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物流倉庫の動線改善とは?課題と対策・製品を解説
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量子コンピューティングにおける物流倉庫の動線改善とは?
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革新的な数理最適化ソルバーで未来を切り拓く!
私たちの数理最適化ソルバーは、量子アニーリング技術を活用した次世代型ソリューションです。複雑で膨大な組み合わせ問題に直面する現代社会において、従来のアルゴリズムでは解決が難しかった課題を高速かつ効率的に解くことが可能です。
交通網の最適化、物流ルートの効率化、ポートフォリオの最適化など、多岐にわたる産業分野で活用されており、大幅なコスト削減や生産性向上を実現します。特に、リアルタイムでの意思決定が求められるシナリオにおいて、私たちのソルバーは他に類を見ないパフォーマンスを発揮します。
また、数理最適化の手法として、データ傾向がない問題などで量子アニーリングは得意としており、非常に短時間で解を求めることが可能です。
未来の可能性を切り拓く数理最適化ソルバー。ぜひ、私たちと共に最適解を追求する新たな挑戦を始めませんか?
GPUを使用した量子アニーリング 数理最適化ソルバー
『Qalmo(クアルモ)』は、量子コンピュータに関わる研究職の皆様の
お困りごとを解決する量子イジングFPGAです。
ネットワーク回線速度に依存しないから求解時間がわかるほか、
定式に合わせたハード(イジングコア)をご用意可能。
また、ライブラリやAPIもご用意し、お問い合わせ対応もします。
レンタルサービスも実施しておりますので、ぜひご検討ください。
【特長】
■組み合わせ最適化問題をPCで手軽に解決
■ネットワーク回線速度に依存しないから求解時間がわかる
■定式に合わせたハード(イジングコア)をご用意可能
■ライブラリやAPIもご用意し、お問い合わせ対応も可能
■レンタルサービスも実施(お貸出し機の数には限りがあります)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量子イジングFPGA『Qalmo(クアルモ)』
組合せ最適化問題は近年様々な社会課題を解決可能な手法として注目されており、その解を高速に探す手法として量子によるアニーリング手法(QA)が期待されている。しかし、現状のQA は実装規模に制限があったり、専用のシステムを用意必要があるなど、大規模な問題を解くのに不向きであった。また、現在研究されている確率情報に基づく演算手法のストカスティックを用いたシミュレーテッドアニーリング法(SC-SA)は、古典系で動作するため問題に制約がなく,省電力ではあるが、大規模化に伴い低速であり、導入においてハードルがあった。
そこで本技術は、ストカスティック演算に基づく新たなアニーリング法である量子モンテカルロ(SC-QMC)を用いることで、実装規模の制限や導入コストの少なくし、高速に、QAに比べて2桁以上の省電力で、最適化問題の解法を実現した。
東北大学技術:最適化問題解法の簡便化・高速化:T22-016
株式会社トリケップスは、2023年3月14日(火)にZoomにてセミナー
『量子アニーリング入門:基礎から最先端まで』を開催します。
本セミナーにおいては、量子及び古典アニーリングの基礎理論から最先端トピックスまで、非専門家向けに可能な限りわかりやすく正確に解説を行います。さらに、科学的エビデンスに基づいて、公正・中立な立場で、量子アニーリングの古典コンピュータ及び古典アニーリングに対する優位性の有無、問題点・限界、最適化問題ソルバとしての位置付けについても解説します。
皆さまのご参加を心よりお待ち申し上げます。
【概要】
■開催日時:2023年3月14日(火)10:00-17:00
■開催方法:Zoom
■受講料
・お1人様受講の場合 51,700円[税込]
・1口でお申込の場合 62,700円[税込] (3名まで受講可能)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セミナー『量子アニーリング入門:基礎から最先端まで』

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量子コンピューティングにおける物流倉庫の動線改善
量子コンピューティングにおける物流倉庫の動線改善とは?
量子コンピューティングを活用し、物流倉庫内の作業員の移動経路や搬送機器のルートを最適化することで、作業効率の向上、リードタイムの短縮、コスト削減を目指す取り組みです。複雑な制約条件下での最適な動線計画を、従来のコンピューターでは困難な速度と精度で実現します。
課題
複雑な動線最適化の計算負荷
多数のピッキング作業員、搬送機器、保管場所が混在する物流倉庫では、全ての組み合わせを考慮した最適な動線計画の計算が極めて複雑で、従来のコンピューターでは現実的な時間で算出が困難です。
リアルタイムな状況変化への対応遅延
急な注文増加、予期せぬ機器の故障、作業員の配置変更など、物流倉庫内の状況は常に変化します。これらの変化に即座に対応した動線再計画が難しく、非効率な運用を招きます。
エネルギー消費の最適化不足
搬送機器の移動距離や待機時間を最小化できず、無駄なエネルギー消費が発生しています。環境負荷低減や運用コスト削減の観点から、より効率的なエネルギー利用が求められています。
ヒューマンエラーによる非効率
作業員の経験や勘に頼った動線計画では、常に最適なルートが選択されるとは限りません。人的ミスによる移動距離の増加や、作業の重複が発生する可能性があります。
対策
量子アニーリングによる経路最適化
量子アニーリング技術を用いて、倉庫内の全要素(作業員、商品、搬送機器、保管場所)間の移動コストを最小化する組み合わせを高速に探索し、最適な動線計画を生成します。
動的ルート再計画アルゴリズム
リアルタイムで収集される倉庫内の状況データ(位置情報、稼働状況など)を基に、量子コンピューティングで動的にルートを再計算し、常に最適な動線を維持します。
エネルギー効率を考慮した搬送計画
搬送機器の移動距離だけでなく、充電ステーションへの移動や待機時間も考慮したエネルギー消費を最小化する動線計画を立案します。
AIとの連携による学習と予測
過去の動線データや作業実績をAIが学習し、将来の需要予測や作業員の動向を予測することで、より先を見越した動線計画を量子コンピューティングで実行します。
対策に役立つ製品例
量子計算最適化システム
量子アニーリングやその他の量子アルゴリズムを利用して、複雑な組み合わせ最適化問題を解くためのクラウドベースのサービス。物流倉庫の動線計画のような組合せ最適化問題に特化した機能を提供します。
リアルタイム動線管理システム
倉庫内のセンサーやIoTデバイスからリアルタイムでデータを収集し、量子コンピューティングを活用して動的に最適な動線を指示・管理するシステム。変化に即座に対応し、効率を最大化します。
AI駆動型倉庫オペレーション支援ツール
AIによる需要予測や作業員の行動分析と、量子コンピューティングによる最適化計算を組み合わせ、倉庫全体のオペレーションを包括的に支援するツール。将来の状況を見越した計画立案を可能にします。
エネルギー管理統合ソリューション
搬送機器の稼働データと量子コンピューティングによる最適化アルゴリズムを連携させ、エネルギー消費を最小限に抑える動線計画を自動生成するソリューション。環境負荷低減とコスト削減に貢献します。




