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玩具開発・製造

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耐久性向上とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック・樹脂製における耐久性向上とは?

玩具開発・製造業界において、プラスチックや樹脂素材の製品は、その軽量性、加工のしやすさ、コストパフォーマンスから広く利用されています。しかし、子供たちが使用する玩具は、落下、衝撃、摩耗、紫外線など、様々な外的要因にさらされるため、耐久性の向上が常に求められています。耐久性向上は、製品の長寿命化、安全性確保、そして環境負荷低減に繋がる重要な課題です。

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【玩具向け】プラスチック製品試作で安全性を確保!
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玩具業界では、お子様の安全を最優先に考え、製品の安全性確保が不可欠です。特に、口に入れてしまう可能性のある玩具においては、材質の選定や形状設計が重要となり、耐久性や耐衝撃性も求められます。当社では、様々な材料と製法を組み合わせることで、安全基準を満たし、かつ、お子様が安心して遊べる玩具の開発をサポートします。

【活用シーン】
・玩具の試作開発
・安全基準を満たす材質の選定
・耐久性、耐衝撃性を考慮した設計

【導入の効果】
・安全性の高い玩具の開発
・製品の品質向上
・開発期間の短縮とコスト削減

【知育玩具向け】ミナフォームマルマル
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知育玩具業界では、子供たちが安全に遊べるように、玩具の安全性と耐久性が重要です。特に、誤飲の可能性や、落下時の衝撃から子供たちを守るために、安全な素材の使用が求められます。ミナフォームマルマルは、柔軟性と緩衝性に優れ、玩具の保護や安全対策に貢献します。

【活用シーン】
・玩具の縁取り
・クッション材としての利用
・玩具内部の緩衝材

【導入の効果】
・玩具の破損防止
・子供たちの怪我のリスク軽減
・製品の安全性の向上

【玩具向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01
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玩具業界では、製品の安全性を確保するために、材料の品質管理が重要です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の安全性は最優先事項となります。成形不良や材料の異変は、製品の安全性に直接的な影響を与える可能性があります。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、玩具の安全性を高めるための材料選定や品質管理に役立ちます。

【活用シーン】
・玩具の材料選定
・成形不良の対策
・品質管理の向上

【導入の効果】
・成形性の安定化
・製品の安全性の向上
・品質管理の効率化

【玩具向け】ミナフォームマルマル
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玩具業界では、子供たちの安全を確保するために、製品の衝撃吸収性や耐久性が重要です。特に、誤って口に入れてしまう可能性のある玩具や、落下による怪我のリスクがある玩具においては、安全性の高い素材の使用が求められます。ミナフォームマルマルは、柔軟性と緩衝性に優れ、玩具の保護や安全対策に貢献します。

【活用シーン】
・玩具の縁取り
・クッション材としての利用
・玩具内部の緩衝材

【導入の効果】
・玩具の破損防止
・子供たちの怪我のリスク軽減
・製品の安全性の向上

【玩具メーカー向け】B-SIM
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玩具業界において、製品の安全基準への適合は最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、成形不良による破損や部品の誤飲リスクを最小限に抑える必要があります。B-SIMは、ブロー成形における様々な条件をシミュレーションし、製品の強度や耐久性を事前に評価することで、安全性の高い玩具の開発を支援します。

【活用シーン】
・玩具の落下試験シミュレーション
・部品の薄肉化による強度評価
・異物混入リスクの低減

【導入の効果】
・製品の安全性を向上
・試作回数の削減によるコスト削減
・製品開発期間の短縮

【玩具向け】高周波小型溶着機
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玩具業界では、製品の安全性とデザイン性を両立させるために、正確な成形と強固な接合が求められます。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の選定と加工精度が重要です。不適切な接合は、製品の破損や部品の誤飲につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、樹脂フィルムの溶着において、安定した品質を提供し、安全な玩具製造をサポートします。

