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小ロット・多品種対応とは？課題と対策・製品を解説
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プラスチック・樹脂製における小ロット・多品種対応とは？
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玩具業界では、多様なデザインと高品質な製品が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現においては、射出成形による精密な造形が重要です。しかし、従来の大型射出成形機では、小ロット生産や試作にコストと時間がかかるという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、これらの課題を解決し、玩具製作の可能性を広げます。
【活用シーン】
・オリジナル玩具の試作
・小ロット生産
・複雑形状の造形
・3Dプリント型との連携
【導入の効果】
・短納期での試作が可能
・コスト削減
・デザインの自由度向上
・多様な材料への対応
【玩具向け】卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』
インディーズは、パッケージの効率化によるコスト削減+人材の最適配置を可能にし、組織活性化を実現いたします。
近年、少子高齢化による地方都市の人手不足や家内業者様の廃業などで、内職様/業務委託先の確保が難しくなり、それに伴い、コストやリードタイム増加傾向にあります。
また、中国やアジア諸国などの、安価な人件費による価格競争など、メイドインジャパンだけではない競争力や差別化が必要となりました。
そこで、これからを見据えたパッケージ作業の分業制から内製化をご提案いたします。
ここ数年だけを見れば、現状維持で問題はないと思いますが、これからも業務委託先の減少傾向や作業コスト増加は続きます。
インディーズを導入し、内製化する事で、下記メリットがございます。
- 生産性向上+一貫生産によるリードタイム減/納期管理
- 梱包作業コストの見える化
- 外部委託確保の手間がなくなる
- 知識やノウハウの継承
- 限られた人材の最適配置
初期投資が必要になりますが、他社との差別化を図り、持続的な会社成長に貢献いたします。
※追加で資料を配布いたします。詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内で多品種小ロット包装業務！未来を見据えた梱包作業の自社内製化
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プラスチック・樹脂製における小ロット・多品種対応
プラスチック・樹脂製における小ロット・多品種対応とは？
玩具開発・製造業界において、プラスチックや樹脂素材を用いた製品を、少量かつ多様な種類で製造・供給することです。これは、市場のトレンド変化への迅速な対応、ニッチな顧客ニーズの充足、試作品開発の効率化などを目的としています。
課題
金型コストの負担増
多品種少量生産では、製品ごとに金型が必要となり、その初期投資コストが製品単価に大きく影響します。
生産ラインの非効率性
頻繁な金型交換や段取り替えは、生産ラインの稼働率を低下させ、リードタイムの長期化を招きます。
品質管理の複雑化
少量多品種では、各製品の品質基準や検査項目が異なり、管理が煩雑になりがちです。
材料調達の課題
少量での多様な樹脂材料の調達は、単価の上昇や納期遅延のリスクを高めます。
対策
共通金型・モジュール化
一部の金型を共通化したり、製品をモジュール化することで、金型数を削減しコストを抑えます。
高速段取り替えシステム
金型交換や段取り替え時間を短縮する設備やシステムを導入し、生産効率を高めます。
デジタル品質管理
デジタル技術を活用し、各製品の品質データを一元管理・分析することで、効率的な品質管理を実現します。
オンデマンド材料調達
必要最低限の材料を、必要な時に必要なだけ調達する仕組みを構築します。
対策に役立つ製品例
カスタマイズ可能なキャラクターフィギュア
顧客の要望に応じて、色や形状を一部変更したフィギュアを少量から製造できます。
教育用知育玩具セット
学習テーマごとに異なる形状や機能を持つ玩具を、セットとして少量ずつ提供できます。
オリジナルデザインのミニカー
個別のデザインやカラーリングを施したミニカーを、イベント記念品やノベルティとして製造できます。
特殊形状のパズルピース
複雑な形状や特殊な素材感を持つパズルピースを、少量多品種で製造し、ユニークなパズル体験を提供します。
