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搬送作業の自動化とは？課題と対策・製品を解説
荷役における搬送作業の自動化とは？
スマート物流における荷役の搬送作業の自動化とは、倉庫内や配送拠点での荷物の積み下ろし、移動、仕分けといった一連の作業を、ロボットや自動化システムを用いて人の手によらずに行うことです。これにより、作業効率の向上、人件費の削減、労働力不足の解消、 作業ミスの低減、安全性の向上を目指します。
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【物流(FA、吸着搬送)向け】電動吸着ハンド「e-VEE」
【物流向け】自律移動ロボット向けパッケージ『@mobi』
【物流向け】フィジカルAIソリューション
物流業界では、人手不足の深刻化と、倉庫内作業の効率化が大きな 課題となっています。特に、自動化された搬送ロボット（AMR）や、在庫管理システムの精度向上が求められています。これらのシステムは、リアルタイムな状況判断と、迅速な制御が不可欠であり、クラウド環境に依存すると、通信遅延による問題が発生する可能性があります。フィジカルAIソリューションは、10W未満の低消費電力で生成AIを含む高度処理をエッジ側で完結させ、リアルタイムな判断と制御を実現します。
【活用シーン】
・物流・倉庫における自律搬送ロボット（AMR）の制御・状況認識
【導入の効果】
・クラウドに依存せず、AI処理を現場内で完結
・10W級の低消費電力で生成AIを含む高度処理が可能
・通信遅延のないリアルタイム判断・制御を実現
【物流向け】E2シリーズで省エネ化
【物流向け】MU-3 RS232Cインターフェースキット
物流業界では、倉庫内や配送中の荷物の追跡において、リアルタイムな情報収集が求められます。特に、広範囲にわたる倉庫や、移動中のトラック内でのデータ通信は、配線の制約や電波の遮断により、安定した通信が難しい場合があります。MU-3 RS232Cインターフェースキットは、RS232Cポートを無線化することで、これらの課題を解決します。429MHz帯の電波回折性により、遮蔽物の多い現場でも安定した通信を実現し、荷物の位置情報や状態を正確に把握できます。
【活用シーン】
・倉庫内のフォークリフトやAGVからのデータ収集
・トラックやコンテナ内の温度・湿度センサーからの情報収集
・入出庫管理システムのデータ連携
【導入の効果】
・リアルタイムな荷物追跡による、業務効率化
・配線工事の削減による、コスト削減
・データ収集の自動化による、人的ミスの削減
【倉庫向け】自律移動ロボット向けパッケージ『@mobi』
【物流向け】機能安全SIL3『セーフティリレー』
【物流向け】省配線端子台で配線コスト削減
【食品加工向け】協働ロボットアーム搭載型AGV ΣoneRobo
【運輸業界向け】補助金で実現する自動化
【物流向け】@mobi 最新機能紹介
【物流向け】426MHz帯 無線モジュール
物流業界では、倉庫内や配送中の荷物の位置情報を正確に把握することが、業務効率化と顧客満足度向上に不可欠です。特に、広大な倉庫や、屋外での長距離輸送においては、安定した通信環境の確保が課題となります。2.4GHz帯などの無線通信では、遮蔽物や電波干渉により通信が途絶えるリスクがありますが、当社の426MHz帯 特定小電力テレコマンド 送信 無線モジュールは、426MHz帯特有の「回折性」により、障害物を回り込み、見通し500m〜800mの安定した通信を実現します。最大6系統の接点情報をリアルタイムに伝送し、正確な位置情報管理を可能にします。これにより、在庫管理の最適化、配送ルートの効率化、緊急時の迅速な対応に貢献します。
【活用シーン】
・倉庫内でのフォークリフトや搬送車の位置管理
・トラックの位置情報追跡
・構内における荷物の追跡
【導入の効果】
・リアルタイムな位置情報把握による業務効率化
・配線コストの削減
・誤配送や紛失のリスク軽減
【物流向け】無線通信の最適解
【倉庫・3PL事業者向け】3D採寸システム
パレットに積んだままの荷物を数秒で計測する、コンベア不要の3D採寸システムです。倉庫・3PLの現場では、入出荷のたびに荷姿が変わります。荷主ごと、SKUごとに寸法がまちまちで、実測データがないまま保管ロケーションを決め、採寸が手作業として残るケースが出ています。
