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印字の低ランニングコスト化とは?課題と対策・製品を解説

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表示・印字における印字の低ランニングコスト化とは?

包装・パッケージ業界において、製品に表示される文字や記号などの印字にかかるランニングコスト(消耗品費、メンテナンス費、電力費など)を削減することを目指す取り組みです。これにより、製造コストの低減、競争力の強化、環境負荷の軽減などが期待されます。

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遮光/着色フィルム<UNICREST>

遮光/着色フィルム<UNICREST>
出光ユニテックで取り扱う『遮光/着色フィルム』をご紹介いたします。 独自の顔料配合でアルミを使用せず遮光性を付与。脱アルミのパッケージ 設計で、環境負荷を低減します。 また、金属探知機対応の設計・レンジアップが可能なほか、内容物・用途 により色を選択できます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■独自の顔料配合でアルミを使用せず遮光性を付与 ■脱アルミのパッケージ設計で環境負荷を低減 ■着色フィルムで印刷工程の消費エネルギーを低減 ■金属探知機対応の設計・レンジアップが可能 ■内容物・用途により色の選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

富士インキ製造株式会社 事業紹介

富士インキ製造株式会社 事業紹介

富士インキ製造株式会社

富士インキ製造株式会社は創業以来、包装産業インキに特化した高い専門性とノウハウで、環境に配慮した高機能インキを求め日々研究を重ねてまいりました。 近年では地球環境や人体の影響など様々な分野で関心を集め、フレキソ印刷についての感心が非常に高まってきております。 フレキソ印刷が本来持っている『環境に優しい』『複合化が容易』『システムの柔軟性』『効率的』な特性を活かし、印刷用途に応じた機能を研究・開発する事で、包装の新しい可能性を開拓してまいります。 【事業内容】 ○各種印刷用インキ製造・販売 ○各種印刷材料・印刷用周辺機器の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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表示・印字における印字の低ランニングコスト化

表示・印字における印字の低ランニングコスト化とは?

包装・パッケージ業界において、製品に表示される文字や記号などの印字にかかるランニングコスト(消耗品費、メンテナンス費、電力費など)を削減することを目指す取り組みです。これにより、製造コストの低減、競争力の強化、環境負荷の軽減などが期待されます。

​課題

消耗品コストの継続的な負担

インクや溶剤などの消耗品は、印字を行うたびに消費され、長期的に見ると大きなコストとなります。特に多品種少量生産の場合、頻繁なインク交換や洗浄が必要となり、コスト増につながります。

メンテナンスと修理の頻度と費用

印字装置の定期的なメンテナンスや、故障時の修理には、専門知識を持つ技術者や部品が必要となり、予期せぬコストが発生する可能性があります。

エネルギー消費による電気代の増加

印字装置の稼働には電力を消費します。特に、高速印字や高精細印字を行う装置は、より多くの電力を必要とし、電気代の負担が増加します。

印字品質維持のための追加投資

賞味期限やロット番号などの重要な情報を正確かつ鮮明に印字するためには、定期的な印字ヘッドの清掃や交換、インクの調整などが必要となり、これらがランニングコストを押し上げる要因となります。

​対策

高効率・低消費インクシステムの導入

インクの使用量を最小限に抑えつつ、高い印字品質を維持できるインクシステムを採用することで、消耗品費を削減します。

自動メンテナンス機能付き装置の活用

印字ヘッドの自動クリーニングや、消耗品の残量管理などを自動で行う装置を導入することで、手作業によるメンテナンスの手間とコストを削減します。

省電力設計の印字装置への切り替え

待機電力の削減や、印字時のみ必要最低限の電力を消費するような、エネルギー効率の高い印字装置を選択します。

長寿命・高耐久性消耗品の採用

交換頻度の低い、長期間使用できるインクや印字ヘッドなどの消耗品を選択することで、交換コストと手間を削減します。

​対策に役立つ製品例

インクジェットプリンター用高濃度インク

少ない使用量で鮮明な印字が可能であり、インクの消費量を抑えることでランニングコストを低減します。

自動クリーニング機能付き印字ヘッド

印字ヘッドの自動清掃により、メンテナンスの手間とそれに伴うコストを削減し、印字品質の安定化にも寄与します。

省電力型サーマルプリンター

低消費電力設計により、稼働中の電気代を抑え、環境負荷の低減にも貢献します。

長寿命交換用印字ベルト

耐久性の高い素材で作られており、交換頻度を減らすことで、消耗品コストと交換作業の手間を削減します。

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