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包装不良の自動検出とは?課題と対策・製品を解説

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検査・検品における包装不良の自動検出とは?

包装・パッケージ業界において、製品の品質を保証するために不可欠な検査・検品工程で発生する包装不良を、人間の目視に頼らず、自動化されたシステムで検出することです。これにより、人的ミスの削減、検査精度の向上、生産効率の向上を目指します。

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【化学業界向け】卓上トップシーラー『TR-900シリーズ』

【化学業界向け】卓上トップシーラー『TR-900シリーズ』
化学業界では、製品の安全な輸送と保管のために、容器の密閉性が重要です。特に、有害物質や高価な試薬を扱う場合、漏洩は重大な事故や経済的損失につながる可能性があります。TR-900シリーズは、様々なサイズの容器に対応し、エアー式による強力なシールで漏洩リスクを低減します。安全対策も施されており、安心してご使用いただけます。 【活用シーン】 ・化学薬品、試薬、サンプルなどの容器の密封 ・製造ラインにおける異物混入防止 ・輸送中の液漏れ防止 【導入の効果】 ・高いシール性による漏洩防止 ・作業効率の向上 ・製品の品質保持

【ベビーフード向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

【ベビーフード向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003
ベビーフード業界では、製品の安全性を確保するために、包装容器の完全な密封性が求められます。特に、乳幼児が口にする食品においては、異物混入や品質劣化を防ぐことが重要です。包装容器にピンホールがあると、内容物の腐敗や異物混入のリスクが高まり、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。当社のエアリークテスト装置は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、ベビーフードの安全性を確保します。 【活用シーン】 ・ベビーフードの包装工程 ・異物混入リスクの低減 ・品質保持期限の延長 【導入の効果】 ・包装不良品の削減 ・製品の品質向上 ・製造工程の効率化

【食品業界向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

【食品業界向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)
食品業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。包装容器のわずかな隙間から異物が混入する可能性があり、これは消費者の健康被害につながる可能性があります。フクダ ピンホールは、包装容器の漏れを評価するための擬似欠陥として機能し、異物混入のリスクを低減します。陽性対照として利用することで、規格設定や妥当性評価にも役立ちます。 【活用シーン】 ・食品包装容器の漏れ検査 ・包装材の品質評価 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・異物混入によるクレームやリコールの防止 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・製造プロセスの効率化

【包装向け】簡易ねじり(ツイスト)試験機

【包装向け】簡易ねじり(ツイスト)試験機
包装業界では、キャップの開閉耐久性が製品の品質を左右します。 特に、輸送中の振動や温度変化にさらされる製品においては、キャップの繰り返し使用に対する耐久性が重要です。 キャップの破損や緩みは、内容物の漏れや品質劣化につながる可能性があります。当社「簡易ねじり(ツイスト)試験機」は、キャップのねじりに対する耐久性を評価します。 【活用シーン】 ・化粧品容器のキャップ耐久評価 ・食品容器のキャップ耐久評価 ・医薬品容器のキャップ耐久評価 【導入の効果】 ・キャップの設計品質向上 ・評価業務の効率化 ・製品の信頼性向上

【食品包装向け】フクダのリークテスト

【食品包装向け】フクダのリークテスト
食品包装業界では、製品の品質を維持し、消費者の安全を守るために、包装材の気密性が重要です。特に、食品の腐敗や異物混入を防ぐためには、包装材の漏れを確実に検出する必要があります。漏れがあると、食品の品質劣化や賞味期限の短縮につながる可能性があります。フクダのリークテストは、お客様の測定環境や製品環境に合わせて、漏れ検査・漏れ試験をご提案いたします。 【活用シーン】 ・食品包装容器(ボトル、袋、トレイなど)の気密検査 ・包装材の接合部の漏れ検査 ・充填後の包装材の漏れ検査 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・賞味期限の延長 ・異物混入のリスク低減 ・顧客からの信頼獲得

【ペットフード向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

【ペットフード向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003
ペットフード業界では、製品の風味を損なわないように、包装容器の気密性が重要です。特に、長期保存を目的とする場合、酸素や水分の侵入を防ぎ、風味や品質を維持することが求められます。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準で包装不良を排除することで、製品の品質を確保します。 【活用シーン】 ・ペットフードの包装容器の気密検査 ・風味保持を目的とした包装容器の品質管理 ・長期保存用ペットフードの品質保証 【導入の効果】 ・包装容器の品質向上による風味保持 ・製品の品質維持による顧客満足度向上 ・不良品の削減によるコスト削減

