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金型設計と製作とは?課題と対策・製品を解説

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試作・設計における金型設計と製作とは?

玩具開発・製造プロセスにおいて、製品の形状や機能を具現化するための重要な工程です。試作品の製作や量産に向けた金型を設計・製作することで、高品質かつ効率的な製品製造を実現します。

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【玩具デザイン向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート

【玩具デザイン向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート
玩具のデザイン業界では、製品の多様な形状や複雑なデザインに対応できる金型が求められます。特に、デザイン変更の頻度が高い場合や、試作段階での修正が必要となる場合、迅速な対応が重要です。モールドベースの製作コストを抑えつつ、設計変更やトラブルに柔軟に対応できる体制が、製品開発の効率化に不可欠です。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン変更 ・試作品の製作 ・金型の修理 【導入の効果】 ・コスト削減 ・短納期対応 ・高品質な金型製作

【玩具向け】大型・特注モールドベース加工

【玩具向け】大型・特注モールドベース加工
玩具業界では、複雑な形状の金型が求められ、高い精度と耐久性が重要です。特に、大量生産される玩具においては、金型の品質が製品の品質を左右します。金型加工の遅延や不具合は、製品の納期遅れや品質問題につながる可能性があります。当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・複雑な形状の玩具金型 ・高精度が求められる金型 ・大量生産用の金型 【導入の効果】 ・金型製作期間の短縮 ・製品品質の向上 ・コスト削減

【玩具向け】パラフィン冶具

【玩具向け】パラフィン冶具
玩具業界の造形においては、精度の高い原型作成が求められます。特に、複雑な形状や細部の再現性が、製品の品質を左右します。従来の冶具作成では、時間とコストがかかるだけでなく、石膏やエポキシ系パテの使用は、加工時の粉塵や刃物への負担といった課題がありました。パラフィン冶具は、熱で溶かしてワークに流し込むだけで簡単に反転冶具を作成でき、コストを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・玩具の原型作成 ・複雑な形状の造形 ・細部の再現が必要な場合 【導入の効果】 ・冶具作成コストの削減 ・機械や刃物への負担軽減 ・短納期化

【玩具デザイン向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託

【玩具デザイン向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託
玩具のデザインにおいて、金型の精度と納期は非常に重要です。デザインの変更や修正に迅速に対応し、高品質な製品を市場に投入するためには、信頼できるモールドベースの製造が不可欠です。当社サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン変更時の金型製作 ・試作品の迅速な製作 ・デザイン性の高い玩具の量産 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減と納期短縮

【玩具試作向け】CAMCORE EX

【玩具試作向け】CAMCORE EX
玩具業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。特に、デザインの微調整や機能性の検証において、加工データの修正に時間がかかると、試作全体のスケジュールに影響を及ぼします。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や経路の変更を容易にし、試作期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン試作 ・金型製作前の形状確認 ・機能検証のための試作品製作 【導入の効果】 ・試作にかかる時間の短縮 ・設計変更への柔軟な対応 ・コスト削減

【玩具向け】金型用入子材のスピード販売

【玩具向け】金型用入子材のスピード販売
玩具業界では、多様な製品を少量ずつ生産することが求められます。金型の設計変更やメンテナンスも頻繁に発生し、それに伴う部品調達のリードタイム短縮が重要です。金型用入子材の迅速な調達は、生産効率の向上に不可欠です。当社製品は、お急ぎの案件にも柔軟に対応し、業務を止めることなく調達いただけます。 【活用シーン】 ・多品種少量生産における金型製作 ・設計変更やメンテナンス時の部品調達 ・試作品製作 【導入の効果】 ・リードタイム短縮による生産効率向上 ・コスト削減 ・急な設計変更への対応力向上

【玩具試作向け】CADSUPER

【玩具試作向�け】CADSUPER
玩具業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、正確な図面作成が求められます。試作品の品質を左右する図面の正確性は、製品の仕上がりや量産体制に大きく影響します。CADSUPERは、直感的な操作で設計変更を容易にし、正確な図面作成を支援します。バーコードコマンドオプションにより、図面管理も効率化します。 【活用シーン】 ・試作品の設計図作成 ・設計変更への対応 ・図面管理の効率化 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・設計ミスの削減 ・図面管理コストの削減