当社の「3D採寸システム」は、パレットに積んだままの荷物の外寸（縦・横・高さ）を数秒で計測、オプションで重量とQR／バーコード情報を同時に取得します。荷物ごとの実測データがその場で揃い、保管計画・積み付け・請求根拠等に使える一次データを、受け入れの流れを止めずに残せます。
【活用シーン】
・入荷検品時の荷姿・寸法・重量（オプション）の記録
・保管ロケーション決定のための実測容積把握
・荷主別・SKU別の荷姿マスタ整備
・保管料の算定根拠データの取得
【導入の効果】
・巻尺による採寸を数秒の計測に置き換え
・担当者ごとの測定誤差、転記ミスの排除
・実測容積にもとづく保管効率・積載効率の改善
・荷主への請求・報告に使える客観データの蓄積
【物流向け】MU-4 RS-232Cインターフェースボード
物流業界では、荷物の追跡と管理において、リアルタイムな情報収集と確実なデータ伝送が求められます。特に、倉庫内や輸送中の荷物の位置情報や状態を正確に把握することは、効率的なオペレーションと顧客満足度の向上に不可欠です。有線ケーブルによるデータ伝送は、配線コストの増大や、ケー ブルの断線によるデータ伝送の途絶といったリスクを伴います。MU-4 RS-232Cインターフェースボードは、既存のPLCや産業用PCを無線化し、429MHz帯の優れた回折性により、遮蔽物が多い環境でも安定したデータ伝送を実現します。これにより、物流現場におけるデータ伝送の信頼性を向上させ、業務効率化に貢献します。
【活用シーン】
・倉庫内のフォークリフトやAGV（無人搬送車）の位置情報追跡
・トラックやコンテナ内の温度・湿度などの環境データ収集
・入出庫管理システムのデータ伝送
【導入の効果】
・配線コストの削減
・データ伝送の信頼性向上
・リアルタイムな情報収集による業務効率化
・遠隔地からのデータ監視と制御
【物流向け】非接触リニアエンコーダー 長距離測長
【物流倉庫向け】エレベータ診断器【EVA-625】
【運送・貨物輸送事業者向け】3D採寸システム
荷物の外寸を非接触で数秒計測する、3D採寸システムです。運送事業では荷物の実寸と実重量が運賃と積載計画の前提になります。しかし持ち込まれる荷物の申告寸法が実際と食い違う、荷姿が不定形で目視判断に頼らざるを得ない、積み替えのたびに測り直す時間がない、といった事情から、正確なデータが揃わないまま車両を出すことになりがちです。結果として積載効率が伸びず、過積載の懸念も残ります。
当社の「3D採寸システム」は、荷物の外寸・容積を非接触で数秒で計測し、オプションで重量とQR／バーコードを同時に読み取ります。荷受け・積替えの動線上に設置することで、荷物ごとの確かな実測値がその場で記録、積載計画や運賃算定に使えるデータとして残ります。
【活用シーン】
・集荷・持込荷物の寸法・重量の実測確認
・積替え拠点（デポ）での荷姿データ取得
・混載便の積み付け計画に用いる容積データ収集
・申告寸法と実測値の差異確認
【導入の効果】
・実測値にもとづく運賃算定で、収受漏れを抑制
・容積データの精度向上による積載効率の改善
・過積載リスクの低減に資する重量データの記録
・ドライバー・作業者の採寸負担を軽減
【食品製造（クリーンルーム）向け】協働ロボットアーム搭載型AGV
食品製造（クリーンルーム）業界では、製品の品質維持と安全確保のため、厳格な衛生管理が求められます。特に、クリーンルーム内での搬送においては、異物混入のリスクを最小限に抑え、デリケートな食品へのダメージを防ぐための繊細な操作が必要です。人手不足の解消や生産性向上のためには、これらの課題に対応できる自動搬送ソリューションが不可欠となります。
協働ロボットアーム搭載型AGV「ΣoneRobo」は、これらの課題に対し、柔軟かつ高精度な搬送ソリューションを提供いたします。
【活用シーン】
・クリーンルーム内での食品・資材搬送
・製造ライン間の自動搬送
・検査装置への食品・資材供給・排出
・レイアウト変更への柔軟な対応
【導入の効果】
・食品・資材搬送の自動化による生産性向上
・人手不足の解消と作業員の負担軽減
・デリケートな食品へのダメージリスク低減
・製造プロセスの安定化と品質向上
・工場レイアウト変更への迅速な対応
【FlexSim導入事例】ワコール流通株式会社様
離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』をワコール流通株式会社様に
導入いただいた事例をご紹介します。
同社がシミュレーションを導入したきっかけは、守山流通センター増築と、
在庫の一元管理を行うためでした。
そこで、レイアウトの変更を仮説でシミュレーションし、改善効果を
あらかじめ試算できる点が決め手になり当製品を導入。
