外観欠陥の自動検出とは？課題と対策・製品を解説

包装業界では、製品の品質保持のため、包装材のバリア性の正確な評価が求められます。特に、酸素や水分の透過を防ぐバリアフィルムの膜厚測定は、製品の賞味期限や品質に大きく影響します。膜厚測定の精度が低いと、バリア性能の過剰設計や不足につながり、コスト増、品質劣化のリスクがあります。顕微分光膜厚計 OPTM seriesは、高精度な膜厚測定により、包装材のバリア性評価をサポートします。 【活用シーン】 ・バリアフィルムの膜厚測定 ・多層フィルムの膜厚測定 ・包装材の品質管理 【導入の効果】 ・高精度な膜厚測定による品質向上 ・非破壊・非接触測定による効率化 ・光学定数解析による材料特性の把握

食品包装業界では、製品の安全性を確保するために、高い衛生基準が求められます。特に、食品と直接接触する容器や包装材においては、成形時の異物混入や品質劣化を防ぐことが重要です。不適切な金型は、これらの問題を引き起こし、製品の品質や消費者の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。不二精機の高精度・長寿命金型は、これらの課題に対応し、食品包装の衛生性を向上させるために設計されています。 【活用シーン】 ・食品容器 ・包装材 ・医療用容器 【導入の効果】 ・異物混入のリスク低減 ・製品の品質向上 ・安定した成形による歩留まり向上

食品業界では、包装の密閉性や耐久性が製品の品質を左右します。包装材の圧力分布を正確に把握することは、製品の破損や品質劣化を防ぎ、安全性を確保するために重要です。プレスケールステーションは、包装材にかかる圧力の可視化を可能にし、包装設計の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装のシール圧評価 ・輸送時の圧力による破損リスク評価 ・包装材の耐久性評価 【導入の効果】 ・包装の品質向上 ・製品の安全性の向上 ・コスト削減

食品包装業界では製品の見た目の美しさは、消費者の購買意欲に大きく影響します。 特に、フィルム包装においては、光沢が製品の鮮度や高級感を左右する重要な要素となります。 光沢のばらつきは製品の品質に対する信頼を損なう可能性があります。 Elcometer 光沢計『J480』は、フィルムの光沢を正確に数値化し、品質管理を効率化します。 【活用シーン】 ・食品包装フィルムの製造工程 ・品質管理部門での光沢検査 ・製品開発における光沢評価 【導入の効果】 ・光沢のばらつきを抑制し、製品の品質を安定化 ・客観的なデータに基づいた品質管理を実現 ・製品のブランドイメージ向上に貢献

包装業界では、製品の品質を維持するために、シールの不具合を防ぐことが重要です。シール不良は、製品の密封性を損ない、異物混入や品質劣化につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シールの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・包装後のシール融着ズレを検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減

包装業界では、製品の品質保持のため、包装材のバリア性が重要です。特に、酸素や水分の透過を防ぐための膜厚管理は、製品の賞味期限や品質に大きく影響します。膜厚測定の測定結果のバラつきや測定精度の悪さは、品質管理上の課題となります。SM-100 seriesは、これらの課題を解決し、正確な膜厚測定を実現します。 【活用シーン】 ・食品包装、医薬品包装、工業製品包装におけるバリア性評価 ・包装材メーカーでの品質管理 ・研究開発部門での材料評価 【導入の効果】 ・非破壊測定によるサンプルへの影響を最小限に ・迅速な測定による工程管理の効率化 ・測定結果の安定化による品質向上

『TGV90-CS1』は、段ボールケースの外観を複数のカメラで総合的に検査する段ボールケース検査装置です。 検査はケースの天面・側面・前後面・底面の全面について自動検査を行います。 対象ケースサイズは、幅：最大450ｍｍ、長さ：最大450ｍｍ、 高さ：最大300ｍｍです。 【特長】 ■ホットメルト塗布から貼り合せ状態、印字までを総合的に検査 ■ケースの天面・側面・前後面・底面の全面について自動検査 ■対象ケースサイズ 　・幅　：最大450ｍｍ 　・長さ：最大450ｍｍ 　・高さ：最大300ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『包材AI外観検査装置』は、不良品をAIで検出することができます。 パッケージ表面状態の変化に対応でき、 また、シワの影響を受けずに検査も可能となっております。 【特長】 ■お客様のご要望に沿った検出項目 ■既設ラインに設置可能 ■既設製造ラインに設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

MULTIVAC Vision system I410/I420は、製品片やタレ、ソース、マリネ液など、パッケージのシール部への付着を検査する光学式画像検査システムです。 透明フィルムに加え、黒色・部分印刷・全面印刷フィルムにも対応を検討できます。 I420は深絞り包装機上でフィルムを張った状態を検査し、I410は包装機下流で完成パックを検査。 シール噛み込みに加え、印字、ラベル、バーコードなど複数項目の同時検査に対応します。 検査可否は、弊社設置のデモ機にて実製品と実フィルムを使って確認できます。

当社では、容器包装資材に傷や不具合等が無いかをチェックする 検品作業、指示に従って商品を完成品として仕上げる組立作業、 商品を化粧箱やダンボールに入れて出荷する包装作業等、 多種多様な加工に対応しています。 また、当社の多様な協力工場様とのネットワークを活かして、 医薬品・医薬部外品・化粧品の製造業許可保有業者が 検品・組立・包装等の二次加工受託に対応しています。 【二次加工例】 ■検品・小分け・箱詰め 　・内容物：医薬品・医薬部外品・化粧品・⾷品・雑貨等 　・⼩分け・POPシール貼付・セット加⼯等 ■シュリンクフィルム加工 　・内容物：医薬品・医薬部外品・化粧品・⾷品・雑貨等 　・商品ラベルや改ざん防⽌を⽬的としたシュリンクフィルム加⼯ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「検査・配送対応」についてご紹介いたします。 組立・アッセンブリからご要望に応じた検査工程を経て ご希望の製品を納品。 また、配送時の製品保護のために、樹脂製品用輸送トレーの ご活用も提案いたします。輸送トレーを使用すると輸送時の 製品保護に非常に有効です。 【樹脂製品用輸送トレーの特長】 ■輸送時に製品同士がぶつかりあって口部や胴部にキズがつきにくいように 　1製品を区分するように設計 ■印刷加工・ホットスタンプ加工を施したキャップ・PETボトル等の輸送時に好適 ■材質は、ポリエチレン発泡シート・PSP(ポリスチレンペーパー)・PP・ 　PET・PS等の製品をご用意 ■汎用品も8種類ほどあり、お客様のご希望に応じた輸送トレーを試作・製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●胴部保持コンベアで裏面検査、直線ラインで側面、天面検査を行う汎用性の高い基本システムです。 ●品種登録、良品計数によるコンテナへの振り分け、キャップ供給は成形機連動、パーツフィーダ、ロボット移載など自在のご提案をいたします。

『エコパルカラーマット』は、従来のドリップ吸収シートの機能は そのままに、鮮度保持効果をプラスしたドリップ吸収シートです。 「桜 波」柄の変化が消費者に鮮度と優雅さをアピールでき、商品を一層 引き立てることが可能。 さらに“花”の色が変化することにより、鮮度管理(商品管理)が しやすいことも特長です。 【特長】 ■従来のドリップ吸収シートの機能はそのままに、鮮度保持効果をプラス ■ドリップが美しく変化 ■濃色特殊多孔フィルムと不織布によるドリップ吸収、逆戻りナシ ■特殊フィルム「スパッシュ」の効果によって食材の劣化を抑制 ■環境に配慮した「エコパル」製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。