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作業進捗のボトルネック分析とは?課題と対策・製品を解説

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荷役における作業進捗のボトルネック分析とは?

スマート物流における荷役の作業進捗のボトルネック分析とは、倉庫内での貨物の積み下ろしや移動といった荷役作業において、全体の流れを遅延させている原因(ボトルネック)を特定し、その解消を目指すプロセスです。これにより、作業効率の向上、リードタイムの短縮、コスト削減を実現します。

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物流倉庫の管理部門では、倉庫内の様々な設備の電力使用量を把握し、コスト削減や省エネ対策を行うことが求められます。特に、空調設備、照明、搬送システムなど、多くの電力を消費する設備においては、電力使用量の見える化が重要です。電力使用量の把握が困難な場合、無駄な電力消費に気づきにくく、コスト増加につながる可能性があります。IoT電力センサユニット『DDS33シリーズ 三相タイプ』は、わずか15秒で取り付けでき、設備ごとの電力使用量をリアルタイムに計測できます。これにより、電力のムダを発見し、効率的な電力管理を実現します。

【活用シーン】
・倉庫内の空調設備、照明、搬送システムなどの電力使用量計測
・電力使用量の見える化による省エネ対策
・設備ごとの電力消費量の比較分析

【導入の効果】
・電力使用量の可視化によるコスト削減
・省エネ意識の向上
・電力使用状況のデータに基づいた改善策の実施

【物流倉庫向け】DDS33シリーズ 三相タイプ

『ろじたん』は、スマホアプリ(Android)とWebの連携により、
倉庫内の作業時間を計測する倉庫作業分析ツールです。

作業中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、作業履歴を
蓄積できます。

取得データはWebによって一括管理が可能。さらに、ご提供する分析ツールを
使って、簡単に集計グラフを出力することもできます。

物流コンサルタントのノウハウが詰まったコンテンツで、誰でも簡単に
分析が可能です。

【特長】
■レンタルサービス:機材の準備がかんたん
■ろじたんWeb:計測の設計がかんたん
■時間計測アプリ:ワンタップでかんたん
■分析ツール:図表の作成がかんたん
■かんたんKPI:KPI管理がかんたん

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スマホ・タブレットで簡単に倉庫の作業時間を計測!「ろじたん」

「Emulate3D」は、
工場及び物流センターの業務効率化を目的とした3Dシミュレーションソフトです。
お客様の倉庫・工場の情報を再現し、デジタルツインを実現します。

デジタル化した現場に対してのシミュレーション、3Dのモデル動画やVR、
稼働データなどを取得・活用することで業務の効率化に貢献。

現実で行うことが難しかった検証も、シミュレーターを使うことで
”簡単””低コスト”で繰り返し試行することができます。

Emulate3Dの利用で、最小の投資で最大の利益の実現が可能です。


【特長】
○「マウス操作で独自動作を定義」「汎用動作のパッケージ」直感的な操作性
〇美麗なグラフィック ボタン一つでVR体験
○物理現象の再現
〇開発言語やブロック図による自由度の高いカスタマイズ
○多彩な形式のファイルのインポート/エクスポート
○様々な拡張子・プロトコルに対応しており多方面へ連携可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

工場・物流センター向け3D離散シミュレーター Emulate3D

株式会社ブロードリーフが提案した日本通運株式会社様へ
「OTRS」を導入した事例をご紹介します。

導入前、スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生している問題が
課題となっていました。

そこで、簡単に要素作業ごとにタイムを出して分析できる「OTRS」なら、
ストップウォッチで計測してExcelで分析するといったアナログ作業から
解放され、効率化できると考え、ご提案。

導入後「同じ作業なのにベテランスタッフと自分とでは、歩くスピードが
違う!手の動きも違う!」と細かいところに気づきを与え「もう少し
生産性を上げたい…」と意識を変えるスイッチを押すことにつながりました。

【事例】
■導入前の課題
 ・スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生
■導入後の課題
 ・比較動画で動作の違いを見える化し、スタッフの意識を変革

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本通運株式会社様でも導入!作業分析・業務最適化ソフトウェア

◆あなたの現場の課題・問題点の解決のお手伝いを致します!
工場物流で培った経験をもつ現場改善部隊が、貴社の物流現場を無料で簡易診断いたします。

こちらの資料は、実際にあるお客様へ報告させていただいたものとなります。

<こんなことでお困りではございませんか?>
・会社方針・事業計画で物流現場改善取り組みの指令がでているけど、
 具体的な物流現場の改善方法がわからない
・今の現場レイアウトが良いのか判断がつかない
・今の現場動線、作業工程のどこを改善すべきか思いつかない
 (日々の仕事が忙しくて、改善業務まで手が回らない)

◆株式会社大崎は、物流で製造現場を支援する会社です!
機械/FA/アパレル/工作機械/電気機器/医療機器メーカー様などの
製造現場に密着した、物流ソリューション多数実績がございます。

※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

【物流現場 無料簡易診断】調査結果報告書 サンプル配布中!

