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金型設計と製作とは？課題と対策・製品を解説
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試作・設計における金型設計と製作とは？
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光造形方式3Dプリンタ「Form2」と、卓上超小型射出成形機「Easy Mold」を
使ったフィギュア開発の事例をご紹介いたします。
東京都立川市に玩具店として創業した株式会社壽屋は、立体モデルの
開発において早い時期からデジタル化を進め、3D CADや産業用大型
3Dプリンタを利用した商品開発を行っています。
代表商品の一つであるフィギュアの開発に「Form2」を導入し、コスト低減や
クリエイターの開発効率の向上に大きな成果を上げています。また、
「Easy Mold」との組み合わせによって新商品開発にもご活用いただいております。
【事例】
■株式会社壽屋
■事業内容：玩具、雑貨、出版事業など
■フィギュア、新商品開発のために導入
■効果：コスト低減、クリエイターの開発効率の向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】フィギュア開発
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試作・設計における金型設計と製作
試作・設計における金型設計と製作とは？
玩具開発・製造プロセスにおいて、製品の形状や機能を具現化するための重要な工程です。試作品の製作や量産に向けた金型を設計・製作することで、高品質かつ効率的な製品製造を実現します。
課題
試作金型の高コスト化
少量生産の試作段階で高価な金型を製作する必要があり、開発コストが増大する傾向があります。
設計変更への対応遅延
設計変更が発生した場合、金型の修正や再製作に時間がかかり、開発スケジュールに遅れが生じやすいです。
金型製作技術者の不足
高度な専門知識と経験を持つ金型設計・製作技術者の確保が難しく、人材不足が課題となっています。
試作精度のばらつき
金型製作の精度が低いと、試作品の品質にばらつきが生じ、本来の設計意図が反映されない可能性があります。
対策
低コスト試作金型導入
簡易的な構造の金型や、短期間で製作可能な素材を活用し、試作コストを削減します。
モジュール化設計
金型の一部をモジュール化し、設計変更時に該当部分のみを交換・修正することで、迅速な対応を可能にします。
デジタル技術活用
3D-CAD/CAMやシミュレーションソフトを活用し、設計・製作プロセスを効率化・自動化します。
品質管理体制強化
金型製作の各工程で厳格な品質チェックを実施し、試作品の精度と均一性を確保します。
対策に役立つ製品例
3Dプリンター用設計データ作成サービス
試作段階で3Dプリンターを活用するためのデータ作成を支援し、金型製作前の検証を容易にします。
簡易金型製作システム
短納期・低コストで簡易的な金型を製作できるサービスを提供し、試作コストとリードタイムを削減します。
金型設計自動化ソフトウェア
AIやアルゴリズムを活用し、金型設計プロセスを自動化することで、設計時間短縮と人的ミスの削減を実現します。
金型品質検査システム
高精度な測定機器と画像解析技術により、金型の寸法や形状の誤差を自動で検出し、品質を保証します。