【食品包装向け】コンパクトエアリークテスター FLZ-0220

【食品包装向け】コンパクトエアリークテスター FLZ-0220
食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、包装容器の密封性が非常に重要です。特に、内容物の劣化や異物混入を防ぐためには、エアリークテストによる厳格な品質管理が不可欠です。FLZ-0220シリーズは、タッチパネル操作で簡単にリークテストを実施でき、食品包装の密封性に関する課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品包装容器のリークテスト ・包装ラインでの品質管理 ・充填後の容器の密封性検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・顧客からの信頼獲得

【食品包装向け】ヘリウムリークテストシステム HES-2000

【食品包装向け】ヘリウムリークテストシステム HES-2000
食品包装業界では、製品の品質保持と消費期限の延長が重要な課題です。包装材のわずかな漏れが、食品の劣化や異物混入を引き起こし、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。ヘリウムリークテストシステムは、食品包装の気密性を高精度に検査し、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装容器(ボトル、パウチなど)のリーク検査 ・包装ラインにおける抜き取り検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・包装材の漏れによる品質劣化リスクの低減 ・消費期限の延長による廃棄ロスの削減 ・顧客からの信頼性向上

【食品包装フィルム向け】光沢計J480

【食品包装フィルム向け】光沢計J480
食品包装業界では製品の見た目の美しさは、消費者の購買意欲に大きく影響します。 特に、フィルム包装においては、光沢が製品の鮮度や高級感を左右する重要な要素となります。 光沢のばらつきは製品の品質に対する信頼を損なう可能性があります。 Elcometer 光沢計『J480』は、フィルムの光沢を正確に数値化し、品質管理を効率化します。 【活用シーン】 ・食品包装フィルムの製造工程 ・品質管理部門での光沢検査 ・製品開発における光沢評価 【導入の効果】 ・光沢のばらつきを抑制し、製品の品質を安定化 ・客観的なデータに基づいた品質管理を実現 ・製品のブランドイメージ向上に貢献

【食品包装向け】リークテスタ NT-600

【食品包装向け】リークテスタ NT-600
食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、包装材の密封性が非常に重要です。特に、内容物の劣化や異物混入を防ぐためには、微小な漏れも見逃さない高精度な検査が求められます。当社のリークテスタNT-600は、食品包装の密封性を数値的に検査し、品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器の密封検査 ・包装フィルムの漏れ検査 ・充填後の容器の気密検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・顧客からの信頼性向上

【包装業界向け】外観検査の自動化でシール不良対策!

【包装業界向け】外観検査の自動化でシール不良対策!
包装業界では、製品の品質を維持するために、シールの不具合を防ぐことが重要です。シール不良は、製品の密封性を損ない、異物混入や品質劣化につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シールの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・包装後のシール融着ズレを検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減

【食品・飲料向け】リークテストのカスタム製品

【食品・飲料向け】リークテストのカスタム製品
食品・飲料業界では、製品の鮮度保持や異物混入防止のため、包装材の気密性が重要視されます。特に、開封前の漏れは製品の品質低下や顧客からの信頼失墜に直結する可能性があります。そのため、包装材の確実なシール性能を確認するリークテストは不可欠です。株式会社フクダでは、お客様の包装材や製品仕様に合わせたリークテスト装置をカスタム製作し、高い費用対効果と設備安定性を実現します。 【活用シーン】 ・パウチ袋、ピロー包装、瓶容器などの包装材のシール検査 ・食品、飲料の鮮度保持、異物混入防止 ・製品の品質維持とブランドイメージの向上 【導入の効果】 ・包装材のシール不良による製品ロス削減 ・顧客満足度の向上とリピート率の維持 ・製造ラインの安定稼働と生産性向上

【包装業界向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機

【包装業界向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機
包装業界において、製品の品質保持には、包装材の密封性が重要です。特に、食品や医薬品など、内容物の品質が外部環境に影響を受けやすい製品においては、密封性の確保が不可欠です。不十分な密封性は、製品の劣化や異物混入を引き起こし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、ゴム材料の特性を正確に測定し、適切な材料選定と製造プロセスの最適化を支援します。これにより、包装材の密封性を向上させ、製品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装 ・医薬品包装 ・工業製品の包装 ・気密性試験 ・耐圧試験 【導入の効果】 ・包装材の品質向上 ・製品の保護性能向上 ・顧客満足度の向上 ・コスト削減 ・不良品率の低減