生産技術プロフェッショナルのための強力、柔軟且つ拡張性の高い
3Dシミュレーションソフトウェア「Visual Components 4.1」は、
『ロジスティクスシミュレーション』として応用することが可能です。

作業範囲内を最短距離で歩行する作業者や作業支援設備等プログラムの作成
なしに設定可能。必要な設備状態情報はパラメータの設定により自由に取得
可能です。

工場内で起こる様々な問題の早期発見と解決策を現場を止めることなく試行
することが可能なほか、生産ラインの最適化はお客様の指標に基づいたパラ
メトリックスタディをすることで、より最適なライン構築が可能となります。

【特長】
■作業者、ロボット、AGV混在ライン検討
■追い越しを考慮したAGV搬送検討
■物理要素を考慮したライン検討
■物理要素を考慮したコンベアライン検討

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロジスティクスシミュレーション

Smart Contextは 作業計画の作成から進捗管理、実績管理まで一元的に管理できる点を高く評価いただいております。

【主な機能=導入メリット】
1)効率的な作業計画の作成
過去の実績データに基づく作業計画が容易に作成できるため、リソースの最適化が可能。

2)データ収集機能
リアルタイムでのデータ収集により、運用の透明性が向上し、迅速な意思決定をサポート。

3)人員管理の最適化
必要な工数の試算やスタッフの自動配置が行え、人員配置が効率的になることで、業務コストの削減が実現。

4)進捗管理の容易さ
作業の進捗状況をリアルタイムで把握できるため、業務のスムーズな運営が可能。

5)業務の透明性向上
各工程の進捗や作業実績が明確になることで、業務全体の透明性が向上。

6)調整能力の強化
事業所間のスタッフ過不足が俯瞰出来るので、スタッフの配置調整が容易になります。

これらのメリットにより、システムを導入することで業務の効率化やコスト削減、柔軟な人員配置が実現できます。


※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

倉庫オペレーション最適化システム=Smart Context

当社では、物流現場を見える化するサービス『ろじたん』を
取り扱っております。

ビーコンをはじめとした様々な測位技術を用い、GPSが届かない屋内でも、
物流プロセスにおけるモノ・人の流れをデータ化します。

また、倉庫内ビーコン、積載センサ、搭乗ビーコンの3つのセンサで
導線分析を行います。

【特長】
■改善ポイントをレポート化
 ・フォーク稼働率集計
 ・エリア別滞留集計
 ・導線描画
 ・走行比率集計

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『ろじたん』

『i-PRO Remo.』は防犯カメラの多拠点監視を可能にすることで
お客様の現場の効率化・安全性向上などをサポートいたします。

現場に行かず、リモートで確認することで
通常時の現場確認の移動時間を効率化します。
また、トラブル発生時の状況把握を録画画像から分析することで、
ヒアリングの時間を短縮し、より正確な情報把握に貢献します。

詳しくはカタログをダウンロード/営業へお問合せください。
 Mail; japandx-marketing@i-pro.com

【特長】
■リモートで現場の状況を確認可能
■複数拠点の情報を統合管理
■証拠映像を遠隔でダウンロード
■監視カメラの使い方をDX
■Saas型サービスにより常に新しいサービスをご提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造・物流業界の現場DXを支援!防犯・セキュリティカメラサービス

『Logistics CMS』は、物流ライン・工場内マテハンをシミュレーション
できる3Dファクトリシミュレータです。

コンベアやマシンなど豊富な設備ライブラリを搭載。
プラグ&プレイによる設備の簡単配置をはじめ、各種グラフ表示や生産量の
モニタリング等も行えます。

【特長】
■豊富な設備ライブラリ
■プラグ&プレイによる設備の簡単配置
■各種グラフ表示、生産量モニタリング
■レイアウト情報出力(2Dおよび3D)
■3D動画出力(3DPDF)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタル・ファクトリーツールキット『Logistics CMS』

自律型位置情報計測システムを利用したデータ取得サービスを提供しています。
お客様が固定資産化することなく、機器を利用して移動距離、稼働率、滞在時間、滞在分布、平均速度等の分析結果をお客様に提供します。

位置情報ソリューション データ取得サービス

当社では、音声業務により現場の徹底した見える化を促進し、リアルタイムな作業状況の把握を可能とした現場管理ソリューションのご提案を行っております。本サービスを導入することで、Hands Free/Eyes Free環境により効率的で、かつ高精度な作業環境を実現。さらに、標準化された手順を絶対的に遵守させ、ムリ・ムダ・ムラを撤廃しノウハウの共有を容易にすると共に人と現場の有機的成長を促します。

【導入効果】
■正味時間が正確に把握できるため、適切な人員配置と作業割り当てが可能
■リアルタイムに把握ができるため、作業に合わせた切り口にて指示、改善が可能
■瞬時にモニタリングが可能であるため、俊敏な改善が可能

