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玩具開発・製造

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試作品の製作とは？課題と対策・製品を解説

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プラスチック・樹脂製

リサイクル素材の活用
フタル酸エステル不使用
リペアしやすい設計
劣化・変色対策
耐久性向上
肉厚均一化
軽量化対策
表面仕上げ・塗装
光沢・透明度向上
異種素材の接合
試作品の製作
金型製作コスト削減
小ロット・多品種対応
品質検査の自動化
ST基準適合検査
リサイクル素材の活用
フタル酸エステル不使用
リペアしやすい設計

布・繊維製

撥水・防汚加工
手触りの追求
誤飲リスク低減
ぬいぐるみの目鼻外れ防止
裁断・縫製ミス削減
撥水・防汚加工
手触りの追求
誤飲リスク低減

木材製

森林認証材の調達
木材の強度向上
接合部の強度向上
ささくれ・トゲ防止
レーザー刻印
玩具安全基準の適合性試験
森林認証材の調達
木材の強度向上
接合部の強度向上

紙製

FSC認証紙の調達
幼児向け安全インク・糊選定
表面の耐久性・耐水性付与
長期保存性の向上
質感の向上
誤飲を防ぐ部品の接着強度
糊を使わない構造設計
色校正・色合わせ精度の向上
短納期デジタル印刷
輸送衝撃に強い梱包設計
FSC認証紙の調達
幼児向け安全インク・糊選定
表面の耐久性・耐水性付与

複合素材・金属性

特定有害物質不使用
素材・塗装のアレルギー対策
リサイクル率の向上
部品のサビ・腐食防止
複合素材の剥離・強度対策
ギア部品の耐久性・摺動性
振動・騒音対策設計
バリ・エッジの防止
衛生的な洗浄
特定有害物質不使用
素材・塗装のアレルギー対策
リサイクル率の向上

企画・デザイン

コンセプト立案の支援
知育・教育要素の企画
デジタル連動企画の提案
サステナブル素材の企画
商品名・コピーライティング
ブランディング支援
プロダクトデザインの制作
3Dモデリングとレンダリング
パッケージデザインの提案
キッズ向けデザイン
インタラクティブ要素の設計
マニュアル・説明書の作成
法務・知的財産コンサルティング
コンセプト立案の支援
知育・教育要素の企画
デジタル連動企画の提案

試作・設計

試作・量産設計の支援
CADデータの作成・修正
ギミック・機構設計
ロボティクス設計
金型設計と製作
防水・防塵設計
プロトタイプの製作
小ロット試作の実施
可動域・強度のテスト
安全性検証・ST基準適合性
耐久性・落下テストの実施
製品の分解・組み立て検証
音質・音量調整
各種認証取得のサポート
試作・量産設計の支援
CADデータの作成・修正
ギミック・機構設計

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ベビー／知育玩具
キャラクター玩具
デジタルトイ
のりもの／どうぶつ玩具
ドール／ままごと
アーツ＆クラフト
ゲーム／パズル
ホビー
カードゲーム
季節もの玩具
その他玩具開発・製造
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プラスチック・樹脂製における試作品の製作とは？

玩具開発・製造業界において、プラスチックや樹脂を用いた試作品の製作は、製品の形状、機能、耐久性などを検証し、量産化に向けた最終的なデザインや仕様を決定するために不可欠なプロセスです。この段階で、アイデアを具現化し、市場投入前のリスクを低減させます。

各社の製品

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【玩具向け】3Dプリンタ試作サービス

【玩具向け】3Dプリンタ試作サービス
第一商工株式会社
玩具業界における試作では、デザインの検証や機能性の確認が重要です。特に、安全性や耐久性が求められる玩具においては、試作品の正確な造形と適切な材料選定が不可欠です。造形方法によっては、細部の再現性や強度が不足し、製品化に支障をきたす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・デザインレビュー ・機能検証 ・少量生産 【導入の効果】 ・高品質な試作品の作成 ・製品化までの期間短縮 ・コスト削減
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【玩具向け】パラフィン冶具

