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検品・仕分けミスの削減とは?課題と対策・製品を解説

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流通加工における検品・仕分けミスの削減とは?

流通加工における検品・仕分けミスの削減は、物流センターや倉庫で行われる商品の受け入れ、保管、出荷プロセスにおいて、誤った商品の検品や仕分けが発生するのを防ぎ、精度を高める取り組みです。これにより、顧客満足度の向上、返品・再送コストの削減、業務効率の改善を目指します。

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◆3PLサービスとは?3PL(3rd Party Logistics)◆
物流業務全般をご提案!
受発注~調達~保管・在庫管理~流通加工~輸配送まですべてを
統括的に設計し好適な物流を構築いたします。
当社は、3PL(3rd Party Logistics) 企業として、
365 日、24 時間動き続ける流通ネットワークを展開しております。
お客様企業の物流機能を専門的に担うことにより、
各企業様は開発・販売といった核となる活動に
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【特徴】
■お客様の手間とコスト削減
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■大口のお客様から小口のお客様まで柔軟に対応可能
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※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

お客様ごとの物流業務全般をご提案【3PLサービス 】

アドレス通商は、クリーン空間での梱包作業等が可能です。

作業員は入室時に専用のウェア、マスク、キャップを着装し、
専用シューズに履き替えるほか、二重扉式の出入口で清浄空気の
エアシャワーを浴び、塵埃を落としてから入室します。

物品の搬入出も、ドアの開閉時に塵埃流入を防ぐため、二重扉の間で
やり取りを行っています。医薬部外品、化粧品の包装・表示・保管の
認可を取得、包装・表示や梱包作業のほか、出荷判定業務も請け負います。

下記関連リンクでは、通販物流のケーススタディもご紹介しております。
ぜひご覧ください。

【特長】
■防塵、防虫に配慮した清浄化ルームを常設
■品質重視の作業に対応
■医薬部外品、化粧品の取り扱いが可能な専用スペースもご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ロジスティクスサービス】清浄化ルームなど高付加価値サービス

JBLの『流通加工サービス』では、お客様の流通過程において
製品の付加価値を高めるサービスをご提供いたします。

ラベル貼り、シリアル取得、組み立て、製品からの同梱物抜取り・
取りまとめ作業はもちろん、出荷前検査、集合梱包などの作業を
長年にわたって行っております。

上記以外の作業についてもお客様のニーズに柔軟にお応え致しますので
お気軽にお問い合わせください。

【主な作業例】
■パソコン、周辺機器の管理ラベル貼付作業
■ケーブルクランプの組み立て
■電子部品の同梱、抜取、セット組み
■電子部品の通電検査
■電子部品の集合梱包

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

流通加工サービス キット品の組み立てや検査、梱包等お任せください

【お客様の課題】
もともとは他の会社に物流委託していましたが、品質管理・在庫管理が甘く、ロスが発生していました。
委託先の見直しの際にコンペを開き、そこでチクブパッケージシステムさんにご提案をいただきました。

【改善結果】
在庫管理の徹底や検品の精度向上により、これまで発生していたロスを抑えることを実現しました。
また、商品を輸入している当社にとって拠点の立地も良く、コスト面においても改善をすることができました。
対応力だけでなく提案力にも優れ、毎月定例会議を開き、作業効率アップなど物流面の改善を一緒に進めています。

※詳細は関連リンクよりご確認いただけます。
※PDFダウンロードから会社案内をご確認いただけます。

【流通加工委託事例】3PL・保管・検品

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流通加工における検品・仕分けミスの削減

流通加工における検品・仕分けミスの削減とは?

流通加工における検品・仕分けミスの削減は、物流センターや倉庫で行われる商品の受け入れ、保管、出荷プロセスにおいて、誤った商品の検品や仕分けが発生するのを防ぎ、精度を高める取り組みです。これにより、顧客満足度の向上、返品・再送コストの削減、業務効率の改善を目指します。

課題

人的ミスの発生

作業員の疲労や集中力の低下、経験不足などにより、目視での検品や手作業での仕分け時に誤りが生じやすい。

複雑な商品構成

SKU(最小管理単位)が多く、類似商品が混在する場合、正確な識別と仕分けが困難になる。

作業スピードの要求

物流の効率化に伴い、迅速な作業が求められる中で、丁寧な確認作業がおろそかになりやすい。

情報連携の遅延

システム間の情報連携が不十分な場合、最新の商品情報や指示がリアルタイムに反映されず、ミスを誘発する。

​対策

自動認識技術の導入

バーコードやQRコード、RFIDタグなどを活用し、商品の識別と情報照合を自動化することで、人的ミスを大幅に削減する。

画像認識システムの活用

AIによる画像認識技術を用い、商品の形状や色、印字などを自動で判別し、検品・仕分けの精度を高める。

作業フローの標準化と可視化

明確な作業手順を定め、マニュアル化するとともに、進捗状況をリアルタイムで把握できるシステムを導入し、作業の属人化を防ぐ。

データ連携基盤の構築

WMS(倉庫管理システム)やTMS(輸配送管理システム)など、関連システム間のデータ連携を強化し、リアルタイムな情報共有を実現する。

​対策に役立つ製品例

商品識別タグ発行・管理システム

個々の商品にユニークな識別情報を付与し、システム上で一元管理することで、誤った商品の取り扱いを防ぐ。

自動検品・仕分けロボット

カメラやセンサー、アームなどを搭載し、商品の識別から仕分けまでを自動で行うことで、人的ミスを排除し、高速な処理を実現する。

ハンディターミナル連携型WMS

ハンディターミナルで商品の情報を読み取り、リアルタイムで倉庫管理システムと連携させることで、作業指示の正確性を高め、ミスを防止する。

AI画像認識検品ソリューション

AIが商品の画像データを解析し、仕様との一致・不一致を判定することで、目視では見落としがちな細かな差異も高精度に検知する。

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