試作品の製作とは？課題と対策・製品を解説

玩具業界では、魅力的なデザインと、安全性を両立した製品開発が求められます。特に、子供たちが直接触れる玩具においては、デザインの自由度と、製造プロセスの効率化が重要です。従来のCADでは表現が難しい有機的な形状や、細部のデザイン表現は、製品の魅力を大きく左右します。Geomagic Freeformシリーズは、直感的な操作で、自由な発想を形にすることを可能にします。

【活用シーン】
・キャラクターフィギュアのデザイン
・玩具の試作・モデリング
・複雑な形状の玩具部品設計

【導入の効果】
・デザインの自由度向上
・試作期間の短縮
・製造プロセスの効率化

玩具業界において、ギミックの面白さや動きを視覚的に伝えることは、製品の魅力を最大限に引き出すために重要です。特に、内部構造や動作原理を「見せる」ギミックは、子供たちの好奇心を刺激し、製品への興味を深めます。しかし、従来のプラスチック加工では、切削加工による曇りや透明感の損失が課題でした。当社のプラスチック透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビなど、様々な素材に対応し、ギミックの可視化を実現します。これにより、玩具の企画・開発段階での検証はもちろん、製品の付加価値を高めることができます。

【活用シーン】
* 内部構造を見せるギミック
* 液体の流れを可視化するギミック
* 光の屈折や反射を利用したギミック

【導入の効果】
* ギミックの動作原理を分かりやすく説明
* 製品の視覚的な魅力を向上
* 子供たちの興味を引きつけ、購買意欲を促進

玩具業界では、お子様の安全を最優先に考え、製品の安全性確保が不可欠です。特に、口に入れてしまう可能性のある玩具においては、材質の選定や形状設計が重要となり、耐久性や耐衝撃性も求められます。当社では、様々な材料と製法を組み合わせることで、安全基準を満たし、かつ、お子様が安心して遊べる玩具の開発をサポートします。

【活用シーン】
・玩具の試作開発
・安全基準を満たす材質の選定
・耐久性、耐衝撃性を考慮した設計

【導入の効果】
・安全性の高い玩具の開発
・製品の品質向上
・開発期間の短縮とコスト削減

玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や有機的なデザインを扱う場合、3DスキャンデータからCADモデルへの変換が効率的な試作の鍵となります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンしたメッシュデータをCADモデルに変換することで、試作にかかる時間を短縮し、設計コストを削減します。

【活用シーン】
・玩具のデザイン試作
・既存玩具の形状修正
・3Dプリンター用データの作成

【導入の効果】
・試作期間の短縮
・設計コストの削減
・デザイン変更への柔軟な対応

玩具業界において、製品の安全性を確保することは最優先事項です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、成形不良による破損や有害物質の露出を防ぐことが重要です。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を実現するための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。

【活用シーン】
・玩具の真空成形における安全性評価
・製品の耐久性向上
・成形不良のリスク軽減

【導入の効果】
・製品の安全性の向上
・試作回数の削減
・コスト削減

玩具業界の造形においては、精度の高い原型作成が求められます。特に、複雑な形状や細部の再現性が、製品の品質を左右します。従来の冶具作成では、時間とコストがかかるだけでなく、石膏やエポキシ系パテの使用は、加工時の粉塵や刃物への負担といった課題がありました。パラフィン冶具は、熱で溶かしてワークに流し込むだけで簡単に反転冶具を作成でき、コストを大幅に削減します。

【活用シーン】
・玩具の原型作成
・複雑な形状の造形
・細部の再現が必要な場合

【導入の効果】
・冶具作成コストの削減
・機械や刃物への負担軽減
・短納期化

玩具業界における量産では、高品質な製品を効率的に製造することが求められます。特に、デザイン変更への柔軟な対応や、短納期での納品が重要です。3Dプリンタを活用することで、複雑な形状の玩具や、カスタマイズされた製品を容易に製造できますが、データのエラー修正や編集に手間がかかる場合があります。VoxelDance Additiveは、ワンクリックでの自動修復機能により、データ変換時のエラーを迅速に解決し、スムーズな造形を可能にします。

【活用シーン】
・複雑な形状の玩具の製造
・カスタマイズされた玩具の製造
・短納期での納品

【導入の効果】
・エラー修正時間の短縮
・造形時間の短縮
・設計変更への柔軟な対応

玩具業界では、多様なデザインと高品質な製品が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現においては、射出成形による精密な造形が重要です。しかし、従来の大型射出成形機では、小ロット生産や試作にコストと時間がかかるという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、これらの課題を解決し、玩具製作の可能性を広げます。

【活用シーン】
・オリジナル玩具の試作
・小ロット生産
・複雑形状の造形
・3Dプリント型との連携

【導入の効果】
・短納期での試作が可能
・コスト削減
・デザインの自由度向上
・多様な材料への対応

玩具業界において、製品の品質と安全性を確保するためには、量産前の試作が重要です。特に、子供たちが直接触れる玩具においては、材料の選定が製品の安全性に大きく影響します。量産時に使用する材料で試作を行うことで、製品の耐久性や安全性を事前に検証し、問題点を早期に発見することが可能になります。当社製品は、量産材料での試作を可能にし、玩具の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・玩具メーカーでの新製品開発
・デザイン試作
・量産前の材料テスト