【玩具向け】パラフィン冶具
株式会社システムクリエイト
玩具業界の造形においては、精度の高い原型作成が求められます。特に、複雑な形状や細部の再現性が、製品の品質を左右します。従来の冶具作成では、時間とコストがかかるだけでなく、石膏やエポキシ系パテの使用は、加工時の粉塵や刃物への負担といった課題がありました。パラフィン冶具は、熱で溶かしてワークに流し込むだけで簡単に反転冶具を作成でき、コストを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・玩具の原型作成 ・複雑な形状の造形 ・細部の再現が必要な場合 【導入の効果】 ・冶具作成コストの削減 ・機械や刃物への負担軽減 ・短納期化
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【玩具向け】量産材料で試作（プラスチック・ゴム）

【玩具向け】量産材料で試作（プラスチック・ゴム）
第一商工株式会社
玩具業界において、製品の品質と安全性を確保するためには、量産前の試作が重要です。特に、子供たちが直接触れる玩具においては、材料の選定が製品の安全性に大きく影響します。量産時に使用する材料で試作を行うことで、製品の耐久性や安全性を事前に検証し、問題点を早期に発見することが可能になります。当社製品は、量産材料での試作を可能にし、玩具の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・玩具メーカーでの新製品開発 ・デザイン試作 ・量産前の材料テスト 【導入の効果】 ・量産時の品質向上 ・製品の安全性向上 ・コスト削減の可能性
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【玩具向け】可視化モデルによるギミック

【玩具向け】可視化モデルによるギミック
第一商工株式会社
玩具業界において、ギミックの面白さや動きを視覚的に伝えることは、製品の魅力を最大限に引き出すために重要です。特に、内部構造や動作原理を「見せる」ギミックは、子供たちの好奇心を刺激し、製品への興味を深めます。しかし、従来のプラスチック加工では、切削加工による曇りや透明感の損失が課題でした。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなど、様々な素材に対応し、ギミックの可視化を実現します。これにより、玩具の企画・開発段階での検証はもちろん、製品の付加価値を高めることができます。 【活用シーン】 * 内部構造を見せるギミック * 液体の流れを可視化するギミック * 光の屈折や反射を利用したギミック 【導入の効果】 * ギミックの動作原理を分かりやすく説明 * 製品の視覚的な魅力を向上 * 子供たちの興味を引きつけ、購買意欲を促進
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【玩具向け】プラスチック製品試作で安全性を確保！

【玩具向け】プラスチック製品試作で安全性を確保！
第一商工株式会社
玩具業界では、お子様の安全を最優先に考え、製品の安全性確保が不可欠です。特に、口に入れてしまう可能性のある玩具においては、材質の選定や形状設計が重要となり、耐久性や耐衝撃性も求められます。当社では、様々な材料と製法を組み合わせることで、安全基準を満たし、かつ、お子様が安心して遊べる玩具の開発をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具の試作開発 ・安全基準を満たす材質の選定 ・耐久性、耐衝撃性を考慮した設計 【導入の効果】 ・安全性の高い玩具の開発 ・製品の品質向上 ・開発期間の短縮とコスト削減
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【玩具向け】卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』

【玩具向け】卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』
株式会社システムクリエイト
玩具業界では、多様なデザインと高品質な製品が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現においては、射出成形による精密な造形が重要です。しかし、従来の大型射出成形機では、小ロット生産や試作にコストと時間がかかるという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、これらの課題を解決し、玩具製作の可能性を広げます。 【活用シーン】 ・オリジナル玩具の試作 ・小ロット生産 ・複雑形状の造形 ・3Dプリント型との連携 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・コスト削減 ・デザインの自由度向上 ・多様な材料への対応
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開発期間短縮！玩具モックアップを作る3Dプリンター

