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振動・騒音対策設計とは？課題と対策・製品を解説
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複合素材・金属性における振動・騒音対策設計とは？
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玩具業界では、製品の安全性確保のため、落下や衝撃から子供たちを守るための衝撃吸収性能が不可欠です。特に、製品の耐久性や安全基準を満たすためには、適切な素材と加工技術が求められます。当社のプレス抜き加工は、ゴムシートからの抜き加工を得意とし、様々なゴム材料の中から最適な素材を選定し、衝撃吸収性能の高い部品を提供します。
【活用シーン】
・玩具のクッション材
・衝撃吸収が必要な部品
・落下時の衝撃緩和
【導入の効果】
・製品の安全性の向上
・製品の耐久性向上
・多様なゴム材料からの選択肢
【玩具向け】プレス抜き加工による衝撃吸収
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複合素材・金属性における振動・騒音対策設計
複合素材・金属性における振動・騒音対策設計とは？
玩具の製造において、複合素材や金属部品から発生する振動や騒音を低減し、製品の品質向上や快適な使用感を実現するための設計手法です。子供たちが安全かつ快適に遊べる玩具を提供するために不可欠な技術と言えます。
課題
異種素材間の共振
プラスチックと金属など、異なる素材が組み合わさることで、特定の周波数で共振が発生し、予期せぬ振動や騒音が生じやすい。
構造的な伝達経路
玩具の構造設計によっては、振動や騒音が効率的に伝達され、全体的な不快感が増幅される可能性がある。
小型化と軽量化のトレードオフ
玩具の小型化・軽量化が進む一方で、素材の剛性低下や共振周波数の変化により、振動・騒音対策が難しくなる傾向がある。
製造公差の影響
部品の製造公差が、意図しない隙間や接触を生み出し、それが振動や騒音の発生源となることがある。
対策
素材特性の最適化
振動吸収性や減衰性の高い素材の選定、または既存素材の改質により、振動・騒音の発生自体を抑制する。
構造減衰の導入
ダンパー材の配置や、構造体の形状変更により、振動エネルギーを熱エネルギーに変換し、伝達を抑制する。
共振周波数のシフト
部品の質量や剛性を調整することで、発生する振動の周波数を、人間の聴覚や感覚が感知しにくい帯域にシフトさせる。
制振材・吸音材の活用
振動を吸収するシート状の制振材や、音を吸収する吸音材を適切な箇所に貼り付けることで、外部への振動・騒音の伝播を低減する。
対策に役立つ製品例
高機能制振シート
様々な素材に貼り付けやすく、振動エネルギーを効率的に吸収・減衰させることで、複合素材や金属部品からの振動・騒音を低減する。
構造ダンパー部品
玩具の内部構造に組み込むことで、特定の振動モードを効果的に抑制し、共振による騒音発生を防ぐ。
特殊配合樹脂
振動吸収性や減衰性に優れた特性を持つように配合された樹脂で、玩具本体の素材として使用することで、振動・騒音の発生を根本から抑制する。
音響解析シミュレーションサービス
設計段階で振動・騒音の発生源や伝達経路を予測し、最適な対策を施すための設計支援を行う。