【導入の効果】
・量産時の品質向上
・製品の安全性向上
・コスト削減の可能性

玩具業界における試作では、デザインの検証や機能性の確認が重要です。特に、安全性や耐久性が求められる玩具においては、試作品の正確な造形と適切な材料選定が不可欠です。造形方法によっては、細部の再現性や強度が不足し、製品化に支障をきたす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。

【活用シーン】
・デザインレビュー
・機能検証
・少量生産

【導入の効果】
・高品質な試作品の作成
・製品化までの期間短縮
・コスト削減

菅原モデルでは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・
簡易型、金型成型の樹脂加工に対応可能です。

当事例では、DLP加工を用いて、サイズが50×50×70の
おもちゃ模型を製作。材質に蝋を使用しています。

ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。

【加工事例】
■サイズ：50×50×70
■加工方法：DLP
■材質：蝋
■加工時間：4H

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、
　１～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。
※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。​

当社では、各種OEM製品(フィギュア、ぬいぐるみ、ファンシー雑貨、UFOプライズ等)の
企画から製造まで行っております。

特に造形のクオリティにはお客様より高い評価をいただいており、
生産までのご依頼はもちろん「企画のみ」「試作サンプルまで」等のご注文も承ります。

お客様のご要望には前向きにご協力させていただきますので、
お気軽にご相談ください。

【主な実績】
■昭和猫シリーズ/第3弾
■ハウス・ドッグ・スタイル
■ウサビッチ携帯ストラップ　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

光造形方式3Dプリンタ「Form2」と、卓上超小型射出成形機「Easy Mold」を
使ったフィギュア開発の事例をご紹介いたします。

東京都立川市に玩具店として創業した株式会社壽屋は、立体モデルの
開発において早い時期からデジタル化を進め、3D CADや産業用大型
3Dプリンタを利用した商品開発を行っています。

代表商品の一つであるフィギュアの開発に「Form2」を導入し、コスト低減や
クリエイターの開発効率の向上に大きな成果を上げています。また、
「Easy Mold」との組み合わせによって新商品開発にもご活用いただいております。

【事例】
■株式会社壽屋
■事業内容：玩具、雑貨、出版事業など
■フィギュア、新商品開発のために導入
■効果：コスト低減、クリエイターの開発効率の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

玩具の試作メーカー様より、「玩具メーカーに提案する前の試作品アイデア
を形にして欲しい」というご相談がございました。

アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案しながら
試作品を作成。

当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」
およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。
ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【事例概要】
■課題
・玩具メーカーに提案する前の試作品アイデアを形にして欲しい
■対応内容
・アイデアを消さずに試作品が実現できるように一緒に考え提案、作成
■最小ロット：1個

※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミユキ精工では『オリジナル玩具開発』を承っております。

大手メーカーの某有名自動車玩具は、ほぼ100％を当社が受注生産。
厳しい品質・デザイン要求に対応できる生産体制は、メーカーからも高く
評価されています。

優れた設計・試作技術を軸に、海外等の協力工場も交えた総合的な
生産体制を確立し、蓄積された実績と共に、品質と価格競争力の高い
プラスチック成型加工を続けています。

【特長】
■有名自動車玩具は設計・品質等に高評価
■金型設計から試作・成形・二次加工・検査納品までの
　総合的生産システムを構築

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『コバゾール』とは、当社が開発したプラスチゾルの総称です。

1958年に開発されたPVCペーストを第一世代として、
以後50年以上に渡り多種多様な分野で成形材料、接着剤、
シーリング材としてご利用頂いております。

その後、UL規格及び電気用品安全法に適合した塩化ビニールコンパウンド、
ポリウレタンコンパウンド、エポキシコンパウンドなどを開発し、
本格的な工業製品の分野に進出しました。

【特長】
■彩色性：色彩パターンは無限大
■自由自在な成形パターン：スラッシュ、ディッピング、モールディング等
■安全性：UL規格・JIS規格・電気用品、安全法に基づく安全基準
■リキッドコンパウンド：液体であるために取扱いが容易
■バリエーション：耐熱性、耐薬品性、耐候性、柔軟性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、電子玩具・LEDアイテム・プラスチック製品等の様々な製品の
企画・開発・量産・発送までを一貫して承っております。

大手玩具メーカーとも多数の取引実績があり、様々なアイテムを
生み出してきました。

OEM製品の生産管理業務も行っており、高品質・低コストで対応可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【サービス内容】
■IC選定・手配
■回路設計
■メカトロニクス（機構）設計
■金型設計・製作
■商品品質管理
■商品輸出入

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゲームやアニメーション、コミックに登場するキャラクターを、統一感を持たせたディフォルメ・スタイルにアレンジしつつ、可動関節を盛り込んだプラスチック製の（主にＰＳ材）組み立てキット製品。シリーズ内でのパーツ交換や、塗装・改造を施すことも可能。