【活用シーン】
・玩具部品の接合
・プラスチック玩具の成形
・エンボス加工によるデザイン付与

【導入の効果】
・高品質な製品の安定供給
・不良品の削減
・作業効率の向上

【玩具向け】プレス抜き加工による衝撃吸収
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玩具業界では、製品の安全性確保のため、落下や衝撃から子供たちを守るための対策が不可欠です。特に、玩具の耐久性や安全基準を満たすためには、衝撃吸収材の適切な選定が重要となります。不適切な素材や加工方法では、製品の破損や思わぬ事故につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、ゴムシートからの抜き加工を得意とし、様々なゴム材料の中から最適な素材を選定し、玩具の衝撃吸収性能を向上させる製品を提供します。

【活用シーン】
・玩具のクッション材
・衝撃吸収が必要なパーツ
・落下時の衝撃緩和

【導入の効果】
・製品の安全性の向上
・製品の耐久性向上
・多様なゴム材料への対応
・短納期での納品

【玩具向け】水分率と粘度の重要性
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玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。成形不良は、製品の強度低下や異物混入につながり、安全性を損なう可能性があります。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、成形材料の品質管理が不可欠です。プラスチック成形における水分率と粘度の管理は、成形不良を抑制し、安全な製品製造に貢献します。

【活用シーン】
・玩具の製造工程における品質管理
・成形不良による製品の廃棄ロス削減
・安全基準を満たす製品の安定供給

【導入の効果】
・成形不良の低減
・製品の品質向上
・安全性の確保

玩具向け・色付きプチプチ(エコハーモニー) 安全な玩具を守ります
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玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。輸送中の衝撃から玩具を守り、破損を防ぐことは、顧客からの信頼を得るために不可欠です。エコハーモニーは、有色再生原料から生まれた気泡緩衝材(プチプチ)であり、環境への配慮と製品保護を両立します。

【活用シーン】
・玩具の梱包
・輸送時の保護
・保管時の緩衝材

【導入の効果】
・輸送中の破損リスクを軽減
・環境に配慮した企業イメージ向上
・リサイクル可能な素材で廃棄コスト削減

【玩具向け】リペレット加工と再生原料販売
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玩具業界において、製品の品質管理と環境配慮は、現代の企業活動における最優先事項です。
高浪化学株式会社では高度なリペレット加工技術を通じて、環境負荷の低減と企業のブランド価値向上を両立させる、
高品質な再生原料を提供します。

【活用シーン】
・プラモデル・ホビー用品
・玩具メーカーでのプラスチック材料の調達
・安全性と環境配慮を両立した製品開発
・リサイクル材料の利用によるコスト削減

【導入の効果】
企業のイメージアップ: 再生材の積極的な採用により、SDGsに貢献する先進的な企業姿勢をアピールできます。
環境負荷の低減: 新規資源(石油資源)の使用を抑制し、製造プロセスにおけるCO2排出量の削減に寄与します。
コスト効率の最適化: 品質を維持しながら、変動の激しいバージン材に依存しない安定的な材料調達を可能にします。

【玩具向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)
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玩具業界において、製品の品質と安全性を確保するためには、量産前の試作が重要です。特に、子供たちが直接触れる玩具においては、材料の選定が製品の安全性に大きく影響します。量産時に使用する材料で試作を行うことで、製品の耐久性や安全性を事前に検証し、問題点を早期に発見することが可能になります。当社製品は、量産材料での試作を可能にし、玩具の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの新製品開発
・デザイン試作
・量産前の材料テスト

【導入の効果】
・量産時の品質向上
・製品の安全性向上
・コスト削減の可能性

【幼児教育向け】ミナフォームマルマル
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幼児教育の現場では、子供たちが安全に遊べる環境を提供することが重要です。特に、玩具の安全性は、子供たちの怪我のリスクを軽減するために不可欠です。ミナフォームマルマルは、柔軟性と緩衝性に優れ、玩具の保護や安全対策に貢献します。

