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玩具開発・製造

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フタル酸エステル不使用とは?課題と対策・製品を解説

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プラスチック・樹脂製におけるフタル酸エステル不使用とは?

玩具に使用されるプラスチックや樹脂製品において、フタル酸エステルという化学物質の使用を排除することです。フタル酸エステルは、プラスチックを柔らかくするために添加されることがありますが、子供の健康への影響が懸念されており、多くの国で規制が進んでいます。この取り組みは、子供たちが安全に遊べる玩具を提供することを目的としています。

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【玩具向け】リサイクル時代の接着剤
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玩具業界では、製品の安全性が最優先事項です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、使用する接着剤の安全性と、万が一の際の部品分離の容易さが求められます。従来の接着剤では、有害物質の含有や、修理・リサイクル時の分解の難しさが課題でした。当社の接着剤は、安全な素材を使用し、易解体性により、製品の修理やリサイクルを容易にします。

【活用シーン】
・玩具の製造
・玩具の修理
・リサイクル

【導入の効果】
・お子様の安全性の確保
・製品の修理・リサイクルの効率化
・環境負荷の低減

【玩具向け】熱可塑性エラストマー
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玩具業界では、子供たちが安全に遊べる製品であることが最重要です。特に、口に入れてしまう可能性のある玩具においては、材質の安全性と柔軟性が求められます。硬い素材や鋭利な部分があると、怪我のリスクが高まります。当社の熱可塑性エラストマーは、低硬度で柔軟性に優れており、子供たちが安全に遊べる玩具の製造に貢献します。

【活用シーン】
・人形
・知育玩具
・おもちゃの部品

【導入の効果】
・安全性の高い玩具の製造
・製品の耐久性向上
・デザインの自由度向上

【玩具業界向け】PPWR対応支援
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玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。PPWR(包装材規則)の遵守は、製品の安全性を確保し、消費者の信頼を得るために不可欠です。PPWRは、包装材の適合性評価を義務付けており、特に玩具の包装においては、安全性に関する厳格な基準が適用されます。当社は、PPWR対応に必要な適合性評価を支援し、貴社の製品が安全基準を満たしていることを保証します。

【活用シーン】
・玩具メーカー
・包装材サプライヤー
・製品の安全性向上

【導入の効果】
・PPWRへの適合
・製品の安全性向上
・消費者の信頼獲得

熱可塑性エラストマー ※優れた柔軟性と高い透明性で製品開発が容易
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「熱可塑性スチレンエラストマー(TPS)」は設計や製造上の自由度が高く、
汎用性の高い熱可塑性樹脂です。

時間がかかるとされているゴムの加工と比べ、押出成形や射出成形などの
熱可塑性プラスチックで用いられる方法で加工が可能な材料です。

当社では、熱可塑性エラストマーのなかでも特に低硬度かつ伸縮性にすぐれた
スチレンエラストマーの開発を行っています。
サンプルのご提供も可能です、お気軽にお問い合わせください。


【特長】
■硬さ0~30(タイプA)
■高透明
■高伸縮(キックバック性)
■大手メーカーでは対応の難しいカスタムオーダーへの提案
■汎用の射出成型機で成形が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

液状プラスチックの提案<メリット解説資料進呈>
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「液状プラスチック」は、射出成形やディップ成形など多様な成形方法に
対応できるメリットから、生活に身近な製品から工業用途まで、
幅広い分野で活用される柔軟性の高い材料です。

当社では、材料の特性を細かな要望に合わせて調整し、
用途に適した液状プラスチック材料を提案しています。

小ロットからの試作にも対応しており、
特殊な仕様が必要な案件にも柔軟に対応可能です

【特長】
■新規材料の開発も可能
■要望や用途に応じた特性のカスタマイズが可能
■成形・加工がしやすい、必要な性能も満たす材料が少量から提供可能
■小スケールから試作が可能

★現在、液状プラスチックの特徴・用途例・メリットなどを
 紹介した解説資料『液状プラスチックとは?』を進呈中です。
 詳しい内容は“PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。

※液状プラスチックに関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。

ローテーション成型(回転成形)材料
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カラーボールなどのシームレスな製品はローテーション成型(回転成形)で作られます。
当社は液状の回転成形用材料を設計・開発しています。

プラスチゾル『コバゾール』
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『コバゾール』とは、当社が開発したプラスチゾルの総称です。

1958年に開発されたPVCペーストを第一世代として、
以後50年以上に渡り多種多様な分野で成形材料、接着剤、
シーリング材としてご利用頂いております。

その後、UL規格及び電気用品安全法に適合した塩化ビニールコンパウンド、
ポリウレタンコンパウンド、エポキシコンパウンドなどを開発し、
本格的な工業製品の分野に進出しました。

【特長】
■彩色性:色彩パターンは無限大
■自由自在な成形パターン:スラッシュ、ディッピング、モールディング等
■安全性:UL規格・JIS規格・電気用品、安全法に基づく安全基準
■リキッドコンパウンド:液体であるために取扱いが容易
■バリエーション:耐熱性、耐薬品性、耐候性、柔軟性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ソフビ スラッシュ成形材料
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ソフビはスラッシュ成形で製作します。
当社はスラッシュ成形の材料を製造・販売しています。
材料だけでなく設備・金型・オイルバス用熱媒体なども扱っています。

材 料:コバゾール HT系 
    コバゾール ES系 (ノンフタル酸系)
成形機:オイルバス 脱泡機 遠心機 冷却槽 注ぎ缶
金 型:電鋳型
その他:オイルバス用熱媒体、顔料、ラメ