【ゲーム業界向け】型彫放電加工によるキャラクター造形

【ゲーム業界向け】型彫放電加工によるキャラクター造形
ゲーム業界におけるキャラクター造形では、細部までこだわったデザインが求められます。特に、複雑な形状や微細なディテールは、キャラクターの魅力と品質を左右する重要な要素です。しかし、これらの形状を正確に再現することは、従来の加工方法では困難な場合があります。型彫放電加工は、斜め溝や中間部までの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい形状も、高精度に加工できます。この技術により、キャラクター造形のデザイン性を最大限に引き出し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・ゲームキャラクターの原型製作 ・フィギュアや模型のパーツ製作 ・複雑な形状の金型製作 【導入の効果】 ・高精度な形状再現によるデザイン性の向上 ・短納期での製品提供 ・高品質な製品による顧客満足度の向上

【玩具向け】spScanによる玩具の金型製作

【玩具向け】spScanによる玩具の金型製作
spScanは、3Dスキャナで測定したポリゴンメッシュデータから、金型設計に最適な高品質NURBS曲面を作成するツールです。 職人の手作業による精巧な原型や3Dプリンター出力品を、CADイメージに近い面構成でリバースエンジニアリングできるため、作成後の形状変更や設計作業が容易になります。 【活用シーン】 • 精巧な立体造形物の金型化: フィギュアやミニチュア玩具など、複雑な形状の原型(ポリゴン)を曲率で分類し、金型設計用CADでそのまま扱える高品質な自由曲面へと変換します。 • 柔軟なデータ位置合わせ(spAlignの活用): 付属の「spAlign」により、ポリゴン同士やCADデータとの位置合わせを自在に行えます。CADをポリゴン側に移動させるなど、現場のニーズに合わせた柔軟な基準合わせが可能です。 • 設計変更・加工データの作成: 作成した曲面データは軽量で扱いやすいため、CADへの取り込み後の形状変更や曲面延長、交線の角出しなどの編集作業、そして加工データの作成までをスムーズに行えます ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【事例】フィギュア開発

【事例】フィギュア開発
光造形方式3Dプリンタ「Form2」と、卓上超小型射出成形機「Easy Mold」を 使ったフィギュア開発の事例をご紹介いたします。 東京都立川市に玩具店として創業した株式会社壽屋は、立体モデルの 開発において早い時期からデジタル化を進め、3D CADや産業用大型 3Dプリンタを利用した商品開発を行っています。 代表商品の一つであるフィギュアの開発に「Form2」を導入し、コスト低減や クリエイターの開発効率の向上に大きな成果を上げています。また、 「Easy Mold」との組み合わせによって新商品開発にもご活用いただいております。 【事例】 ■株式会社壽屋 ■事業内容:玩具、雑貨、出版事業など ■フィギュア、新商品開発のために導入 ■効果:コスト低減、クリエイターの開発効率の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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試作・設計における金型設計と製作

試作・設計における金型設計と製作とは?

玩具開発・製造プロセスにおいて、製品の形状や機能を具現化するための重要な工程です。試作品の製作や量産に向けた金型を設計・製作することで、高品質かつ効率的な製品製造を実現します。

​課題

試作金型の高コスト化

少量生産の試作段階で高価な金型を製作する必要があり、開発コストが増大する傾向があります。

設計変更への対応遅延

設計変更が発生した場合、金型の修正や再製作に時間がかかり、開発スケジュールに遅れが生じやすいです。

金型製作技術者の不足

高度な専門知識と経験を持つ金型設計・製作技術者の確保が難しく、人材不足が課題となっています。

試作精度のばらつき

金型製作の精度が低いと、試作品の品質にばらつきが生じ、本来の設計意図が反映されない可能性があります。

​対策

低コスト試作金型導入

簡易的な構造の金型や、短期間で製作可能な素材を活用し、試作コストを削減します。

モジュール化設計

金型の一部をモジュール化し、設計変更時に該当部分のみを交換・修正することで、迅速な対応を可能にします。

デジタル技術活用

3D-CAD/CAMやシミュレーションソフトを活用し、設計・製作プロセスを効率化・自動化します。

品質管理体制強化

金型製作の各工程で厳格な品質チェックを実施し、試作品の精度と均一性を確保します。

​対策に役立つ製品例

3Dプリンター用設計データ作成サービス

試作段階で3Dプリンターを活用するためのデータ作成を支援し、金型製作前の検証を容易にします。

簡易金型製作システム

短納期・低コストで簡易的な金型を製作できるサービスを提供し、試作コストとリードタイムを削減します。

金型設計自動化ソフトウェア

AIやアルゴリズムを活用し、金型設計プロセスを自動化することで、設計時間短縮と人的ミスの削減を実現します。

金型品質検査システム

高精度な測定機器と画像解析技術により、金型の寸法や形状の誤差を自動で検出し、品質を保証します。

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