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誤印字防止とは?課題と対策・製品を解説

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表示・印字における誤印字防止とは?

包装・パッケージ業界における表示・印字の誤印字防止とは、製品のパッケージやラベルに記載される情報(商品名、原材料、賞味期限、バーコードなど)が、誤って印字されることを防ぐための取り組み全般を指します。これは、消費者への正確な情報提供、製品の安全性確保、ブランドイメージの維持、そして法規制遵守のために極めて重要です。

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ブランクス検査/紙も、紙以外の素材も製品の形状を選ばない

ブランクス検査/紙も、紙以外の素材も製品の形状を選ばない
製造、物流の現場で必要な各種検査。 人手不足の今、検査を自動化してお客様に安心と安全をご提供しませんか。 ◇ブランクス検査装置 「形状が特殊でこれまで自動検査ができなかった」 そんな課題を解決するのが、吸着搬送ベルト方式を採用したブランクス検査装置です。 幅広い製品に対応しながら、不良流出を防ぎ、生産効率の向上に貢献します。 DUPLODECなら、既存の各種検査装置をはじめ、 お客様のお仕事に合わせたカスタマイズのご相談も賜っております。 業種に関わらず、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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表示・印字における誤印字防止

表示・印字における誤印字防止とは?

包装・パッケージ業界における表示・印字の誤印字防止とは、製品のパッケージやラベルに記載される情報(商品名、原材料、賞味期限、バーコードなど)が、誤って印字されることを防ぐための取り組み全般を指します。これは、消費者への正確な情報提供、製品の安全性確保、ブランドイメージの維持、そして法規制遵守のために極めて重要です。

​課題

印字内容の複雑化とヒューマンエラー

多品種少量生産やグローバル化に伴い、印字すべき情報が複雑化・多様化しています。これにより、担当者の確認漏れや入力ミスといったヒューマンエラーが発生しやすくなっています。

印字機器のメンテナンス不足

印字機器の定期的なメンテナンス不足や、インク・トナーの残量管理の不備は、印字のかすれ、文字化け、印字漏れなどの品質低下を招き、誤印字の原因となります。

確認プロセスの非効率性

目視による確認作業は、担当者の疲労や集中力の低下により見落としが発生しやすく、また、多忙な現場では十分な時間を確保することが困難な場合があります。

データ連携の不備

生産管理システムや販売管理システムとのデータ連携が不十分な場合、最新の情報が印字データに反映されず、古い情報や誤った情報が印字されるリスクがあります。

​対策

自動化されたデータ検証システム

印字前に、データベース上の正しい情報と印字データを自動で照合・比較し、差異があればアラートを発するシステムを導入します。

印字機器の予知保全と自動管理

印字機器の状態を常時監視し、異常の兆候を早期に検知してメンテナンスを促すシステムや、インク・トナー残量を自動で管理する仕組みを導入します。

画像認識による印字内容検査

高精度なカメラと画像認識技術を用いて、印字された文字やコードを自動で読み取り、事前に登録された正誤パターンと比較・検査します。

統合的な生産情報管理システム

生産計画から資材管理、品質管理、そして印字指示までを一元管理し、常に最新かつ正確な情報を印字データに反映させるシステムを構築します。

​対策に役立つ製品例

印字データ検証ソフトウェア

印字指示データとマスターデータを自動で比較し、誤りを検出することで、ヒューマンエラーによる誤印字を防ぎます。

画像検査装置

印字された文字やコードをカメラで撮影し、画像認識技術で内容を自動検査することで、目視では見落としがちな誤印字を発見します。

生産実行システム(MES)

生産ライン全体の情報を統合管理し、正しい製品情報に基づいた印字指示を自動生成することで、データ連携の不備による誤印字を防ぎます。

印字機器遠隔監視・管理サービス

印字機器の稼働状況や消耗品の残量を遠隔で監視・管理し、メンテナンス時期の通知や自動発注を行うことで、機器の不具合による誤印字を未然に防ぎます。

⭐今週のピックアップ

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