開発期間短縮！玩具モックアップを作る3Dプリンター
ツジカワ株式会社
玩具業界では、新製品のデザインや機能を評価するために、正確なモックアップが求められます。特に、子供たちが安全に遊べるように、細部の形状や耐久性を確認することが重要です。デザインラフだけでは伝わりにくい細かなディティールも、モックアップを作成することでイメージの共有が可能になり、製品化の判断材料となります。 当社にもデザイナーがおりますので、ご相談いただきながらイメージを膨らませてください。 【活用シーン】 ・新製品のデザインレビュー ・展示会でのサンプル展示 ・写真撮影用モックアップ 【導入の効果】 ・デザインの早期段階での問題発見 ・製品イメージの具体化による関係者間の認識共有 ・リードタイムの短縮とコスト削減
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【玩具試作向け】Mesh2Surface

【玩具試作向け】Mesh2Surface
株式会社システムクリエイト
玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や有機的なデザインを扱う場合、3DスキャンデータからCADモデルへの変換が効率的な試作の鍵となります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンしたメッシュデータをCADモデルに変換することで、試作にかかる時間を短縮し、設計コストを削減します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン試作 ・既存玩具の形状修正 ・3Dプリンター用データの作成 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・設計コストの削減 ・デザイン変更への柔軟な対応
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【玩具量産向け】VoxelDance Additive

【玩具量産向け】VoxelDance Additive
株式会社システムクリエイト
玩具業界における量産では、高品質な製品を効率的に製造することが求められます。特に、デザイン変更への柔軟な対応や、短納期での納品が重要です。3Dプリンタを活用することで、複雑な形状の玩具や、カスタマイズされた製品を容易に製造できますが、データのエラー修正や編集に手間がかかる場合があります。VoxelDance Additiveは、ワンクリックでの自動修復機能により、データ変換時のエラーを迅速に解決し、スムーズな造形を可能にします。 【活用シーン】 ・複雑な形状の玩具の製造 ・カスタマイズされた玩具の製造 ・短納期での納品 【導入の効果】 ・エラー修正時間の短縮 ・造形時間の短縮 ・設計変更への柔軟な対応
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【玩具向け】真空成形シミュレーションT-SIM

【玩具向け】真空成形シミュレーションT-SIM
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
玩具業界において、製品の安全性を確保することは最優先事項です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、成形不良による破損や有害物質の露出を防ぐことが重要です。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を実現するための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。 【活用シーン】 ・玩具の真空成形における安全性評価 ・製品の耐久性向上 ・成形不良のリスク軽減 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・試作回数の削減 ・コスト削減
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【玩具向け】Geomagic Freeformシリーズ

【玩具向け】Geomagic Freeformシリーズ
株式会社システムクリエイト
玩具業界では、魅力的なデザインと、安全性を両立した製品開発が求められます。特に、子供たちが直接触れる玩具においては、デザインの自由度と、製造プロセスの効率化が重要です。従来のCADでは表現が難しい有機的な形状や、細部のデザイン表現は、製品の魅力を大きく左右します。Geomagic Freeformシリーズは、直感的な操作で、自由な発想を形にすることを可能にします。 【活用シーン】 ・キャラクターフィギュアのデザイン ・玩具の試作・モデリング ・複雑な形状の玩具部品設計 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・試作期間の短縮 ・製造プロセスの効率化
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【玩具向け】STL工房2

【玩具向け】STL工房2
株式会社マーブル　
玩具業界において、カスタマイズは、顧客の多様なニーズに応えるために重要です。3Dプリンターで出力する玩具のSTLデータは、ファイル容量が大きくなりがちで、編集に手間がかかることがあります。STL工房2は、STLデータの軽量化を実現し、その後のデータ編集を容易にします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで出力する玩具のSTLデータの編集 ・玩具の形状変更、パーツの追加 ・顧客からの要望に応じたカスタマイズ 【導入の効果】 ・STLデータの編集時間の短縮 ・カスタマイズにかかるコストの削減 ・顧客満足度の向上
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プラスチゾル『コバゾール』