【活用シーン】
・玩具の縁取り
・クッション材としての利用
・玩具内部の緩衝材

【導入の効果】
・玩具の破損防止
・子供たちの怪我のリスク軽減
・製品の安全性の向上

【玩具向け】BAC 内部冷却システム
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玩具業界では、製品の安全性が最優先事項です。特に、成形不良による製品の破損や、異物混入のリスクを最小限に抑えることが求められます。BAC内部冷却システムは、成形品の品質を向上させ、冷却サイクルを短縮することで、これらの課題を解決します。冷却された圧縮空気を安定供給し、成形品の品質を向上させることで、安全な玩具製造をサポートします。

【活用シーン】
・玩具のブロー成形
・安全基準を満たす製品製造
・不良品率の低減

【導入の効果】
・成形品の品質向上
・冷却時間の短縮
・安全性の向上

【玩具・子供用自転車向け】黒色で太陽光下での熱を抑制(安全対策)
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玩具業界では、製品の安全性確保が最重要課題です。特に、屋外で使用される玩具や、太陽光に長時間さらされる玩具においては、温度上昇による変形や劣化が懸念されます。これにより、製品の耐久性が損なわれ、思わぬ事故につながる可能性も否定できません。COOL BLACKは、赤外線反射特性により、太陽光による温度上昇を抑制し、玩具の安全性を高めます。

【活用シーン】
・屋外用玩具
・太陽光下で使用される玩具
・高温環境で使用される玩具

【導入の効果】
・製品の変形・劣化を抑制
・製品の耐久性向上
・安全性の向上

【玩具向け】真空成形シミュレーションT-SIM
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玩具業界において、製品の安全性を確保することは最優先事項です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、成形不良による破損や有害物質の露出を防ぐことが重要です。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を実現するための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。

【活用シーン】
・玩具の真空成形における安全性評価
・製品の耐久性向上
・成形不良のリスク軽減

【導入の効果】
・製品の安全性の向上
・試作回数の削減
・コスト削減

幼児・乳幼児向け遊具 ベンチスツール クワガタ MR-79824
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幼児、乳幼児に人気の昆虫クワガタを可愛く表現したモニュメント型のベンチスツール

MR-79824 クワガタ
・仕様:高300×幅500×長740ミリ
・FRP成型品

キャラクター
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会社のオリジナルキャラクターや映画の宣伝用の人気キャラクターなど、企画に合わせた物を製作いたします。

【特徴】
○加工技術の大きな特長である「軽さ」を活かして、持ち運びが便利です。
○使用している素材は主に硬質難燃EPSと硬質ウレタン樹脂で、型を作らないのでコストも安くスピーディーな納品が可能です。
○硬質難燃EPSは、通常の発泡スチロールと比べ重量があり、強度は約20倍です。
○硬質難燃EPSに、硬質ウレタン樹脂加工を施すと酸化を防ぎ、衝撃にも十分耐えるため、耐用年数は10年以上は大丈夫です。
○仕上げ塗料は、水性でも油性でも使用でき、室内や屋外等設置する場所や用途によって一番良いものを選んでいます。

●その他の機能や詳細については、お問い合わせください。

フィギュア(OEM製品)製造サービス
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当社では、各種OEM製品(フィギュア、ぬいぐるみ、ファンシー雑貨、UFOプライズ等)の
企画から製造まで行っております。

特に造形のクオリティにはお客様より高い評価をいただいており、
生産までのご依頼はもちろん「企画のみ」「試作サンプルまで」等のご注文も承ります。

お客様のご要望には前向きにご協力させていただきますので、
お気軽にご相談ください。

【主な実績】
■昭和猫シリーズ/第3弾
■ハウス・ドッグ・スタイル
■ウサビッチ携帯ストラップ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

乳・幼児向け遊具 ベンチスツール テントウムシ MR-79825
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幼児、乳幼児に人気の昆虫てんとう虫を可愛く表現したモニュメント型のベンチスツール

