自動原料供給システムとは？課題と対策・製品を解説

◆排出機構 『ライティII』底部に標準装備の「揺動型排出装置」が、貯蔵粉粒体を 空気で流動化しながら揺動することによりブリッジ現象を防ぐので、抜群の排出効果を発揮 ◆脱気機構 「脱気機構」を装備することができるので、粉粒体を充填するときの充填効率をアップするとともに、粉塵の発生を防ぐ ◆ＩＳＯ、ＨＡＣＣＰ対応 粉粒体を排出するときには、製造ラインに 直接ジョイントすることができるよう工夫されているので、異物の混入や粉塵発生の心配が軽減でき、ＩＳＯ、ＨＡＣＣＰへの対応に最適

少量多品種生産の自動搬送システムに最適なコーンバルブ式粉体コンテナです。 【特徴】 ・コンテナ単位での粉体の多品種粉体の取り扱いが可能です。 ・粉体自動搬送システムに適します。 ・コーンバルブ採用により、計量用フィーダとして使用できます。 ・粉体排出ステーションは各種ACCに対し共有できます。

【こんなお困りごとにピッタリです。】 ・計量ミスに気付くのが遅れ、製品が完成してからLot全体を廃棄せざるを得ない ・食品工場などでのフードロスが発生し、コスト増や歩留まり低下に直結している ・パートや外国人スタッフが多く、計量作業に不安が残る ・作業の属人化を防ぎ、省人化・効率化を図りたい 原料自動計量装置『レシピ』 は、粉体原料の計量を自動化し、入れ忘れ・二度入れ・過不足 といったヒューマンエラーを未然に防止。 製品完成後のミス発覚による大量廃棄やフードロスを削減し、コスト低下と品質安定に大きく貢献します。 また、簡単操作で誰でも扱いやすく、教育コストを抑えつつパート・外国人スタッフでも安心して作業可能。 ホッパーは工具不要で脱着可能ですので洗浄しやすく、食品工場に求められる衛生面にも対応しています。 【期待できる効果】 ・Lot単位の廃棄削減 → フードロス防止・コスト改善 ・作業負担軽減と省人化 → 人手不足対策に有効 ・計量データの記録でトレーサビリティにも対応 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。