プラスチゾル『コバゾール』
株式会社コバヤシ
『コバゾール』とは、当社が開発したプラスチゾルの総称です。 1958年に開発されたPVCペーストを第一世代として、 以後50年以上に渡り多種多様な分野で成形材料、接着剤、 シーリング材としてご利用頂いております。 その後、UL規格及び電気用品安全法に適合した塩化ビニールコンパウンド、 ポリウレタンコンパウンド、エポキシコンパウンドなどを開発し、 本格的な工業製品の分野に進出しました。 【特長】 ■彩色性：色彩パターンは無限大 ■自由自在な成形パターン：スラッシュ、ディッピング、モールディング等 ■安全性：UL規格・JIS規格・電気用品、安全法に基づく安全基準 ■リキッドコンパウンド：液体であるために取扱いが容易 ■バリエーション：耐熱性、耐薬品性、耐候性、柔軟性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事例】フィギュア開発

【事例】フィギュア開発
デジタルファクトリー株式会社
光造形方式3Dプリンタ「Form2」と、卓上超小型射出成形機「Easy Mold」を 使ったフィギュア開発の事例をご紹介いたします。 東京都立川市に玩具店として創業した株式会社壽屋は、立体モデルの 開発において早い時期からデジタル化を進め、3D CADや産業用大型 3Dプリンタを利用した商品開発を行っています。 代表商品の一つであるフィギュアの開発に「Form2」を導入し、コスト低減や クリエイターの開発効率の向上に大きな成果を上げています。また、 「Easy Mold」との組み合わせによって新商品開発にもご活用いただいております。 【事例】 ■株式会社壽屋 ■事業内容：玩具、雑貨、出版事業など ■フィギュア、新商品開発のために導入 ■効果：コスト低減、クリエイターの開発効率の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【相談事例】玩具の試作メーカー 様

【相談事例】玩具の試作メーカー 様
大栄工業株式会社
玩具の試作メーカー様より、「玩具メーカーに提案する前の試作品アイデア を形にして欲しい」というご相談がございました。 アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案しながら 試作品を作成。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・玩具メーカーに提案する前の試作品アイデアを形にして欲しい ■対応内容 ・アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案、作成 ■最小ロット：1個 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【DLP加工事例】おもちゃ模型（50×50×70）

【DLP加工事例】おもちゃ模型（50×50×70）
株式会社菅原モデル
菅原モデルでは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・ 簡易型、金型成型の樹脂加工に対応可能です。 当事例では、DLP加工を用いて、サイズが50×50×70の おもちゃ模型を製作。材質に蝋を使用しています。 ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ：50×50×70 ■加工方法：DLP ■材質：蝋 ■加工時間：4H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 　１～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。​
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プラスチックフィギュア　プラフィア

プラスチックフィギュア　プラフィア
株式会社ピーエムオフィスエー
ゲームやアニメーション、コミックに登場するキャラクターを、統一感を持たせたディフォルメ・スタイルにアレンジしつつ、可動関節を盛り込んだプラスチック製の（主にＰＳ材）組み立てキット製品。シリーズ内でのパーツ交換や、塗装・改造を施すことも可能。
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オリジナル玩具開発

オリジナル玩具開発
ミユキ精工株式会社
ミユキ精工では『オリジナル玩具開発』を承っております。 大手メーカーの某有名自動車玩具は、ほぼ100％を当社が受注生産。 厳しい品質・デザイン要求に対応できる生産体制は、メーカーからも高く 評価されています。 優れた設計・試作技術を軸に、海外等の協力工場も交えた総合的な 生産体制を確立し、蓄積された実績と共に、品質と価格競争力の高い プラスチック成型加工を続けています。 【特長】 ■有名自動車玩具は設計・品質等に高評価 ■金型設計から試作・成形・二次加工・検査納品までの 　総合的生産システムを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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フィギュア（OEM製品）製造サービス