MR-79825 テントウムシ
・仕様:高300×幅605×長720ミリ
・FRP成型品

幼児用遊具 TATTA (タッタ)
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『TATTAシリーズ』は、親子で楽しく安心して遊べる環境をつくりだす
ことができるJPFA-SP-S:2014に適合した安全な遊具です。

手先を動かしたり、触感遊びは脳への刺激に効果的。スライドさせたり
転がしたりできる遊び道具が組み込まれています。

つみきのように抽象的な形で様々なものに見立てる想像力を養い、
プラスチック・木材スチールなど色々な素材で触感の違いを
感じることができます。

【特長】
■乳幼児のための安全・安心
■シンプルでだれもが遊べる
■子どもの遊び心に届く豊かな色彩と機能的なデザイン
■発育に寄り添うシンプルな遊びを組み合わせたモデル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作事例】ガラパゴスゾウガメ
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ガラパゴスゾウガメの発泡スチロール模型を製作した事例をご紹介します。

「ヨコハマトリエンナーレ-2017-島と星座とガラパゴス」に技術・素材
協力したガラパゴスゾウガメ。体長2000mmの発泡スチロール模型を、
横浜市ランドマークプラザ3F「風の灯台」前に展示しました。

このガラパゴスゾウガメの模型は、発泡スチロールに硬質ウレタンの
コーティングを施し、水性塗料による塗装し完成しました。

【事例概要】
■現代アートの国際展に技術・素材協力
■体長2000mmの発泡スチロール模型
■発泡スチロールに硬質ウレタンのコーティングを施す
■水性塗料による塗装し完成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スライダー『PG33-SU005 スーリー(ブルー)』
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『PG33-SU005 スーリー(ブルー)』は、耐久性が高く、なめらかな
触り心地が特長のスライダーです。

オリジナルキャラクターのスーリーがすべり台として登場しました。

すべり台の側板は特殊パネルを使用しており、また、色落ちも
ほとんどなく、汚れもさっと拭き取るだけでOK。

メンテナンスがラクラクなのも魅力です。

【特長】
■不思議な形のスライダーに、子どもたちは興味津々
■すべり台の側板は特殊パネルを使用
■耐久性が高く、なめらかな触り心地
■色落ちもほとんどなく、汚れもさっと拭き取るだけでOK
■メンテナンスがラクラク

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ゆびあそび&かみかみリング『ノシリスゼロ』
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『ノシリスゼロ』は、遊ぶことで口や手の感覚を刺激しながら
脳の発達をうながすことができるリングです。

安全・高品質な白金触媒のプラチナシリコーン製。
ひっぱってもちぎれない強度です。

また、汚れのたまりにくいシンプル形状で、水洗いや煮沸消毒もOK。
赤ちゃんがかんでもなめても頭にあたっても怪我をしない
やわらか素材です。

【特長】
■触覚から脳がひらめく
■かんで、なめて口の感覚を刺激
■にぎる・うらがえす・ひっぱるなど遊びながら手を刺激
■煮沸消毒ができるシリコーン製
■日本製

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチックフィギュア プラフィア
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ゲームやアニメーション、コミックに登場するキャラクターを、統一感を持たせたディフォルメ・スタイルにアレンジしつつ、可動関節を盛り込んだプラスチック製の(主にPS材)組み立てキット製品。シリーズ内でのパーツ交換や、塗装・改造を施すことも可能。

景品用玩具ストロー
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「ペーパーヨーヨーの持ち手」をはじめ、「吹き矢の筒」や「風船の持ち手」
「カラフルとんぼの軸」など、様々な景品用玩具にストローが使用されています。

ストローは、金型不用でイニシャルコストダウンができ、サイズも自由に
設定可能。木材の様にささくれでケガをしたり、木くずなどの異物リスクが
少ないといったメリットがあります。

ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。

【ストローを使うメリット】
■コストカット:金型不用でイニシャルコストダウン
■サイズ自由設定可能:ストローの口径、長さが設定可能(条件あり)
■木材の様にささくれでケガをしたり、木くずなどの異物リスクが少ない
■省スペース・軽量:薄肉PPパイプなので、省スペース化・軽量化可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