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

音声物流ソリューション【リアル タイムな作業状況の把握が可能!】

『Smart Context for Logistics』は、倉庫の運用管理をDX化できる
WVS工数計算やスタッフ配置を自動化できる製品です。

大幅なコスト削減が実現可能。「WMSだけでは、作業の進捗状況が
把握できない」などのお悩みを解決。

導入サポートからカスタマイズまで現場経験豊富なスタッフが
バッチリ対応します。

【特長】
■全ての工程の必要工数を自動計算
■スキルマップからスタッフ配置を自動実行
■データ連携で15分単位の進捗管理を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Smart Context for Logistics

セイノー情報サービスは、西濃グループで培った基盤技術を基に、物流・
ロジスティクス領域のサービス事業、IT技術サービス事業を設立以来
一貫して展開しています。

当資料では、物流を取り巻く環境の変化をはじめ、環境変化に対応するために
すべきことや、改善活動に必要なKPIを紹介しています。

また、KPIを活用した改善活動について、物流アウトソーシング「3PL」の
事例を通じて紹介しています。

【掲載内容 】
■物流を取り巻く環境の変化を実感しよう
■環境変化に対応するために、何をすべきなのか
■改善活動に必要なKPIを理解しよう
■KPIを活用した具体的な改善事例で学ぼう
■KPI管理を継続するために

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『よく分かる!物流KPI』

「低コストで業務改善が行いたい」や「レイアウト変更や自動化の
効果を把握したい」「手戻りなく稟議を進めたい」など、
こんなご要望ございませんか?

ITAGEでは、倉庫・工場の業務改善案を3Dアニメーションで視える化、
シミュレーションを実施し、結果をご提供いたします。

また、物流業・製造業の課題を解決するマルチサポートも行っております。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■低コスト:用途に合わせた柔軟なプラン/独自の料金体系
■スピーディー:最短1週間納品/モデルの流用可
■高品質:高精細なグラフィック/物理現象の検証も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務可視化サービス

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荷役における作業進捗のボトルネック分析

荷役における作業進捗のボトルネック分析とは?

スマート物流における荷役の作業進捗のボトルネック分析とは、倉庫内での貨物の積み下ろしや移動といった荷役作業において、全体の流れを遅延させている原因(ボトルネック)を特定し、その解消を目指すプロセスです。これにより、作業効率の向上、リードタイムの短縮、コスト削減を実現します。

課題

作業員のスキル・経験不足による遅延

特定の作業員に依存したスキルや経験不足が原因で、作業スピードが上がらず、全体の進捗に影響を与えている。

設備・機器の稼働率の低さ

フォークリフトやコンベアなどの設備・機器が、故障やメンテナンス、あるいは非効率な運用により、十分に稼働していない。

情報共有の遅れと手戻り

作業指示や進捗状況の共有がリアルタイムで行われず、誤解や手戻りが発生し、無駄な時間を生んでいる。

作業エリアの混雑と動線非効率

荷役作業エリアが混雑していたり、作業員の移動動線が非効率であったりすることで、作業の滞留が発生している。

​対策

作業員の多能工化と標準化

複数の作業員が様々な荷役作業に対応できるよう教育・訓練を行い、作業手順を標準化することで、属人化を防ぎ、柔軟な人員配置を可能にする。

設備稼働状況の可視化と予兆保全

IoTセンサーなどを活用し、設備・機器の稼働状況をリアルタイムで把握・分析。故障の予兆を検知し、計画的なメンテナンスを行うことで、突発的な停止を防ぐ。

リアルタイム進捗管理システムの導入

作業指示、進捗状況、完了報告などを一元管理できるシステムを導入し、関係者間でリアルタイムに情報を共有。遅延の早期発見と迅速な対応を可能にする。

レイアウト最適化と自動化

倉庫レイアウトを見直し、作業動線を短縮・効率化。自動搬送ロボットや自動倉庫システムなどを導入し、物理的な移動や作業を自動化する。

​対策に役立つ製品例

作業管理システム

作業指示、進捗状況、完了報告などを一元管理し、リアルタイムでの情報共有と分析を可能にする。これにより、情報伝達の遅れや手戻りを削減し、作業効率を向上させる。

設備稼働監視システム

IoTセンサーを用いて、フォークリフトやコンベアなどの稼働状況をリアルタイムで収集・分析。異常検知や予兆保全により、設備停止による遅延リスクを低減する。

倉庫内ナビゲーションシステム

作業員や搬送機器の最適な移動ルートを指示し、倉庫内の動線を効率化。これにより、移動時間の短縮とエリアの混雑緩和に貢献する。

AI搭載作業分析ツール

過去の作業データや映像データをAIが分析し、ボトルネックとなっている作業工程や非効率な動きを特定。具体的な改善策の提案に繋げる。

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