その結果、AGVの移動ルートやAGVの速度をシミュレートし、各フロアか ら
配送場までの水平・垂直の移動を全て自動化することができました。
【導入の主な効果】
■3拠点で管理していた商品を集約
■流通センターの能力をトータルで試算
■全体最適を意識した生産性の向上
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流用バッテリー式階段運搬車『スピージィDUR201』
AGV／AMR用バッテリー充電に最適な産業用リチウムイオン電池
バッテリー駆動の無人搬送車（AGV）、自律移動ロボット（AMR）用
バッテリー充電に最適な産業用リチウムイオン電池を
標準ラインナップより最適提案します！
【リチウムイオン電池に置き換えるメリット】
・サイクルタイム（工程作業時間）短縮
・稼働効率の改善
・運用コストの削減
・廃棄物の削減
・安全に運用可能
・小型化･省スペース化に貢献
製造工場や物流倉庫などで稼働しているバッテリー駆動の
無人搬送車（AGV）、サービスロボットなどは、
鉛蓄電池が使われてきましたが、鉛蓄電池と比較して電池寿命が長く、
省スペース･軽量化が図れるリチウムイオン二次電池に置き換えるニーズが
高まっています。
▼こんなことで困りではないですか？
・安価･良品質のリチウムイオン電池の選定が難しい。調達ルートがなくて困っている。
・鉛蓄電池とのコスト差は？総合的にメリットが出せるのかが気になる。
・充電回数や重量物の搬送による鉛蓄電池の交換を減らしたい。
・重い鉛蓄電池の交換作業を減らしたい。
・定期的な補水の手間をなくしたい。
・運用効率を良くして、電池搭載量を削減したい。
自律移動ロボット KeiganALI
KeiganALIは、簡単・手軽に使える自律移動ロボットです。さまざまな作業の自動化・人手不足解消に貢献します。
※KeiganALIは株式会社Keiganの製品です。住友重機械工業株式会社が販売しています。
【特長】
◆自律走行
レーザースキャナーと複数の障害物センサを搭載しており、人や障害物を自動で避けながら荷物を運びます。ライントレースにも対応しています。
◆簡単操作
マップの作成から自律移動までがとにかく簡単。直感的な操作で、レイアウトや作業内容の変更にも迅速に対応できます。
◆スモールスタート
基本操作はWebアプリで完結するため、操作アプリケーションの購入は不要です。1台から購入でき、製品導入後も後からシステム連携機能の追加実装が可能です。
◆高い汎用性、柔軟性
KeiganALIの上部アタッチメントを工夫すれば、さまざまな場所とシーンで使用することができます。
◆APIの公開
当社公開のAPIを利用し、KeiganALIをお客様のシステムと連携させることが可能です。これにより、新たな開発にかかるリソースやコストが低減され、現場へ素早く導入できます。
ロボットの自動化を提案する “ロボットシステムインテグレータ”
KKSでは人にもっと近く、人と機械が共存する未来を実現するために、
ロボットの自動化を提案する “ロボットシステムインテグレータ”の
『ロボットSIer』を行っております。
AGV運行管理システムとロボットSIの一貫対応で
他社との取り合いを削減したコストメリットをご提案いたします。
シミュレーションソフトを使用した事前検証や、
新聞発送システムで培った技術力により、
お客様のニーズにあった自動化をカスタマイズでご提案いたします。
システムのご提案から保守サポートまで対応し、
トータルで対応できる人材の育成に力を入れております。
また保守契約を結んでいただくことで万が一のトラブルにも迅速に対応いたします。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流倉庫のAGV（自動搬送車）に好適な高効率バッテリー
ステンレス製 ロールボックスパレット(均等積載荷重500kg)
工場や倉庫のレイアウト検証シュミレーションサービス！LogiUp
LogiUp(ロジアップ)はお客様の工場や倉庫のレイアウト及び稼働状況を
バーチャル上で再現し、マテハン機器導入時の効果検証や現状の分析といった
シミュレーション結果を可視化・ご提供するサービスです。
シミュレーションでの試算により、設備導入や建設前に工場・倉庫レイアウトや
AGV台数・経路の評価を行うことができ、より効率的に工場や倉庫の運営が
可能となります。
本サービスは、 お客様がシ ミュレーションツールをご購入いただいたり、
操作方法を覚えていただいたりする必要はございません!