環境対応レザー 『セーフ/セーフライン』
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『セーフ/セーフライン』は、ノンフタル酸配合した玩具基準に準じる商品です。

食品衛生法に基づく指定おもちゃに適合しており、規制対象6種フタル酸
エステル規格値以下です。

皮革、化学繊維等染料の色移行が少なく、ABSやPS樹脂に対して可塑剤の
移行も少ないです。

【特長】
■ノンフタル酸配合
■難色移行
■難可塑剤移行
■難燃 JABIA V1630
■抗菌・防カビ ASTM G-21A など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【玩具向け】緩衝材『ライスラップ』
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おもちゃの配送や保管に欠かせない緩衝材。
従来の緩衝材は、廃棄時に環境負荷が大きかったり、リサイクルが難しいという課題がありました。
『ライスラップ』は、自然界で微生物分解される環境配慮型緩衝材です。
おもちゃの安全を守りながら、地球環境にも貢献できます。

【活用シーン】
- おもちゃの配送時の衝撃吸収
- おもちゃの保管時の保護
- 展示会やイベントでの商品の保護
- 子供向けイベントでの安全対策
- おもちゃの製造工程における緩衝材

【導入の効果】
- 環境負荷の低減:従来の緩衝材に比べて、廃棄時の環境負荷を大幅に削減できます。
- リサイクルの促進:自然分解するため、リサイクルの手間が省けます。
- おもちゃの安全性の向上:優れた緩衝力で、おもちゃを衝撃から守ります。
- 企業イメージの向上:環境配慮型の製品を使用することで、企業イメージを向上させることができます。

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プラスチック・樹脂製における耐久性向上

プラスチック・樹脂製における耐久性向上とは?

玩具開発・製造業界において、プラスチックや樹脂素材の製品は、その軽量性、加工のしやすさ、コストパフォーマンスから広く利用されています。しかし、子供たちが使用する玩具は、落下、衝撃、摩耗、紫外線など、様々な外的要因にさらされるため、耐久性の向上が常に求められています。耐久性向上は、製品の長寿命化、安全性確保、そして環境負荷低減に繋がる重要な課題です。

​課題

経年劣化による強度低下

紫外線や温度変化、湿度の影響で、プラスチック・樹脂素材が徐々に劣化し、強度が低下して破損しやすくなる。

繰り返しの衝撃への弱さ

玩具は頻繁に落下したり、ぶつけられたりするため、繰り返しの衝撃によって亀裂や破損が生じやすい。

摩耗による表面劣化

子供たちの手で頻繁に触れたり、擦れたりすることで、表面が摩耗し、見た目の悪化や機能低下を招く。

特定の化学物質への耐性不足

汗や皮脂、洗浄剤などに含まれる化学物質によって、素材が変質・劣化する可能性がある。

​対策

高機能性素材の採用

耐候性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れた特殊なプラスチック・樹脂素材を選択・配合する。

構造設計の最適化

応力が集中しやすい箇所を補強したり、衝撃を吸収する構造を取り入れたりする。

表面処理技術の活用

コーティングや表面改質により、傷つきにくさや耐候性を向上させる。

添加剤による強化

紫外線吸収剤、酸化防止剤、強化剤などを添加し、素材の劣化や破損を防ぐ。

​対策に役立つ製品例

高耐久性エンジニアリングプラスチック

高い強度と耐熱性、耐薬品性を持ち、過酷な使用環境下でも劣化しにくい素材。

衝撃吸収構造設計

内部にハニカム構造や衝撃吸収材を組み込むことで、落下時の衝撃を効果的に分散・吸収する設計。

耐摩耗性コーティング剤

表面に特殊なコーティングを施すことで、擦り傷や摩耗に強くなり、長期にわたり美しい外観を保つ。

UVカット・耐候性強化樹脂

紫外線による劣化を抑制し、屋外での使用や長期間の保管でも色褪せや脆化を防ぐ特殊樹脂。

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