シリコーン知育玩具『ノシリス』
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『ノシリス』は、しなやかで弾力のあるシリコーン製の知育玩具です。

子供の成長にあわせて、ならべる、握る、つまむ、ひっくりかえす、重ねる、
組み合わせる、積むなどの様々な遊びが可能。遊びを通じて手指の発達を
促し、構成力や創造力、集中力を養います。

子どもから大人、高齢者まで幅広い年齢で楽しむことができます。

【特長】
■遊びやすく安全なデザイン
■なめても安心・踏んでも安全
■水洗い・煮沸消毒OK
■においがない
■日本生産、厳格な品質管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【玩具向け】緩衝材『ライスラップ』
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おもちゃの配送や保管に欠かせない緩衝材。
従来の緩衝材は、廃棄時に環境負荷が大きかったり、リサイクルが難しいという課題がありました。
『ライスラップ』は、自然界で微生物分解される環境配慮型緩衝材です。
おもちゃの安全を守りながら、地球環境にも貢献できます。

【活用シーン】
- おもちゃの配送時の衝撃吸収
- おもちゃの保管時の保護
- 展示会やイベントでの商品の保護
- 子供向けイベントでの安全対策
- おもちゃの製造工程における緩衝材

【導入の効果】
- 環境負荷の低減:従来の緩衝材に比べて、廃棄時の環境負荷を大幅に削減できます。
- リサイクルの促進:自然分解するため、リサイクルの手間が省けます。
- おもちゃの安全性の向上:優れた緩衝力で、おもちゃを衝撃から守ります。
- 企業イメージの向上:環境配慮型の製品を使用することで、企業イメージを向上させることができます。

製品分析 欧州指令2005/84/EC(おもちゃ)
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EU諸国において、おもちゃにおける合成樹脂中フタル酸エステル6種類の規制が2007年1月より施行されました。 規制物質、基準値、適用範囲は下表のとおりで、EU諸国内で該当する製品を販売する際には、この規格に従う必要があります。内藤環境管理株式会社は製品中の有害物質分析をはじめ、様々な化学物質分析に実績があります。ぜひ一度ご相談ください。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

環境対応レザー 『セーフ/セーフライン』
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『セーフ/セーフライン』は、ノンフタル酸配合した玩具基準に準じる商品です。

食品衛生法に基づく指定おもちゃに適合しており、規制対象6種フタル酸
エステル規格値以下です。

皮革、化学繊維等染料の色移行が少なく、ABSやPS樹脂に対して可塑剤の
移行も少ないです。

【特長】
■ノンフタル酸配合
■難色移行
■難可塑剤移行
■難燃 JABIA V1630
■抗菌・防カビ ASTM G-21A など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチック・樹脂製におけるフタル酸エステル不使用

プラスチック・樹脂製におけるフタル酸エステル不使用とは?

玩具に使用されるプラスチックや樹脂製品において、フタル酸エステルという化学物質の使用を排除することです。フタル酸エステルは、プラスチックを柔らかくするために添加されることがありますが、子供の健康への影響が懸念されており、多くの国で規制が進んでいます。この取り組みは、子供たちが安全に遊べる玩具を提供することを目的としています。

​課題

代替素材のコスト高

フタル酸エステルを含まない代替プラスチックや樹脂は、従来の素材に比べて製造コストが高くなる傾向があり、製品価格の上昇につながる可能性があります。

物性の調整の難しさ

フタル酸エステルの柔軟性や加工性を再現できる代替素材を見つけることが難しく、玩具の機能性や耐久性に影響が出る場合があります。

サプライヤーの対応力

フタル酸エステル不使用の素材を安定供給できるサプライヤーが限られており、調達の安定性に課題が生じることがあります。

既存金型の適合性

代替素材によっては、既存の金型での成形が難しい場合があり、金型の改修や新規開発が必要になることがあります。

​対策

非フタル酸系可塑剤の採用

フタル酸エステル以外の安全性が確認された可塑剤(例:クエン酸エステル系、アジピン酸エステル系)を配合したプラスチック・樹脂を使用します。

素材メーカーとの共同開発

玩具メーカーが素材メーカーと連携し、フタル酸エステル不使用で、かつ玩具に必要な物性を持つオリジナル素材を開発します。

サプライヤーの選定と監査

フタル酸エステル不使用の素材を確実に供給できる信頼性の高いサプライヤーを選定し、定期的な品質監査を実施します。

成形技術の最適化

代替素材の特性に合わせた成形条件(温度、圧力、時間など)を最適化し、不良品の発生を抑制します。

​対策に役立つ製品例

安全基準適合プラスチック

国際的な安全基準を満たし、フタル酸エステルを含まないことが証明された特殊なプラスチック原料です。柔軟性や耐久性も確保されています。

バイオ由来樹脂

植物由来の原料から作られた樹脂で、フタル酸エステルを含まず、環境負荷も低減できます。玩具の安全性とサステナビリティを両立させます。

特殊配合シリコーンゴム

フタル酸エステルを使用せずに、高い柔軟性と耐久性、安全性を実現したシリコーンゴム素材です。触感も柔らかく、子供向け製品に適しています。

無添加ポリオレフィン

フタル酸エステルなどの添加物を一切使用せずに製造されたポリオレフィン樹脂です。軽量で加工しやすく、玩具の主要素材として幅広く利用できます。

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