メンテナンスの容易化とは？課題と対策・製品を解説

工場の作業効率を向上させるためには、暑熱対策が重要です。高温環境下では、従業員の集中力や作業効率が低下し、熱中症のリスクも高まります。特に、製造業の現場では、機械の冷却も必要となり、エネルギーコストの増大も課題となります。当社の地下水冷風機は、地下水の恒温性を利用し、既存の気化式冷風機よりも冷たい空気を広範囲に供給します。省エネ性能が高く、エネルギーコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・製造工場 ・倉庫 ・作業場 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・エネルギーコストの削減 ・機械の冷却による稼働率向上

『SO型半自動打栓機キャッパー』は、兼用性に優れた半自動キャッパーです。 キャスター付きなので移動が可能。 1台で打栓・PPキャップ巻締、スクリューキャップ巻締が兼用できます。 また「SOH型」は、単式王冠の自動供給が可能です。 【特長】 ■1台で打栓・PPキャップ巻締、スクリューキャップ巻締が兼用できる ■キャスター付きなので移動が可能 ■単式王冠の自動供給ができる（SOH型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『YB35/46,YB46T』は、ベルトの上に袋詰された商品を並べるだけで真空、 シール、排出の工程が自動的におこなわれ、量産に威力を発揮する ベルト脱着式真空包装機です。 ベルトの1面が簡単に取外し可能。ベルト裏側の清掃が容易になり、 サニタリー性とメンテ ナンス性が向上し衛生管理が一段と向上します。 ベルト角度は4段階 (0°、10°、20°、25°)に調節ができますので 作業性もよく、また液汁物包装に好適です。 【特長】 ■錆・汚れに強く、洗浄も簡単 ■操作性に優れたタッチパネルを採用 ■フレーム、カバー共にステンレス製のため防錆対策も万全 ■機械操作面高さ55mm低くする事が可能 ■操作者の体形に柔軟に対応出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CAPMATEII』は、小型・軽量・経済的な簡易キャップ締め機です。 トルクは無段階で調整でき、キャップが締まるとトルクが自動的に切れ、停止。 キャップチャック及びインサートの取り換えが簡単で手間取りません。 本体のハンガーにスプリングバランサーを取り付けると作業が効率アップします。 【特長】 ■トルクは無段階で調整可能 ■低トルクタイプ、高トルクタイプも用意 ■AC100Vが有ればどこでも使える（危険区域用としてエアー式も用意） ■キャップ締め操作が簡単 ■低音・低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『YB60』は、錆・汚れに強く、洗浄も簡単な長尺袋用真空包装機です。 シール有効サイズ(奥行)が600mmとワイドな設計のため、特に長尺袋 (鰤や鮭のフィレー等)の真空包装に好適。ベルトの上に袋詰された商品を 並べるだけで真空、シール、排出の工程が自動的におこなわれ、量産に 威力を発揮します。 ベルトの1面が簡単に取外し可能で、ベルト裏側の清掃が容易になり、 サニタリー性とメンテナンス性が向上し衛生管理が一段と向上します。 【特長】 ■操作性に優れたタッチパネルを採用 ■フレーム、カバー共にステンレス製のため防錆対策も万全 ■ベルト角度は4段階(0°、10°、20、25°)に調節ができる ■機械操作面高さを55mm低くする事が可能 ■操作者の体形に柔軟に対応出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ST9500plusは、当初、アメリカ大手デニム/スラックスメーカーと共同開発により、デニムフラッシャー付け作業の効率化と 購入者の怪我リスク軽減を目的に開発されました。 従来、ホッチキス留めや糸で縫い付けるがメインでしたが、 - ホッチキス/ 効率性もよく、安価。 芯が錆びて製品に色移りをする+作業中の怪我のリスクが高い - 糸での縫い付け/ 見た目がよい。 作業効率が悪く、初心者だと作業が難しい。 これらのメリット/ デメリットがあり、ST9500plusは メリット/ 作業効率も高く、初心者でも取り扱え、怪我のリスクが低い+土に還るステープルがあり環境配慮にも対応。 デメリット/ ホッチキスに比べ、高い+糸での縫い付けより、ナチュラルさがない。 他にも、 ■ステープルは目立たないように設計 ■製品や生地を傷つけることなく、指先で安全に取り外せる ■お客様や製品を傷つけない などがあります。 現在では、 -パッケージに使用されるホッチキスの代替え　 -水溶性ノリの代替えとして、異素材の貼り合わせ　などにも、採用されております。

『MS-JP』は、トルク制御にリムテック社製マグネットクラッチを搭載し、 無段階で直線的なトルク調整が可能になったデスクトップキャッパーです。 エアーチャック式なので、キャップに傷をつけません。 様々なキャップに対応できるように、多様なキャップチャックを 取り揃えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【適用商品】 ■スクリューキャップ ■ヒンジキャップ ■ポンプキャップ ■ディスペンサーキャップ等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