フィギュア（OEM製品）製造サービス
有限会社ドリームラッシュ
当社では、各種OEM製品(フィギュア、ぬいぐるみ、ファンシー雑貨、UFOプライズ等)の 企画から製造まで行っております。 特に造形のクオリティにはお客様より高い評価をいただいており、 生産までのご依頼はもちろん「企画のみ」「試作サンプルまで」等のご注文も承ります。 お客様のご要望には前向きにご協力させていただきますので、 お気軽にご相談ください。 【主な実績】 ■昭和猫シリーズ/第3弾 ■ハウス・ドッグ・スタイル ■ウサビッチ携帯ストラップ　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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電子玩具・LEDアイテム・プラスチック製品　開発サービス

電子玩具・LEDアイテム・プラスチック製品　開発サービス
RISING TECHNOLOGY株式会社
当社では、電子玩具・LEDアイテム・プラスチック製品等の様々な製品の 企画・開発・量産・発送までを一貫して承っております。 大手玩具メーカーとも多数の取引実績があり、様々なアイテムを 生み出してきました。 OEM製品の生産管理業務も行っており、高品質・低コストで対応可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■IC選定・手配 ■回路設計 ■メカトロニクス（機構）設計 ■金型設計・製作 ■商品品質管理 ■商品輸出入 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プラスチック・樹脂製における試作品の製作

プラスチック・樹脂製における試作品の製作とは？

玩具開発・製造業界において、プラスチックや樹脂を用いた試作品の製作は、製品の形状、機能、耐久性などを検証し、量産化に向けた最終的なデザインや仕様を決定するために不可欠なプロセスです。この段階で、アイデアを具現化し、市場投入前のリスクを低減させます。

​課題

高コストな初期投資

金型製作や少量生産に対応できる設備導入には、多額の初期費用がかかり、特に中小企業にとっては大きな負担となります。

長いリードタイム

金型設計・製作から試作品完成までには数週間から数ヶ月を要し、開発スピードの遅延を招く可能性があります。

素材選択の難しさ

製品の用途や求められる特性（強度、柔軟性、耐熱性など）に最適なプラスチック・樹脂素材を選定することが難しく、試行錯誤に時間がかかります。

デザイン変更への対応

試作品製作後にデザイン変更が必要となった場合、金型修正や再製作に多大なコストと時間がかかり、柔軟な対応が困難です。

​対策

オンデマンド製造の活用

3Dプリンターなどのデジタル製造技術を活用し、必要な時に必要な数だけ試作品を製作することで、初期投資とリードタイムを大幅に削減します。

共通金型の利用

複数の製品で共通して使用できる金型を設計・製作することで、金型製作コストを分散させ、効率化を図ります。

素材データベースの活用

豊富な素材情報を持つデータベースを活用し、製品特性に合致した素材を迅速かつ的確に選定することで、開発期間を短縮します。

モジュール設計の導入

製品を複数のモジュールに分割し、各モジュールを個別に試作・検証することで、デザイン変更への対応力を高め、開発の柔軟性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

デジタル造形サービス

3Dデータから直接、様々な素材で試作品を製作するサービス。短納期かつ低コストで、デザイン変更にも柔軟に対応可能です。

積層造形装置

デジタルデータを元に、薄い層を積み重ねて立体物を造形する装置。複雑な形状の試作品も一体で製作でき、金型不要で迅速な検証が可能です。

材料選定支援システム

製品の要求仕様を入力することで、最適なプラスチック・樹脂素材を提案するシステム。専門知識がなくても、効率的な素材選定を支援します。

モジュラー設計支援ツール

製品を構成する部品をモジュール化し、各モジュールの試作・検証を効率的に行うための設計支援ツール。開発の柔軟性とスピードを向上させます。

⭐今週のピックアップ

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