【EC向け】封入・封緘・発送受託サービス

【EC向け】封入・封緘・発送受託サービス
EC事業では、商品発送だけでなく、 会員向けDMやキャンペーン案内、カタログ発送など、多様な発送業務が発生します。 また、販促施策の実施時には短期間で大量の発送が必要になることもあり、 社内リソースの確保や作業品質の維持が課題となる場合があります。 ダイオーミウラBPOの封入・封緘・発送受託サービスは、 印字・封入・封緘・発送までをワンストップで対応し、EC事業者様の発送業務をサポートします。 小ロットから大量発送まで柔軟に対応し、 販促活動や顧客フォロー施策の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・会員向けDMやキャンペーン案内の発送 ・カタログや商品案内の発送 ・資料請求者への発送対応 ・クーポンや販促ツールの発送 ・休眠顧客向け施策の発送業務 【導入の効果】 ・発送業務の負荷軽減と効率化 ・販促施策実施時のリソース不足解消 ・封入ミスや誤発送リスクの低減 ・小ロットから大量発送まで柔軟に対応 ・印字から発送までのリードタイム短縮

【梱包業界向け】簡易自由落下試験機

【梱包業界向け】簡易自由落下試験機
梱包業界では、製品の輸送中の破損を防ぐため、梱包材の性能評価が重要です。特に、落下時の衝撃から製品を保護する能力は、顧客満足度を左右する重要な要素です。適切な梱包材の選定には、実際の落下試験による評価が不可欠です。当社の簡易自由落下試験機は、JIS C 60068-2-31規格試験に対応し、梱包された製品の落下試験に活用できます。 【活用シーン】 ・梱包された製品の耐衝撃性評価 ・輸送中の製品保護性能の検証 ・梱包材の選定 【導入の効果】 ・再現性の高い確実な規格適合試験の実現 ・試験の省力化と人的ミスの削減 ・設計の弱点早期発見と製品化のスピードアップ

【食品包装向け】アクアトラックV

【食品包装向け】アクアトラックV
食品包装業界では、製品の品質保持のため、包装材の防湿性が重要です。特に、湿気による食品の劣化を防ぐためには、包装材の水分含有量を正確に管理する必要があります。不適切な水分管理は、食品の品質劣化や賞味期限の短縮につながる可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、包装材の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品包装材の製造工程 ・品質管理部門での水分測定 ・リサイクルプラスチックの活用 【導入の効果】 ・包装材の防湿性向上 ・食品の品質保持 ・製造工程の効率化

【宇宙食向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

【宇宙食向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003
宇宙食業界では、長期保存における食品の品質保持が最重要課題です。特に、宇宙空間という過酷な環境下では、わずかな包装の不備が食品の劣化や異物混入につながり、安全性を損なう可能性があります。当社のエアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、宇宙食の長期保存における品質保証に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙食の包装工程 ・長期保存を目的とした食品包装 ・品質管理部門での検査工程 【導入の効果】 ・包装不良品の流出防止による食品の品質保持 ・製品の有効期間の延長 ・製造工程の品質管理レベル向上

【食品包装向け】リークテスター

【食品包装向け】リークテスター
食品包装業界では、製品の品質を維持し、消費者に安全な食品を提供するために、包装材の気密性が重要です。特に、食品の鮮度を保つためには、微小な漏れも許されません。漏れがあると、食品の劣化や異物混入のリスクが高まります。当社の高品質リークテスターは、これらの課題に対応し、食品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装材(袋、容器など)の気密検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・包装材の品質向上 ・食品の鮮度保持 ・異物混入リスクの低減

【包装業界向け】ファイバーレーザー溶接機『FLW1500』

【包装業界向け】ファイバーレーザー溶接機『FLW1500』
包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、密封性の高い溶接が求められます。特に、食品や医薬品などの包装においては、内容物の漏れや異物混入を防ぐことが重要です。不適切な溶接は、製品の品質劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接により、高い密封性を実現し、製品の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品包装の密封 ・医薬品包装の密封 ・工業製品の包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・異物混入のリスク低減 ・製品の安全性向上