お客様はシミュレーションに必要なデータをご用意いただくだけで、
その後は弊社にてシミュレーションを実行し、 結果をレポート・動画として
納品いたします!
【サービスの流れ(抜粋)】
1.お打ち合わせにてご要望をヒアリング
2.御見積
3.マテハン機器詳細仕様、MAPデータの提供
4.MAPデータを元にTOP上でレイアウトの再現を実施、お客様へ展開
5.シミュレーションMAPの確認、承認
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【物流向け】非接触充電対応リチウムイオン電池
接点摩耗ゼロ・メンテナンスフリー
物理的な接点を持たないため、摩耗による接触不良や、汚れによる通電障害が起こりません。
部品交換の手間とコストを大幅に削減します。
「数センチのズレ」を許容する高い親和性
非接触給電特有の電圧・電流変動をBMSが柔軟に制御。停止位置が多少ズレても、
安定して急速充電を開始できるタフな設計です。
短時間・高頻度の「継ぎ足し充電」に最適化
リチウムイオン電池の特性を活かし、停止のたびに自動で充電。
バッテリーを大容量にする必要がなく、車両の小型化と長寿命化を同時に実現します。
既存車両の「後付けワイヤレス化」を支援 1台からのカスタム対応により、
既存の有線充電式AGVを非接触充電仕様へアップグレードするための設計・検査も承ります。
【物流向け】AGV（自動搬送車）に好適な高効率バッテリー
フレコン原料吊上げシステム『PLUSONE』
自律型の運搬ロボット「バディ」【※カスタマイズ可能】
モータローラ『MDR』
『MDR』とは、Motor-Driven Rollerの略で、DCブラシレスモーターを
搭載したコンベヤ駆動用モータローラです。
ローラ内部にモーターを搭載させ、ほかのローラとともにゾーンと
呼ばれるセクションを駆動させる方式です。
また、各ゾーンへの通電は物を運ぶときのみで、エネルギー消費、
騒音発生、メカ摩耗が軽減されます。
さらにモジュール式なため、大型モータを使用しないことでスペースの
限られた場所での使用にも最適です。
【特長】
■ローラ内部にモータ内蔵
■安全で経済的
■エネルギー消費、騒音発生、メカ摩耗が軽減
■低トルクで怪我のリスクも低減
■柔軟性とシンプルさ
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Chinoh.Ai、物流自動化ソリューションで統合管理に挑む/
◆「統合管理」が課題
Chinoh.Ai株式会社は、大企業の半数が2028年までに物流ロボットを採用すると予測するも、「複数ロボティクスの複合と統合管理」が課題とし、自動化ソリューションを提供しています。
◆自動化で物流業界の人手不足解消へ
物流業界は人手不足などにより、いずれ自動化が不可欠となりますが、そのためには複数のロボットを融合し安定稼働させるロボットの「統合管理」が必要です。
同社では、中国先進ロボティクス・インテグレーターとして、異なる種類のロボットを統合する自動化ソリューションを提供しています。
RGVの取り扱いも国内最大規模で、RGVを活用した複合ロボティクスのリーディングカンパニーとしてコンサルティングから運用・保守サービスまでの一貫したサポート体制も提供しています。
物流自動化ロボットソリューションには、複合コンプレックス・インテグレーションや複合ロボティクス倉庫なども含まれます。
複合ロボティクス倉庫は、入出庫作業を効率化することで、慢性的な人手不足問題の解消や、物流出庫量増加への対応、立体保管による保管効率UPが可能です。
DINERBOT T10
『DINERBOT T10』は、シームレスな配 送とプロモーションを実現できます。
特大でオープンタイプのインダクショントレーと新しくアップレードされた
超安定シャーシを備えており、狭い通路(59cm)でも正確に通過可能。
4台の立体ビジョンセンサーを使用した300°3D検出、環境認識と障害物回避
が大幅にアップグレードされ、配送のプロセスの安全性が強化されます。
大型サイネージで広告のサポート、カスタム画像/ビデオ再生します。
【特長】
■高い柔軟性と安定性
■環境視覚検出
■プロモーションの専門家
■スマートで楽しい