IndESは、国内外のおもちゃ/工具/キッチン用品などのパッケージに採用されており、生産効率向上/環境負荷、購入者や作業者の怪我リスク軽減などに貢献致します。 梱包業務は多くの問題やリスクを抱えております。 -高齢化による外部委託様の廃業 -外部委託様の減少に伴う人材不足+工賃UP -モール糸や結束バンドなどの手作業に伴う負担 -人件費の上昇 これらに向き合うために、当社のIndESをご紹介致します。 IndESは、今までの手付け作業を半自動かする事が可能です。 台紙に針で穴を開け、ポリウレタン製ステープルを用いて製品を台紙に直接固定します。 IndES導入により、梱包工程の内製化を実現し、リードタイムの短縮とコスト削減に貢献します。 他にも -仕上がりの均一化 -生産効率向上に伴い、人員配置の最適化 -作業者や購入者の怪我リスク削減 -環境配慮に向けたプラスチック樹脂使用量削減 -製品を際立たせる 押出成形のマットレスなどの貼り合わせとして、液体ノリからの代替えなど、様々な用途に検討して頂いております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

多種類の包装パターンに対応

当社は、ドラム缶部品を専門に取り扱っている会社です。 口金・ガスケットなどのクローズ缶用部品や、バンド・ オープン缶用ガスケットなどのオープン缶用部品といった 様々な商品を取り揃えております。 プラグの再生サービス、バンドめっき加工サービスなども 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■製造事業 ■輸入事業 ■サービス事業 ■その他事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のエアー式半自動タグガンでは困難であった、針の速度や位置の精密制御を電動式にする事で、正確な位置での射出を実現いたしました。 電動式で制御できる箇所 - 針の進行速度 - 針を停める位置 - 針の加速度 自動車/機械/家電産業など、様々なニーズに対応できると考えております。 例えば、 - 円柱状のゴムに、上辺のみ貫通させ、下辺は貫通させず、中でタグピンを射出したい - 3つの素材を重ね合わせ、上部2素材のみ留めたい - 特定の深さにタグピンを射出したい など、従来のエアー式や手動では再現が難しかった精密な場所への一定射出が可能になりました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※デモンストレーションご希望も、お気軽にお問い合わせください。

塗装乾燥炉や製造工程、食品加工から出る臭いや成分を処理する排ガス処理装置です。 熱交換器等により廃熱を有効利用する省エネシステムをご提案できます。 またお客様に合わせ柔軟にオーダー設計をいたします。 【CHシリーズ（直燃式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min ～お客様工場まで搬送できる可動式デモ機がございます。実際の臭気を使ったテストが可能。～ 【R-RTOシリーズ（ロータリー型蓄熱式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値98％以上 最大熱回収率：97％ 処理量：～1,700N㎥/min 【CTシリーズ（触媒式脱臭装置）】 標準VOC除去効率：期待値99％以上 最大熱回収率：50％+α（二次熱交換器にて） 処理量：～300N㎥/min

SX Diamondヘッドは、エアーオープン/エアークローズ式の高速応答性に優れたホットメルト吐出ヘッドです。 高速応答で長寿命、糸引きの少ないホットメルト塗布が可能です。 形状、ノズル、電磁弁等、多種のオプションから最適な構成を選択可能です。

当カタログは、当社が取り扱う『真空包装機』をご紹介しています。 ベルトの上に袋詰めされた商品を並べるだけで、真空-シール-排出の 工程が自動的に行われる「ベルトタイプ」をはじめ「卓上タイプ」や 「Wチャンバータイプ」など豊富なラインアップをご用意。 多くのお客様に愛され続けている吉川工業株式会社が機械の販売・設置・ 操作方法からアフターサービスまでお客様の多様なニーズにお応えする 好適な真空包装システムを創造します。 【掲載内容】 ■ベルトタイプ ■深絞りタイプ ■卓上タイプ ■Wチャンバータイプ ■据置・密着タイプ ■その他製品 ■真空包装機の選定方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『OMNl edge』は、部品にセンサをつけるだけで部品の状態を数値で見える化するシステムです。 既に稼働している設備にも簡単に後付け装着（レトロフィット）できます。 ＜このような困りごとを解決します＞ ■メンテナンスは熟練者の経験と勘に頼っている ■TBM（時間基準保全）で実施しているが、オーバーメンテナンス気味 ■IoTを導⼊したいが、コストがかかりすぎる ■突発故障など ＜このような部品・設備に＞ ◎LMガイド　◎ボールねじ　◎アクチュエーター◎⼯作機械　◎射出成型機 ◎ロボット搬送台　◎包装機　◎タフな環境下で動く装置　等 【特長】 ■直動部品の破損や潤滑の状態が数値で分かることで、判断が属人化されない ■壊れる前に予兆を把握。突発故障でのドカ亭を防ぎ、コストや工数を削減 ■部品の異常をご担当者へメールでお知らせ ■在庫管理コストの削減、設備稼働率の向上を実現 ■生産計画のスムーズな遂行をサポート ■Before/Afterのサポートも充実 ※詳細はPDFダウンロードからカタログをご覧ください。