【雑貨・インテリア向け】EC・フルフィルメントサービス

【雑貨・インテリア向け】EC・フルフィルメントサービス
雑貨・インテリア業界では、商品の破損を防ぎ、お客様に良い状態でお届けすることが、信頼獲得とリピート購入に繋がります。 特に、形状が複雑であったり、デリケートな素材で作られている商品の場合、適切な梱包や輸送方法が不可欠です。 不十分な梱包は、輸送中の破損リスクを高め、返品やクレームの原因となり、ブランドイメージを損なう可能性があります。 ダイオーミウラBPOのEC・フルフィルメントサービスでは、 長年のノウハウとセキュリティ体制に基づき、大切な雑貨・インテリア商品を安心して委託いただける環境を整え、破損リスクを低減します。 【活用シーン】 ・商品の特性に合わせた梱包資材の選定・調達 ・丁寧なアセンブリ・セットアップ作業 ・確実な在庫管理と迅速な発送 ・高額商品の安全な取り扱い 【導入の効果】 ・輸送中の破損リスク低減 ・お客様満足度の向上 ・返品・クレーム対応コストの削減 ・EC運営業務の効率化

【食品包装向け】微小容積ワーク向けエアリークテスタ

【食品包装向け】微小容積ワーク向けエアリークテスタ
食品包装業界、特にパウチ密閉においては、製品の品質維持と安全性の確保のために、微細な漏れも確実に検出することが求められます。わずかな漏れでも、内容物の劣化や賞味期限の短縮、異物混入のリスクにつながる可能性があります。当社の微小容積ワーク向けエアリークテスタ LPU-300は、従来のテスタでは検出が困難だった微小な漏れを、高精度かつハイスピードに検出し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・パウチ製品の密閉性検査 ・包装材の微小なピンホールの検出 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・製品の品質維持と安全性向上 ・歩留まりの改善 ・顧客からの信頼性向上

包材AI外観検査装置

包材AI外観検査装置
『包材AI外観検査装置』は、不良品をAIで検出することができます。 パッケージ表面状態の変化に対応でき、 また、シワの影響を受けずに検査も可能となっております。 【特長】 ■お客様のご要望に沿った検出項目 ■既設ラインに設置可能 ■既設製造ラインに設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

画像検査システム│食品包装のシール部噛み込み、印字・ラベル検査

画像検査システム│食品包装のシール部噛み込み、印字・ラベル検査
MULTIVAC Vision system I410/I420は、製品片やタレ、ソース、マリネ液など、パッケージのシール部への付着を検査する光学式画像検査システムです。 透明フィルムに加え、黒色・部分印刷・全面印刷フィルムにも対応を検討できます。 I420は深絞り包装機上でフィルムを張った状態を検査し、I410は包装機下流で完成パックを検査。 シール噛み込みに加え、印字、ラベル、バーコードなど複数項目の同時検査に対応します。 検査可否は、弊社設置のデモ機にて実製品と実フィルムを使って確認できます。

包装用乾燥剤『シリカゲル』

包装用乾燥剤『シリカゲル』
当社の包装用乾燥剤『シリカゲル』は、地殻成分の約6割を占める原料、 ケイ素を化学反応させて熟成し、特定の多孔質構造をつくりだすことによって 各種の成分を吸着する物理的吸着力とともに、水素の結合による 科学的吸着力を実現いたしました。 その種類として、食品保存や金属の錆止めに必要なRH(相対湿度) 40~60%の水分吸着力を最大限に引き出すA形と高い調湿力をテーマに 高湿度の吸着力を高めたB形があり、平均水分吸着率はJIS規格値を 大きく上回っています。 【ラインアップ】 ■防塵型シリカゲル乾燥剤 MP type(電子・製薬) ■不織布シリカゲル乾燥剤 PC・N type(電気・機械) ■ポリフィルムシリカゲル乾燥剤 HD・QP type(食品用) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リークテスター『TH-16A型』

リークテスター『TH-16A型』
『TH-16A型』は、主として樹脂ボトルや、その他容器の成形不良や ピンホール等による漏れをインラインにて全数検査するリークテスターです。 リークのみでなく瓶高、ネック高、口内径、ネジ外径等の寸法チェックを つける事が出来ます。 【特長】 ■樹脂ボトル・その他容器の成形不良やピンホール等による漏れを全数検査 ■瓶高、ネック高、口内径、ネジ外径等の寸法チェックをつける事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リークテスター『LS3010』

リークテスター『LS3010』
『LS3010』は、粉末や顆粒を、内部に気体を含みながら充填した小袋包装品の シール不良、ピンホール等によるエアー漏れの有無を確認できる試験機です。 リーク試験機には様々な方式がございますが、当製品はご購入後お客様自身で すぐに実施できる水没目視式を採用し、簡単な操作と省スペースを特長として います。 【特長】 ■小袋包装品のエアー漏れの有無を確認できる ■購入後すぐに実施できる水没目視式を採用 ■操作が簡単 ■省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヒートシール検査装置