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自律移動ロボット『KeiganALI』
機械学習ソフトウェア『OSARO Pick』
『OSARO Pick』は、100万以上のSKUに対応するよう設計されている
機械学習ソフトウェアです。
把時点は独自の機械学習モデルから算出しており、ピッキング速度は
サイクルタイム4秒以下。認識が困難なアイテムをピッキングし、丁寧かつ
スペース効率の高いプレースメントを実現しています。
主要な産業ロボット、幅広いエンドエフェクタ、低価格のセンサに
対応しており食料雑貨の配送センターやEコマースのフルフィルメント
センターで使用できます。
【特長】
■環境中のアイテムの認識
■ロボット動作の軌道生成
■ロボットアプリケーションをシームレスに運用
■SKUの登録は不要
■追加の学習はほとんど必要なし
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期導入費なしでロボティクスを導入する「RaaS」とは
近年物流業界では、ロボティクスによる作業の自動化が進んでいます。
無人フォークリフトが自動で商品を運び、ピッキングロボットが自動で
商品を仕分けて、配送伝票も自動で貼り付けられるようになってきました。
ただ、そのようなロボティクスの導入には「初期投資」が必要だから、
うちでは対応できないとあきらめている企業も多いのではないかと思います。
そこで最近、初期導入費なしの月額利用料だけで ロボティクスを導入できる
新しいサービスが出てきました。今回は、そんな「RaaS（ラース）」という
サービスを紹介します。
※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自律移動ロボット【SMR250 series】
【頑丈でコンパクト】
• 最大速度1.5 m/s、250 kgフル積載時
• 70分の充電で8時間のフルロード・ランタイム
• 80cm幅の通路でのナビゲーションを含む、最適なスペース利用を実現
【トップモジュールとの互換性】
• トップモジュールとペイロードを安定させるマウントポイントを内蔵
• 堅牢なシャーシとサスペンションにより、凹凸のある床面でも安全に操作可能
• コンベアとリフトのモジュールは、事前認定済み
【迅速な 導入】
• プラグアンドプレイで1時間以内に導入可能
• 迅速なタスクポイント座標の記録
• 組み込みのロボット管理ツールにより、迅速なパラメータ設定でタスクとレイアウトの適応性を実現
ＤＣ２４Ｖ パルスローラ／セナジー
物流プラットフォーム『はぴロジ』
【課題解決】AGV運用コストが高い、できるだけ台数を減らしたい
当社が提供する「LogiUp(ロジアップ)」は、AGV運用コストが高い、
できるだけAGV台数を減らしたいといった課題を解決します。
本サービスは、お客様がシミュレーションツールをご購入いただいたり、
操作方法を覚えていただいたりする必要はございません。
お客様はシミュレーションに必要なデータをご用意いただくだけで、
その後は当社にてシミュレーションを実行し、結果をレポート・
動画として納 品いたします。
【このような企業様におすすめ】
■初めてAGVを導入したけど渋滞が起こっている、効率的な運用方法を知りたい
■複数社のAGVを検討しているけど、どのAGVスペックが最適か分からない
■保管エリア・マテハン機器・動線等工場内のレイアウトを変更した際の
影響評価をしたい
■Transit Optimal Platform/xOpt導入の効果を事前に検証したい
■マテハン機器の提案にあたって、導入イメージを顧客に伝えたい
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
インバーションリフト
最大荷重1700kgまで製作可能な1700kgタイプ「ILC」、水のかかる環境の為に防雨タイプになっていてて容器出入り口はインターロック式になっている500kgタイプの「SILC」、昇降した後水平移動する300kgタイプ「IWC」などをラインナップしております。
※詳し くはカタログをダウンロードしてください。
◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆
展示会に出展いたします!!
