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印字のかすれ・滲み防止とは?課題と対策・製品を解説

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表示・印字における印字のかすれ・滲み防止とは?
包装・パッケージ業界において、製品情報やブランドロゴなどを正確かつ鮮明に表示することは、消費者の信頼獲得と製品の識別性を高める上で不可欠です。印字のかすれや滲みは、これらの情報を不明瞭にし、誤解を招く可能性があります。本稿では、この課題に対する原因と対策、そしてそれを解決するための具体的な商材について解説します。
各社の製品
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【包装業界向け】ハイブリッドレーザマーカー
包装業界では、製品の追跡可能性を確保するために、ロット番号の印字が不可欠です。特に、金属基材や金属部品への印字は、従来のCO2レーザでは困難な場合があります。印字の品質が低いと、情報が読み取れず、追跡システムに支障をきたす可能性があります。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料へのレーザ印字に最適です。
【活用シーン】
・金属製の包装容器へのロット番号印字
・金属部品への製造ロット番号の印字
・トレーサビリティ確保のための印字
【導入の効果】
・金属基板への鮮明な印字による、ロット番号の可読性向上
・トレーサビリティシステムの正確性向上
・印字不良によるコスト増加の抑制
【食品パッケージ向け】印刷機用部品
【食品包装向け】卓上型レーザーマーキング機器
食品包装業界では、消費者に安全な食品を提供するために、賞味期限や製造ロット番号の正確な表示が不可欠です。表示の誤りは、消費者の健康被害や企業の信頼失墜につながる可能性があります。Aurora Liteは、高速かつ高精度なレーザーマーキング技術により、これらの情報を鮮明かつ正確に印字します。これにより、食品包装の品質管理を向上させ、消費者の信頼を獲得できます。
【活用シーン】
・食品包装への賞味期限、製造ロット番号の印字
・金属、プラスチック、ガラスなど、様々な包装材への対応
・高速ラインへの組み込み
【導入の効果】
・印字の視認性向上による品質管理の強化
・印字ミスによる製品廃棄ロスの削減
・多様な包装材への対応による柔軟性の向上
【包装業界向け】レーザーマーキング機器
包装業界では、製品の識別や追跡のために、正確で耐久性のある印字が求められます。特に、製造ラインの高速化が進む中で、高い生産性を維持しながら、高品質なマーキングを行うことが重要です。インクジェット方式では、インクの補充やメンテナンスに手間がかかる場合があります。当社のレーザーマーキング機器は、高速・高精度なマーキングを実現し、多様な素材に対応することで、包装工程における課題を解決します。
【活用シーン】
・製品パッケージへのロット番号、製造日の印字
・段ボールへのロゴ、バーコードの印字
・金属容器への製品情報の印字
【導入の効果】
・高速マーキングによる生産性向上
・耐久性の高いマーキングによる品質向上
・多様な素材への対応による柔軟性向上
【ベーカリー向け】最新ラベルプリンター
【食品業界向け】コールドフォイル印刷による差別化
食品業界において、消費者の目を引くパッケージデザインは、商品の売れ行きを左右する重要な要素です。特に、競合他社との差別化を図るためには、パッケージの高級感や特別感を演出することが不可欠です。コールドフォイル印刷は、金銀の箔やカラー、ニスを同時に印刷できるため、従来のメタリックインキでは表現できなかった、きらびやかで洗練されたデザインを実現します。これにより、商品のプレミアム感を高め、消費者の購買意欲を刺激します。
【活用シーン】
・高級志向の食品パッケージ
・ギフト用食品
・限定品、プレミアム商品
・ブランドイメージ向上
【導入の効果】
・高級感による商品価値の向上
・店頭での視認性向上
・ブランドイメージの強化
・他社との差別化
・売上アップ
【食品包装向け】アクセサリ製品開発・生産サービス
【包装業界向け】レーザー加工機総合カタログ
包装業界では、製品の保護、ブランドイメージの向上、そして顧客への訴求力強化のために、多様な加工が求められます。特に、パッケージデザインの多様化、少量多品種への対応、環境配慮型素材への対応が重要です。従来の加工方法では、これらのニーズに柔軟に対応することが難しい場合があります。当社のレーザー加工機は、レーザー切断、彫刻、マーキングといった多様な加工を、高品質かつ高精度で実現します。これにより、包装材のデザイン性向上、少量多品種への効率的な対応、環境に優しい 素材への加工を可能にし、お客様の多様なニーズに応えます。
【活用シーン】
・パッケージデザインの多様化
・少量多品種生産への対応
・環境配慮型素材への加工
・ブランドロゴや情報の印字
【導入の効果】
・デザイン性の高い包装材の作成
・生産効率の向上
・環境負荷の低減
・顧客への訴求力強化
【食品向け】熱転写リボン
【包装業界向け】刃物離型表面処理
包装業界では、梱包作業におけるテープや粘着物の取り扱いにおいて、作業効率の低下や製品への付着といった問題が課題となっています。
特に、粘着力の強いテープを使用する場合、刃物への付着や作業台への粘着が起こりやすく、作業の遅延や製品の品質低下につながる可能性があります。
当社の刃物離型表面処理は、これらの問題を解決し、作業効率と製品品質の向上に貢献します。
【活用シーン】
* 段ボールの封緘作業
* ラベル貼り付け作業
* 粘着テープのカ ット工程
【導入の効果】
* 作業時間の短縮
* 製品への粘着物の付着防止
* 刃物のメンテナンス性向上
詳しくは事例PDFをご確認いただくか、お問い合わせください。
【食品包装向け】NOVA PLUS24 レーザー加工機
食品包装業界では、製品の鮮度保持とブランドイメージ向上のため、高品質なパッケージングが求められます。特に、表示内容の正確性やデザイン性が重要であり、レーザー加工による精密なマーキングやカットが不可欠です。不適切な加工は、表示の誤りやパッケージの破損につながる可能性があります。NOVA PLUS24は、透明素材にも対応し、正確なフォーカスが可能なため、食品包装の多様なニーズに応えます。
【活用シーン】
* 食品表示の印字
* パッケージのカット
* ロゴやデザインの彫刻
* サンプル作成
【導入の効果】
* 高品質なパッケージングの実現
* ブランドイメージの向上
* 作業効率の向上
* コスト削減
【第 五弾】選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』
食品飲料の製造工程には必ず乾燥工程があります。
ペットボトルに始まり、瓶や缶、その他充填後の容器に付着した水滴と除去(乾燥)させる必要があります。
そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量&高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します!
0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現!
コンプレッサー とソニックブロワーの風量を比較すると、7m3/minの風量を得るにはコンプレッサーでは60HP(53kW)必要です。
それに対し、ソニックブロワーは5HP(3.7kW)のみで得られます。
コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きいです!
今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ!
問題解決事例を多数収録!
【食品事例】
・調味料ボトルの洗浄後の水切り乾燥
・レトルトパックの水切り乾燥
・テトラパック洗浄後の水切り乾燥
・食品パックの洗浄後の水切り乾燥
・牛乳パック用通い箱洗浄後の水切り乾燥
・野菜搬送用通い箱の洗浄後の水切り乾燥
・包装パックの洗浄後の水切り乾燥
※食品業界以外の水滴除去にも多くの実績があります!
水性フレキソ印刷
包装資材 ラベルシュリンク
包装用品「タカラのラベル製品情報」














