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チャック付き袋の製造とは?課題と対策・製品を解説

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成形・袋詰めにおけるチャック付き袋の製造とは?

チャック付き袋の製造工程において、フィルムを成形し、内容物を充填・密封し、最終的にチャックを取り付けて完成させる一連のプロセスを指します。食品、医薬品、日用品など、様々な製品の包装に不可欠な技術です。

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お土産や贈答品としてのお菓子や食品の包装において、商品の魅力と価値を高める包装は重要です。
特に、見た目の美しさ、商品の保護、そして消費者の利便性を考慮した包装が求められます。破損を防ぎ、商品の品質を保ちながら、受け取った人が喜ぶような包装が不可欠です。
当社のお菓子食品類の包装対応は、様々な包装形態に対応し、お客様の大切な商品を心を込めて包装します。

【活用シーン】
・お土産用のお菓子
・贈答用の食品詰め合わせ
・個包装されたお菓子の販売
・イベントやキャンペーンの景品

【導入の効果】
・商品の魅力と価値の向上
・商品の保護と品質保持
・消費者の満足度向上
・多様な包装形態への対応

【土産・贈答向け】お菓子食品類の包装対応

当カタログでは、フレキシブル・パッケージの企画、製造、販売を行っている
株式会社タキガワ・コーポレーション・ジャパンが取り扱う製品を掲載しています。

注ぎ易さに特化したスパウト袋「パックエキスパート」や、スライダーの
つまみ部分を左右に動かすことで簡単に開閉できるチャック「スライドライト」、
植物由来もしくは生分解性の原料を使用した「環境配慮型パッケージ」などを
ご紹介しております。

【掲載製品】
■パックエキスパート
■デジタル印刷
■フラットボトム・角底
■スライドライト
■テアライト など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社タキガワ・コーポレーション・ジャパン 製品カタログ

商品が入ったジッパー式チャック袋・・・
  自動機までは必要ない。
    ただ、チャックを綴じるだけを、機械化したい
      そんな要望から生まれました。

   その名は、『 チャック袋綴じ機 』

チャック袋綴じ機

株式会社ミューパック・オザキは、プラスチックフィルムの製袋事業全般
や製袋機械開発・精密機械製造販売を行っている会社です。

オリジナルスライダーを装着した多目的収納ポーチ「スライダーポーチ」を
はじめとして、広告効果の優れた外装袋「チャック付きディスプレイ袋」
や「ヘッダー付きポーチ」などの製品を取り扱っております。

より機能的な新しいパッケージを追及して、日々パック製造を実践
しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■プラスチックフィルムの製袋事業全般
■製袋機械開発・精密機械製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ミューパック・オザキ 事業紹介

『易カットチャック袋』は、開封性の向上に特化したパッケージです。

特殊加工によりチャック袋の直線カット性に、切った後の開封口に
わずかな段差をつけることで、難素も開閉する彩の開けやすさをプラス。

消費者の意見を取り入れて作られた製品です。

【特長】
■開封性のUPに特化したパッケージ
■手切れ性を向上
■開封しやすい

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

梱包資材『易カットチャック袋』

粉体・菓子類・調味料・肥料・漬物・冷凍品・薬品・スティック・部品…などで
こんな包装が出来る機械が欲しい!というご要望ありませんか?

「隙間がないように詰めたい」
「すべてを自動包装して省人化に繋げたい」
「ピロー機じゃなく、ロータリー式を取り入れてみたい」
「機械を複数台使わずにひとつでまとめたい」
「ガス充填することで、風味や賞味期限を伸ばしたい」
「チャック付きのスタンド袋が欲しい」
「シールされた時の圧力・温度データとして記録が残る機械が欲しい」…など

創業50年以上の自動包装機の専門メーカーのゼネラルパッカーにご相談ください!

※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

「商品をこんな風に包装したい…」と思っている方必見!

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成形・袋詰めにおけるチャック付き袋の製造

成形・袋詰めにおけるチャック付き袋の製造とは?

チャック付き袋の製造工程において、フィルムを成形し、内容物を充填・密封し、最終的にチャックを取り付けて完成させる一連のプロセスを指します。食品、医薬品、日用品など、様々な製品の包装に不可欠な技術です。

課題

生産効率の低下

製造ラインのボトルネックや設備の老朽化により、生産スピードが上がらず、納期遅延やコスト増加につながる。

品質管理の難しさ

異物混入、シーリング不良、チャックの強度不足など、微細な不良を見逃すと製品価値の低下やクレームの原因となる。

材料ロスとコスト増

フィルムの裁断ロス、不良品の発生、エネルギー消費量の多さなどが、製造コストを押し上げる要因となっている。

多様なニーズへの対応

少量多品種生産や、特殊な素材・形状の袋への対応が求められるが、既存設備では柔軟性に欠ける場合がある。

​対策

自動化・省力化の推進

最新の自動成形機や充填機、搬送システムを導入し、人的ミスを減らし、生産スピードを向上させる。

高度な検査システムの導入

画像認識技術やセンサーを活用した自動検査装置を導入し、不良品の早期発見と品質の安定化を図る。

省エネルギー設計と材料最適化

高効率な設備への更新や、リサイクル可能な素材の活用、歩留まり改善により、環境負荷とコストを低減する。

モジュール化・柔軟な生産体制

多品種少量生産に対応できるモジュール式の生産ラインを構築し、短納期やカスタマイズ要求に迅速に対応できる体制を整える。

​対策に役立つ製品例

高精度フィルム成形充填機

フィルムの成形から内容物の充填、シーリングまでを一貫して高精度に行い、不良率を低減し生産効率を向上させる。

AI画像認識検査システム

製造ライン上の袋をリアルタイムで画像解析し、異物混入やシーリング不良などを自動で検出し、品質管理レベルを飛躍的に向上させる。

統合生産管理システム

生産計画、資材管理、進捗管理などを一元化し、リアルタイムな情報共有と最適化により、生産効率の向上とコスト削減を実現する。

多機能チャック装着ユニット

様々な形状やサイズのチャックを、異なる素材の袋にも安定して装着できる柔軟性を持ち、多様な製品ニーズに対応可能にする。

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