガメの発泡スチロール模型を製作した事例をご紹介します。
「ヨコハマトリエンナーレ-2017-島と星座とガラパゴス」に技術・素材
協力したガラパゴスゾウガメ。体長2000mmの発泡スチロール模型を、
横浜市ランドマークプラザ3F「風の灯台」前に展示しました。
このガラパゴスゾウガメの模型は、発泡スチロールに硬質ウレタンの
コーティングを施し、水性塗料による塗装し完成しました。
【事例概要】
■現代アートの国際展に技術・素材協力
■体長2000mmの発泡スチロール模型
■発泡スチロールに硬質ウレタンのコーティングを施す
■水性塗料による塗装し完成
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製作事例】ガラパゴスゾウガメ
当社では、各種OEM製品(フィギュア、ぬいぐるみ、ファンシー雑貨、UFOプライズ等)の
企画から製造まで行っております。
特に造形のクオリティにはお客様より高い評価をいただいており、
生産までのご依頼はもちろん「企画のみ」「試作サンプルまで」等のご注文も承ります。
お客様のご要望には前向きにご協力させていただきますので、
お気軽にご相談ください。
【主な実績】
■昭和猫シリーズ/第3弾
■ハウス・ドッグ・スタイル
■ウサビッチ携帯ストラップ など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィギュア(OEM製品)製造サービス

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プラスチック・樹脂製における表面仕上げ・塗装
プラスチック・樹脂製における表面仕上げ・塗装とは?
玩具開発・製造において、プラスチックや樹脂素材の表面に色を付けたり、質感を変えたりする加工技術です。製品の見た目の魅力向上、耐久性強化、機能性付与などを目的として行われます。
課題
塗装剥がれ・傷つきやすさ
子供が乱暴に扱うことで、塗装が剥がれたり、表面に傷がついたりしやすい。
色ムラ・品質のばらつき
大量生産において、均一な色合いや滑らかな表面を保つことが難しく、品質にばらつきが生じやすい。
環境負荷と安全性
使用する塗料や溶剤によっては、環境への負荷や、子供の健康への影響が懸念される。
コストと生産効率
複雑な塗装や特殊な仕上げは、コスト増や生産効率の低下を招く可能性がある。
対策
高耐久性コーティング
耐摩耗性や耐薬品性に優れた特殊なコーティング剤を適用し、剥がれや傷を防ぐ。
自動化・精密塗装技術
ロボットアームや高精度スプレーガンを用いた自動塗装システムを導入し、均一で高品質な仕上がりを実現する。
水性・UV硬化型塗料の採用
VOC(揮発性有機化合物)排出量の少ない水性塗料や、UV照射で即座に硬化する塗料を使用し、環境負荷と安全性を低減する。
インモールド成形・転写技術
成形と同時に塗装やデザインを施すインモールド成形や、フィルムを転写する技術を活用し、工程を短縮しコストを抑える。
対策に役立つ製品例
高密着性プライマー
プラスチック素材と塗料の密着性を高め、塗装剥がれを根本的に抑制する下地処理剤。
多色同時塗装システム
複数の色を同時に、かつ精密に吹き付けることができる装置で、複雑なデザインも効率的に実現する。
バイオマス由来塗料
植物由来の原料から作られた塗料で、環境への影響を最小限に抑えつつ、鮮やかな発色を実現する。
熱転写フィルム
デザインが印刷されたフィルムを熱と圧力で素材表面に転写する技術で、耐久性とデザインの自由度を両立させる。