ヒートシール検査装置
ヒートシール検査装置は、噛み込み・しわ・未接着など、様々なシール不良を検知します。 開発より25年間、高精度化・高速化の改良を重ねた当製品がお客様のシール不良問題を解決します。 【特長】 ■高精度の不良検知  ヒートシール検査に適した「赤外線放射温度計」を採用し、  目視や画像処理では検知できない不良も瞬時に全数検知。   高度な検知で不良品の流出を防ぎ、お客様の企業の信頼・ブランドイメージの維持に貢献します。 ■高速検査  ヒートシール検査装置は24時間365日、生産ラインを止めることなく検査可能。  最大1分間に125袋まで検知できる高速検査でお客様の生産性を下げることなく検査します。 また、主にロータリー式充填包装機の中に取り付け可能な「省スペース設計」。 ■信頼のトレーサビリティ  判定履歴は最大4年間、全数保存できるため、「いつ・どこで・どのように」生産したのかを  追跡でき、近年の食の安全意識の高揚にも対応いたします。 ※詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

シール検査装置

シール検査装置
ヒートシール検査装置は、噛み込み・しわ・未接着など、様々なシール不良を検知します。 開発より25年間、高精度化・高速化の改良を重ねた”シール検査のパイオニア製品”がお客様のシール不良問題を解決します。 【特長】 ■高精度の不良検知 シール検査に最も適した「赤外線放射温度計」を採用し、  目視や画像処理では検知できない不良も瞬時に全数検知。   高度な検知で不良品の流出を防ぎ、お客様の企業の信頼・ブランドイメージの維持に貢献します。 ■高速検査  シール検査装置は24時間365日、生産ラインを止めることなく検査可能。  最大1分間に125袋まで検知できる高速検査でお客様の生産性を下げることなく検査します。 また、主にロータリー式充填包装機の中に取り付け可能な「省スペース設計」。 ■信頼のトレーサビリティ  判定履歴は最大4年間、全数保存できるため、「いつ・どこで・どのように」生産したのかを  追跡でき、近年の食の安全意識の高揚にも対応いたします。 ※詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
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検査・検品における包装不良の自動検出

検査・検品における包装不良の自動検出とは?

包装・パッケージ業界において、製品の品質を保証するために不可欠な検査・検品工程で発生する包装不良を、人間の目視に頼らず、自動化されたシステムで検出することです。これにより、人的ミスの削減、検査精度の向上、生産効率の向上を目指します。

​課題

目視検査の限界と人的ミス

人の目による検査は、疲労や集中力の低下により見落としが発生しやすく、品質のばらつきが生じやすい。

検査スピードのボトルネック

生産ラインの高速化に伴い、目視検査では追いつかず、全体の生産効率を低下させる要因となる。

不良品の流出リスク

見落とされた包装不良品が市場に流出すると、ブランドイメージの低下や顧客からのクレームにつながる可能性がある。

検査コストの増大

多くの人員を検査に配置する必要があり、人件費や教育コストが増大する傾向にある。

​対策

画像認識技術の活用

高解像度カメラと画像処理アルゴリズムを用いて、包装の傷、汚れ、異物混入、印字不良などを自動で検出する。

AIによる異常検知

機械学習を用いて、正常な包装パターンを学習させ、それから逸脱する異常(不良)を高い精度で検出する。

センサー技術との連携

重量センサーや金属探知機などと組み合わせることで、視覚だけでは捉えきれない不良も検出する。

リアルタイムデータ分析

検査データをリアルタイムで収集・分析し、不良発生の原因究明や改善活動に迅速に活用する。

​対策に役立つ製品例

画像検査システム

カメラで撮影した画像を解析し、包装の欠陥を自動で識別・判定するシステム。微細な傷や異物も高精度に検出可能。

AI駆動型品質管理システム

AIが学習データに基づき、包装不良のパターンを認識し、未知の不良も発見する。継続的な学習で精度が向上する。

統合型検査ソリューション

画像認識、センサー、データ分析機能を統合し、包装工程全体を網羅的に監視・検査するシステム。生産ラインへの組み込みが容易。

自動欠陥検出ソフトウェア

既存のカメラシステムと連携し、ソフトウェア上で高度な画像解析を実行。導入コストを抑えつつ、検査能力を向上させる。

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