＊展示会名：2012NEW環境展(N-EXPO2012TOKYO)
＊開催日時：2012年5月22日(火)～25日(金) 4日間
＊開催時間：午前10時～午後5時 ※最終日のみ午後4時まで
＊小間番号：J603
詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆
自動棚搬送ロボット GeeK+ EVE（AVG)
全天候対応可能 シャッター搭載型無人搬送車『V800M-S』
『V800M-S』は、シャッター搭載により、製品を雨や直射日光から守り、
品質保持につながるRELIROBO(レリロボ)シリーズの無人搬送車です。
悪天候や夏場の直射日光からお客様の大切な製品を守ります。
搬送する内容によってカスタマイズも対応可能。
また、荷降ろしやシャッター開閉は全て自動で実行し、コンベヤと
連携することで生産現場をより効率化します。
【特長】
■シャッターを搭載した 、全天候対応可能な自動搬送モデル
■荷降ろしやシャッター開閉は全自動、コンベヤとの連携も可能
■登板能力を確保し、悪路でのスムーズな搬送を実現
■棟間搬送に最適化された全天候対応可能なAGV
～九州次世代物流展に出展しました～
日時：10/8（水）～10/9（木）
会場：マリンメッセ福岡 A・B館
小間番号：A1-36
シャッター搭載型無人搬送車を実機展示しました、ご来場ありがとうございました。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGV・AMR専用リチウム電池（12.8V～51.2V）
BUTLERBOT W3
自律移動ロボット【SMR1000 series】
【頑丈でコンパクト】
• 最高速度1.5m/s、デュアルバッテリーシステム搭載
• 90分の充電で8時間のフルロード走行が可能
• 103cm幅の通路でのナビゲーションを含む、最適なスペース利用を実現
【トップモジュールとの互換性】
• トップモジュールとペイロードを安定させるマウントポイントを内蔵
• 堅牢なシャーシとサスペンションにより、凹凸のある床面でも安全に操作可能
• コンベアとリフトモジュールの認定取得済み
【迅速な導入】
• プラグアンドプレイで1時間以内に導入可能
• 迅速なタスクポイント座標の記録
•組み込みのロボット管理ツールにより、迅速なパラメータ設定でタスクとレイアウトの適応性を実現
Transit Optimal Platform
Transit Optimal Platformは当社が開発した工場・倉庫向けリアルタイム
3Dシミュレーションソフトウェアとなります。
工場・倉庫運営におけるマテハン機器・人員配置、レイアウト等の
評価検証といったシミュレーションや現場再現を目的としたデジタルツイン
環境としても使用可能です。
物流に関する課題はお客様によって様々です。
・既設工場におけるAGVの台数検討のみ行いたい。
・日々レイアウトが変わる工場内での物流計画を考えたい。
・ 工場の完全無人化を考えたい。
・人との協調を前提とした物流最適化を行いたい。…等々
上記のような多種多様なご要望に対応するため、当ツールは
物流シミュレーションにおける機能ライブラリをライセンス製品として提供し、
リクエストに合わせて操作画面・出現オブジェクト・他システムとの連携部分の
開発を実施しております。
また、工場・倉庫内だけでなく、建屋間配送など構内環境表現、空港や病院、
港等様々な環境やオブジェクトを表現することができます。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【パッケージソフト】達人シリーズ
電気三輪自動車『エレクトライク』物流向け
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荷役における搬送作業の自動化
荷役における搬送作業の自動化とは？
スマート物流における荷役の搬送作業の自動化とは、倉庫内や配送拠点での荷物の積み下ろし、移動、仕分けといった一連の作業を、ロボットや自動化システムを用いて人の手によらずに行うことです。これにより、作業効率の向上、人件費の削減、労働力不足の解消、作業ミスの低減、安全性の向上を目指します。
課題
高コストな初期投資
自動化システムやロボットの導入には、多額の初期費用がかかり、中小企業にとっては導入のハードルが高い。
既存インフラとの互換性
既存の倉庫レイアウトや設備との互換性がなく、大規模な改修が必要となる場合がある。
技術者の不足と教育コスト
自動化システムの運用・保守には専門知識を持つ技術者が必要だが、人材が不足しており、育成にもコストがかかる。
多様な荷物への対応困難
形状、サイズ、重量が異なる多様な荷物に対して、汎用的に対応できる自動化システムの開発が難しい。
対策
段階的な導入とリース活用
まずは一部の作業から自動化を開始し、効果を見ながら段階的に導入を進める。また、初期投資を抑えるためにリースやレンタルサービスを活用する。
モジュール型システムの採用
既存の設備に容易に組み込めるモジュール型の自動化システムを選択し、改修コストを最小限に抑える。
クラウド型運用支援サービス
専門技術者が不要なクラウド型の運用支援サービスを利用し、保守・管理の負担を軽減する。
AIによる画像認識技術
AIの画像認識技術を活用し、様々な形状やサイズの荷物を自動で識別・搬送できるシステムを導入する。
対策に役立つ製品例
自律走行搬送ロボット
倉庫内を自律的に移動し、荷物を指定された場所まで運搬する。人との協調作業も可能で、既存のレイアウトに影響を与えにくい。
自動仕分けシステム
バーコードや画像認識で荷物を識別し、あらかじめ設定されたルートに従って自動で仕分けを行う。
協働型ロボットアーム
人間と同じ空間で作業ができ、ピッキングやパレタイジングなどの補助作業を自動化する。
倉庫管理システム連携型自動化
既存の倉庫管理システムと連携し、全体の作業フローを最適化しながら、搬送作業の自動化を統合的に管理する。
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