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色校正・色合わせ精度の向上とは?課題と対策・製品を解説
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紙製における色校正・色合わせ精度の向上とは?
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和多田印刷株式会社では、印刷・加工を施したカードを梱包状態まで
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※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カードゲーム

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紙製における色校正・色合わせ精度の向上
紙製における色校正・色合わせ精度の向上とは?
玩具開発・製造において、紙製素材の色校正や色合わせの精度を高めることは、製品の品質とブランドイメージを維持するために不可欠です。このプロセスは、デザインデータの色を実際の紙製品で忠実に再現することを目指します。
課題
環境光による色の認識差
照明環境によって紙の色が異なって見えるため、客観的な色評価が困難になる。
インクと紙の相互作用の予測困難性
使用するインクの種類や塗布量、紙の質感によって、最終的な発色が大きく変動する。
熟練者の経験・勘への依存
色合わせの精度が担当者の経験や感覚に大きく左右され、属人化しやすい。
色見本と量産品の乖離
初期の色校正で合意した色と、実際の量産品の色との間に誤差が生じやすい。
対策
標準化された評価環境の整備
一定の照度と色温度を持つ評価ブースや照明器具を使用し、客観的な色評価を可能にする。
デジタルカラーマネジメントの導入
カラーキャリブレーションされたディスプレイと、色再現性の高いプリンターを使用し、データと実物の色差を最小限にする。
色管理システムの活用
色データを数値化し、データベースで管理することで、過去のデータとの比較や再現性を高める。
インク・紙材の特性データ化
使用するインクや紙材の色再現特性を事前に測定・データ化し、シミュレーションに活用する。
対策に役立つ製品例
高精度カラープリンター
広色域に対応し、微細な色差も再現できるため、デザインデータの色を忠実に紙に印刷できる。
カラーキャリブレーションシステム
ディスプレイやプリンターの色を正確に調整し、データと実物の色の一貫性を保つ。
分光測色計
紙の色を数値データとして正確に測定し、客観的な色評価と管理を可能にする。
色管理ソフトウェア
色データを一元管理し、過去の校正データとの比較や、インク・紙材の特性に基づいた色再現のシミュレーションを支援する。

