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玩具開発・製造

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耐久性・落下テストの実施とは?課題と対策・製品を解説

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試作・設計における耐久性・落下テストの実施とは?

玩具開発・製造業界において、製品の安全基準や品質を確保するために、試作品の設計段階から実際の使用環境を想定した耐久性や落下テストを実施すること。これにより、予期せぬ破損や故障を防ぎ、消費者に安全で信頼性の高い玩具を提供することを目指します。

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玩具業界における試作では、デザインの検証や機能性の確認が重要です。特に、安全性や耐久性が求められる玩具においては、試作品の正確な造形と適切な材料選定が不可欠です。造形方法によっては、細部の再現性や強度が不足し、製品化に支障をきたす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・デザインレビュー
・機能検証
・少量生産

【導入の効果】
・高品質な試作品の作成
・製品化までの期間短縮
・コスト削減

【玩具向け】3Dプリンタ試作サービス

玩具業界では、製品の安全性確保のため、落下や衝撃から子供たちを守るための衝撃吸収性能が不可欠です。特に、製品の耐久性や安全基準を満たすためには、適切な素材と加工技術が求められます。当社のプレス抜き加工は、ゴムシートからの抜き加工を得意とし、様々なゴム材料の中から最適な素材を選定し、衝撃吸収性能の高い部品を提供します。

【活用シーン】
・玩具のクッション材
・衝撃吸収が必要な部品
・落下時の衝撃緩和

【導入の効果】
・製品の安全性の向上
・製品の耐久性向上
・多様なゴム材料からの選択肢

【玩具向け】プレス抜き加工による衝撃吸収

玩具業界では、製品の品質を維持するために、検品工程が非常に重要です。特に、中国から輸入する玩具においては、輸送中の破損や不良品の混入を防ぐために、適切な検品と迅速な対応が求められます。当社の中国発着の国際貿易・輸送サービスは、検品を含む幅広い物流サービスを提供し、お客様のニーズにお応えします。

【活用シーン】
・中国から輸入する玩具の検品
・輸送中の破損や不良品のチェック
・通関手続き
・日本国内への配送

【導入の効果】
・検品と輸送をワンストップで依頼できる
・品質管理の向上
・リードタイムの短縮
・コスト削減の可能性

【玩具業界向け】中国発着の国際貿易・輸送サービス

玩具業界では、製品の安全性確保のため、落下や衝撃から子供たちを守るための対策が不可欠です。特に、玩具の耐久性や安全基準を満たすためには、衝撃吸収材の適切な選定が重要となります。不適切な素材や加工方法では、製品の破損や思わぬ事故につながる可能性があります。当社のプレス抜き加工は、ゴムシートからの抜き加工を得意とし、様々なゴム材料の中から最適な素材を選定し、玩具の衝撃吸収性能を向上させる製品を提供します。

【活用シーン】
・玩具のクッション材
・衝撃吸収が必要なパーツ
・落下時の衝撃緩和

【導入の効果】
・製品の安全性の向上
・製品の耐久性向上
・多様なゴム材料への対応
・短納期での納品

【玩具向け】プレス抜き加工による衝撃吸収

■特長
●内面のポリエステル編組と外面のシールシートから構成され、配線後の耐水保護が可能です。
●一般的な消毒、洗浄が可能です。(クリーナー、殺菌剤に耐性有り。)
●バクテリアが繁殖しにくいスリーブです。
●軽量です。


後付け可能・耐水保護・軽量 耐水スリーブ

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試作・設計における耐久性・落下テストの実施

試作・設計における耐久性・落下テストの実施とは?

玩具開発・製造業界において、製品の安全基準や品質を確保するために、試作品の設計段階から実際の使用環境を想定した耐久性や落下テストを実施すること。これにより、予期せぬ破損や故障を防ぎ、消費者に安全で信頼性の高い玩具を提供することを目指します。

課題

テスト環境の再現性不足

実際の子供の使用状況を正確に再現できるテスト環境の構築が難しく、テスト結果の信頼性にばらつきが生じる可能性がある。

テスト期間とコストの増大

多岐にわたるテスト項目や条件を設定すると、テストに要する時間とコストが大幅に増加し、開発スケジュールの遅延や予算超過を招く。

微細な欠陥の見落とし

目視や簡易的なテストでは発見しにくい、素材の劣化や接合部の微細な欠陥を見落とし、後の工程で問題が発覚するリスクがある。

テスト結果の分析と改善の非効率性

テストで得られた大量のデータを効率的に分析し、設計へのフィードバックを迅速に行うための体制やツールが不足している。

​対策

シミュレーション技術の活用

高度な3Dシミュレーションソフトウェアを用いて、様々な落下角度や衝撃、経年劣化などを仮想空間で再現し、設計段階での問題点を早期に特定する。

自動化されたテストシステムの導入

落下角度や高さ、衝撃回数などをプログラムで制御できる自動テスト装置を導入し、テストの効率化と客観的なデータ収集を実現する。

センサー技術による詳細なデータ取得

衝撃センサーやひずみセンサーなどを試作品に組み込み、落下時の正確な衝撃度や応力分布を計測し、詳細な分析に役立てる。

AIを活用したデータ解析と予測

AIによる過去のテストデータや破損事例の解析を行い、潜在的なリスクを予測し、設計改善の優先順位付けや効率的なテスト計画の立案を支援する。

​対策に役立つ製品例

物理シミュレーションソフトウェア

製品の構造解析や応力計算、落下時の挙動予測などを高精度に行い、設計段階での耐久性問題を可視化・定量化できる。

自動落下試験装置

設定された条件で繰り返し落下テストを実行し、客観的で再現性の高いデータを自動で取得することで、テスト工数を削減し、品質向上に貢献する。

高精度計測センサーキット

試作品に組み込むことで、衝撃、振動、温度変化などの詳細なデータをリアルタイムで取得し、隠れた欠陥や弱点を特定するための貴重な情報を提供する。

データ解析・レポート生成システム

テストで得られた膨大なデータを統合的に管理・分析し、傾向や異常値を自動で検出し、改善提案を含むレポートを生成することで、迅速な意思決定を支援する。

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